JPS61272186A - リボン送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野Ｊ 本発明は、リボン送り装置に関し、詳しくは、ディジー
ホイール型のプリンタ等に使用されるインクリボンカセ
ットにあって、印字時に印字用紙に転写された部分のイ
ンクが完全にリボンから剥離される型のコレクタプルリ
ボンが使用されるカセットのリボン送り装置に関する。

［開示の概要１ 本明細書および図面は、カセットに配設されたリボン巻
取り用のコアを駆動手段により回動させ、コアに印字用
インクリボンを巻取らせてリボン送りがなされ、リボン
送りの量を印字する文字に対応して変化させるようにし
たリボン送り装置において、コアに巻取られるリボンの
送りの量を検知する手段と、検知手段により検知された
リボン送りの星が印字する文字に対応した送り量に満た
ないときは、コアの駆動手段を更に回動させるように制
御する手段とを具えることにより、リボン送りの作動不
良のためにリボンが十分移動されず印字不良を招くのが
防＋Ｆ、できるのみならず、リボン送りを印字の都度必
要最小限にとどめることができて、インクリボンを効率
的に使用することができる技術を開示するものである。

なお、この概要はあくまでも本発明の技術内容に迅速に
アクセスするためにのみ供されるものであって１本発明
の技術的範囲および権利解釈に対しては何の影響も及ぼ
さないものである。

［従来の技術］ コレクタプルタイプのインクリボンが使用されるプリン
タにおいては、印字後インクが完全に紙に転写されリボ
ン上に残らないために二度打ちは出来ないが、きわめて
高い印字品位が得られるという特徴がある。しかし、そ
の反面この種のインクリボンはリボンの送り不良によっ
て同じ位置での二度打ちとなり印字不良を生じ易い虞が
あるために、従来は、印字中のインクリボンのリボン送
り量が各文字ごとに定められ、これらの送り量をそれぞ
れ対応した電気的パルス信号に変換してパルスモータに
供給しこれを駆動させるようにしていた。

〔発明が解決しようとする問題点１ しかしながら、このような従来のリボン送り装置にあっ
ては、リボンカセット側に伝達された駆動力によってリ
ボン送りがなされる際に、その巻取側の巻き乱れや供給
側のリボン量の変化による巻き取り負荷の変動によって
図には示さないがリボン巻き取り用のノブに接してリボ
ン送りを制約しているつめ南軍にすべりが生じ、送り不
良を発生させて送りピッチが変動し、さきに印字が行わ
れたインク打ち抜き箇所に重なってしまい印字不良が発
生する。

そこで、本発明の目的は、上述したような問題点に鑑み
てその解決を図り、正確な量のリボン送りがなされたか
否かを検知することによって、送り州が不足の場合は、
これを補正するようにしたリボン送り装置を提供するこ
とにある。

Ｅ問題点を解決するための手段］ すなわち、本発明は、カセットに配設されたリボン巻取
り用のコアを駆動手段により回動させ、コアに印字用イ
ンクリボンを巻取らせてリボン送りがなされ、リボン送
りの量を印字する文字に対応して変化させるようにした
リボン送り装置において、コアに巻取られるリボンの送
りの埴を検知する手段と、検知手段により検知されたリ
ボン送りの賃が印字する文字に対応した送り着に満たな
いときは、コアの駆動手段を更に回動させるように制御
する手段とを具えたことを特徴とするものである。

［作　ｆｒｌ　Ｉ このように構成したリボン送り装置においては、たとえ
上述したようなリボン送りに乱れが生じても、印字の都
度その送り量が監視され補正されることによって、送り
乱れに起因する印字不良を取除くことができると共に、
インクリボンを効率的に使用することができる。

［実施例１ 以下に、図面に基づいて、本発明の実施例を詳細に説明
する。

第１図および第２図は本発明の一実施例を示す。ｉｔ図
はインクリボンカセット１を示し、　　ＩＡはそのカセ
ットケース、２および３は送出し川および巻取り用のそ
れぞれリボンコアである。しかして、送出し用リボンコ
ア２にはその軸に刻設されたローレットにコア２の逆転
防ＩＦと巻出し過剰とを防止するためのディテントばね
４が係合される。また巻取り用のリボンコア３はフィー
ドレバ５の先端に取付けられていて、レバ５の回動部根
元に巻着されたフィードばね６により、リボン送りノブ
７に設けた送り歯車７Ａに向けて偏倚させられている。

このリボン送りノブ７は第２図に示すように、インクリ
ボンカセット１をキャリッジ８に搭載したときに、リボ
ン駆動ビン９に連結され、図示しないリボン送りモータ
によって回動させられるが、リボン送りノブの送り歯車
７Ａは第１図のように逆転防１トばね１０に係合されて
おり、゛つめ歯車の形態で送り歯車７Ａが逆転してリボ
ン！１が弛緩するのを防止している。

更に第１図および第２図において、１２はキャリッジ８
側に回動自在に枢支されている回動輪であり、第２図に
示すようにしてリボンカセットｌをキャリッジ８に装着
したときに、回動軸１２の先端部がカセットケースＩＡ
に穿設した自由孔１３を介してケースＩＡ内に挿入され
、先端部に取付けられている摩擦ギア、例えばローレフ
トの形成されたゴム系のギア１２Ａがインクリボン１１
のガイドローラ１４と接触を保つようにしである。

したがって、リボンコア３によってインクリボン１１が
巻取られると、その巻取りによって移動させられるイン
クリボン１１の移動に一致させて回動軸１２を応動させ
ることができる。　１５は回動軸１２と同軸に設けたス
リー２ト板であり、このスリット板１５の外周部には、
非接触光学式センサであるフォトインタラプタ１６を第
２図に示すようにして配設し、スリット板１５とフォト
インタラプタ１６とにより回動軸１２の回動角が検出可
能なようにする。

更に第２図において、１７は活字が放射状の腕にそれぞ
れ配設されたディジーホイール、１８は印字ハンマであ
り、この印字ハンマによりディジーホイール１７」二の
活字をインクリボン１１と共に図示しないプラテン上に
打ちつけて印字がなされるが。

インクリボン１１の方は印字の都度その印字文字に対応
した電気信号に応じてリボン送りされる。

第３図は本発明リボン送り装置の回路構成を示し、２０
は印字キー、２１は中央処理装置ｃｐｕを有する制御回
路、また２２は電源回路であり、２３は印字ハンマ１８
を駆動する共にインクリボン送すノパルスモータ２４を
駆動するドライバ回路である。

ついで、このように構成したインクリボン送り装置にお
けるリボン送り動作を第１〜第３図を参照しながら説明
する。

リボン送りは先にも述べたように、印字キー２０の入力
と共にドライバー回路２３を介してパルスモータ２４が
駆動されることによってなされるが、そのときのリボン
送り量は印字文字に対応して設定されている。このこと
は、文字によって文字の幅が異なるために、その幅に応
じてり、ボンの使用される長さが異なることによる。

かくして、パスルモータ２４の駆動がリボンピン９を介
してリボン力セツｈｌ側の送りノブ７（第１図参照）に
伝達され、１−述した送り縫の分だけ巻取りリボンコア
３を回動させるが、このとき、回動軸１２ではリボン１
１の送り量に対応しただけ回動させられることによって
、回動軸１２と同軸のスリット板１５が回動させられる
。

このとき、フォトインクラブタ１６ではスリット板１５
の回動させられたときに検知したスリットの数を制御回
路２１に電気信号として送出しているので、制御回路２
１では、この電気信号によってリボンの送り量がその文
字に対して正しい送り埴であるか否かを判断し、もしそ
の送り量が正しい送り吊に満たない場合にはその不足す
る送り量だけ更にパスルモータ２４を駆動させるべくド
ライバー回路２３に駆動信号を供給して送り陽を補正す
る。

このように、印字のたびごとにリボン送りの送り縫がリ
ボン送り糸路の途中でチェックされ、不足の場合は補正
されるので、リボン送り機構の機械的精度やリボンの巻
き乱れ等に起因するリボン送り量−の不足によって同じ
リボン上の位置で二度印字がなされ、そのために印字品
位の損なわれるようなことが完全に防１Ｆできる。

第４図は本発明の他の実施例を示す、本例では、スリッ
ト板１５を取付けた回動軸１２をインクリボンカセット
１側に設け、その軸１２をカセットケースＩＡに枢支さ
せるようにして、回動軸１２の摩擦ギア１２Ａ（例えば
ゴム状の材質）とガイドローラ１４との間にインクリボ
ンＩｆを挟持させるもので、３１はキャリッジ８側に設
けた反射型光学センサとしてのフォトリフレクタ、３２
はフォトリフレクタ３１によってスリット板１５のスリ
ット位置を検出させるために設けた検出窓である。

その他の構成については、第１図〜第３図で述べたとこ
ろと変らない。

以−１；述べてきたリボン送り装置の制御動作を更に第
５図によって説明すると、まず、ステップ１０１でパル
スモータ２４を駆動し、ステップ１０２でその駆動によ
って発生したパルスの数が所定のリボン送りｉＬに対応
したものであるか否かが判断され、所定のパルスに対応
しただけ駆動されていなければステップ１０１に戻って
、所定のパスル数となるまでパルスモータ２４を駆動す
る。

ついで、ステップ１０３において、センサすなわちフォ
トインタラプタ１６で検知された実際のリボン送り♀゛
文が所定の送り量りに未たないと判断されたならば、ス
テップ１０４に進んで更に所定の送りｈ′Ｃに達するま
でパルスモータ２４を駆動する。

［効　果］ 以に説明してきたように、本発明によれば、カセットに
配設されたリボン巻取リコアを回動させることによって
印字に使用されるインクリボンのリボン送りが実施され
、そのリボン送りの量を印字する文字に対応して変化さ
せるようにしたリボン送り装置において、リボン巻取リ
コアに巻取られる以前のインクリボンに接触を保ってリ
ボン送りの量を検知する手段と、この検出手段によって
検知されたリボン送り付が印字する文字に対応した送り
積に未たないときは、少なくともその対応した送り鍼と
なるまで巻取りコアの回動手段を駆動させるように制御
する手段とを設けたので、リボン送りの作動不良のため
にリボンが十分移動されず印字不良を招くのが防止でき
るのみならず、リボン送りを印字の都度必要最小限にと
どめることができて、インクリボンを効率的に使用する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明リボン送り装置の一例としてそのカセッ
トの構成を示す模式図、 第２図はそのカセットとキャリッジとを分解して示す斜
視図、 第３図は本発明リボン送り装との駆動回路の一例を示す
構成図、 第４図は本発明リボン送り装置の他の実施例としてその
カセットとキャリッジとを分解して示す斜視図、 第５図は本発明リボン送り装置の制御動作を説明するた
めの流れ図である。 ｌ・・・リボンカセット、 ＩＡ・・・カセットケース、 ２．３・・・リボンコア、 ４・・・ディテントばね、 ５・・・フィードレバ、 ６・・・フィードばね、 ？・・・送りノブ、 ７Ａ・・・送り歯車、 ８・・・キャリ７ジ、 ９・・・リボン駆動ピン、 １０・・・逆転防１Ｆばね、 １１・・・インクリボン、 １２・・・回動軸、 １２Ａ・・・摩擦ギア、 １３・・・自由孔、 １４・・・ガイドローラ、 １５・・・スリット板、 １６・・・フォトインタラプタ、 １７・・・ディジーホイール、 １８・・・ハンマ、 ２０・・・印字キー、 ２１・・・制御回路、 ２２・・・電源回路、 ２３・・・ドライバ回路、 ３１・・・フォトリフレクタ、 ３２・・・検出窓。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）カセットに配設されたリボン巻取り用のコアを駆動
   手段により回動させ、前記コアに印字用インクリボンを
   巻取らせてリボン送りがなされ、該リボン送りの量を印
   字する文字に対応して変化させるようにしたリボン送り
   装置において、 前記コアに巻取られる前記リボンの送りの量を検知する
   手段と、 該検知手段により検知されたリボン送りの量が前記印字
   する文字に対応した送り量に満たないときは、前記コア
   の駆動手段を更に回動させるように制御する手段とを具
   えたことを特徴とするリボン送り装置。 ２）特許請求の範囲第１項に記載のリボン送り装置にお
   いて、前記リボンの送り量を検知する手段を、前記コア
   に巻取られる以前の前記インクリボンに接触させるよう
   にしたことを特徴とするリボン送り装置。