JPS6128135Y2 - - Google Patents

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JPS6128135Y2
JPS6128135Y2 JP1109779U JP1109779U JPS6128135Y2 JP S6128135 Y2 JPS6128135 Y2 JP S6128135Y2 JP 1109779 U JP1109779 U JP 1109779U JP 1109779 U JP1109779 U JP 1109779U JP S6128135 Y2 JPS6128135 Y2 JP S6128135Y2
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JP1109779U
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、2部材に跨がつて流体通路を設け、
前記2部材をこれらの合せ面を密着させて結合さ
せた部分を有する内燃機関等の構造体において、
前記2部材の合せ面から流体が漏洩するのを防止
するために、前記合せ面部に設けられる流体通路
の密封装置に関するものである。
〔従来の技術〕
水平対向型機関において、機関の高さを低くし
自動車のエンジン室内の占有容積を減少させ、コ
ンパクト化、整備性の向上、および部品点数の減
少などの利点を得るために、別体の左右クランク
ケースに分流する冷却水通路をクランクケース内
に形成したものがある。このような内燃機関で
は、左右クランクケースの合せ面から冷却水通路
を流れる冷却水が、外部あるいはクランク室内に
漏れる恐れがあるので、確実に密封することが必
要である。この場合に、左右のクランクケース間
の広い合せ面の間に弾性材料からなるガスケツト
を介在させることは、左右クランクケースの結合
に際し、ガスケツトの厚さの変動が許されないと
いう理由で欠点がある。
ところで、このような欠点を解消しようとする
先行技術例としては実開昭51−122244号公報に記
載されたものがあるが、これによれば、流体通路
を跨つて設けた2部材の合せ面を密着させる共
に、一方の部材の合せ面部に流体通路壁の周囲に
沿つて凹溝を形成してこれに弾性材よりなるシー
ルリング部材を装着し、該シールリング部材の内
周面にはこれと圧接しかつ上記凹溝内に位置して
上記2部材との間に微少の間隙を有する環状リン
グを設けたものが記載されている。
〔考案が解決しようとする問題点〕
ところで、これら2部材の合せ面部におけるシ
ールリング部材には、環状リングにより流体通路
の流体の圧力が直接的に作用せず緩和されて作用
するが、該合せ面は、一方の部材の流体通路の流
体に対してはシールリング部材の2側面によりシ
ールされているが、他方の部材の流体通路の流体
に対しては、シールリング部材の一側面によりシ
ールされているに過ぎないから、結局前記合せ面
は、2部材の各流体通路の流体に対して平均的に
シールされていないという問題がある。
本考案は、このような問題のない流体通路の密
封装置の提供を目的とするものである。
〔問題点を解決するための手段〕
本考案は、前記の目的を達成するため、2部材
に跨がつて流体通路を設け、前記2部材をこれら
の合せ面を密着させて結合させた部分を有するも
のにおいて、前記2部材の流体の上流側の部材の
合せ面部に流体通路壁の周囲に沿つて凹溝を形成
し、弾性材から成るシールリング部材の内周部
に、流体通路の横断面形状と実質的に同形、同大
の横断面の通水孔を有し前記2部材の流体の下流
側の部材側へ突出する筒状部を備える硬部材から
成る芯材の外周部を埋込んで芯材と一体形成した
シールリングを形成し、このシールリング部材を
前記凹溝に嵌合させ、芯材の通水孔を流体通路を
合致させ、前記2部材でシールリングを弾性変形
させて締付けると共に、芯材によりシールリング
部材が冷却水通路内に突出するのを防止し、かつ
2部材間のシール性を向上させたことを特徴とす
るものである。
〔作 用〕
本考案は、前記の手段を有することにより、流
体通路を跨がるように設けた2部材の合せ面は、
シールリング部材が嵌合する凹溝を設けた流体の
上流側の部材の流体通路の流体に対しては、該シ
ールリング部材の2つの側面によりシールされ、
前記2部材の流体の下流側の部材の流体通路の流
体に対しては、該シールリング部材の1つの側面
でシールされると共に、この側面の流体通路側を
芯材の筒状部により遮蔽してこれに流体の圧力が
直接的に作用せず緩和されて作用するようにし、
前記2部材の各流体通路の流体に対するシールリ
ングが平均的に行われるようにしている。
〔実施例〕
以下、図面を参照して本考案の一実施例を具体
的に説明する。
第1図、第2図に本考案の適用される一例とし
ての水平対向型機関の冷却系の概略を示す。これ
らの図において、符号1は内燃機関本体で、この
機関本体1は、左右に分割された別体のシリンダ
ブロツク2,3と一体に左右クランクケース4,
5が設けられ、前記シリンダブロツク2,3にシ
リンダヘツド6,7が固定され、前記各部材の内
部に冷却水通路8が形成されている。前記機関本
体1外に設けたラジエータ9がクランク軸10か
らの駆動力で駆動されるウオータポンプ11の吸
込側に連通され、このポンプ11の吐出側に前記
冷却水通路8が連通され、この通路8を冷却水が
第1図、第2図の矢印に示すように流れ、吸入マ
ニホールド内に設けた冷却水通路13に至り、こ
の通路13からサーモスタツト14を有するメイ
ン還流通路15を経てラジエータ9に還流すると
共に、バイパス還流通路16と経て前記ポンプ1
1の吸込側に戻されるようになつている。そし
て、クランクケース4,5内の冷却水通路8a
は、一方のクランクケース5内から左右に分流さ
れて吸入マニホールド内の冷却水通路13のメイ
ンおよびバイパス還流通路15および16側にそ
れぞれ導かれるようになつている。以上の構成は
従来の水平対向型機関の冷却系と同様である。な
お、第1図、第2図中、符号12は気化器、17
はシリンダボア、18はピストン、19はコンロ
ツドである。
前記シリンダブロツク2,3およびクランクケ
ース4,5は、これらの合せ面が密着されるよう
に互に締付けられて結合されている。冷却水通路
8aは、その上、下流側にそれぞれ位置する左右
クランクケース5,4に跨がつて形成され、これ
らの合せ面Aには、第3図に詳細に示すように密
封装置が設けられている。この密封装置は、一方
のクランクケース5の合せ面部に冷却水通路壁2
0の周囲に沿つて後述するシールリングの嵌合用
凹溝22が形成されている。シールリング部材2
1は弾性材料からなり、芯材23と一体形成され
てシールリングを構成している。
すなわち、芯材23は、金属などの硬質材料の
板から形成されていて、シールリング部材21の
内周部に埋込まれるフランジ部23aと嵌合用凹
溝22を形成していない下流側のクランクケース
4側の冷却水通路壁20に嵌合し内部に通水孔2
4を有する筒状部25とより形成されている。そ
して、このようにシールリング部材21と芯材2
3とを一体的に固着して形成された前記シールリ
ングは、そのシールリング部材21が嵌合用凹溝
22に嵌合され、通水孔24が冷却水通路8aと
連通されている。
ところで、両クランクケース4,5の締付けに
よりシールリング部材21は弾性変形されるが、
この内周部が芯材23のフランジ部23aの埋込
みにより弾性変形量が少ないこと、締付け前のシ
ールリング部材21の内周縁は冷却水通路8aの
周囲よりかなり外周側に位置していること、該部
材21のクランクケース4との接触面側がさらに
芯材23の筒状部25により被覆されていること
などにより、シールリング部材が冷却水通路8a
内に突出することが防止されると共に、クランク
ケース4側の冷却水通路8a側の流体に対するシ
ールが行われる。
また、クランクケース4,5内の冷却水通路8
aは、高さを低くした横長円形の横断面形状に形
成され、シールリング部材21、芯材23もこれ
に相似の横断面形状に形成されている。
以上のように構成された密封装置では、所定圧
でシールリングを軸方向に締付け、弾性変形させ
ているので、冷却水通路8aを流れる冷却水が両
クランクケース4,5の合せ面から漏れるのを確
実に防止できる。
すなわち、この合せ面は、クランクケース5側
の冷却水通路8aの流体に対しては、弾性材料よ
り成り嵌合用凹溝22の壁に弾圧されているシー
ルリング部材21の2つの側面によりシールされ
ている一方、クランクケース4側の冷却水通路8
aの流体に対しては、シールリング部材21の前
記合せ面における1つの側面でシールされると共
にこの一側面を芯材23の筒状部25が遮蔽して
いるため、その内部の通水孔24を流れる冷却水
の圧力がシールリング部材21に直接的に作用せ
ず緩和されて作用することにより、クランクケー
ス4,5の流体通路8aの流体に対して平均的に
シールされ、従つて、合せ面からの冷却水の洩れ
が確実に防止される。
また、シールリング部材の内周部は芯材23の
フランジ部23aが埋込まれて弾性変形量が少な
く、締付け前のシールリング部材21の内周縁が
冷却水通路8aの周囲よりかなり外周側に位置し
ているので、前記シールリング部材は組立時や使
用中に冷却水通路8a内に突出することがなく、
また、前記筒状部25のクランクケース4の合せ
面部の冷却水通路壁20への嵌合により冷却水通
路8aと通水孔24とを確実に合致させることが
できる。
また本考案は、内燃機関以外の2部材の合せ面
部における流体通路の密封装置にも適用できる。
〔考案の効果〕
以上説明したように、本考案の流体通路の密封
装置は、流体の上流側の部材を2面(垂直面と水
平面)でシールさせ、下流側の部材では1面(垂
直面)でシールさせているが、シールリング部材
と一体成形した芯材の筒状部を流体の下流側へ突
出させているので下流側のシールリング部材に
は、流体圧が直接的に作用することが防止される
ので、優れたシール性を有してこれらの部材の流
体通路の流体に対し平均的にシールされるから、
前記合せ面からの漏水を、流体の流通を阻害させ
ることなく確実に防止でき、またシールリング
は、シールリング部材に芯材が埋込まれて一体的
に形成されているから、凹溝への組付けが一度に
行われて簡単になるうえ、シールリング部材の、
流体通路側への変形量が抑制され、特に芯材の筒
状部が下流側の部材の流体通路に嵌合しているか
らシールリング部材の該流体通路への突出が防止
されると共に、流体通路が確実に合致するように
2部材の合せ面を容易かつ簡単に合せることがで
きるなどの効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は水平対向型機関における冷却系の構成
の一例を示す概略平面説明図、第2図は同概略正
面説明図、第3図は本考案の一実施例を示す側断
面図、第4図はシールリング嵌合用凹溝の加工説
明図である。 1……内燃機関本体、2,3……シリンダブロ
ツク、4,5……クランクケース、6,7……シ
リンダヘツド、8,8a……冷却水通路、9……
ラジエータ、10……クランク軸、11……ウオ
ータポンプ、12……気化器、13……冷却水通
路、14……サーモスタツト、15……メイン還
流通路、16……バイパス還流通路、17……シ
リンダボア、18……ピストン、19……コンロ
ツド、20……冷却水通路壁、21……シールリ
ング部材、22……嵌合用凹溝、23……芯材、
23a……フランジ部、24……通水孔、25…
…筒状部、A……合せ面部、e……エンドミル。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 2部材に跨がつて流体通路を設け、前記2部材
    がこれらの合せ面を密着させて結合させた部分を
    有するものにおいて、前記2部材の流体の上流側
    の部材に合せ面部に、流体通路壁の周囲に沿つて
    凹溝を形成し、弾性材から成るシールリング部材
    の内周部に、流体通路の横断面形状と実質的に同
    形、同大の横断面の通水孔を有し前記2部材の流
    体の下流側の部材側へ突出する筒状部を備える硬
    質部材から成る芯材の外周部を埋込んで芯材と一
    体形成したシールリングを形成し、このシールリ
    ング部材を前記凹溝に嵌合させ、芯材の通水孔を
    流体通路と合致させ、前記2部材でシールリング
    部材を弾性変形させて締付けると共に、芯材によ
    りシールリング部材が冷却水通路内に突出するの
    を防止するすると共に、2部材間のシール性を向
    上させたことを特徴とする流体通路の密封装置。
JP1109779U 1979-01-31 1979-01-31 Expired JPS6128135Y2 (ja)

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JP1109779U JPS6128135Y2 (ja) 1979-01-31 1979-01-31

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JPS55110859U JPS55110859U (ja) 1980-08-04
JPS6128135Y2 true JPS6128135Y2 (ja) 1986-08-21

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Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0620937Y2 (ja) * 1986-10-22 1994-06-01 内山工業株式会社 ロッカ−カバ−ガスケット
JP5749893B2 (ja) * 2010-03-15 2015-07-15 前澤給装工業株式会社 逆止弁ユニット
JP6832885B2 (ja) * 2018-03-29 2021-02-24 日本ピラー工業株式会社 流体システム

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JPS55110859U (ja) 1980-08-04

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