JPS61261352A - 耐燃性ポリカ−ボネ−ト成形物質 - Google Patents

耐燃性ポリカ−ボネ−ト成形物質

Info

Publication number
JPS61261352A
JPS61261352A JP61103245A JP10324586A JPS61261352A JP S61261352 A JPS61261352 A JP S61261352A JP 61103245 A JP61103245 A JP 61103245A JP 10324586 A JP10324586 A JP 10324586A JP S61261352 A JPS61261352 A JP S61261352A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
weight
parts
molding material
material according
polymer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP61103245A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0689241B2 (ja
Inventor
ハンス−ユルゲン・クレス
フリーデマン・ミユラー
クリスチヤン・リンドナー
ホルスト・ペータース
ヨゼフ・ビユーカース
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayer AG
Original Assignee
Bayer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer AG filed Critical Bayer AG
Publication of JPS61261352A publication Critical patent/JPS61261352A/ja
Publication of JPH0689241B2 publication Critical patent/JPH0689241B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/0008Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
    • C08K5/0066Flame-proofing or flame-retarding additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/49Phosphorus-containing compounds
    • C08K5/51Phosphorus bound to oxygen
    • C08K5/52Phosphorus bound to oxygen only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/49Phosphorus-containing compounds
    • C08K5/51Phosphorus bound to oxygen
    • C08K5/53Phosphorus bound to oxygen bound to oxygen and to carbon only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L25/00Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L25/02Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08L25/04Homopolymers or copolymers of styrene
    • C08L25/08Copolymers of styrene
    • C08L25/12Copolymers of styrene with unsaturated nitriles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/12Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C08L27/18Homopolymers or copolymers or tetrafluoroethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L51/00Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L69/00Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は A、二価フェノール及び二価の、ハロダン化されたフェ
ノールから生成され、共縮合され、ハログン化、好まし
くは臭素化された二価の7エノールの状態でハロゲン、
殊に臭素5〜20重量%を含むハロダン含有コポリカー
fネ−)50〜90重量%、 B、スチレン、α−メチルスチレン、核置換されたスチ
レンまたはその混合物50〜90重量部及び(メタ)ア
クリロニトリル5〜50重量%から生成される熱可塑性
重合体10〜50重量%、C,A及びBの全重量100
重量部を基準として1〜20重量部、好ましくは5〜1
5重量部の式(1) %式%() 式中、R1、R1及びR,は相互に独立して随時ハロゲ
ン置換されていてもよい01〜C1−アルキルまたは随
時アルキルもしくはハロゲンで置換されていてもよいC
1〜C!l、−アリールであシ、そして 「nJは0〜1を表わす、 のリン化合物、並びに り、  A及びBの全重量100重量部を基準として1
05〜2.0重量部、殊に01〜1.0重量部の、平均
粒径α05〜20μm及び密度1.2〜1.9f/αm
を有するテトラフルオロエチレン重合体がらなシ、その
際に成分りをテトラフルオロエチレン重合体りの乳濁液
及び成分A+Bの合計100重量部を基準として5重量
部以下であるが、少なくとも1lL1重量部の E、 (1)(1)  スチレン、α−メチルスチレン
、核置換されたスチレン、メチルメタクリレートまたは
その混合物50〜95重量%、 01)(メタ)アクリロニトリル、メチルメタクリレー
ト、無水マレイン酸、N−置換されたアレイ之ドまたは
その混合物50〜5重量%、の混合物5〜90重量部、
好ましくは50〜80重量部、(2)  その上にグラ
フト化されるガラス転移温度TG<10℃を有するがム
チ5〜10重量部、好ましくけ70〜20重量部、から
生成されるダ2フト重合体からなる乳濁液の凝固された
混合物の状態で用い、そしてテトラフルオロエチレン重
合体りに対するグラフト重合体Eの重量比が95:5乃
至60:40間であるもの、並びに適当表らば有効量の
安定剤、顔料、潤滑剤、離型剤及び/または帯電防止剤
からなる高衝撃値の耐燃性の熱可塑性ポリカーメネート
成形物質に関するものである。
ドイツ国特許出願公開(DE−O8)第λ228.07
2号によれば、ヘキサブロモベンゼン及びアンチモン化
合物の混合物を用いて熱可塑性ポリカーlネートを耐熱
性にし、加えて相乗剤としてリン酸エステルを含有させ
得る。しかしながら、リン酸トリフェニル10重量部を
単独でビスフェノール人−ポリカーボネートに加えただ
けでは可燃性試験U*L*  5ubj、94に記され
る耐ドリツ7’(anti−drip)作用を有しない
(ドイツ国特許出願公開第2.22 ao 72号の2
0頁参照)。
英国特許第1.459.648号には例えばABS重合
体またはポリカーlネートからなる耐燃性、非ドリツビ
ンダ性(non−dripping)重合体が記載され
、このものには耐燃性添加剤、例えばリン酸トリフェニ
ルもしくはハロゲン化合物またはこのタイプの添加剤の
混合物、不懲性繊維物質及びポリテトラフルオロエチレ
ン樹脂が混合される。
英国特許第1.459.648号の実施例2には繊維添
加物を含まぬポリテトラフルオロエチレン樹脂がドリツ
ピングを防止しないことが示されている。
発泡し得る熱プラスチックはドイツ国特許出願公開第2
,454,085号に開示され、ここに挙げられる熱グ
ラスチックは殊にポリカーゴネート、重合体またはその
混合物である。!た上記の重合体はブタジェン、スチレ
ン及びアクリロニトリルからか、またはスチレン単独か
ら生成される重合体である1発泡可能なプラスチックは
耐燃剤として適当ならばハロゲン化合物と一緒にリン酸
エステルを含有し得る。ハロゲン化合物としてポリテト
ラフルオロエチレン重合体は推奨されない。
ポリカーゴネートに対する耐燃剤としてのペンタエリト
リトールニリン酸塩及びニホスホン酸塩の添加はドイツ
国特許出願公開第2.921.525号に記載され、そ
の際に更に付随的に同第ム921、525号の9頁に引
用される米国特許第4592.156号によシポリビニ
リデンフツ化物でもあシ得るハロゲン化合物を用いるこ
とができろうABS共重合体をポリカーゴネートに混合
し得る。
殊に、ポリテトラフルオロエチレンを含む耐燃性AB8
重合体は米国特許第a、655126号及び同第4.1
07.252号に開示されている。ハロゲン化合物及び
トリアリールリン酸塩は耐燃剤として用いる際に適して
いる。塩素含有芳香族ポリカーボネートの如き芳香族ハ
ロゲン化合物が好ましい、リン酸トリフェニルが殊に好
ましく、そしてまたへキサツロモベンゼンと一緒に使用
し得る。
ポリカーボネート、ABS重合体及びハロゲン化合物の
耐燃性混合物はドイツ国特許出願公開第2.903+1
00号及び同第2.91a885号に開示されている。
ドイツ国特許出原公開第2.91a885号によればポ
リテトラフルオロエチレンの如き耐Vツブ剤と一緒に酸
のアルカリまたはアルカリ出金属塩を用いることによシ
耐燃作用が達成され、その際にABS重合体は全混合物
に対して多くとも10重量%のみでおる。
またポリテトラフルオロエチレン及び有機ハロゲン化合
物の外に分子量1,600〜15Q、000を有する1
〜35重量%の量のぼりリン酸塩を含む耐燃性重合体は
公知である(ヨー四ツバ特許出願第Q、10!h250
号)、シかしながら、これらの成形物質のポリカーボネ
ートは主にテトラメチル化されたジフェノールからなる
ドイツ国特許出願公開第5,522.260号には(、
)芳香族ポリカーがネー)、(b)SANグラフト重合
体、(C)熱可塑性重合体、(d)適当ならばハロゲン
化合物、(・)二酸化アンチモン、炭酸アンチモン、三
酸化ビスマスまたは炭酸ビスマス及び(f)細かく分割
されたテトラフルオロエチレン重合体を含tr耐燃性の
熱可塑性成形物質が開示され、その際に後者のものはS
ANグ57ト重合体(b)の水性乳濁液及び、適当なら
ば熱可塑性重合体(e)の水性乳濁液を介して成形物質
中に導入し、これによυ成形物質において良好な表面が
達成される。
このドイツ国特許出願公開の16頁にヨシ、テトラフル
オロエチレン重合体のこの種の配合をすべてのポリカー
ゴネート含有成形物質に移すことができる。
ポリテトラフルオロエチレンを処理する困難さに関して
は7ランス国特許第1,412,767号を参照すべき
であシ;芳香族ポリカーボネートまたは不飽和の単量体
の重合体の如き熱プラスチツク中へのポリテトラフルオ
ロエチレンの配合に関しては米国特許第へ294.87
1号及び同第八005.795号、殊に沈殿及び凝固が
述べられている欄3/4も参照すべきである。
アクリロニトリル/スチレン共重合体80部及びテトラ
ブロモビスフェノールA−ポリカーサネート20部から
なる熱グラスチックの耐燃性混合物は例えば特許出願第
49−02545号に開示されている。
本発明による成形物質は衝撃値及び良好な耐燃作用に特
徴がある。
本発明に適する成分人に関する熱可塑性の芳香族コ4リ
カーゴネートは式(IO 式中、2は単結合、CI”CI−フルキレン、C1〜C
8−アルキリデン、C,%C,−Cクーアルキリデン、
−8−または−8O1−でらシ、Malは塩素または臭
素であり、 Xは0.1または2であシ、そして rnJは1または0である、 のジフェノールをペースとするものであり、その際に成
分Aに関するコーリカーざネートは共縮合され、ハロゲ
ン化されたジフェノールの状態で3〜20重量弧重ハロ
ダン、殊に臭素を含有する。
適当な式■のジフェノールの例にはハイドロキノン、レ
ゾルシノール、4.4’−ジヒドロキシジフェニル、2
.2−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−グロノダン
、2.4−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−2−メ
チルブタン、1.1−ビス−(4−ヒドロキシフェニル
)−シクロヘキサン、2.2−ビス−(3−クロロ−4
−ヒドロキシフェニル)−グロノダン及び2.2−ビス
−(3,5−ジグローe−4−ヒドロキシフェニル)−
グロノダンがある。
好適な式■のジフェノールは2.2−ビス−(4−ヒド
ロキシフェニル)−プロパン、2,2−ビス−(3,5
−ジ/ロロー4−ヒドロキシフェニルーグロAン、2.
2−ビス−(3,5−ジブロモ−4−ヒドロキシフェニ
ル)−プロパン及び1.1−ビス−(4−ヒドロキシフ
ェニル)−シクロヘキサンである。
本発明に適する成分Aに関する4リカーゴネートの製造
は文献から公知で69、そして例えば相界面法によシホ
スr:/を用いるか、または均一相中の方法(いわゆる
ピリジン法)Kよシホスrンを用いて行うことができ、
その際に特殊な場合に達成される分子量は適当量の連鎖
停止剤例えばフェノールを用いて公知の方法で達成され
る。
本発明に適する成分Aに関するポリカー−ネートは10
,000〜20QOOO1好ましくは2へ000〜8o
、oooの平均的な重量平均分子量CMw、例えば超遠
心または光散乱測定にょシ求める)を有する。
本発明に適する成分Aに関するポリカーボネートは公知
の方法で、好ましくは用いるジフェノールの全量を基準
として105〜2.0モルチの三官能性化合物または3
より高い官能性を有する化合物、例えば3個または3個
よシ多いフェノール性OH基を含む化合物を配合するこ
とによシ分枝させ得る。
好適なコポリカーボネートはフェノールの全量を基準と
して15重量q6までのビス−(3−ジプロモ−4−ヒ
ドロキシフェニル)−グロノダンを含むビスフェノール
Aをベーストスるコポリカーボネートである。
本発明による成分Bに関する熱可塑性重合体はスチレン
、α−メチルスチレン、核置換されたスチレンまたはそ
の混合物50〜95重量%及び(メタ)アクリロニトリ
ル5〜50重量%から生成される重合体である。
成分Bに関する重合体は樹脂状の熱グラスチック及びゴ
ムを含まぬものである。殊に好適な重合体Bはアクリロ
ニトリルと一緒にスチレン及び/またはα−メチルスチ
レンから生成されるものである。
熱可塑性重合体Bにおける殊に好適な重量比はスチレン
及び/マたはα−メチレンスチレン60〜80重量−並
びにアクリロニトリル40〜20重量%である。
成分Bに関する重合体は公知でアシ、そして遊離基重合
、殊に乳化重合、懸濁重合、溶液重合またはバルク(b
ulk)重合によシ製造し得る。成分Bに関する重合体
は好ましくは15.Goo乃至200.000間の分子
量My(重量平均、光散乱または沈殿によシ測定)を有
する。
本発明に適する成分Cに関するリン化合物は一般に公知
である〔例えばウルマン(Ul 1mann )、工業
化学の百科辞典(Encyclopaedia  of
Induatrlal  Chemlstry)、第1
8巻、3013(以下、1979ニホウベン−バイエル
(Houb@n−Weyl )、有機化学の方法(Me
thods  of  Organlc  Chemi
stry)S第12/1巻、43及び136頁;及びパ
イルスタイン(Beilstsln)、第6巻、177
頁参照〕。
式(1)のut、R1tたはR,に関する随時ハロダン
化されていてもよい01〜C8−アルキル基は例エバク
ロロエチル、2−クロロプロピル、2.3−ジブ四モプ
ロビル、ブチル、メチル及びオクチルである。
式(1)のR1、R1またはR,に関する随時ハロダン
化されていてもよい06〜C1゜−アリール基は例エバ
クロロフェニル、ブロモフェニル、ペンタクロロフェニ
ル、ペンタブロモフェニル、フェニル、クレジル、イン
グロビルフェニル及びナフチルである。
本発明に使用し得る式(1)によるリン化合物は例えは
リン酸トリツチル、リン酸トリス−(2−クロロエチル
)、リン酸トリス−(2,!S−ジグロモグロビル)、
リン酸トリフェニル、リン酸トリクレジル、リン酸ジフ
ェニルクレジル、リン酸ジフェニルオクチル、リン酸ジ
フェニル−2−エチルクレジル、リン限トリー(イング
ロビルフェニル)、へロr7f換されたリン酸アリール
、メタンホスホン酸ジメチル、メタンホスホン酸ジ7工
二ル及びフェニルホスホン酸ジエチルである。
本発明に適する成分りに関するテトラフルオロエチレン
重合体はフッ素65〜76重j1% %好ましくは70
〜76重量%を含む重合体である。その例にはポリテト
ラフルオロエチレン、テトラブルオロエチレン/ヘキサ
フルオロプロピレン共重合体または少量のフッ素を含ま
ず、共重合可能な、エチレン性不飽和単量体を含むテト
ラフルオロエチレン重合体がある。
このタイプの重合体は公知である。これらのものは公知
の方法によシ例えば遊離基を生成させる触媒、例えば過
酸化二値酸ナトリウム、カリウムまたはアンモニウムを
用いて水性媒質中にて7〜71 b / cm”の圧力
及び0〜200℃、好ましくは20〜100℃の温度で
テトラフルオロエチレンを重合することによシ調製し得
る(米国特許第λ39へ967号)。
本発明によるテトラフルオロエチレン重合体ノ粒径はα
05〜20μmの範囲内であシ、そしてその密度は1.
2〜1.9 f / tx ”の範囲内である。
テトラフルオロエチレン重合体を加える効果は殊に燃焼
工程中に成形物質溶融物からの液滴の生成を減少させる
か、または完全に防止することにある。
本発明による成形物質を例えばニーダ−または押出機中
にて溶融配合によシ成分A−Cの粒子または粉末並びに
本発明による範囲より大きい粒径及び密度を有するポリ
テトラフルオロエチレン粉末から調製する場合、高い耐
燃作用の成形物質が得られるが、このものから製造され
る成形製品はしばしば不完全々表面、例えば微小表割れ
目または稿を有する。
このことは極めて細かく分割され、そして更に未焼結の
テトラフルオロエチレン重合体をテトラフルオロエチレ
ン重合体りの乳濁液及びブラット重合体Eの乳濁液の凝
固された混合物の状態で用いる場合に確かに避けられる
最初に平均ラテックス粒径α1〜2μm、殊にCL2〜
α6μmf:有するブラット重合体Eの水性乳濁液(ラ
テックス)を平均粒径α05〜20μm1殊に108〜
10μmを有するテトラフルオロエチレン重合体の水中
で細かく分割された乳濁液と混合するととによシ適当な
混合物を調製し;適当なテトラブルオロエチレン重合体
乳濁液は通常30〜70、殊に50〜60重量−の固体
含有量を有する。ブラット重合体Eの乳濁液は25〜6
0、殊に30〜45重量−の固体含有量を有する。
乳濁液の混合物において、テトラフルオロエチレン重合
体りに対するブラット重合体Eの重量比は95:5乃至
60:40間である1次に乳濁液の混合物を公知の方法
で、例えば噴霧乾燥、凍結乾燥或い拡無機もしくは有機
塩、酸または塩基或いは有機性の水混和性溶媒例えばア
ルコールまたはケトンを加えることによる凝固によシ好
ましくは20〜150℃、殊に50〜100℃の温度で
凝固させる。必要に応じて乾燥は50〜200℃、好ま
しくは70〜100℃で行い得る。
適当なテトラフルオロエチレン重合体乳濁液は商業的な
生成物であり、そして例えばデュポンからテフロン■5
ONとして入手される。
成分Eに関するブラット重合体の調製に適するがムは殊
にプムの重量を基準として30重量%までのアクリルま
たはメタクリル酸の低級アルキルエステル(例えばメタ
クリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸メチル
またはメタクリル酸エチル)を含むポリブタジェンまた
は!クジエン/スチレン共重合体である。更に適当なプ
ムの例にはポリイソプレンまたは4リクロロプレンがあ
る。更に適当なプムには01〜C,−アルキルアクリレ
ート、殊にエチル、ブチルまたはエチルへキシルアクリ
レートをベースとするアルキルアクリレートゴムがある
。これらのアルキルアクリレ−トコ°ムは適当ならばコ
゛ムの重量を基準として50重量%までの共重合可能な
単量体例えば酢酸ビニル、アクリロニトリル、スチレン
、メタクリル酸メチル及び/またはビニルエーテルを含
有し得る。
またこれらのアルキルアクリレートゴムはがムの重量を
基準として好ましくは5重量%までの少量の、交叉結合
作用を有するエチレン性不飽和単量体を含有し得る。と
のタイプの交叉結合剤の例にはアルキレンジオールジ(
メタ)アクリレート、ポリエステルジ(メタ)アクリレ
ート、ジビニルベンゼン、トリビニルベンゼン、トリア
リルシアヌレート、アリル(メタ)アクリレート、ブタ
ジェンまたはイソプレンがある。このタイプのアルキル
アクリレートは公知である。ま九グ27トペースとして
のアクリレートゴムはコア(eor・)として一つまた
はそれ以上の共役ジエンから生成される交叉結合性ジエ
ンゴム、または共役ジエ/とエチレン性不飽和単量体例
えばスチレン及び/もしくはアクリロニトリルとの共重
合体を含む生成物であシ得る。他の適当なゴムの例には
EPDM−tb、即ちエチレン、プロピレン及び非共役
ジエン単量体がある。
グラフト重合体Eの調製に適するゴムはジエン及びアル
キルアクリレートゴムである。
このゴムは(L1〜2.0μm1殊にα2〜cL6μm
の平均粒径を有する少なくとも部分的に交叉結合した粒
子の状態でグラフト重合体E中に存在する。
グラフト重合体Eはグラフト化されるゴムE(2)の存
在下でE (1)(1)及びE (1)01)からなる
最初に定義した単量体の遊離基グラフト共重合によ勺調
製され、そしてこれらのものは例外なく公知である。
好適なグラフト重合体Eの製造方法は乳化重合、溶液重
合、バルク重合または懸濁重合である。いわゆるABS
重合体が殊に好適なグラフト重合体Eである。核置換さ
れたスチレンとしてp−メチルスチレン及びクロロスチ
レンを挙げ得る。
本発明によるグラフト重合体Eは前もってこれらの乳化
液を成分りの乳化液と混合して用いるため、乳化重合の
方法によシ成分Eを調製することが最も好ましい。
本発明による熱可塑性成形物質は更にポリカーゴネート
または熱可盟性重合体に対して公知である添加物、例え
ば安定剤、顔料、潤滑剤、離型剤及び/または帯電防止
剤を含有し得る。
成分A、B、C,D及びE並びに適当々らば更に公知の
添加剤、例えば安定剤、顔料、潤滑剤、離型剤及び/′
−または帯電防止剤からなる本発明による成形物質は特
定の成分を公知の方法で混合し、次に内部ニーダ−また
は単軸スクリューもしくは双軸スクリュー押出機の如き
通常の装置中で200〜330℃の温度で混合物を溶融
配合するか、または溶融押し出しするか、或いは特定の
成分の溶液を適当な有機溶媒、例えばクロロベンゼン中
で混合し、その後この溶媒混合物を通常の蒸発装置、例
えば蒸発押出機中で蒸発させることにより調製される。
従ってまた、本発明は成分A、B、C,D及びE並びに
適当ならば安定剤、顔料、潤滑剤、離型剤及び/または
帯電防止剤を最初に公知の方法で混合し、次に通常の装
置中で200〜330℃の温度で溶融配合するか、また
は溶融押し出しするか、或いは適当な有機溶媒中でこれ
らの成分の溶液を混合し、次にこの溶液の混合物を通常
の蒸発装置中で蒸発させることを特徴とする、成分A。
B、C,D及びE並びに適当ならば安定剤、顔料、潤滑
剤、離型剤及び/または帯電防止剤からなる熱可塑性成
形物質の製造方法に関するものである。
個々の成分の混合は公知の方法で順次または同時のいず
れかで、そして約20℃(室温)またはより高温のいず
れかで行うことができる。
本発明の成形物質はいずれかの種類の成形製品の製造に
使用し得る。殊に、成形製品は射出成形により製造し得
る1次のものは製造し得る成形製品の例である:いずれ
かの種類のキャスティング(tasting)成分(例
えばコーヒー機またはミキサーの如き家庭用品)または
建築工業に対する被覆板及び自動車工業に対する成分、
加えて、これらのものは極めて良好な電気的特性を持つ
ために、電気工学の分野に用いる。
更に押出しによシ前もって製造された板またはシーテイ
ング(sheeting) の深絞!lまたは加熱生成
(hoをformlng) による成形製品の製造が処
理の形態にする。
すべての場合に粒径は平均粒子直径dloで表わされ、
W、ショルタン(Scholjan)ら、Kolloi
d−Z、u、Z、Polymers  250(197
2)782〜79乙の方法により超遠心測定で求められ
る。
実施例 用いられる混合成分: A、ビスフェノールA及びCMICl、  中にて25
℃で測定してt 284の相対溶液粘度及び(L5f/
lの濃度を有する、コポリカーボネートを基準にして1
0重量%のテトラプロそビスフェノールAからなるコI
リカーゲネート;臭素含有量:約5重量%。
B、スチレン/アクリロニトリルの比72:28及び固
有粘度〔η〕=α5saz/p(ジメチルホルムアミド
中にて20℃で測定)を有するスチレン/アクリロニト
リル共重合体。
C01,リン酸トリフェニル C,2−17ン酸ジフェニルクレジル D、1. 8ANグラフト重合体及び水中のテトラフル
オロエチレン重合体乳濁液の凝固された混合物としての
テトラフルオロエチレン重合体;混合物中のテトラフル
オロエチレン重合体の含有量:PTFE/SANグラフ
ト重合体混合物を基準として10重量%、テトラフルオ
ロエチレン重合体乳濁液は60%の固体含有量を有し;
粒径は(LO5乃至α5μm間である。SANグラフト
重合体乳濁液は°34重量%の固体含有量を有し、そし
てα5−04μmのラテックス粒径を有していた。
0、 1の調製:テトラフルオロエチレン重合体の乳濁
液をSANグラフト重合体Eの乳濁液と混合し、そして
重合固体を基準として18重量−の7エノール性酸化防
止剤を用いて安定化した。この混合物をMg5O,(エ
プソン塩)及び酢酸の水溶液を用いて85〜95℃にて
pH4〜5で凝固させ、凝固物をろ別し、電解質を実質
的に含亥なくなるまで洗浄し、次に遠心分離によシパル
クの水を除去し、次に100℃で乾燥させて粉末を生じ
させた1次にこの粉末を上記の装置中で他の成分と配合
した。
D、2.ホエヒスト(Hoe chs t )によシ製
造された500〜330μmの粒径及び2.18〜2.
20の密度を有する粉末状のテトラフルオロエチレン重
合体(Hoestaflon  TF  2026)。
E、乳化重合により得られる平均粒径(die )03
〜14μmを有する粒状のポリブタシェフ50重ffi
%上にグラフト化されるスチレン/アクリロニトリル混
合物(72:28の重量比)50重量%からなるSAN
グラフト重合体。
本発明による成形物質の製造 成分A、B、C,D及びEを230℃の温度で双軸押出
機〔ウニルナ−及びフレイプラー(Werner  a
nd  Pfleiderer))% ZSK53型上
で粉砕した。
成形製品を260℃で射出成形機上で展進した。
試料の燃焼における挙動は1.6霞及びS2■の試験片
の厚さにおいてUL  5ubj、94Vに指定される
ように測定した。TJL−94試験は次のように行った
: 試料物質を127X12.7X1.6瓢及び五2mの大
きさの棒に成形した。この棒を巻き布(bandage
)物質の細片(strip)上の305簡の所に試験片
の下端が位置するように棒を垂直に設置した。各々の試
験棒を10秒間隔の2回の続いての発火工程により個々
に発火させ、各々の発火工程後の燃焼特性を観察し、次
に試料を評価した。173X10’ KJ/m’  (
1000BTU/立方フイート)の熱単位を有する高さ
106R(A8インチ)の天然ガスの青炎を有するブン
ゼン・バナーを試料を発火させるために用いた。
UL−94,V−0のクラスは下記のようにUL’−9
4仕様において指定されるように試験された物質の特性
を含む、この種類におけるポリカ−&ネート成形物質は
試験炎を各々当てた後に10秒以上燃焼する試料を含ま
す;これらのものは各々の試料のセットに第二の炎を当
てた際に全体で50秒以上の燃焼時間を示さす:これら
のものは試料の上端を留めている保持クリップに達する
まで完全に燃焼する試料を含ます;これらのものは燃焼
液滴または粒子によシ試料の下にある詰め綿(cot1
.0n wadding)を発火させる試料を含ます:
またこれらのものは試験炎を除去した後に50秒以上く
すぶる試料を含まない。
他のUL−94のクラスはより耐燃性及び自己消火性が
少なく、そして火炎液滴または粒子を放つ試料を記述す
る。これらのり2スはUL−94V−1及びV−2と指
定される。N、p、は「不合格」を意味し、そして〉3
0秒の燃焼時間を有する試料のクラスである。
稿模様の如き表面の不完全さに関する成形製品の表面評
価は60X40X2samの大きさの試験片に対して肉
眼で行った。
ノツチングされた(notebed)衝撃値布び衝撃値
の測定はDIN5へ453/ISOR1790n  b
arsの90X10X4mの大きさに対する方法で行い
、その際にノツチングされた衝撃値に対してはV形の深
さ2.71m1のノツチを棒に与えた。
試験された成形物質の正確な組成及び得られた試験デー
タを次の表から知ることができる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、A、二価フェノール及び二価の、ハロゲン化された
    フェノールから生成され、共縮合され、ハロゲン化され
    た二価のフェノールの状態でハロゲン3〜20重量%を
    含むハロゲン含有コポリカーボネート50〜90重量%
    、 B、スチレン、α−メチルスチレン、核置換されたスチ
    レンまたはその混合物50〜90重量部及び(メタ)ア
    クリロニトリル5〜50重量%から生成される熱可塑性
    重合体10〜50重量%、C、A及びBの全重量100
    重量部を基準として1〜20重量部の一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) 式中、R_1、R_2及びB_3は相互に独立して随時
    ハロゲン置換されていてもよいC_1〜C_8−アルキ
    ル基または随時アルキルもしくはハロゲンで置換されて
    いてもよいC_6〜C_2_0−アリール基を表わし、
    そして nは0〜1を表わす、 のリン化合物、並びに D、A及びBの全重量100重量部を基準として0.0
    5〜2.0重量部の、平均粒径0.05〜2.0μm及
    び密度1.2〜1.9g/cm^3を有するテトラフル
    オロエチレン重合体からなり、その際に成分Dをテトラ
    フルオロエチレン重合体Dの乳濁液及び成分A+Bの合
    計100重量部を基準として3重量部以下であるが、少
    なくとも0.1重量部のE、(1)(i)スチレン、α
    −メチルスチレン、核置換されたスチレン、メチルメタ
    クリレートまたはその混合物50〜95重量%、 (ii)(メタ)アクリロニトリル、メチルメタクリレ
    ート、無水マレイン酸、N−置換されたマレイミドまた
    はその混合物50〜5重量%、の混合物5〜90重量部
    、 (2)その上にグラフト化されるガラス転移温度TG≦
    10℃を有するゴム95〜10重量部、から生成される
    グラフト重合体からなる乳濁液の凝固された混合物の状
    態で用い、そしてテトラフルオロエチレン重合体Dに対
    するグラフト重合体Eの重量比が95:5乃至60:4
    0間である熱可塑性ポリカーボネート成形物質。 2、成分Aのコポリカーボネートが共縮合され、臭素化
    された二価のフェノールの状態で臭素3〜20重量%を
    含有する、特許請求の範囲第1項記載の成形物質。 3、コポリカーボネートAがジフエノールの全量を基準
    として15重量%までのビス−(3,5−ジプロモ−4
    −ヒドロキシフェニル)−デロパンを含有する、特許請
    求の範囲第1項記載の成形組成物。 4、成分Bの熱可塑性重合体をアクリロニトリルと一緒
    にスチレン及び/またはα−メチルスチレンから生成さ
    せる、特許請求の範囲第1〜3項のいずれかに記載の成
    形物質。 5、成分Bの熱可塑性重合体がスチレン及び/またはα
    −メチルスチレン60〜80重量%並びにアクリロニト
    リル40〜20重量%からなる、特許請求の範囲第4項
    記載の成形物質。 6、成分Cを5〜15重量部の量で存在させる、特許請
    求の範囲第1〜5項のいずれかに記載の成形組成物。 7、成分Cが前に特記した式( I )のリン化合物のい
    ずれかのものである、特許請求の範囲第1〜6項のいず
    れかに記載の成形物質。 8、成分Dを0.1〜1.0重量部の量で存在させる、
    特許請求の範囲第1〜7項のいずれかに記載の成形物質
    。 9、成分Dのテトラフルオロエチレン重合体をポリテト
    ラフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン/ヘキサ
    フルオロプロピレン共重合体または少量のフッ素を含ま
    ず、共重合可能で、エチレン性不飽和の単量体を含むテ
    トラフルオロエチレン共重合体から選択する、特許請求
    の範囲第1〜8項のいずれかに記載の成形物質。 10、グラフト重合体Eを70〜20重量部のゴムE(
    2)上にグラフト化されるE(1)(i)及びE(1)
    (ii)の混合物30〜80重量部から調製する、特許
    請求の範囲第1〜9項のいずれかに記載の成形物質。 11、グラフト重合体EがABS重合体である、特許請
    求の範囲第1〜10項のいずれかに記載の成形物質。 12、更に安定剤、顔料、潤滑剤、離型剤及び帯電防止
    剤から選ばれる少なくとも1つの添加剤からなる、特許
    請求の範囲第1〜11項のいずれかに記載の成形物質。 13、本明細書の実施例に記載されるいずれか1つの特
    許請求の範囲第1項記載の成形物質。 14、成分A、B、C、D及びEを混合し、次に溶融配
    合または溶融押出装置中にて200〜330℃の濃度で
    溶融配合するか、または溶融押し出しする、特許請求の
    範囲第1〜13項のいずれかに記載の成形物質の製造方
    法。 15、有機溶媒中の成分A、B、C、D及びEの溶液を
    混合し、次に溶液の混合物を蒸発装置中て蒸発させる、
    特許請求の範囲第1〜13項のいずれかに記載の成形物
    質の製造方法。 16、安定剤、顔料、潤滑剤、離型剤及び帯電防止剤か
    ら選ばれる少なくとも1つの添加剤を混合物または溶液
    中に配合する、特許請求の範囲第14または15項記載
    の方法。 17、本発明による試験に用いる物質に関して実質的に
    本明細書の実施例のいずれか1つに記載される、特許請
    求の範囲第1項記載の成形物質の製造方法。 18、特許請求の範囲第14〜17項のいずれかに記載
    の方法により製造される成形物質。 19、特許請求の範囲第1〜13項及び18項のいずれ
    かに記載の成形物質から製造する成形製品。
JP61103245A 1985-05-10 1986-05-07 耐燃性ポリカ−ボネ−ト成形物質 Expired - Lifetime JPH0689241B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853516807 DE3516807A1 (de) 1985-05-10 1985-05-10 Flammwidrige, schlagzaehe polycarbonat-formmassen
DE3516807.2 1985-05-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61261352A true JPS61261352A (ja) 1986-11-19
JPH0689241B2 JPH0689241B2 (ja) 1994-11-09

Family

ID=6270325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61103245A Expired - Lifetime JPH0689241B2 (ja) 1985-05-10 1986-05-07 耐燃性ポリカ−ボネ−ト成形物質

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4751260A (ja)
EP (1) EP0201795B1 (ja)
JP (1) JPH0689241B2 (ja)
DE (2) DE3516807A1 (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5177542A (en) * 1991-10-07 1993-01-05 Eastman Kodak Company Method of xeroprinting
JP2001328807A (ja) * 2000-03-17 2001-11-27 Mitsubishi Materials Corp 石英粉末の精製方法と装置およびその石英ガラス製品
WO2012043754A1 (ja) 2010-09-30 2012-04-05 ダイキン工業株式会社 ドリップ防止剤、並びに、樹脂組成物
US9006333B2 (en) 2010-09-30 2015-04-14 Daikin Industries, Ltd. Method for manufacturing fine polytetrafluoroethylene powder
US9309335B2 (en) 2010-09-30 2016-04-12 Daikin Industries, Ltd. Process for producing polytetrafluoroethylene fine powder

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3562922D1 (en) * 1984-08-17 1988-06-30 Bayer Ag Thermoplastic moulding masses with flame-retarding properties
DE3444867A1 (de) * 1984-11-22 1986-05-22 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Thermoplastische formmassen mit flammwidrigen eigenschaften
DE3444868A1 (de) * 1984-12-08 1986-06-12 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Thermoplastische formmassen mit flammwidrigen eigenschaften
DE3516807A1 (de) * 1985-05-10 1986-11-13 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Flammwidrige, schlagzaehe polycarbonat-formmassen
DE3521388A1 (de) * 1985-06-14 1986-12-18 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Thermoplastische formmassen mit flammwidrigen eigenschaften
US5234979A (en) * 1985-06-29 1993-08-10 Toedtemann Gert Thermoplastic mounding compositions with flame-repellant properties
DE3545609A1 (de) * 1985-12-21 1987-06-25 Bayer Ag Verfahren zur herstellung thermoplastischer formmassen mit flammwidrigen eigenschaften
US4925891A (en) * 1986-08-26 1990-05-15 Bayer Aktiengesellschaft High impact strength flame-retardant polycarbonate moulding compositions
EP0286965B1 (de) * 1987-04-17 1992-05-27 Bayer Ag Flammwidrige, antistatische Polycarbonatformmassen
DE3728924A1 (de) * 1987-08-29 1989-03-09 Bayer Ag Flammwidrige, thermoplastische formmassen auf basis von polycarbonat, polyalkylenterephthalat, pfropfcopolymerisat, fluoriertem polyolefin und phosphorverbindung
DE3824356A1 (de) * 1988-07-19 1990-01-25 Bayer Ag Thermoplastische polycarbonatformmassen mit flammwidrigen eigenschaften
US4927870A (en) * 1988-08-25 1990-05-22 The Dow Chemical Company Ignition resistant modified thermoplastic composition
US4918125A (en) * 1988-12-27 1990-04-17 General Electric Company Flame retardant carbonate polymer blends
WO1991001350A1 (en) * 1989-07-24 1991-02-07 The Dow Chemical Company Ignition resistant polycarbonate blends
JPH04505776A (ja) * 1989-10-23 1992-10-08 ザ ダウ ケミカル カンパニー ハイヒートポリカーボネート組成物の改良された靭性および加工性
US5109044A (en) * 1989-10-24 1992-04-28 The Dow Chemical Company Ignition resistant carbonate polymer blend compositions
DE3940927A1 (de) * 1989-12-12 1991-06-13 Bayer Ag Thermoplastische polycarbonatformmassen mit flammwidrigen eigenschaften
DE4027104A1 (de) * 1990-06-22 1992-01-02 Bayer Ag Thermoplastische polycarbonatformmassen mit flammwidrigen eigenschaften
US5292786A (en) * 1990-06-22 1994-03-08 General Electric Company Flame retardant blends of polycarbonate, ABS and a polyalkylmethacrylate having increased weld line strength
US5240978A (en) * 1990-06-26 1993-08-31 Bayer Aktiengesellschaft Thermoplastic polycarbonate moulding compositions with flame-resistant properties
DE4020258A1 (de) * 1990-06-26 1992-01-02 Bayer Ag Thermoplastische polycarbonatformmassen mit flammwidrigen eigenschaften
WO1992011319A1 (en) * 1990-12-21 1992-07-09 The Dow Chemical Company Methods and compositions relating to halogenated polycarbonate having improved thermal stability
DE4123041A1 (de) * 1991-07-12 1993-01-14 Bayer Ag Thermoplastische polycarbonatformmassen mit flammwidrigen eigenschaften
US5387636A (en) * 1991-08-14 1995-02-07 Albemarle Corporation Flame-retarded hips formulations with enhanced impact strength
US5218017A (en) * 1991-08-14 1993-06-08 Ethyl Corporation Flame-retarded ABS formulations with high impact strength
JPH0598118A (ja) * 1991-10-14 1993-04-20 Asahi Chem Ind Co Ltd スチレン系難燃耐熱耐衝撃性樹脂組成物
DE4221581A1 (de) * 1992-03-18 1993-09-23 Bayer Ag Verwendung von salzen in kombination mit halogenierten phthalimiden zur flammfestausruestung von glasfaserhaltigen polycarbonatformkoerpern
TW287181B (ja) * 1994-05-10 1996-10-01 Taishl Kagaku Kogyo Kk
US6518468B1 (en) 1994-09-16 2003-02-11 Albemarle Corporation Bromination process
DE59600080D1 (de) * 1995-03-27 1998-02-26 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Thermoplasten
SG69988A1 (en) * 1995-11-01 2000-01-25 Gen Electric Flame retardant polycarbonate/graft blends exhibiting heat aging stability
JP3543460B2 (ja) * 1995-12-08 2004-07-14 Nok株式会社 オイルフィルターガスケット成形用活性ハロゲン含有アクリルゴム組成物
US6743825B1 (en) 2001-08-03 2004-06-01 Albemarle Corporation Poly(bromoaryl)alkane additives and methods for their preparation and use
ATE462681T1 (de) * 2001-12-21 2010-04-15 Chemtura Corp Verfahren und vorrichtung zur herstellung von decabromdiphenylalkanen

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4916744A (ja) * 1972-06-03 1974-02-14
JPS5964651A (ja) * 1982-09-10 1984-04-12 バイエル・アクチエンゲゼルシヤフト 難燃性ポリマ−混合物
JPS6013844A (ja) * 1983-06-21 1985-01-24 バイエル・アクチエンゲゼルシヤフト 耐炎性熱可塑性成型用組成物の製造方法
JPS60177057A (ja) * 1984-02-21 1985-09-11 Sekisui Chem Co Ltd 塩化ビニル系樹脂組成物

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US31165A (en) * 1861-01-22 Improvement in cotton-pickers
NL233523A (ja) * 1957-12-10 1900-01-01
US3404122A (en) * 1963-03-09 1968-10-01 Bayer Ag Stabilization of high molecular weight polycarbonates
US3294871A (en) * 1964-09-15 1966-12-27 American Cyanamid Co Poly (tetrafluoroethylene)-thermoplastic resin composition
US3787528A (en) * 1969-12-29 1974-01-22 Universal Oil Prod Co Novel flame retardant compositions
US3809676A (en) * 1972-01-03 1974-05-07 Gen Electric Thermally stable flame retardant polycarbonate composition comprising a polycarbonate and a stabilizer
DE2353382A1 (de) * 1973-06-09 1975-05-15 Bayer Ag Thermoplastische massen
USRE31165E (en) 1973-06-09 1983-03-01 Bayer Aktiengesellschaft Transparent moulding composition of a polycarbonate and a resin
US3954905A (en) * 1973-06-09 1976-05-04 Bayer Aktiengesellschaft Moulding composition of a polycarbonate, a graft copolymer and a copolymer and moulded articles therefrom
CA1045269A (en) * 1973-07-30 1978-12-26 Tai M. Chang Flame retardant and drip resistant thermoplastics
JPS5538843A (en) * 1978-09-14 1980-03-18 Teijin Chem Ltd Stabilized colored polycarbonate resin composition
US4474914A (en) * 1981-08-31 1984-10-02 Ciba-Geigy Corporation Ortho-alkylated phenyl phosphonites and stabilized organic compositions
NL8105437A (nl) * 1981-12-02 1983-07-01 Stamicarbon Polymeercompositie.
DE3334822A1 (de) * 1983-09-26 1985-04-04 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Neue flammschutzmittel, ihre herstellung und ihre verwendung zur flammfestausruestung von polycarbonaten
DE3344102A1 (de) * 1983-12-07 1985-06-13 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur herstellung und/oder weiterverarbeitung von polymermischungen
DE3562922D1 (en) * 1984-08-17 1988-06-30 Bayer Ag Thermoplastic moulding masses with flame-retarding properties
DE3442281A1 (de) * 1984-11-20 1986-05-22 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur herstellung von tetrafluorethylenpolymerisathaltigen, flammwidrigen polycarbonatformmassen
DE3516807A1 (de) * 1985-05-10 1986-11-13 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Flammwidrige, schlagzaehe polycarbonat-formmassen
DE3523314A1 (de) * 1985-06-29 1987-01-02 Bayer Ag Thermoplastische polycarbonatformmassen

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4916744A (ja) * 1972-06-03 1974-02-14
JPS5964651A (ja) * 1982-09-10 1984-04-12 バイエル・アクチエンゲゼルシヤフト 難燃性ポリマ−混合物
JPS6013844A (ja) * 1983-06-21 1985-01-24 バイエル・アクチエンゲゼルシヤフト 耐炎性熱可塑性成型用組成物の製造方法
JPS60177057A (ja) * 1984-02-21 1985-09-11 Sekisui Chem Co Ltd 塩化ビニル系樹脂組成物

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5177542A (en) * 1991-10-07 1993-01-05 Eastman Kodak Company Method of xeroprinting
JP2001328807A (ja) * 2000-03-17 2001-11-27 Mitsubishi Materials Corp 石英粉末の精製方法と装置およびその石英ガラス製品
JP4557441B2 (ja) * 2000-03-17 2010-10-06 ジャパンスーパークォーツ株式会社 石英粉末の精製方法と装置およびその石英ガラス製品
WO2012043754A1 (ja) 2010-09-30 2012-04-05 ダイキン工業株式会社 ドリップ防止剤、並びに、樹脂組成物
US9006333B2 (en) 2010-09-30 2015-04-14 Daikin Industries, Ltd. Method for manufacturing fine polytetrafluoroethylene powder
US9309335B2 (en) 2010-09-30 2016-04-12 Daikin Industries, Ltd. Process for producing polytetrafluoroethylene fine powder
US9458316B2 (en) 2010-09-30 2016-10-04 Daikin Industries, Ltd. Dripping inhibitor and resin compound
US9475935B2 (en) 2010-09-30 2016-10-25 Daikin Industries, Ltd. Dripping inhibitor and resin compound

Also Published As

Publication number Publication date
EP0201795B1 (de) 1989-06-07
DE3516807A1 (de) 1986-11-13
US4751260A (en) 1988-06-14
JPH0689241B2 (ja) 1994-11-09
DE3663813D1 (en) 1989-07-13
EP0201795A1 (de) 1986-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS61261352A (ja) 耐燃性ポリカ−ボネ−ト成形物質
US4692488A (en) Thermoplastic polycarbonate moulding compositions
US4983658A (en) Thermoplastic moulding compositions with flame-repellent properties
JP3168124B2 (ja) 耐応力亀裂性難燃性ポリカーボネート/abs成形コンパウンド
US4883835A (en) Flame resistant antistatic polycarbonate moulding compounds
US4766165A (en) Thermoplastic moulding compositions having flame-retarding properties
JPH0232154A (ja) 難燃性高耐衝撃性ポリカーボネート成形用組成物
EP0611798B1 (en) Resin composition
US4920166A (en) Flame-resistant, antistatic polycarbonate molding compositions
JP2001512769A (ja) ポリカーボネートを含有する難燃性で耐応力亀裂性で成形可能なabs材料
JPH0528270B2 (ja)
KR20010053165A (ko) 내화성 폴리카르보네이트 abs 성형 재료
JP3242960B2 (ja) 光老化に安定なポリカーボネート成形材料
JP2001512765A (ja) 防炎加工補強ポリカーボネートabs成形用材料
JPS624746A (ja) 耐炎性を有する熱可塑性成形用組成物
JPS643900B2 (ja)
TWI280251B (en) Flame-resistant polycarbonate molding composition modified with a graft polymer
JPS60260647A (ja) 熱可塑性成形組成物及びその製造方法
JP2001525879A (ja) 高いウェルドライン強度を有する耐燃性、高耐熱性ポリカーボネート成形組成物
JPH02212548A (ja) 耐焔性をもったポリエステル成形用配合物
US4788238A (en) Thermoplastic moulding compositions having flame-retardant properties
JPS62285948A (ja) 熱可塑性成形用化合物
JPH064758B2 (ja) 難燃性の熱可塑性成形組成物
JPS6368661A (ja) 高耐衝撃性−耐燃性成形用組成物
US5234979A (en) Thermoplastic mounding compositions with flame-repellant properties