JPS61268797A - 高濃度真珠様光沢剤分散液の製造方法 - Google Patents

高濃度真珠様光沢剤分散液の製造方法

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JPS61268797A
JPS61268797A JP60109434A JP10943485A JPS61268797A JP S61268797 A JPS61268797 A JP S61268797A JP 60109434 A JP60109434 A JP 60109434A JP 10943485 A JP10943485 A JP 10943485A JP S61268797 A JPS61268797 A JP S61268797A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 投揉分更 本発明は、たとえばシャンプー、リンス、化粧品、洗浄
剤などの商品価値を高めるために使用される真珠様光沢
剤を高濃度の分散液とじて製造する方法に関する。
盗米立挟夏 シャンプーなどに真珠様光沢を付与して商品価値を高め
ることが広く行われている。古くは、魚鱗、雲母片など
の無機物がシャンプー等の液状組成物中に分散されてい
たが、現在では脂肪酸グリコールエステルが真珠様光沢
剤として用いられている。
たとえば、特公昭47−804号公報には、脂肪酸グリ
コールエステルと脂肪酸モノアルキロールアミドとを併
用することにより真珠様光沢剤を得ることが記載されて
いる。しかし、これらはいずれも融点が高く、かつ融点
差が小さいため、単にこれら2成分を混合熔融して冷却
しても良好な真珠様光沢剤が得られない。そこで、均一
溶液とするために多量の水、界面活性剤を用いることが
必要となり、高濃度の真珠様光沢剤を得ることができな
い、また、真珠様光沢剤を高濃度で調製すると粘度が異
状に高くなり、常温でのシャンプー等への配合および均
一混合が回層となる。
特開昭58−216728号公報には、脂肪酸グリコー
ルエステルに対し、溶媒としてアルキル硫酸エステル塩
またはポリオキシアルキル硫酸エステル塩、脂肪酸ジア
ルキロールアミドおよび水を特定の範囲で併用すること
により濃厚な真珠光沢剤分散液を得ることが報告されて
いる。しかしながら、この方法では脂肪酸グリコールエ
ステルの結晶粒径のバラツキが大きく、また。
結晶形も不均一なため、美しい真珠様光沢を呈する光沢
剤を得ることができない。
特開昭57−51799号公報には、脂肪酸グリコール
エステルを界面活性剤水溶液に加熱溶融した均一溶液に
、温度制御下に成核剤を添加することにより、真珠様光
沢を有する液状界面活性剤組成物を製造する方法が記載
されている。この方法によれば、狭い粒度分布で光沢剤
が得られ良好な真珠様光沢を付与することができるが、
真珠様光沢剤を高濃度に含有せしめることが困難であっ
た。そのため、濃厚な真珠様光沢剤分散液を予め調製し
、これをシャンプー等に配合するというプロセスを採用
する上で問題があり、シャンプーの製造時に真珠様光沢
剤の晶析操作を組込む必要があった。
見匪立1五 本発明は、シャンプーや液体洗浄剤などに配合した際に
、美しい真珠様光沢を呈する光沢剤を、濃厚な分散液と
して得ることができる製造方法を提供するものである。
見匪立l双 本発明の高濃度真珠様光沢剤分散液の製造方法は、分散
状態の脂肪酸グリコールエステルを0.1〜5重量%含
有する低濃度真珠様光沢剤分散液に、加熱により均一と
した (A)脂肪酸グリコールエステル6〜45重量%および
界面活性剤15〜60重量%を含む水溶液または (B)脂肪酸グリコールエステルを6〜80重量%含む
有機溶媒溶液 を添加、熟成して、前記真珠様光沢剤を成長せしめるこ
とを特徴とする。
以下、本発明についてさらに詳細に説明する。
低濃度真珠様光沢剤分散液は、常温で固体の脂肪酸グリ
コールエステルを分散状態で0.1〜5重量%、好まし
くは0.5〜3重量%有するものである。この量が0.
1vt算に満たない場合、あるいは5vt%を越えた場
合は、得られる高濃度真珠様光沢剤分散液において、光
沢剤の粒径のバラツキが大きくなり真珠様光沢が劣化す
る。脂肪酸グリコールエステルは、光沢剤の核として働
き、後工程で高濃度の脂肪酸グリコールエステル溶解液
が添加されて熟成されることにより。
大きな粒径の光沢剤に成長する。
このような低濃度真珠様光沢剤分散液は、たとえば、前
出の特開昭57−51799号公報に記載された技術を
応用することにより調製できる。
まず、脂肪酸グリコールエステルを界面活性剤の水溶液
に加熱溶解させて均一溶液とする。ついで、脂肪酸グリ
コールエステルの融点以下で、かつ、自然晶析が実質上
認められない温度以上に溶液を冷却し、この温度下に成
核剤を添加し、結晶成長に必要な脂肪酸グリコールエス
テルの核を発生せしめる。核発生数は、目的とする高濃
度真珠様光沢剤の濃度に応じて選択される。
ここで、自然晶析が実質上認められない温度とは、成核
剤を添加しないと脂肪酸グリコールエステルの結晶核の
発生が実質主起らない温度である。この核生成段階で、
最終目的物である高濃度分散液を調製するに足る量の脂
肪酸グリコールエステルを用いると、良好な真珠様光沢
を得ることができない。
脂肪酸グリコールエステルとしては、常温で固体のもの
が用いられ、次の一般式(1)で表わされるものが適当
である。
XO+CH2−CH,−0+nCOR(1)(式中、又
は水素または0□4−24のアシル基を、RはC1,3
のアルキル基を、nは1〜3を表わす、) 界面活性剤としては、アニオン界面活性剤。
ノニオン界面活性剤、両性界面活性剤の1種または2種
が用いられ、たとえば、アニオン界面活性剤としては高
級脂肪酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルサル
フェート、α−オレフィンスルホネート、アルキルスル
ホネート、N−アシルグルタミン酸塩などが例示される
ノニオン界面活性剤としてはラウリン酸ジェタノールア
ミド、やし脂肪酸ジェタノールアミド、ポリオキシエチ
レンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンア
ルキルエーテルなどが具体例として挙げられる。また、
両性活性剤としては、アルキルジメチルカルボキシメチ
ルアンモニウムベタイン、アルキルカルボキシメチルイ
ミダゾリニウムベタイン、N−(N’−7シルアミノア
ルキル)−N−ヒドロキシルアルキルアミノカルボン酸
塩などが挙げられる。
成核剤としては、核発生の駆動力となる固体面の供給が
十分なされるものが使用され、好ましい成核剤としては
、硫酸ナトリウム、塩化アンモニウム、クエン酸、コハ
ク酸、シュウ酸、酒石酸、安息香酸ナトリウム、クエン
酸ナトリウム、酢酸ナトリウム、酢酸カルシウムなどが
あり、この他、塩化ナトリウム、塩化カリウム、などが
例示される。
上記成分は、低濃度真珠様光沢剤分散液に、界面活性剤
が3〜35重量%、好ましくは10〜30重量%、成核
剤が0.1〜10重量%、好ましくは0.5〜5重量重
量重含るように用いるのが適当である。既に説明したよ
うに、脂肪酸グリコールエステルは、0.1〜5重量%
、好ましくは0.5〜3重量%含まれるように配合され
る。
このようにして得られた低濃度真珠様光沢剤の分散液に
、高濃度に真珠様光沢剤を溶解した溶解液が添加さ、れ
て熟成が行われる。この高濃度真珠様光沢剤溶解液とし
ては、以下の(A)または(B)が用いられる・ (A)脂肪酸グリコールエステル6〜45重量%、界面
活性剤15〜60重量%を含む水溶液、(B)脂肪酸グ
リコールエステル6〜80重量%を含む有機溶媒溶液。
熟成温度は、脂肪酸グリコールエステルの融点以下で、
かつ均一な結晶成長が行われる温度であり、たとえば、
エチレングリコールジステアレートでは、62〜68℃
が好ましい熟成温度である。熟成において均一な結晶成
長を行わせるためには、熟成温度や液組成が急激に変化
しないように高濃度溶解液を枝分散液に添加することが
好ましい。また、その際9分散液が良好な混合流動状態
であることが好ましい。高濃度溶解液を添加するにつれ
て核が成長し、大きな粒径、たとえば5〜50μm程度
の真珠様光沢剤が高濃度に分散した分散液が得られる。
添加終了後、必要により放置して熟成を行ない、ついで
、冷却(二次冷却)して高濃度真珠様光沢剤分散液を得
る。高濃度溶解液として前記(A)水溶液を用いて真珠
様光沢剤を成長させた場合は、最終真珠様光沢剤濃度が
5〜30%の分散液とすることが好ましい、また、(B
)有機溶媒溶液を用いた場合は、分散液中の最終真珠様
光沢剤の濃度を5〜40%とすることが好ましい。
高濃度溶解液として上記の(A)水溶液を用いる場合、
脂肪酸グリコールエステルおよび界面活性剤の具体例は
既に低濃度真珠様光沢剤分散液の調製において説明した
ものと同様である。
但し、ノニオン界面活性剤は、HLBが約13以上のも
のが好ましい、また、水溶液中の脂肪酸グリコールエス
テルの好ましい含有量は6〜35重量%である。水溶液
中の脂肪酸グリコールエステルの量が45wt%を越え
ると液がゲル化し、添加時の結晶成長が不均一となり、
真珠様光沢が悪くなる。また、界面活性剤の量が15w
t%未満または60vt%を越えた場合は、液がゲル化
し易く、添加時の結晶成長が不均一となり、真珠様光沢
が悪くなる。
界面活性剤として、α−オレフィンスルホネート、ポリ
オキシエチレンアルキルエーテルサルフェート、アルキ
ルスルホネートのようなアニオン界面活性剤を用いた場
合は、活性剤、脂肪酸グリコールエステルおよび水の3
成分系では、脂肪酸グリコールエステルの融点以上に加
熱しても極めて粘度が高い。そこで、(A)水溶液にさ
らに減粘剤を添加することが好ましく、(A)水溶液の
粘度を120 P /80℃以下、好ましくは60P/
80℃以下にするように添加することが好適である。減
粘剤は通常0〜15重量%の範囲で用いられる。この結
果、熟成時にいっそう均一に結晶を成長させることがで
きる。減粘剤としては、塩化カリウム、エチレンジアミ
ン4酢酸2ナトリウム塩、ポリエチレングリコール、メ
タクリル酸エステル重合体、リンゴ酸ナトリウム、チオ
ン酸ナトリウム、プロピレングリコールなどが用いられ
る。
高濃度溶解液として、上記(B)有機溶媒を用いる場合
、脂肪酸グリコールエステルの具体例は前記と同様であ
る。有機溶媒溶液中の脂肪酸グリコールエステルの好ま
しい含有量は6〜60重量%の範囲である。脂肪酸グリ
コールエステルの含有量が80wt%を越えると、液は
脂肪酸グリコールエステルの融点以下で、固化し易く添
加するのが困難である。
有機溶媒としては、常温で液体であり、かつ、脂肪酸グ
リコールエステルの溶解度がその融点付近で10%以上
あるものが好ましい。
この有機溶媒の具体例は次の通りである。
(a)脂肪酸グリコールエステル X x O(CHx CHx O) n1CORx(但
し、xlはHまたはR,Co ; R,、R,はC3〜
Coのアルキル基または、アルケニル基、nlは1〜2
0) (b)脂肪酸プロピレングリコールエステルCH。
CHOX 2 ■ CH,0COR。
(但し、X2はHまたはCOR,; R,、R4はC,
〜Coのアルキル基またはアルケニル基) (以下余白) (c)ソルビタン脂肪酸エステル CH x5 (但し、X、、 X4. X、はHまたはCOR,;R
,、R,はC9〜C1,のアルキル基またはアルケニル
基;R2はO〜40) または (但し、X、、 X7はHまたはCORs ; R? 
−R,はC9〜C1,のアルキル基またはアルケニル基
;n、は0〜40) (d)グリセリン脂肪酸エステル CH,0(CH2CH,0)aX。
CHO(CH2CH2o)bx* コ CH,○(CH,CH,0)cc OR。
(但し、X、、X、はHまたはCOR,、; R,。
R1゜はC,〜C3のアルキル基またはアルケニル基;
 a+b+c==o〜60) (但し、Xs* Xxot x1z* xtaはHまた
はCORxa ; Rxx 、R12はC,〜C1,ノ
アルキル基またはアルケニル基;n4==2〜10)(
f)ポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エステル CH,0(CH,CH,0)dX、。
■ CHO(CH,CH,0)eXB CHO(CH,CHl 0)fX、s CHO(CH* CHz O)g X 1gCHO(C
H* CH* O)h X 、tCH,O(CH,C1
(、0)jCOR1゜(但し、xi、 t X14# 
xl、 t XIG l xltはHまたはCOR,、
; R,、、R,4はCg〜C1のアルキル基またはア
ルケニル基; d+e+f+g+h+j=o〜60) (g)ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油脂肪酸エステル 0 (CHz CHz o)kcoR,s(但し、Xl
、、 Xl、はHまたはC0R1,;Rls、 R,、
はC9〜C11のアルキル基またはアルケニル基;に+
jl+m=o〜60)l豆立豊来 本発明の製造方法によれば、真珠様光沢剤として脂肪酸
グリコールエステルを用い、まず。
真珠様光沢剤の核となる脂肪酸グリコールエステルを分
散した低濃度真珠様光沢剤分散液を用意し、これに高濃
度に脂肪酸グリコールエステルを溶解した溶解液を添加
して熟成し、核°を成長せしめて粒径の大きな真珠様光
沢剤とすることにより、シャンプー等に配合した際に美
しい真珠様光沢を呈する光沢剤を濃厚な分散液として得
ることができる。予め濃厚分散液を製造し。
これを常温でシャンプー等に配合することにより真珠様
光沢を付与することができ、シャンプー等の製造工程に
おいて真珠様光沢剤の晶析操作を組み込む場合と比較し
て、この操作に伴なう昇温、冷却工程が省略でき、省エ
ネルギー効果が得られるとともに、生産能力の増加が可
能となる。
実施例1〜19 真珠様光沢剤および界面活性剤を含む水溶液を下記第1
表の温度に加熱して均一溶液とし。
これを下記第1表の温度に冷却(−次冷却)したのち成
核剤(クエン酸)を添加して核となる真珠様光沢剤を生
成せしめて、低濃度分散液を得た。ここで、界面活性剤
としては、各実施例および比較例において、次のものを
用いた。
実施例1〜19および比較例1〜3: ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸ナトリウム(
エチレンオキシドの平均付加モル数:3モル)とジェタ
ノールアミドを3対1の比率で配合したもの 実施例11〜19: 平均炭素数14のα−オレフィンスルホン酸ナトリウム
とポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸ナトリウム
(エチレンオキシドの平均付加モル数=3モル)とジェ
タノールアミドとを2対1対1の比率で配合したもの エチレングリコール ジステアレート      80℃   50〜60℃
エチレングリコール モノステアレート      80℃   50〜60
℃エチレングリコール ジベヘニレート      90℃   60〜70℃
なお、上記各成分は、低濃度分散液にそれぞれ第3表に
示した量で含まれるような量で用いた。
ついで、得られた分散液に第3表に示した組成(vt%
)の高濃度真珠様光沢剤溶解液を、次の第2表に示した
温度範囲に維持して添加した。
エチレングリコール ジステアレート      62〜68℃エチレングリ
コール モノステアレート      57〜63℃エチレング
リコール ジベヘニレート      70〜76℃ここで、高濃
度溶解液は、分散液中の真珠様光沢剤の濃度の増加が1
%/sin以内となるように制御して添加した。
高濃度溶解液の添加を終了したのち、10分間同じ温度
に維持し、熟成を終了した。なお、真珠様光沢剤は低濃
度分散液に含まれているものと同じものを、高濃度溶解
液に溶解して用いた。
得られた高濃度真珠様光沢剤分散液を冷却(二次冷却)
し、真珠様光沢剤を以下のように評価し、その結果を第
3表に示した。
亙盈亘1−厳皮 結晶粒径は1位相差顕微鏡にて分散粒子500個の長径
を測定した。また、その粒径分布から頻度を算出した。
裏兎量光沢 真珠様光沢剤濃度が2重量%となるように、ポリオキシ
エチレンラウリルエーテル硫酸ナトリウムの17重量%
水溶液に高濃度真珠様光沢剤分散液を加えて均一状態と
したのち、以下の基準に従って視覚判定により真珠様光
沢を評価した。
O:非常に良好 ×:不良 実施例20〜35 実施例1〜19と同様にして低濃度分散液を調製した。
ここで、界面活性剤としては、各実施例および比較例に
おいて、次のものを用いた。
実施例20〜30: ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸ナトリウム(
エチレンオキシドの平均付加モル数:3モル)とジェタ
ノールアミドを3対lの比率で配合したもの 実施例31〜37および比較例4〜6:平均炭素数14
のα−オレフィンスルホン酸ナトリウムとポリオキシエ
チレンラウリルエーテル硫酸ナトリウム(エチレンオキ
シドの平均付加モル数:3モル)とジェタノールアミド
とを2対1対1の比率で配合したもの ついで、第4表に示した高濃度真珠様光沢剤溶解液を、
実施例1〜19と同様に、添加、熟成して高濃度真珠様
剤光沢液を得た。
第4表中の略号は以下の通りである。
LES:ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸ナト
リウム(エチレンオキサ イドの平均付加モル数:3モル) AO5:平均炭素数14の直鎖α−オレフィンスルホン
酸ナトリウム CNS : 2−アルキル−N−カルボキシエチル−N
−ヒドロキシエチルイミダゾ リニウムベタイン CDE :やし脂肪酸ジェタノールアミド両性ポリマー
1:ユカフオーマ−204W(三菱油化製) 両性ポリマー2=ユカフオーマ−201W(三菱油化製
) P E G6000 :ポリエチレングリコール(平均
分子量6000) (以下余白)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、分散状態の脂肪酸グリコールエステルを0.1〜5
    重量%含有する低濃度真珠様光沢剤分散液に、加熱によ
    り均一とした (A)脂肪酸グリコールエステル6〜45重量%および
    界面活性剤15〜60重量%を含む水溶液または (B)脂肪酸グリコールエステルを6〜80重量%含む
    有機溶媒溶液 を添加、熟成して、前記真珠様光沢剤を成長せしめるこ
    とを特徴とする、高濃度真珠様光沢剤分散液の製造方法
JP60109434A 1985-05-23 1985-05-23 高濃度真珠様光沢剤分散液の製造方法 Granted JPS61268797A (ja)

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