JPS61287943A - 架橋ポリエチレン系樹脂発泡体 - Google Patents

架橋ポリエチレン系樹脂発泡体

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JPS61287943A
JPS61287943A JP12823485A JP12823485A JPS61287943A JP S61287943 A JPS61287943 A JP S61287943A JP 12823485 A JP12823485 A JP 12823485A JP 12823485 A JP12823485 A JP 12823485A JP S61287943 A JPS61287943 A JP S61287943A
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健 西岡
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、必須成分としてエチレン・アルキルアクリレ
ート共重合体からなる柔軟性、耐熱性および耐薬品性に
優れた高発泡率の架橋エチレン系発泡体に関する。
[従来の技術] 従来、柔軟性を有する発泡体として、特公昭44−47
0号公報には、エチレン・酢酸ビニル共重合体からなる
発泡体が提案されているが、この発泡体は、柔軟ではあ
っても耐熱性や耐薬品性が悪く、限られた用途にしか使
用できないという問題があり、また、特開昭49−12
9757号公報には、エチレン・プロピレンエラストマ
ーからなる発泡体が提案されているが、ポリマ内部に不
飽和結合を有する一部架橋した構造を有し、コ1ム弾性
が強く、加えて熱収縮性が大きいために発泡倍率の高い
発泡体を製造し難いという問題がある。
[発明が解決しようとする問題点] 本発明の目的は、柔軟性に優れているのみならず、耐熱
性、耐薬品性、特に耐灯油性に優れ、発泡倍率の高い架
橋ポリエチレン系樹脂発泡体を提供するにある。
[問題点を解決するための手段] 上記本発明の目的は、共重合成分として10〜25重量
%の範囲量のアルキルアクリレートを含有する86〜1
02℃の融点を有するエチレン・アルキルアクリレート
共重合体からなり、式[R=I30/2・1176]で 示される1 3 C−NMRスペクトルによる面積強度
比(R>が8.0〜32.0、柔軟性指数(N−)が9
.5以下である架橋ポリエチレン系樹脂発泡体並びに 該エチレン・アルキルアクリレート共重合体(A)に1
15℃未満の融点(Tm>および0.935g/cm:
3以下の密度を有する低密度ポリエチレン(B)を配合
したブレンドポリマからなり、上記ブレンド成分Aおよ
びBのブレンド比(B/A)が0.10〜5.70の範
囲内であり、式[R=I3o/2・1176] で示される1 3 C−NMRスペクトルによる面積強
度比(R)が12.0〜360.0、柔軟性指数(N>
が10.0以下である架橋ポリエチレン系樹脂発泡体に
よって達成することができる。
本発明の発泡体は、エチレン・アルキルアクリレート共
重合体(A>および/または該共重合体(A>と高圧法
低密度ポリエチレン(B)を必須成分とするブレンドポ
リマから構成される。
エチレン・アルキルアクリレート共重合体(A>は、共
重合成分のアルキルアクリレートを10〜25重量%の
範囲内で含有しており、かつ該共重合体の融点は86〜
102℃の範囲内でうめることが必要である。すなわち
、該エチレン・アクリルアクリレート共重合体において
、アクリルアクリレートの含有量が10%未満の場合は
、ポリマの結晶性が大きくなり、融点(Tm>が高くな
るため、耐熱性の点では有利であるが、得られる柔軟性
が低下、するために好ましくない。他方、アクリルアク
リレート含量が25重量%を超えると、ポリマの非品性
が増加するため柔軟性は問題ないが、ゴム弾性が強くな
り、発泡倍率の高い発泡体を得ることが困難になるので
好ましくない。
また、該の融点(Tm)が上記の範囲を満足しないとき
は、発泡体の耐熱性が低下したり、シート成形時のロー
ル粘着または伸び低下による柔軟性不充分などの問題が
発生するために実用上好ましくない。
ここで、Tmは示差走査熱量計(DSC>によって検出
される値である。
なお、上記共重合体の共重合成分であるアルキルアクリ
レートとしては、特に限定されるものではなく、低級ア
ルキル基から高級アルキル基を有するものが使用可能で
あるが、好ましくは、炭素原子数が1〜10の低級アル
キル基、特にエチル基を有するアルキルアクリレートが
よい。
該エチレン・アクリルアクリレート共重合体の製造法と
しては、特に限定されるものではないが、ポリマ変化率
の高い重合法、たとえば一方の端からエチレンとアルキ
ルアクリレートとを供給し、他端から製品を取出す管状
反応器中で七ツマの仕込み濃度、重合触媒′a度等を変
更することによって該共重合体を連続的に製造する方法
を挙げることができる。
このようなエチレン・アルキルアクリレート共重合体(
A>から構成される本発明の発泡体は、式[R=I30
/2・1176] で示される1 3C−NMRスペクトルによる面積強度
比(R)が8.0〜32.O,好ましくは10.0〜2
6.0、柔軟性指数(N>が9.5以下、好ましくは9
.0以下であることが必要である。
ここで、柔軟性指数(N>は、次の式により定義される
値であり、この値が小さいほど発泡体は柔軟であること
を意味する。
N= (25%圧縮強さ)X(発泡倍率)すなわち、本
発明の発泡体は、上記範囲の130−NMRスペクトル
による面積強度比(R)を有するために、その高度の発
泡倍率にもかかわらず、優れた耐熱性および耐薬品性を
保有し、柔軟性指数(N)によって示される範囲内の柔
軟性を有する。通常、発泡体の柔軟性は、発泡倍率に依
存し、発泡倍率が同じであってもポリマの特性、特に納
品性の大きざによって柔軟性は相違するが、上記の範囲
内の13 C−NMRスペクトルによる面積強度比(R
)を有する本発明の発泡体は、広い範囲の実用性能のあ
る柔軟性を示すのである。
また、本発明の第2の発明であるプントポリマを構成す
る低密度ポリエチレン(B)は、従来、架橋タイプの発
泡体原料として使用されている高圧下のラジカル重合に
よって得られるポリマの内、115℃未満の融点(Tm
)および0.935Q/Cm3以下の密度を有するポリ
エチレンである。
そして、これらの必須成分(A>おび(B)のブレンド
比(B/A)は、重量比で0.10〜5゜7、好ましく
は0.17〜4.0の範囲内がよい。
(B/A>の値が0.10よりも小さくなると、シート
などを成形する場合に粘着を生じ易く、キャスト条件の
設定が困難になるし、5.70を越えるときは、得られ
る発泡体の柔軟性が充分でないことが多くなるため好ま
しくない。
そして、前記(A>および(B)の2成分を必須成分と
するブレンドポリマからなる本発明の発泡体は、12.
0〜360、好ましくは15〜180の範囲内の130
−NMRスペクトルによる面積強度比(R)並びに10
以下、好ましくは9以下の柔軟性指数(N>を有してお
り、前記エチレン・アルキルアクリレート共重合体(A
)からなる発泡体と同様に、このブレンドポリマからな
る発泡体は、上記範囲の130−NMRスペクトルによ
る面積強度比(R)を有するために、その高度の発泡倍
率にもかかわらず、優れた耐熱性および耐薬品性を保有
し、柔軟性指数(N)によって示される範囲内の柔軟性
を有する。
以下、本発明になる高発泡・架橋ポリエチレン系樹脂発
泡体の製造法の1態様について説明する。
前記の共重合組成を有するエチレン・アルキルアクリレ
ート共重合体(A>または該共重合体(A)と低密度の
ポリエチレン(、B )とを前記のブレンド比(B/A
>でブレンドし、公知の熱分解型発泡剤、たとえばアゾ
ジカルボンアミド、ジニトロソペンタメチレンテトラミ
ンなどおよび必要に応じて加熱によってラジカルを発生
する架橋剤を混合し、前記の発泡剤および架橋剤が分解
しない温度に保持して成形、たとえばシート状−に成形
する。この成形されたシート状物を電離性放射線架橋法
または化学的架橋法などの公知の任意の方法を適用して
、ゲル分率が15〜60%、好ましくは20〜45%に
なるように架橋する。
より具体的には、電離性放射線架橋法の場合は、高エネ
ルギー線としてα、β、7.X線、電子線、中性子線等
、通常は、高エネルギー電子線照射機を使用し、たとえ
ば1〜50Mradの線量の電子線を該シート状物に照
射することにより架橋される。この場合に、本発明のエ
チレン・アクリルアクリレート系共重合体に対し、0.
1〜10重量部の公知の各種架橋助剤、たとえばジビニ
ルベンゼン、ジアリルフタレート、トリメチロールプロ
パントリアクリレートなどを添加して電子線架橋しても
よい。この放射線照射に代えて、ベンゾフェノンなどの
紫外線増感剤を添加し、紫外線を照射して架橋すること
もできる。
また、化学架橋法の場合は、ジクミルパーオキサイド、
ジターシャーリーブチルパーオキサイドなどの有機過酸
化物による架橋法、さらにこれらの架橋剤と共にビニル
トリメトキシシラン等のビニルシランを混練してグラフ
ト化させた後、シロキサン縮合反応によって架橋させる
シラン架橋法等を適宜適用することができる。
かくして得られる架橋成形品は、熱風雰囲気中またはソ
ルト浴上で加熱され、成形品内部に含有される発泡剤を
急激に分解させることによって発泡体に変換される。
また、本発明の目的を損わない範囲で、本発明の発泡体
の製造に使用する前記エチレン・アクリルアクリレート
共重合体(A>または該共重合体(A)と低密度ポリエ
チレン(B)とのブレンド物にポリエチレン、ポリプロ
ピレン、エチレン・ポリプロピレンコポリマ、ポリブテ
ン、エチレン・酢酸ビニルコポリマ、塩素化ポリエレン
等の各種ポリマを10重量%を上限として少量添加混合
することができ、必要に応じて、同様に本発明の目的を
損わない範囲で、滑剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、着
色剤、帯電防止剤、難燃剤、他の性能を付与する各種無
機物などを所望の目的のために添加することができる。
さらに、本発明になる架橋ポリエチレン系樹脂発泡体に
は、その少なくとも1面にコロナ放電処理、コーティン
グなどにより接着剤を付与し、ラミネート加工し、その
力d工性の向上を図ることができるし、プラスチックフ
ィルムやシート、他の発泡体シートや金属箔を貼り合わ
せたり、押出ラミなどにより複合構造を付与したりする
、すなわち各種の加工技術を適用することができる。
[発明の効果] かくして得られる本発明の架橋ポリエチレン系樹脂発泡
体は、低発泡倍率から高発泡倍率に亘るものまで、全て
卓越した柔軟性、耐熱性および耐薬品性を有しており、
この特性を活かして、各種のパツキン、粘着テープベー
ス、マット基材、断熱材、クッション材など、ざらにそ
の柔軟な感触を利用した衣F3I用途、建材用途、医療
用途などの多くの用途に使用、展開することができる。
以下に、本発明の効果について、実施例に基づき、さら
に具体的に説明する。
なお、本発明において、融点(丁m)、13C−NMR
スペクトルによる面積強度比(R)、柔軟性指数(N)
および耐薬品性は次の方法により測定した値である。
(1)融点(Tm> パーキンエルマー社製のDSC−2型示差走査熱量計(
DSC>を用いて、一旦、融解再結晶ざぜた後の融解の
吸熱ピーク温度を融点(Tm>とした。
(2)13C−NMRスペクトルによる面積強度比(R
) 13 C−NMRスペクトルの積分曲線において、29
〜31ppm間の面積強度をI30とし、173〜17
9ppm間の面積強度を1176としたとき、 R=  I30/2・1176 により定義した。
13C−NMRスペクトルの測定法は次の通りである。
まず、10mmφNMR用試料管でオルソジクロルベン
ゼン(1,40C)と重水素化ベンゼン(0,20C)
の混合溶媒中に試料の固形分濃度が20重量%になるよ
うに調整した後、JNM−FX100装置[日本電子(
株)製]を用いて、周波数25.OOMH2,モードと
してパルスFT法により、120℃で130−NMRを
測定した。
(3)柔軟性指数(N) 次の式に表示される値である。
N= (25%圧縮強さ)×(発泡倍率)ここで、25
%圧縮強ざは、JIS−に6767−1976に規定さ
れている測定法に準じて測定し、また発泡倍率は発泡体
の見掛は密度の逆数をもって表わした。
見掛は密度は、発泡体を10100mX10角に切出し
、重さと厚さを測定し、この重さを体積で割って単位体
積当りの重量 (Q/Cm3 )で示した。
(4)耐熱性 J Is−に−6767に規定されている測定方法に準
じて、熱処理によるタテ、ヨコ、厚さ方向のそれぞれの
熱収縮率をもって示した。具体的には測定用試料(発泡
体)にタテ、ヨコ各’lQcmの正方形の印をつけて、
厚さを測定した後、80℃122時間熱風オープン中で
熱処理する。室温に冷却した後、タテ、ヨコ、厚さの寸
法を測定し、この熱処理による寸法変化(熱収縮率〉の
大きさにより次の判定を行った。
熱収縮率±3.0%以内  二〇 熱収縮率 3.0〜5.0%:△ 熱収縮率±5.0%を越えたちの::Xなお、上記熱処
理による寸法変化の測定は5〜10回行って判定した。
(5)耐薬品性 ここでは、次の方法により測定した灯油に対する強度保
持率をもって耐薬品性の尺度とした。
すなわち、図1に示したように、25mmx 25mm
の寸法の発泡体(2)の両面に接着剤(たとえばクロロ
プレン系接着剤“サイピノール”5R602)を塗布し
、25mm巾X5Qmm長大きざの亜鉛鉄板(1)を該
発泡体(2)に接着させ、かつ完全に接着させるために
、24時間以上至温で放置することによって試験片を作
成する。この試験片について引張試験を行い、試験片の
破壊強度(8Kg>を求め、ブランク値とする。ただし
、試験片と亜鉛鉄板との界面で破壊した場合は除外する
次に同様にして亜鉛鉄板を完全に接着させた試験片を灯
油中に1時間浸漬した後、取出して市内で24時間放置
した後引張試験を行う。このときの試験片の破壊強度(
AKg>を求め、次式に示す強度保持率(S)をもって
耐薬品性の尺度とした。
S(%)=100X (A/B) なお、上記耐薬品性の測定は、n=3の平均値でもって
示した、。耐薬品性の判定は、上記試験において828
0%のときに合格とした。
実施例1〜5、比較例1〜3 アクリル酸エチル(EA)を共重合成分とする各種のエ
チレン・エチルアクリレート共重合体100重量部に、
発泡剤としてアゾジカルボンアミドを5〜15重量部を
添加し、ヘンジエルミミキサーで混合した後、溶融押出
しして成形シートを得た。
このシートを電子線照射装置(日新ハイボルテージ(株
)製IR−2>を用いて5Mradの線量を照射した。
これらの架橋シートをソルト浴上225〜230’Cに
加熱することによって発泡させた。
得られた発泡体シートについて評価試験を行った。
その結果を第1表に示した。
表から、実施例1〜5の本発明の要件を満足する発泡体
シートは、柔軟性および耐灯油性に優れた高発泡倍率の
発泡体であるのに対して、比較例1の共重合成分EAの
含有量、1mおよびRの要件が本発明に規定する要件を
満足しない場合は、柔軟性に乏しいシートであり、比較
例2・のEAの含有量が高い共重合体は、1mが低く、
ロール粘着が著しいために、正常な発泡体シートを成形
することができなかった。また、比較例3の密度が0.
934のエチレン・酢酸ビニル共重合体からなる発泡体
は、柔軟ではあるが、耐灯油性が不充分であった。
実施例6〜10、比較例4〜6 アクリル酸エチルを共重合成分とするエチレン・エチル
アクリレート共重合体(EEA)と密度が0.923、
MIが3.5のの低密度ポリエチレン(LDPE)とを
ブレンドし、このブレンドポリマ100重量部に対して
、発泡剤としてアゾジカルボンアミドを10重量部添加
し、ヘンシエルミミキサーで混合した復、溶融押出しし
て成形シートを得た。
このシートを電子線照射装置(日新ハイボルテージ(株
)製IR−2>を用いて5Mradの線量を照射した。
これらの架橋シートをソルト浴上225〜235℃に加
熱することによって発泡させた。
得られた発泡体シートについて評価試験を行った。
その結果を第2表に示した。
表から、実施例6〜10の本発明の要件を満足する発泡
体シートは、柔軟性、耐熱性および耐灯油性に優れた高
発泡倍率の発泡体であることが判る。他方、比較例4の
EEAとLDPEとのブレンド比が本発明に規定するブ
レンド比を満足しないシートは、耐熱性が低かった。比
較例2のブレンド比率およびRの両方を満足しない発泡
体は柔軟性に欠けたものとなり、ざらに、エチレン・ア
クリルアクリレート共重合体の代わりに密度が0゜93
4、M114のエチレン・酢酸ビニル共重合体をブレン
ドしたものは、柔軟ではあるが、耐熱性並びに耐灯油性
に劣っていることが判る。
【図面の簡単な説明】
図1は発泡体の耐薬品性(耐灯油性)を調べるための引
張試験用テストピースの断面図である。 図において、1は亜鉛鉄板(50mmx25mm寸法)
、2は発泡体(25mmX25mm寸法)、3は接着剤
を示す。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)共重合成分として10〜25重量%の範囲量のア
    ルキルアクリレートを含有する86〜102℃の融点を
    有するエチレン・アルキルアクリレート共重合体からな
    り、 式[R=I_3_0/2・I_1_7_6]で示される
    ^1^3C−NMRスペクトルによる面積強度比(R)
    が8.0〜32.0、柔軟性指数(N)が9.5以下で
    ある架橋ポリエチレン系樹脂発泡体。
  2. (2)特許請求の範囲第1項において、前記エチレン・
    アルキルアクリレート共重合体(A)に115℃未満の
    融点(Tm)および0.935g/cm^3以下の密度
    を有する低密度ポリエチレン(B)を配合したブレンド
    ポリマからなり、上記ブレンド成分AおよびBのブレン
    ド比(B/A)が0.10〜5.70の範囲内であり、
    式[R=I_3_0/2・I_1_7_6]で示される
    ^1^3C−NMRスペクトルによる面積強度比(R)
    が12.0〜360.0、柔軟性指数(N)が10.0
    以下である架橋ポリエチレン系樹脂発泡体。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009532570A (ja) * 2006-04-06 2009-09-10 ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレイティド 発泡性ポリオレフィン組成物およびポリオレフィン発泡体を含む遮音・防振車両部品

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JPS57202329A (en) * 1982-05-10 1982-12-11 Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd Crosslinkable and expandable resin composition

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