JPS61263140A - アルミニウム製放熱体の製造方法 - Google Patents
アルミニウム製放熱体の製造方法Info
- Publication number
- JPS61263140A JPS61263140A JP10277885A JP10277885A JPS61263140A JP S61263140 A JPS61263140 A JP S61263140A JP 10277885 A JP10277885 A JP 10277885A JP 10277885 A JP10277885 A JP 10277885A JP S61263140 A JPS61263140 A JP S61263140A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- fins
- fin
- radiator
- heat dissipation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
- H01L23/34—Arrangements for cooling, heating, ventilating or temperature compensation ; Temperature sensing arrangements
- H01L23/36—Selection of materials, or shaping, to facilitate cooling or heating, e.g. heatsinks
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/0001—Technical content checked by a classifier
- H01L2924/0002—Not covered by any one of groups H01L24/00, H01L24/00 and H01L2224/00
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
厳１」−１杜」」口し
本発明は、放熱体、例えば電子部品を装着して、電子部
品の通電時に発生する熱を外部に放散させるためのアル
ミニウム製ヒートシンク、その地熱交換器の放熱器など
の製造方法に闇するものである。
品の通電時に発生する熱を外部に放散させるためのアル
ミニウム製ヒートシンク、その地熱交換器の放熱器など
の製造方法に闇するものである。
ｉ迷ｍ
放熱体、例えばヒートシンクは、その表面に回路素子と
アルミニウムブロックなどにより構成されるような電子
部品を結合するためのものであるが、回路素子は通電時
発熱を伴なうものであるから、その熱をヒートシンクを
通じて外部に放散させる必要がある。熱の放散を良好に
するために、基板に放熱フィンをろう付けすることが行
なわれる。この方法は、放熱フィンを、例えば３００３
合金を心材とし、Ａｌ−１０〜１２％３ｉ合金を皮材と
する゛プレージングシートをもって構成し、これを例え
ば３００３合金の基板に固定し、加熱してろう付けする
ものである。この放熱フィンと基板との固定には、冶具
が使用される。
アルミニウムブロックなどにより構成されるような電子
部品を結合するためのものであるが、回路素子は通電時
発熱を伴なうものであるから、その熱をヒートシンクを
通じて外部に放散させる必要がある。熱の放散を良好に
するために、基板に放熱フィンをろう付けすることが行
なわれる。この方法は、放熱フィンを、例えば３００３
合金を心材とし、Ａｌ−１０〜１２％３ｉ合金を皮材と
する゛プレージングシートをもって構成し、これを例え
ば３００３合金の基板に固定し、加熱してろう付けする
ものである。この放熱フィンと基板との固定には、冶具
が使用される。
このため、治具による基板と放熱フィンとの組立て作業
とろう付は終了後の冶具の取外し作業が必要となるばか
りでなく、ろう付は時には・治具も共に加熱されるので
、その分だけ熱エネルギーの消費が余分になる。
とろう付は終了後の冶具の取外し作業が必要となるばか
りでなく、ろう付は時には・治具も共に加熱されるので
、その分だけ熱エネルギーの消費が余分になる。
そこで、治具を使用しないで放熱フィンと基板をろう付
けするヒートシンクの製造方法が種々提案されている。
けするヒートシンクの製造方法が種々提案されている。
すなわち、（１）、第５図に示すように、基板１上に２
本の溝２を設け、放熱フィン３の谷部４の一部をこの溝
２内に押し込んで、この押し込み部５でフィン３の谷部
４を基板１上に固定し、これにより放熱フィン３を基板
１上に固定する手段が提案されている。
本の溝２を設け、放熱フィン３の谷部４の一部をこの溝
２内に押し込んで、この押し込み部５でフィン３の谷部
４を基板１上に固定し、これにより放熱フィン３を基板
１上に固定する手段が提案されている。
（２）、第６図に示すように、基板１に広幅の放熱フィ
ン３の幅方向の寸法に等しい広幅の溝６を設け、この溝
θ内に放熱フィン３をはめ込み、広幅溝６の両側壁と基
板の両側面との摩擦係合によって、放熱フィン３を基板
１に固定する手段が提案され（実開昭５７−１０６９４
号参照）、（３］、第７図に示すように、基板１の両側
に突条を設けた後、この突条から一定間隔をもって立爪
７を形成し、相対向する立爪７，７の間に、例えばコテ
状の放熱フィン３を配置し、立爪７をフィンの底部８上
に折り曲げて、この折り曲げ部でフィン３を基板１に固
定する手段が提案されている（特開昭５８−９０３７２
号参照）。
ン３の幅方向の寸法に等しい広幅の溝６を設け、この溝
θ内に放熱フィン３をはめ込み、広幅溝６の両側壁と基
板の両側面との摩擦係合によって、放熱フィン３を基板
１に固定する手段が提案され（実開昭５７−１０６９４
号参照）、（３］、第７図に示すように、基板１の両側
に突条を設けた後、この突条から一定間隔をもって立爪
７を形成し、相対向する立爪７，７の間に、例えばコテ
状の放熱フィン３を配置し、立爪７をフィンの底部８上
に折り曲げて、この折り曲げ部でフィン３を基板１に固
定する手段が提案されている（特開昭５８−９０３７２
号参照）。
発明が解決しようとする問題点
前記、従来の手段（１）及び（２１では、基板上に溝を
設けるので、その溝の部分における基板の強度が低下す
る。このため薄い基板には、この方法は適用できない。
設けるので、その溝の部分における基板の強度が低下す
る。このため薄い基板には、この方法は適用できない。
従来の手段［２１では、フィンの幅と基板の広幅の溝と
の寸法精度が厳しく、かつ固定機にゆるみ易いうえ、図
示の方向にフィンを取り付けた場合に、ヒートシンクの
放熱性能が低下する。更に、従来の手段ｃ３＋では、立
爪を設けるため、突条から不要の部分を切り除く工数が
かかる。
の寸法精度が厳しく、かつ固定機にゆるみ易いうえ、図
示の方向にフィンを取り付けた場合に、ヒートシンクの
放熱性能が低下する。更に、従来の手段ｃ３＋では、立
爪を設けるため、突条から不要の部分を切り除く工数が
かかる。
本発明は、従来の手段における上記の欠点を解消して、
放熱フィンと基板との固定を確実に、かつ容易に行なう
ことができる、アルミニウム製放熱体の製造方法を提供
することを目的とするものである。
放熱フィンと基板との固定を確実に、かつ容易に行なう
ことができる、アルミニウム製放熱体の製造方法を提供
することを目的とするものである。
問題点を解決するための手段
前記目的を達成するため、本発明は、アルミニウム製の
基板と放熱フィンとをろう付けして放熱体を製造する方
法において、ろう付けの際の基板と放熱フィンとの固定
手段として、実施例に係る第１図〜第３図に示すように
、基板１上に間隔をおいて２以上の突条９を形成し、相
対向する突条９．９の間に放熱フィン３を配置し、該フ
ィン３の基板１への接合側片（例えばコルゲートフィン
ではその谷部４、コ字状フィンではその底部８）の両端
に位置する突条９，９の部分を押圧して該側片上に張り
出させ、該張り出し部１０によって放熱フィン３を基板
１上に固定するものである。
基板と放熱フィンとをろう付けして放熱体を製造する方
法において、ろう付けの際の基板と放熱フィンとの固定
手段として、実施例に係る第１図〜第３図に示すように
、基板１上に間隔をおいて２以上の突条９を形成し、相
対向する突条９．９の間に放熱フィン３を配置し、該フ
ィン３の基板１への接合側片（例えばコルゲートフィン
ではその谷部４、コ字状フィンではその底部８）の両端
に位置する突条９，９の部分を押圧して該側片上に張り
出させ、該張り出し部１０によって放熱フィン３を基板
１上に固定するものである。
実施例
本発明の実施例を第１図〜第３図によって述べる。第１
図は本発明の方法により製造したヒートシンクの１例を
示し、その（１）は斜視部、（２）は平面図、（３）は
断面図、４）は側面図である。まず、基板１の両側に突
条９，９を形成し、この突条９，９闇の基板１面にコル
ゲートの放熱フィン３を、その谷部４が基板１の面に密
着する状態で配置する。次に、フィンの谷部４の両側端
に位置している突条９．９の部分１１（第４図参照）を
押しつぶして変形させ、谷部４上に張り出させる。この
張り出された部分１０によってフィン３の谷部４の側縁
を基板１に対し押さえ付け、これにより放熱フィン３を
基板１に固定する。
図は本発明の方法により製造したヒートシンクの１例を
示し、その（１）は斜視部、（２）は平面図、（３）は
断面図、４）は側面図である。まず、基板１の両側に突
条９，９を形成し、この突条９，９闇の基板１面にコル
ゲートの放熱フィン３を、その谷部４が基板１の面に密
着する状態で配置する。次に、フィンの谷部４の両側端
に位置している突条９．９の部分１１（第４図参照）を
押しつぶして変形させ、谷部４上に張り出させる。この
張り出された部分１０によってフィン３の谷部４の側縁
を基板１に対し押さえ付け、これにより放熱フィン３を
基板１に固定する。
このように、張り出し部分１０によって放熱フィン３の
谷部４の側縁を押さえ付けるので、放熱フィン３の側端
と突条９との間には、すき間があってもよい。
谷部４の側縁を押さえ付けるので、放熱フィン３の側端
と突条９との間には、すき間があってもよい。
突条９への押圧には、例えば第４図に示すように、突条
９における所要の押圧部分１１に対応して、間隔をおい
て一連の固定ポンチ１２をポンチ台座１３に取り付けた
押圧工具１４を用いてプレスすることによって、突条９
に対し、所要の各押圧部分１１を同時に押圧することが
できる。１５は基板受けである。
９における所要の押圧部分１１に対応して、間隔をおい
て一連の固定ポンチ１２をポンチ台座１３に取り付けた
押圧工具１４を用いてプレスすることによって、突条９
に対し、所要の各押圧部分１１を同時に押圧することが
できる。１５は基板受けである。
このようにして、固定したものを加熱して、放熱フィン
３を基板１上にろう付けし、ヒートシンクを得る。
３を基板１上にろう付けし、ヒートシンクを得る。
第２．３図は、他の実施例により製造されたヒートシン
クを示すものであり、第２図は基板１の上下両側に放熱
フィン３．３−を装着したものであり、第３図は基板１
上に３つの突条９．９−．９’″を形成し、相対向する
突条９，９′間及び９＝、９”間に放熱フィン３．３′
を装着したものである。
クを示すものであり、第２図は基板１の上下両側に放熱
フィン３．３−を装着したものであり、第３図は基板１
上に３つの突条９．９−．９’″を形成し、相対向する
突条９，９′間及び９＝、９”間に放熱フィン３．３′
を装着したものである。
各実施例は、放熱フィンとしてフルゲートフィンを用い
た場合について説明したが、その他所面コテ形のものや
、断面り字形のものも使用できることが分かるであろう
。また放熱フィンはプレージングシートを用いたものが
好適であるが、置きろう方式で放熱フィンを基板にろう
付けしてもよい。
た場合について説明したが、その他所面コテ形のものや
、断面り字形のものも使用できることが分かるであろう
。また放熱フィンはプレージングシートを用いたものが
好適であるが、置きろう方式で放熱フィンを基板にろう
付けしてもよい。
１１九１１
本発明によれば、放熱フィンと基板との固定手段として
、基板に形成した突条の所定部分を押圧するだけの簡易
な手段により、固定を適確にかつ容易に行なうことがで
きる。また、基板には従来手段のような放熱フィンを係
合するための溝が必要でないので、薄い基板も使用する
ことができる。更に、放熱フィンと突条間の幅の寸法に
は、厳しい精度を要しない。
、基板に形成した突条の所定部分を押圧するだけの簡易
な手段により、固定を適確にかつ容易に行なうことがで
きる。また、基板には従来手段のような放熱フィンを係
合するための溝が必要でないので、薄い基板も使用する
ことができる。更に、放熱フィンと突条間の幅の寸法に
は、厳しい精度を要しない。
以上に加え、固定に当たり冶具を使用しないことにより
、作業の能率を上げるとともに熱エネルギーを低減する
ことができる。
、作業の能率を上げるとともに熱エネルギーを低減する
ことができる。
第１図は本発明の実施例に係るヒートシンクで、そ（７
） （１） ハ斜視図、（２）ハ平面図、［３１Ｇ、ｔ
（２１（７） Ａ−Ａ線に沿う断面図、４）は側面図
であり、第２図は他の実施例に係るものの斜視図、第３
図は更に別の実施例に係るものの斜視図、第４図は本発
明による放熱フィンと基板との固定手段を説明するため
の図、第５図は従来方法に係るヒートシンクを示すもの
で、その（１）は斜視図、Ｔ２１は断面図、第６図は他
の従来方法に係るものを示す斜視図、第７図は更に別の
従来方法に係るものの斜視図である。 １・・・基板、２・・・溝、３・・・放熱フィン、４・
・・フィンの谷部、５・・・押し込み部分、６・・・広
幅の溝、７・・・立爪、８・・・底部、９・・・突条、
１０・・・張り出し部分、１１・・・押圧部分、１２・
・・固定ポンチ、１３・・・ポンチ台座、１４・・・押
圧工具、１５・・・基板受け。 特許出願人 住友軽金属工業株式会社 代理人 弁理士 小 松 秀 岳 代理人 弁理士 旭 宏 第１図
） （１） ハ斜視図、（２）ハ平面図、［３１Ｇ、ｔ
（２１（７） Ａ−Ａ線に沿う断面図、４）は側面図
であり、第２図は他の実施例に係るものの斜視図、第３
図は更に別の実施例に係るものの斜視図、第４図は本発
明による放熱フィンと基板との固定手段を説明するため
の図、第５図は従来方法に係るヒートシンクを示すもの
で、その（１）は斜視図、Ｔ２１は断面図、第６図は他
の従来方法に係るものを示す斜視図、第７図は更に別の
従来方法に係るものの斜視図である。 １・・・基板、２・・・溝、３・・・放熱フィン、４・
・・フィンの谷部、５・・・押し込み部分、６・・・広
幅の溝、７・・・立爪、８・・・底部、９・・・突条、
１０・・・張り出し部分、１１・・・押圧部分、１２・
・・固定ポンチ、１３・・・ポンチ台座、１４・・・押
圧工具、１５・・・基板受け。 特許出願人 住友軽金属工業株式会社 代理人 弁理士 小 松 秀 岳 代理人 弁理士 旭 宏 第１図
Claims (1)
- アルミニウム製の基板と放熱フィンとをろう付けして
放熱体を製造する方法において、基板上に間隔をおいて
２以上の突条を形成し、相対向する突条の間に、放熱フ
ィンを配置し、該フィンの基板への接合側片の両端に位
置する突条の部分を押圧して該側片上に張り出させ、該
張り出し部分によって放熱フィンを基板に固定し、その
後、基板と放熱フィンとをろう付けすることを特徴とす
る放熱体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10277885A JPS61263140A (ja) | 1985-05-16 | 1985-05-16 | アルミニウム製放熱体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10277885A JPS61263140A (ja) | 1985-05-16 | 1985-05-16 | アルミニウム製放熱体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61263140A true JPS61263140A (ja) | 1986-11-21 |
| JPH0340506B2 JPH0340506B2 (ja) | 1991-06-19 |
Family
ID=14336604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10277885A Granted JPS61263140A (ja) | 1985-05-16 | 1985-05-16 | アルミニウム製放熱体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61263140A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6749009B2 (en) * | 2002-02-20 | 2004-06-15 | Delphi Technologies, Inc. | Folded fin on edge heat sink |
| JP2010524698A (ja) * | 2007-04-24 | 2010-07-22 | セラムテック アクチエンゲゼルシャフト | 少なくとも１つの非プレート状の構成要素を備えた複合体を製造する方法 |
| DE102012103519B3 (de) * | 2011-12-22 | 2013-01-31 | Tsung-Hsien Huang | Kühlkörper und Verfahren zum Herstellen des gleichen |
| CN110914590A (zh) * | 2017-07-28 | 2020-03-24 | Zkw集团有限责任公司 | 冷却体和车辆探照灯 |
-
1985
- 1985-05-16 JP JP10277885A patent/JPS61263140A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6749009B2 (en) * | 2002-02-20 | 2004-06-15 | Delphi Technologies, Inc. | Folded fin on edge heat sink |
| JP2010524698A (ja) * | 2007-04-24 | 2010-07-22 | セラムテック アクチエンゲゼルシャフト | 少なくとも１つの非プレート状の構成要素を備えた複合体を製造する方法 |
| DE102012103519B3 (de) * | 2011-12-22 | 2013-01-31 | Tsung-Hsien Huang | Kühlkörper und Verfahren zum Herstellen des gleichen |
| CN110914590A (zh) * | 2017-07-28 | 2020-03-24 | Zkw集团有限责任公司 | 冷却体和车辆探照灯 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0340506B2 (ja) | 1991-06-19 |
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