JPS61263115A - アルミニウム電解コンデンサの製造方法 - Google Patents
アルミニウム電解コンデンサの製造方法Info
- Publication number
- JPS61263115A JPS61263115A JP10320885A JP10320885A JPS61263115A JP S61263115 A JPS61263115 A JP S61263115A JP 10320885 A JP10320885 A JP 10320885A JP 10320885 A JP10320885 A JP 10320885A JP S61263115 A JPS61263115 A JP S61263115A
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- Japan
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- foil
- electrolytic capacitor
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- aluminum electrolytic
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［技術分野］
本発明は、陽極箔の表面に形成した誘電体の表面積を増
加させることにより、静電容量を増加させるようにした
アルミニウム電解コンデンサの製造方法に関するもので
ある。
加させることにより、静電容量を増加させるようにした
アルミニウム電解コンデンサの製造方法に関するもので
ある。
［背景技術］
この種のアルミニウム電解コンデンサにおいて、従来陽
極箔の表面に形成した誘電体の表面積を増加するにあた
っては、アルミニウム箔の表面をエツチング処理して表
面積を増加させた後、陽極酸化して誘電体を形成するこ
とが行なわれている。しかしながら、このように単にア
ルミニウム箔をエツチング処理して表面積を増やすだけ
では静電容量に限界があって、従来上りアルミニウム電
解コンデンサの静電容量を増加させる方法が種々検討さ
れているものであった。
極箔の表面に形成した誘電体の表面積を増加するにあた
っては、アルミニウム箔の表面をエツチング処理して表
面積を増加させた後、陽極酸化して誘電体を形成するこ
とが行なわれている。しかしながら、このように単にア
ルミニウム箔をエツチング処理して表面積を増やすだけ
では静電容量に限界があって、従来上りアルミニウム電
解コンデンサの静電容量を増加させる方法が種々検討さ
れているものであった。
［発明の目的］
本発明は上記の点に鑑みて成されたものであって、陽極
箔を櫛状に形成することにより、静電容量を増加させる
ようにしたアルミニウム電解コンデンサの製造方法を提
供することを目的とするものである。
箔を櫛状に形成することにより、静電容量を増加させる
ようにしたアルミニウム電解コンデンサの製造方法を提
供することを目的とするものである。
［発明の開示］
すなわち、本発明のアルミニウム電解コンデンサの製造
方法は、アルミニウムＭ１の表面に誘電体１０が設けら
れた陰極箔３を電解質７を介して陰極箔８と積層すると
共にこのものをコイル状に巻回して成るアルミニウム電
解コンデンサを製造するにあたって、帯状のアルミニウ
ム箔１の中央部に長手方向と直交する方向に複数本の切
断＄６を設け、次いでこのアルミニウム箔１をその中心
線にて長手方向に切断して一対の櫛状アルミニウム１Ｆ
１４．１４を形成し、その後櫛状アルミニウム箔１４の
表面を陽極酸化して陽極箔３を作製することを特徴とす
るもので、アルミニウム箔１に複数本の切断＄６．６．
６・・・を設けておいて中心線Ｉから切断することによ
り、基部４より複数本の橋部５が一体に延出された櫛状
の陽極Ｍ３が簡単に作製でき、この櫛状の陽極箔３の構
部５によって陽極箔３の誘電体１０の表面積を増やすよ
うにして上記目的を達成したものである。
方法は、アルミニウムＭ１の表面に誘電体１０が設けら
れた陰極箔３を電解質７を介して陰極箔８と積層すると
共にこのものをコイル状に巻回して成るアルミニウム電
解コンデンサを製造するにあたって、帯状のアルミニウ
ム箔１の中央部に長手方向と直交する方向に複数本の切
断＄６を設け、次いでこのアルミニウム箔１をその中心
線にて長手方向に切断して一対の櫛状アルミニウム１Ｆ
１４．１４を形成し、その後櫛状アルミニウム箔１４の
表面を陽極酸化して陽極箔３を作製することを特徴とす
るもので、アルミニウム箔１に複数本の切断＄６．６．
６・・・を設けておいて中心線Ｉから切断することによ
り、基部４より複数本の橋部５が一体に延出された櫛状
の陽極Ｍ３が簡単に作製でき、この櫛状の陽極箔３の構
部５によって陽極箔３の誘電体１０の表面積を増やすよ
うにして上記目的を達成したものである。
以下本発明を実施例に基づいて詳述する。陽極箔３を製
造するにあたっては、第２図に示すように純度９９．９
〜９９．９９％の帯状のアルミニウム箔１の中央部にア
ルミニウム箔１の長手方向と直交する方向に複数本の切
断線６，６，６・・・を刃物あるいはレザーカットなど
で入れた後、長手方向の中心線１でアルミニウムＭ１を
切断して左右一対の櫛状アルミニウム＠１４，１４を作
製するものであり、このようにすると基部４より複数本
の′ａ部５，５．５・・・が一体に延出して櫛状に形成
された櫛状アルミニウム’ｉ１４が形成されることにな
る。その後、表面を常法に従ってエツチングした後、陽
極酸化（化成）して第７図に示すように櫛状アルミニウ
ム箔１４の各橋部５の表面に酸化アルミニウムの誘電体
１０を形成するものである。
造するにあたっては、第２図に示すように純度９９．９
〜９９．９９％の帯状のアルミニウム箔１の中央部にア
ルミニウム箔１の長手方向と直交する方向に複数本の切
断線６，６，６・・・を刃物あるいはレザーカットなど
で入れた後、長手方向の中心線１でアルミニウムＭ１を
切断して左右一対の櫛状アルミニウム＠１４，１４を作
製するものであり、このようにすると基部４より複数本
の′ａ部５，５．５・・・が一体に延出して櫛状に形成
された櫛状アルミニウム’ｉ１４が形成されることにな
る。その後、表面を常法に従ってエツチングした後、陽
極酸化（化成）して第７図に示すように櫛状アルミニウ
ム箔１４の各橋部５の表面に酸化アルミニウムの誘電体
１０を形成するものである。
そして、このようにして形成された陽極箔３を所定寸法
に裁断した後、第８図のように電解質７を含浸させるセ
パレーター紙１１を介してアルミニウム箔等で形成され
る陰極Ｍ８を積層し、このものをコイル状に巻回して第
５図に示すような円筒状のアルミニウム電解コンデンサ
を構成するものである。第６図に示すように陽極箔３の
基部４のアルミニウム素地部１２にはアルミニウムのリ
ード＃ｉ９がアルミニウムクリーム半田１３などで接続
され、他方陰極箔８より別のリード＃ｉ９が導出されて
いる。上記陽極ｉ！Ｆ３に接続するリード線８は櫛状ア
ルミニウム＠１４を陽極酸化した後に接続するようにし
ても良く、あるいは陽極酸化する前に接続するようにし
ても良いものである。
に裁断した後、第８図のように電解質７を含浸させるセ
パレーター紙１１を介してアルミニウム箔等で形成され
る陰極Ｍ８を積層し、このものをコイル状に巻回して第
５図に示すような円筒状のアルミニウム電解コンデンサ
を構成するものである。第６図に示すように陽極箔３の
基部４のアルミニウム素地部１２にはアルミニウムのリ
ード＃ｉ９がアルミニウムクリーム半田１３などで接続
され、他方陰極箔８より別のリード＃ｉ９が導出されて
いる。上記陽極ｉ！Ｆ３に接続するリード線８は櫛状ア
ルミニウム＠１４を陽極酸化した後に接続するようにし
ても良く、あるいは陽極酸化する前に接続するようにし
ても良いものである。
しかして、陽極箔３を櫛状に形成することにより、第７
図に示すように誘電体１０は陽極箔３の各橋部５表面に
形成されることになり、誘電体７の表面積を増加するこ
とができてコンデンサの静電容量を増加させることがで
きるものであり、また橋部５の太さや氏さ及び本数等を
変化させることにより、陽極箔３の表面積を自由に変化
させることができ、それによってアルミニウム電解コン
デンサの静電容量を変化させることがで外るものである
。
図に示すように誘電体１０は陽極箔３の各橋部５表面に
形成されることになり、誘電体７の表面積を増加するこ
とができてコンデンサの静電容量を増加させることがで
きるものであり、また橋部５の太さや氏さ及び本数等を
変化させることにより、陽極箔３の表面積を自由に変化
させることができ、それによってアルミニウム電解コン
デンサの静電容量を変化させることがで外るものである
。
なお、櫛状アルミニウム箔１４の表面を陽極酸化するに
あたっては、櫛状に形成したアルミニウム箔１４を第３
図のように展開した状態でエツチングし、その後陽極酸
化するようにしても良く、あるいはコイル状に巻き上げ
た後、エツチング及び陽極酸化するようにしても良い。
あたっては、櫛状に形成したアルミニウム箔１４を第３
図のように展開した状態でエツチングし、その後陽極酸
化するようにしても良く、あるいはコイル状に巻き上げ
た後、エツチング及び陽極酸化するようにしても良い。
また、上記したようにリード線９を半田付けする前に陽
極酸化しても、あるいはリード＃１９を半田付けした後
に陽極酸化するようにしても良いものである。
極酸化しても、あるいはリード＃１９を半田付けした後
に陽極酸化するようにしても良いものである。
［発明の効果］
上記のように本発明は、帯状のアルミニウム箔の中央部
に長手方向と直交する方向に複数本の切断線を設け、次
いでこのアルミニウム箔をその中心線にて長手方向に切
断して一対の櫛状アルミニウム、箔を形成し、その後櫛
状アルミニウム箔の表面を陽極酸化して陰極箔を作製す
るようにしたので、陽極箔は基部から複数本の橋部が延
出された櫛状に形成されることになり、各橋部の表面に
誘電体を形成することで誘電体の表面積を増加すること
ができ、アルミニウム電解コンデンサの静電容量を増や
すことができるものであり、また構部の太さや本数等を
変えることによって簡単な構成でアルミニウム電解コン
デンサの静電容量を変化させることができる利点がある
。しかも、このようなアルミニウム電解コンデンサは帯
状アルミニウム箔を切断線及び中心線で切断するだけで
簡単に製造することができるものである。
に長手方向と直交する方向に複数本の切断線を設け、次
いでこのアルミニウム箔をその中心線にて長手方向に切
断して一対の櫛状アルミニウム、箔を形成し、その後櫛
状アルミニウム箔の表面を陽極酸化して陰極箔を作製す
るようにしたので、陽極箔は基部から複数本の橋部が延
出された櫛状に形成されることになり、各橋部の表面に
誘電体を形成することで誘電体の表面積を増加すること
ができ、アルミニウム電解コンデンサの静電容量を増や
すことができるものであり、また構部の太さや本数等を
変えることによって簡単な構成でアルミニウム電解コン
デンサの静電容量を変化させることができる利点がある
。しかも、このようなアルミニウム電解コンデンサは帯
状アルミニウム箔を切断線及び中心線で切断するだけで
簡単に製造することができるものである。
第１図は本発明一実施例の陽極箔の斜視図、第２図は同
上の陽極箔の製造法を示す正面図、第３図は同上の櫛状
アルミニウム箔のＪ！！ＩＪＩＩ図、第４図（ａ）（ｂ
）は同上の電解コンデンサの要部斜視図と概略側面図、
第５図は同上の正面図、第６図は同上の要部拡大説明図
、第７図は同上の要部拡大断面図、第８図は同上の説明
図である。 １はアルミニウム箔、３は陽極箔、６は切断線、７は電
解質、８は陰極箔、１０は誘電体、１４は櫛状アルミニ
ウム箔である。 代理人 弁理士 石 １）長 七 第１図 第２図 第３゜ １１７Ｆ２１ 第８囚手続補、ｉ
Ｅ書（自発） 昭和６０年１２月２８日
上の陽極箔の製造法を示す正面図、第３図は同上の櫛状
アルミニウム箔のＪ！！ＩＪＩＩ図、第４図（ａ）（ｂ
）は同上の電解コンデンサの要部斜視図と概略側面図、
第５図は同上の正面図、第６図は同上の要部拡大説明図
、第７図は同上の要部拡大断面図、第８図は同上の説明
図である。 １はアルミニウム箔、３は陽極箔、６は切断線、７は電
解質、８は陰極箔、１０は誘電体、１４は櫛状アルミニ
ウム箔である。 代理人 弁理士 石 １）長 七 第１図 第２図 第３゜ １１７Ｆ２１ 第８囚手続補、ｉ
Ｅ書（自発） 昭和６０年１２月２８日
Claims (1)
- （１）アルミニウム笛の表面に誘電体が設けられた陽極
箔を電解質を介して陰極箔と積層すると共にこのものを
コイル状に巻回して成るアルミニウム電解コンデンサを
製造するにあたって、帯状のアルミニウム箔の中央部に
長手方向と直交する方向に複数本の切断線を設け、次い
でこのアルミニウム箔をその中心線にて長手方向に切断
して一対の櫛状アルミニウム箔を形成し、その後櫛状ア
ルミニウム箔の表面を陽極酸化して陽極箔を作製するこ
とを特徴とするアルミニウム電解コンデンサの製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10320885A JPS61263115A (ja) | 1985-05-15 | 1985-05-15 | アルミニウム電解コンデンサの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10320885A JPS61263115A (ja) | 1985-05-15 | 1985-05-15 | アルミニウム電解コンデンサの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61263115A true JPS61263115A (ja) | 1986-11-21 |
Family
ID=14348090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10320885A Pending JPS61263115A (ja) | 1985-05-15 | 1985-05-15 | アルミニウム電解コンデンサの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61263115A (ja) |
-
1985
- 1985-05-15 JP JP10320885A patent/JPS61263115A/ja active Pending
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