JPS61259936A - びん等のラベル貼付機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明はびん等のラベル貼付機械に関する。

この種のラベル貼付機械は既に種々の実施例で既知であ
シ、主としてラベル取得部材の形態とその運動方法とが
それぞれ異なっておシ、これらの取得部材はたとえばロ
ータに対し揺動ないし回転をするように駆動されるが、
ロータに剛に取付けることもまた可能である。ラベル貼
付機械の機能に対しとぐに重要な課題は、ラベル取得部
材、厳密には積層ラベルからラベルを一枚ずつ取得する
糊付は付着曲面にあシ、この場合背側には糊フィルムが
塗布されて次に回転捕獲シリンダに引渡される。この目
的のために、付着面を有する取得部材は各ラベル取得工
程の前に、糊付はローラを通過中、ある押付は圧力で円
筒状外套面上を転動し、このとき糊付は層が塗布される
。その塗布厚さは、糊付はローラ外套との間隔を形成す
る糊付は縁部材の調節によシ決定される。

〔従来技術〕

この種の既知のラベル貼付機械においては、糊ｆ付はロ
ーラ用の駆動軸は駆動装置ハウジングから比較的長く突
出し、実質的に糊付はローラの全長を超えてこのローラ
を保褥している。糊付はローラに対する別の支持部材は
設けられていない。

この場合、駆動軸をきわめて安定かつ剛にして駆動装置
内に軸支持したとしても、糊付はローラは。

ラベル取得部材からの圧力で少くとも駆動装置ハウジン
グから遠い方の自由端は駆動軸とともに軸心から少しず
れ、したがって付着面に所定の最適糊付は厚形成が不可
能となシ、付着面の全長にわたシ糊付厚さが一定となら
なくなるのは回避できない。同様に糊付は縁部材も、糊
付はロー２と支柱の自由端領域の糊付は縁部材との間隙
にある糊からの圧力によシ支柱とともに押付けられ、こ
れにより糊付は膜厚はますます不均一となる。

上記の理由から、既知のラベル貼付機械においては、糊
付は膜層の最適かつ経済的塗布が運転中長時間確保され
ず、したがって安全を見込んでラベルの良好な貼付に実
質的に本来必要な厚み以上の糊膜層を塗布せざるを得な
くなる。

〔発明の要約〕

したがって本発明は、この種の糊付は装置の糊付は領域
において簡単な手段を用いて機械を安定させ、これによ
シラはル取得部材の最適な一定糊付けを可能とすること
を目的としている。

この課題は本発明により解決される。

本発明によるラベル貼付機械においては、二重けん４錨
のように作用する剛な橋部材により、一方ではロータと
糊付はローラとが、他方では糊付はローラと糊付は縁部
材を有する支柱とが、相互に安定するように取付けられ
、これによシ運転中斜め位置になったシまたは理想−的
相対位置からずれた１位置をとったシすることはない。

したがってラベル貼付機械は最適かつ経済的な糊膜層を
塗布して、しかも長時間運転してもとの膜厚は変化しな
い。とくに橋部材と糊付はローラとの間の着脱可能結合
によシ、補修時にしは必要な糊付はローラの駆動軸から
の取外しが容易なように考慮されている。

本発明の変更態様中には糊付は縁部材を支柱から簡単に
取外せること、ならびに着脱可能な軸受プレートを取外
したのち取得部材をロータに簡単に取換えられること、
を支障なく可能とする等の構成もある。

〔実施例〕 本発明による実施例を以下図面により説明する。

第１図および第２図に示すラベル貼付機械は、詳細には
説明しないが、直立びん用のラベル貼付機械内に組込ま
れ、ラベル貼付機械のテーブルプレート上に取付けられ
、実質的に水平な上面を有する駆動装置ハウジング１を
具備する。駆動装置ハウジング１内に、上方に突出する
ドラム状ロータ２が、垂直回転軸心３のまわりに回転可
能に設けられている。ロータ２は水平な軸受プレート５
が上方から着脱可能に差込まれてロータ２と共に回転す
る中実軸４と、ロータの外周上に等分に配置され回転軸
心３に平行に設けられた８個のパレット軸６と、を具備
する。パレット軸６は、その上端を軸受プレート５内に
着脱可能に差込まれ、多角形状のその下端は多角形ブツ
シュ７内に着脱可能に差込まれ、多角形ブツシュ７はロ
ータ２内で回転可能に取付けられ、ロータ２の外周でカ
ム駆動などによシ揺動駆動される。各ルット軸６上に、
偏心配置された部分円筒付着面９を有する少くとも１個
のラベル取得部材８が取付けられ、この場合その中央位
置にある付着面内９は共通の外接円１０を形成する。付
着面９はラベル取得部材８上に加硫ゴムのコーティング
を施工して形成されているので、いくらか弾力性を有す
る。

ロータ２に近接して駆動装置ハウジング１内に直立軸受
１１が取付けられ、直立軸受１１内に、ロータ２の回転
軸心３に平行に設けられたメタル糊付はローラ１３用駆
動軸１２が取付けられている。駆動軸１２は直立軸受１
１から短部材だけを突出させ、その端に継手部材すなわ
ち多角形断面を有する中心部材１４を備え、継手部材１
４は糊付はロー２１３の下端に設けられた同一断面の凹
部１５内に遊びなく収納されている。継手部材１４と凹
部１５とで形成される遊びのない差込み継手により糊付
はローラ１３は駆動装置ハウジング１に隣接する端にお
いて正確に位置が決められ、高さ位置は固定され、さら
に駆動軸１２と結合されて一体回転をなす。

直立軸受１１には横に突き出て水平に走るアーム１６が
形成され、アーム１６内には円柱支柱１７の下端が剛に
取付けられている。支柱１７の中心軸１８はロータ２の
回転軸心３に対し正確に平行に取付けられている。支柱
１７上にブロック１９が回転可能に設けられ、ブロック
１９には糊付は縁部材２０が取付けられている。糊付は
縁部材２０は、その自由端を糊付はロー２１３の外周に
対し調節可能な間隙を設けて対向させ、これによ）糊付
は縁部材２ｏの上端例設けられた図示されてないノズル
から供給される糊の糊付はロー２１３外周上の塗布厚さ
を決定している。さらに糊付は縁部材２０は、ブロック
１９に固定されたハンドル２１によシ揺動されて糊付は
ロー２１３から完全に離すことも可能である。この場合
糊付は縁部材２０の終端位置は、調節ねじのような形状
のとくに調節可能な図示されていないストッパで決定さ
れる。糊付はローラ１３の下端から流出する余分の糊は
、通常のように図示されてない糊受皿で受けて糊貯槽に
戻される。

ロータ２ないしそれに取付けられている着脱可能軸受プ
レート５および糊付はローラ１３の上方において、ロー
タ２の回転軸心３と、支柱１７の中心軸１８と、に直角
か水平面内に剛な橋部材２２が設けられている。橋部材
２２は屈曲てこのように２つの長辺を有し、その頂点は
糊付はロー２１３の付近に位置している。橋部材２２は
実質的に、下方に開放するＵ形状の断面を有するメタル
鋳造部材からなる。その両端縁領域の一方に中心ブツシ
ュ２３が取付けられ、その収納孔の直径は、支柱１７の
上端に形成された小径タップ２４に対応している。中心
メツ７ユ２３は長手方向にスリットを設けた部分領域を
有し、この部分は締付けねじ２５を介してタップ２４上
に着脱可能に取付は可能である。このとき橋部材２２は
タップ２４に連接する支柱１７の段によシ、高さ方向の
位置は正確に固定される。

橋部材２２の他の端縁領域には垂直下方に突出する直立
ボルト２６が取付けられ、このボルト上にころがシ軸受
を介して第１の中心ブツシュ２７が回転可能に設けられ
ている。このブツシュｎは、ロータ２の軸受プレート５
内においてロータ２の回転軸心３と同心に形成された収
納孔３０内に遊びなく差込まれている。橋部材２２の中
央領域、正確には屈曲点に、下方に垂直に突出する第２
の直立ボルト２８が取付けられ、このボルト上にもころ
がシ軸受を介して第２の中心ブツシュ２９が回転可能に
設けられている。この中心ブツシュ２９は収納孔３１内
へ遊びなく差込まれ、収納孔３１は糊付ローラ１３の下
端に設けられた継手部材１４用の凹部１５と全く同様な
凹部として、上部、すなわち駆動装置ハウジング１から
遠い方の糊付コニ２１３端部に、その円筒外周と同心に
形成されている。

２本の直立ボルト２６、あと中心ブツシュ２３との横方
向配置は、駆動ハウジングエないし直立軸受１１内に位
置が固定されたロータ２の回転軸心３と、支柱１７の中
心軸１８と、それに平行で外接円１０に接する糊付はロ
ー２１３の回転軸心３２と、の配置に正確に一致する。

製作工場における糊付は装置の組立ての際の調整を容易
にするために、ボルト２６．２８の取付けは締付ねじ３
３と締付けり／グ３４とによる締付は結合の形で行われ
る。次に調整後の直立ボルト２６．２８の最終位置固定
は、円柱ピン３５で行われる。したがって剛な橋部材２
２により軸３．１８．３２の平行度と間隔とは永久に固
定される。さらに、接触するラベル取得部材８からの圧
力による糊付はローラ１３の傾斜、または糊付はローラ
１３と糊付は縁部材２０との間隙内の糊の圧力による糊
付は縁部材２０の傾斜、も発生しない、したがって、設
定された糊の膜厚は長時間の運転後でも正確に保持され
、付着面９の最適で経済的な糊付は作業が設定可能であ
る。この場合橋部材２２は存在する中心軸４と支柱１７
とが安定しているのを十分に利用し、したがって追加コ
ストはほとんど不要である。

橋部材２２の下側に存在する中空部は糊付は縁部材２０
用の圧縮ばね３６を取付ける保護枠として利用される。

さらに中心ブツシュ２３上にてこ３７が回転可能に設け
られ、このてこ３７には橋部材２２から垂直下方に突出
するピン３８が取付けられている。このピン３８はブロ
ック１９の上端に設けられた孔と係合し、てこ３７と糊
付は縁部材２０との間の着脱可能な回転結合を形成する
。てこ３７にはさらに圧縮ばね３６を保持する差込式ケ
ース３９を揺動可能にリンク結合し、この差込式ケース
３９の他端はブツシュ４０を介して第２の直立ボルト２
８上に支持される。

糊付は縁部材２０は、圧縮ばね３６により、図示されて
ない調節可能ストッパまで糊付はローラ１３上へ弾性圧
縮される。圧縮ばね３６を有する中空部は、直立ボルト
２８と、ビン羽と、中心ブツシュ２３ト、に対する開孔
を有する着脱可能な蓋４１で閉鎖されている。

第１の中心ブツシュがとそれの収納孔３０とのはめ合い
、第２の中心ブツシュ２９とそれの収納孔３１とのはめ
合い、中心ブツシュ２３のスリットヲ有シない部分領域
と支柱１７のタップ２４とのはめ合い、などこれらのは
め合いは、緩めのすベシばめから固めのすベシばめまで
選択できる。したがって橋部材２２は締付けねじ２５を
緩めるとそのまま上方に付属物と共に取外し可能で、こ
の場合中心ブツシュ２７．２９もそれぞれの収納孔３０
．３１から抜けてく３７・・・てこ る。そのあとはたとえば清掃のために糊付はローラ１３
はその駆動軸１２の継手部材１４から、また糊付は縁部
材２０はブロック１９と共に支柱１７から、取外し可能
である。このとき軸受プレート５もまたロータ２の中心
軸４から取外し可能で、パレット軸６の交換も可能であ
る。橋部材２２があっても交換のために工具を必要とせ
ず、また糊供給部材の取外しも可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図嬬糊注入ノズルと糊皿とを取外した糊付は装置の
部分平面図、 第２図は第１図の断面ＡＢである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 〔１〕少くとも１個の糊付けされるラベル取得部材を有
   し駆動装置ハウジング内に設けられたロータと、 このロータの回転軸に平行に駆動装置ハウジング内に設
   けられた駆動軸に結合された糊付けローラと、 駆動装置ハウジングに取付けられその上に糊付けローラ
   と協働する糊付け縁部材が設けられている支柱と； を有するびん等のラベル貼付機械であって、糊付けロー
   ラ（１３）に駆動装置ハウジング（１）から離れた側に
   てピボット軸受（２８、２９）を介して剛な橋部材（２
   ２）と着脱可能に結合され、橋部材（２２）の一端はロ
   ータ（２）で、他端は支柱（１７）で、支持されている
   ことを特徴とするびん等のラベル貼付機械。 （２）橋部材（２２）はロータ（２）および支柱（１７
   ）と着脱可能に結合されていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項に記載のラベル貼付機械。 （３）橋部材（２２）は糊付けローラ（１３）の軸方向
   に抜差可能なように、ロータ（２）と、糊付けローラ（
   １３）と、支柱（１７）と、に差込式に結合されている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載のラベル
   貼付機械。 （４）橋部材（２２）の端領域に直立ボルト（２６）が
   取付けられ、直立ボルト（２６）には中心ブッシュ（２
   ７）が回転可能に設けられていること、ロータ（２）に
   対しその回転軸心（３）と同心に中心ブッシュ（２７）
   の収納孔（３０）が形成されていること、を特徴とする
   特許請求の範囲第３項に記載のラベル貼付機械。 （５）橋部材（２２）の中央領域に直立ボルト（２８）
   が取付けられ、直立ボルト（２８）には中心ブッシュ（
   ２９）が回転可能に設けられていること、糊付けローラ
   （１３）に対しその回転軸心（３２）と同心に中心ブッ
   シュ（２９）の収納孔（３１）が形成されていること、
   を特徴とする特許請求の範囲第３項または第４項に記載
   のラベル貼付機械。 （６）橋部材（２２）の端領域に中心ブッシュ（２３）
   が取付けられ、この中心ブッシュ（２３）は支柱（１７
   ）用の収納孔を有することを特徴とする特許請求の範囲
   第３項ないし第５項のいずれかに記載のラベル貼付機械
   。 （７）橋部材（２２）は支柱（１７）上に締付固定可能
   であることを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第
   ６項のいずれかに記載のラベル貼付機械。 （８）中心ブッシュ（２３）は少くとも一部にスリット
   を設けかつ締付けねじ（２５）を有することを特徴とす
   る特許請求の範囲第６項又は第７項に記載のラベル貼付
   機械。 （９）橋部材（２２）はロータ（２）と、糊付けローラ
   （１３）との回転軸心（３、３２）に垂直な平面内にあ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第８項
   のいずれかに記載のラベル貼付機械。 （１０）橋部材（２２）は屈曲てこ状の２辺を有し、そ
   の交点軸は糊付けローラ（１３）の領域にあることを特
   徴とする特許請求の範囲第９項に記載のラベル貼付機械
   。 （１１）橋部材（２２）は糊付けローラ（１３）方向に
   開放するＵ形状の断面を有することを特徴とする特許請
   求の範囲第１項ないし第１０項のいずれかに記載のラベ
   ル貼付機械。 （１２）橋部材（２２）の中空部内に糊付ローラ（２０
   ）用の圧縮ばね（３６）が設けられていることを特徴と
   する特許請求の範囲第１１項に記載のラベル貼付機械。 （１３）圧縮ばね（３６）の一端は糊付けローラ（１３
   ）用の直立ボルト（２８）に、他端は中心ブッシュ（２
   ３）上で揺動可能に設けられたてこ（３７）に、支持さ
   れていることを特徴とする特許請求の範囲第５項、第６
   項、第１２項のいずれかに記載のラベル貼付装置。 （１４）橋部材（２２）を取外したときてこ（３７）と
   糊付け縁部材（２０）との間の結合が遮断されるように
   、てこ（３７）は、ピン（３８）などの差込みにより糊
   付け縁部材（２０）ないしそれの軸受ブロック（１９）
   と結合されることを特徴とする特許請求の範囲第１３項
   に記載のラベル貼付機械。 （１５）糊付けローラ（１３）用の駆動軸（１２）は、
   駆動装置ハウジング（１）から突出する端に着脱可能差
   込継手部分（１４）を有し、この部分（１４）の対向部
   材（１５）は糊付けローラ（１３）の駆動装置ハウジン
   グに隣接する端に設けられていることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項ないし第１４項のいずれかに記載のラ
   ベル貼付機械。 （１６）駆動装置ハウジング（１）から突出する駆動軸
   （１２）の部分は実質的に糊付けローラ（１３）より短
   かいことを特徴とする特許請求の範囲第１５項に記載の
   ラベル貼付装置。 （１７）糊付けローラ（１３）の一端は剛な橋部材（２
   ２）で、他端はそれの駆動軸（１２）で、位置決めされ
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第
   １６項のいずれかに記載のラベル貼付機械。 （１８）糊付けローラ（１３）はメタル表面を有するこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第１７項の
   いずれかに記載のラベル貼付機械。