JPS61289965A - 噴流式ハンダ槽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は一次と２次の噴流ノズルを有する噴流式ハン
ダ槽に関するものである。

発明が解決しようとする問題点 フラックスが塗布され１こプリント基板は、プリヒータ
ーで予備加熱され、ハング付を良くするために樹脂を活
性化し同時にアルコール せＴこ後・・ンダ槽においてハンダ溶着される。しかし
高密度プリント基板の場合にはガス抜穴がほとんどであ
り、このようなプリント基板に噴流する八＃　ｐ”融液
によりへｙｆ″付けを行う場合、プリント基板の走行方
向に対してチップ部品の後方になる部分や、各チップ部
品が近接している部分は凹部のような形状となって空気
その他のガスが滞留して、へＶｆ’融液が流入しないた
め八νり°融液が付着しないとか、付着しても空洞部分
を生じて完全な付着ができない。そして１回のｔ＼ング
付は工程で気泡が発生し几場合は、そのまま長時間噴流
するバＶグ融液をかけても依然として気泡を取り除くこ
とができない欠点があった。

また、プリント基板には縦横に電子部品が配置されてい
て、特にチップ部品の場合に全体的に万べんなくハンダ
を溶着することは困難である。

さらに、一次、二次噴流槽を併設し几ハンダ槽もあるが
、構造が複雑である１こめ高価となり、噴流種別にポン
プを取付けるため、噴出ウェーブが一定しない欠点があ
る。

そこで、この発明は上記欠点を除去した噴流式ハンダ槽
の提供を目的としている。

問題、◇を解決する１こめの手段 上記目的を達成する１こめ、この発明は、先ず、一定の
傾斜角度で搬送されるプリント基板夕の送行方向に順次
一次噴流槽と二次噴流槽を併設した噴流式ハンダ槽に構
成されている。

まＴこ、ハンダ槽２は区画板５を介して上下部５ａ。

５ｂに区画され、区画板５の一方側にはハンダ流入孔５
１”！＆設け、他方側には頂面に凹部３４を介して互い
に孔の位置ヲずらした左右列の吐出孔３２　、３３を設
けＴこ多孔板３１をプリント基板９の送行方向と平行に
取付けた一次噴流槽３と、開口面４１を水平面とし、内
方に抵抗体４２を設けた二次噴流槽４とを起立させて併
設してあり、下部５ｂにはハンダ流入孔５１に近接して
モーター８によって吐出圧力を変更するポンプ６を設け
た構成にされている。

実施例 以下この発明の一実施例を表わした図面に基づいて説明
する。

図中１は噴流式ハンダ槽装置であって、プリント基板９
はハンダ溶着面９１を下側にしてこのハンダ槽２土を一
定の傾斜角度で搬送チェーンに装着され１こキャリヤに
よって一定速度で搬送されるものである。

このハンダ槽２は、区画板５により土部５ａと１部５ｂ
とに区画され、土部５ａＫはプリント基板９の送行方向
に順次一次噴流槽３と二次噴流槽４とが併設され、１部
５ｂにはポンプ６が設置した概略構成にされている。区
画板５の一方側には軸受５２が設けられていて、この軸
受５２の周囲にはハンダ流入孔５１が多数個設けられて
いる。

また、この区画板５の他方側には一次噴流槽３と二次噴
流槽４とが起立して併設されている。

この一次噴流槽３は、頭部をやや先細りに形成し、頭部
開口面はプリント基板９の送行方向１０と平行にされて
いる。

この頭部開口面には、中央の凹部３４を介して左右に吐
出孔３２　、３３列が設けた多孔板３１が取付げられて
いる。

この吐出孔＆ｘ　３２　、３３は左側の吐出孔３３と右
側の吐出孔３２とは位置をずらして設けてあり、吐出孔
３２　、３３０厘径は例えば３〜８ＩＩＩＩＩ＋程度に
されている。

なお、この多孔板３１　＋ｘプリント基板９の送行方向
と平行に頭部開口面に取付けられている。

また、二次噴流槽４は、頭部開口面４１を水平面に形成
し、この二次噴流槽４の内壁４４には軸４３を介して吐
出流を制圧する抵抗体４２が設けられている。

ハンダ槽２の下部５ｂには軸受５２を介してモーター８
が取付けられた駆動軸７が取付けられ、この駆動軸７を
介してポンプ６が取付けられている。

このポンプ６によって下部（チャンバ）　５ｂ内にはモ
ーター８の出力によって静圧（吐出圧力）を変更するこ
とができる。

そして、ポンプ６が一定出力の場合には一次噴流槽３流
すう。わ。□ヵ。ユ、ユヶ、イや。え、７．１１〕 の吐出孔面積の合計である。

図中側は溶融ハンダ液である。

ては、溶融ハンダ液は吐出孔３２　、３３から一定流速
で吐出し、プリント基板９の溶着面に突出する。

このとき、位置をずらせ定吐出孔３２　、３３から縦横
の凹凸波がハンダ溶着面に一定の吐出圧力をもにおける
平坦な波によって表面襲なめるようにきれいにハンダ付
が施され、かつこの二次噴流槽４において余分な、ハン
ダが増除かれる。なお、プリント基板９に実装される電
子部品の形状、配置状態に応じてモーター８によってハ
ンダ溶液の吐出子方が設定される。

発明の効果 この発明によれば、プリント基板の溶着面には一次噴流
槽でハンダ溶融液による凹凸波で荒付けされ１こ後、次
工程の二次噴流槽で平坦な波によって表面をなめるよう
にハンダ付され、かつ余分なハンダが取除かれるため、
一次噴流槽の荒付けでガス抜きができる。

従って、ガス抜孔を有しない高密度プリント基板であっ
てもこの荒付けでガスが抜かれるため、ハンダ付が完全
に行なえ得る。

、まＬｌ一次二次噴流槽を通過すると、完全にハンダ付
され、かつ溶着面から余分外ハンダは取除かれるので、
ハンダ付の欠陥例えばツララやブリッジ、ハンダ年譜れ
等は生じない。

槽では抵抗体で流子を調整出来るので経済的に製作でき
、かつ１個のポンプを使用するため吐出子方にむらが生
じないものである。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の実施例に関するものであって、第１図は
この発明の詳細な説明図、第２図は一次二次噴流槽の正
面図、第３図は第２図の平面図である。 出　願　人　　名商株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　一定角度で搬送されるプリント基板の送行方向に順次
   一次噴流槽と二次噴流槽を併設した噴流式ハンダ槽であ
   つて、 ハンダ槽（２）は区画板（５）を介して上下部（５ａ）
   、（５ｂ）に区画され、区画板（５）の一方側にはハン
   ダ流入孔（５１）を設け、他方側には頂面に凹部（３４
   ）を介して互いに孔の位置をずらした左右列の吐出孔（
   ３２）、（３３）を設けた多孔板（３１）をプリント基
   板（９）の送行方向と平行に取付けた一次噴流槽（３）
   と、開口面（４１）を水平面とし、内方に流量調節弁（
   ４２）を設けた二次噴流槽（４）とを起立させて併設し
   てあり、下部（５ｂ）にはハンダ流入孔（５１）に近接
   してモーター（８）によつて吐出圧力を変更するポンプ
   （６）を設けてなる噴流式ハンダ槽。