JPS61164933A - 容器用ラベル貼付機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、標準長ラベル、たとえば胴ラベル、および長
尺ラベル、たとえば全周ラベル、を取扱う容器用ラベル
貼付機械に関する。

回転皿の円旋回の間の回転皿の位置取りないしは回転が
ただ１つの駆動装置で制御されるようなラベル貼付機械
は既知である。回転皿と共に円旋回する容器はまず全周
ラベルステーションとそれに続くブラシングステーショ
ンとを通過してここで回転皿は自己回転１を実行し、次
に回転皿は標準長ラベル貼付ステーションとそれに続く
プラシングステーションとを通過してここでは回転皿は
回転テーブルに対し実質的に静止し捕獲シリンダとブラ
シングステーションとの間で９０度の揺動を実行する。

この既知のラベル貼付ステーションでは大きな切替作業
や効率低下もなく容器に標準長ラベルまたは長尺ラベル
のいずｎかを貼付可能である。しかしながらラベル貼付
ステーションとそのブラシングステーションとの各組合
せが前後に分割配置されているので、同−効率金有する
ラベル貼付機械で標準長ラベルのみまたは全周ラベルの
み全取扱う専用機械より全体の作業工程長さが実、質的
に延長する。し友がって所定効率に対し通常必要とさｎ
る以上に実質的に大きい回転テーブルないしは実質的に
大きい機械本体が使用さｎなければならない。さらに、
たとえばころが９星形車駆動装置で形成される几だ１つ
の駆動装置を他の容器直径のものへ取替えることはきわ
めて困難である。全周ラベルの貼付においてはあらかじ
め糊付けされ友容器により固定式ラベルケースからラベ
ルが直接取出されることから正確な通過速度が必要なの
で種々の直径を有する容器の全周ラベル貼付の場合はこ
のような駆動装置の取替えが必ず必要になってくる。

本発明の目的は冒頭記載のようなラベル貼付機械におい
て効率低下なく全体作業工程長さ全短縮することである
。

この目的は本発明により解決さｎる。

本発明によるラベル貼付機械においては各駆動装置は相
互に関係することなくそｎぞｎのラベル貼付に必要な回
転皿運動を実行可能なので、標準長ラベル貼付ステーシ
ョンとそのブラシングステーションおよび長尺ラベル貼
付ステーションとそのブラシングステーションの作業工
程は相互に任意に重ね合せが可能である。こｎにより全
体として作業工程長さの実質的短縮が達成される。さら
にとくに全周ラベル貼付用に設けら几た駆動装置は種々
の容器直径に適合するような簡単な方法による取替えが
可能な構成となっているが、標準長ラベル貼付用の駆動
装置ではこの取替えは必要ではない。し九がって各ラベ
ル貼付の場合毎に最適な駆動装置の選択が可能である。

両駆動装置の作動領域は回転テーブル軌道に関し完全に
重なり合う必要はない。一般に、本発明の実施例に於け
るように標準長ラベル貼付用の第１の駆動装置は回転皿
の全周軌道上で作動し、一方全周ラベル貼付用の第２の
駆動装置は周軌道の部分領域でのみ作動すｎば十分であ
る。したがって、全周ラベル貼付に対しては標準長ラベ
ル貼付におけるような回転皿の正確な位置取りおよび／
または揺動を必要とせずしたがってこの場合エリは一般
に回転皿の周軌道の実質的に狭い部分で回転皿の回転運
動が実行さｎｎばよいので、製作費はとくに安価で好ま
しく、しかもラベル貼付作業にも全く支障はない。

回転皿の両駆動装置のいずれかとの選択結合には種々の
方法がある。たとえば各回転皿に対し一体の切換継手を
設ける方法もある。この場合何か部品の交換などは必要
ではない。この方法では全周う×ル貼付から標準長ラベ
ル貼付へまたにその逆への切替えの場合、一体の結合要
部またニ１堅動部材全具備する回転皿の交換がそルぞれ
必要ではあるが、全周ラベル貼付の場合いずれにしても
容器に正確に一致する凹部を有する特殊な回転皿を設置
しなけｎばならないので、回転皿の交換は実際には欠点
とはならない。この方法の場合回転皿の交換だけで目的
とする駆動装置との結合が自動的に行われる。

駆動装置と回転皿との構造の簡単化も本発明の実施例に
於て説明される。

２つの分離駆動装置の作動領域が重なり合っていること
の利点をフルに活用して両ラベル貼付ステーションに対
し共通のブラシングステーションを設けｎば有効である
。この場合の作業工程長さは同一効率を有する全周ラベ
ル専用または標準長ラベル専用のう×ル貼付機械におけ
る工程長さより多少長くなるにすぎない。

回転テーブルにおける異なるラベル貼付ステーションの
配置様式には種々の方法がある。とくに有利なのは、標
準長ラベル貼付ステーションを全周ラベル貼付ステーシ
ョンの前に配置させる方法である。この場合標準長ラベ
ル貼付においては長尺ラベル用貼付ステーションの作業
経路が標準長ラベル甲貼付ステーションの作業経路内に
完全に包含さｎ、通常の全周ラベル貼付に必要な作業工
程長さよりはやや長くはなる。次に全周ラベル貼付ステ
ーションにもさらに標準長ラベル貼付ステーションを直
接接続可能で、こｎは九とえば背ラベルに適している。

また第１の標準長ラベル貼付ステーションで胴ラベルと
並べてびんネック被覆用の箔片ラベルの貼付も別に問題
はないがこルには回転皿のいろいろな揺動運動が必要と
なる。

全周ラベル貼付から標準長ラベル貼付への切換えまたは
その逆の切換えの場合ただ単に回転皿ないしはその時点
で必要とする駆動装置への継手の交換だけではなく不要
なラベル貼付ステーションを容器の捕獲範囲外に隔離し
なければならない。

こｆｌはたとえば回転テーブルとの距離を増大すること
により、または容器と接触する糊付ローラや捕獲シリン
ダのような部材を遠ざけることにより実行される。し友
がって切換えはきわめて迅速かつ簡単に実行できる。長
尺ラベル用貼付ステーンヨンはラベル長さには全く制約
さ几ない。友とえばラベル長さが容器周長の数倍あるラ
ベルでも作業可能である。

以下に本発明の実施例を図で説明する。

第１図ないし第４図に示すラベル貼付機械は円筒びん１
に長尺ラベル２ま友ハ標準長ラベル３を選択的に貼付す
るのに適している。びん１はベルトコンベア４で供給さ
ｎ１導入ウオーム５により間隔が設けられ、導入星形車
６にて矢印方向に連続回転する回転テーブル７に供給さ
ルる。びん１は上下に制御さｎる心出しキャップ１０ｆ
Ｃより回転テーブルの回転皿８．９上に固定さｎるが、
心出しキャップ１０ハ回転テーブル７と共に動く上部部
分１１に取付けらｎており、かくして回転テーブル７に
対する回転皿８．９の自己回転が可能となる。びんＩな
いし回転皿８．９は順々に、胴ラベル３用の第１のラベ
ル貼付ステーション１２．　ソｎに続り全周ラベル２用
の第２のラベル貼付ステーション１３、およびブッシン
グステーション１４ヲ通過して行くが、このブラシング
ステーション１４は第１図の作業形態においては全周ラ
ベル２の貼付用に設置さｎ第２の貼付ステーション１３
の後方に配置さ几ている。この場合用ラベル３まｍＨ全
全周×ル２用にラベル貼付機械を調節後びんｌが供給さ
ｎる。

ラベル貼付が完了したびんは押え心金１０金持上げた後
送出星形車１５に引取らｎ機械から出て行くベルトコン
ベア４上に再び引き渡さｎる。導入星形車６および送出
星形車１５の付近ではびん１は図示さｎていない滑り板
上に直立し案内板１６により正しく導かれる。

回転テーブル７は断面がＵ形で下方に開いたリング冠を
有するスポーク車輪の形状を有し垂直軸１７に取付けら
れて・いる。この軸１７は機械本体１８に固定さｆ’Ｌ
７ｔフランジ１９内で回転可能に取付けられ、機械本体
１８内に設は几モータにより種々の回転速度で駆動され
、導入ウオーム５と、導入星形車６と、送出星形車１５
とに同期する。回転テーブル７のスポーク車輪内に複数
個の垂直軸２ｏが円周上等間隔に回転可能に配置さｎｌ
それらの軸の上端に円板状回転皿２１が設けられている
。各軸２ｏの下端にはローラ２１−有するてこ２２が設
けられ、ローラ２３ハ固定式カム溝２４内に貫入する。

カム溝２４はそｎ自身閉じていて回転皿８，９の全周軌
道内のカムリング２５内に加工されている。カムリング
２５ハ回転テーブル７のリムの内部にあって、複数個の
担持アーム２６ヲ介してフランジ１９に固定さｎている
。

カム溝２４ハてこ２２およびローラ２３と協働して回転
皿運動を制御する第１の駆動装置を形成し、この駆動装
置は回転テーブル７の全周領域内で作動する。カム溝２
４の形状により、標準長ラベルたとえば胴または族ラベ
ル、背ラベル、胸ラベル、首リンクラベル、びん首被覆
の箔片等の貼付の際通常必要なびん１の種々の相対移動
および相対運動が実行さｎる。びんｌの３６０度以上の
連続自己回転はたとえ軸２０とてこ２２との間に補助駆
動装置全装着しても第１の駆動装置２２　、２３　、２
４では不可能である。最も簡単な例は第１のラベル貼付
ステーション１２に接続したカム溝２４に第１の過渡領
域１’に設けることで、ここでびん１は９０度回転さｎ
てラベルは正面を向く。この位置のままびんはブラシン
グステーション全貫通する。次に導入星形車６と送出星
形車１５との間の範囲内の第２の過渡領域■により回転
皿は再び９０度回転して戻さｎる。カム溝２４のこの単
純な形状は第２図に示さｎている。

すべての種類の標準長正面ラベルはこ几で作業できる。

標準長ラベルの作業においてびん１がカム溝２４であら
かじめ与えられ友位置取りと揺動とを実行させる定めに
、各回転皿支持台２１上に第１の円板状回転皿９をねじ
で着脱可能に装着さ几る。各回転皿９はその下側に鼻状
突起２７ヲ有し、この突起２７は回転皿支持台２１内の
対応する孔２８と係合する。

こルにより回転皿支持台２１とそ扛の回転皿９との間の
絶対的な非回転結合が達成さｎる。さらに各回転皿支持
台の上側に回転軸と同心に円柱中心台２９が形成され、
この中心台２９ハ回転皿９内の対応の中心孔と係合する
。

びん１ないしは回転テーブルの周軌道の外側に歯車ベル
ト３０が展張され、この歯車ベルト３０ハ回転テーブル
７に面して歯を有し機械本体１８上に固定さｎた２本の
コラム３１の間で挿入された引張ばね３２により引張力
がかけらｎている。この歯車はシト３０内に歯車３３が
係合するが、歯車３３は第２の回転皿８と結合されてい
るかまたはこｎと一体に形成さｎている。歯車ベルト３
０は歯車３３と共に、専ら第２のラベル貼付ステーショ
ン１３トそｎに続くブラシングステーション１４との間
の範囲でのみ作動する回転皿用の第２の駆動装置全形成
する。

第２の駆動装置３０ないし３３の作動領域はしたがって
第１の駆動装置２２　、２３　、２４の作動領域と完全
に重ね合っている。この第２の駆動装置３０ないし３３
によジびん１は第２のラベル貼付ステーション１３とそ
ｎに続くブラシングステーション１４とを通過する間何
回にも連続する自己回転を行なうが、こｎは事前に糊付
けされたびんでう〜ベルを直接取得するのに通常行わｎ
必要なことである。この場合びんの回転速度は歯車３３
の直径で制御されてびん１の外周速度がゼロとな′るよ
うに調節さ几、したがってびん１は備え付けの積層ラベ
ル上を正確にころがることが可能である。

全周ラベル２の作業においてびんｌが連続自己回転を実
行する友めに、各回転皿支持台２１上には第１の回転皿
９０代りにそｎぞ几他の第２の回転皿８がねじ全弁して
着脱可能に装着さｎる。第２の回転皿８の各々は軸受体
３４を具備し、この軸受体３４ハ円板状回転皿８の所定
回転軸と同心のころがり軸受金倉して回転皿８の下側で
回転可能に設けられている。この軸受体３４ハねじによ
り回転皿支持台２１に取付けられている。し念がって回
転皿８は回転皿支持台２１に対し常に自由回転音な丁の
゛でしたがってカム溝２４により行われる回転皿支持台
２１の揺動運動には関与しない。回転皿８の周囲には既
述のとおり歯車３３が形成され、この歯車３３は備え付
けの歯車ベルト３０と協働する。歯車３３のピッチ円は
取扱うびんｌの外径と正確に一致する。

回転皿８が回転テーブル７と共に歯車ベルト３０ヲ通過
すると回転皿８に歯車ベルト３０によジその全長にわｆ
ｃジ連続的自己回転が与えらｎる。この自己回転は回転
皿８と回転皿支持台２１との間が回転結合である定め固
定式カム溝２４を通過しても決してその影響を受けるご
とはない。中心台２９は軸受体３４内の中心孔内に係合
する。

胴ラベル３用の第１のラベル貼付ステーション１２は円
形軌道上を旋回しなから揺動駆動される取入部材３５を
具備し、この取入部材３５は糊付ローラ３６と、固定式
ラベルケース３７内の積層ラベルと、捕獲シリンダ３８
との上をころがる。このとき糊の接着性により胴ラベル
３がラベルケース３７から抜取らｎ、連続回転する捕獲
シリンダ３８に引渡さｎｌこの捕獲シリンダ３８から自
己回転なく通過するびんｌへ面接して引渡される。この
ラベル引渡しは回転皿９がカム溝２４の傾斜領域Ｉの直
前に停滞中に行われる。次にびんは領域■で９０度回転
され、したがってびん１はそのラベル貼付前面を正面に
向ける。この位置のままびんはズラシングステーション
１４ヲ貫通する。第１のラベル貼付ステーション１２は
ハンドル車３９により回転テーブル７に対しその半径方
向に移動さ几る。さらにこの第１のラベル貼付ステーシ
ョン１２は手動制御切換継手４０によりラベル貼付機械
の主駆動装置から切離し可能である。さらに、捕獲シリ
ンダ３８ばその駆動軸から引離し可能である。

全周ラベル２用の第２のラベル貼付ステーション１３は
びん１の周軌道に接触する糊付ローラ４２を有する糊付
装置４１ヲ具備し、この糊付ローラ４２によりそこを通
過回転するびんは垂直筋のホット糊付けが与えられる。

糊付装置４１は独自の駆動モータを具備し、この駆動モ
ータはスイッチ４３により手動で制御さｎる。さらに糊
付装置４１はハンドル車４４にエリ回転テーブル７０半
径方向に移動可能でそのほかとくに回転テーブル７の周
方向に揺動して位置のセットが可能である。さらに第２
のラベル貼付ステーション１３ハ固定式ラベルケース４
５を具備し、このラベルケース４５ハ同時にハンドル車
４６により回転テーブル７の半径方向に移動可能である
。ラベルケース４５はコンソール４７に担持す几、コン
ソール４７ハフランジ１９上を移動して位置のセットが
なさｎる。ケース内に積層する全周ラベル２の最前列の
ラベルかびん１の周軌道に接し前方ライル端がまずぴん
と接するように配置さｎている。最後に取入ｆられる後
方ラベル端ばびんｌの周軌道からＨ＠Ａている。この範
囲にさらに糊付装置４８が配置さｎ、この糊付装置４８
により後方ラベル端に垂直筋にホット糊付けさルる。回
転皿８上に直立しているびん１はラベルケース４５内の
全周ラベル２上を正確にころがる。このとき糊の接着に
よりラベルが取出さｎラベルケース４５から完全に抜出
されてびんに巻き付けらｒ最後に取出さｎたう×ル端は
糊付けによジ最初に取入几らｎたうＲル端上に付着さｎ
る。続いてラベルはブラシ／ゲスチージョン１４におい
てびんの継続自己回転のもとに圧着されびんと引伸ばさ
ｎる。複数個のびんｌがラベルケース４５内の積層ラベ
ル全同時に取出していてもこｎによるラベル取出しに混
乱はない。したがってびん間隔は胴ラベル３の操作と同
様に小さくすることが可能である。

第１図、第２図、および第３図に示す作業方式ではこの
ラベル貼付機械は全周ラベル２の操作用に設備さｎてい
る。この場合糊付装置４１は糊付ローラ４２がその通過
位置でびんの周軌道に接するように設置さ几ている。そ
れに応じてラベルケース４５はその最前面の全周ラベル
かびん１０周軌道に正しい位置で接触するように設置さ
ｎている。回転皿支持台２１にびん直径に適合した第２
の回転皿８が装着さｎ、歯車ベルト３０はコラム３１に
展張さ几る。ブラシ／ゲスチージョン１４ハびん１の周
軌道の内側で適切に曲げられたブラシ枠を具備している
。第１のラベル貼付ステーション１２ハ切換継手４０に
より中立位置に置かル捕獲シリンダ３８は引離さｎる。

これの代ジｖｃｉｔのラベル貼付ステーション１２はハ
ンドル車３９によってもびんテーブル７から引離し可能
である。両横付装置４１　、４８は軌道に挿入さｎる。

゛ 他の直径を有するびんの全周ラベル貼付へ切換えるため
には通常行わ几る糊付装置４１　、４８とラベルケース
４５との調節のほかに友だ単に第２の回転皿８を他の第
２の回転皿８に取替えるだけでよく、この場合歯車３３
のピッチ円は再びびんの外径に対応する。歯車Ｒルト３
０は引張ばね３２により新しいころがり円に自動的に適
応し、この場合歯車ベルト３０は歯車３３によりそれぞ
れ多角形状に変形さｎる（第２図Ｋに示されてない）。

胴ラベル３の作業へ切換える友めには、下記の操作が必
要である。すなわち、第１のう×ル貼付ステーション１
２は切換継手４０によりオンに接続され捕獲シリンダ３
８は自己の駆動軸に挿入され、う〈ル貼付ステーション
１２の全体がハンドル車３９によりびんテーブル７に近
接移動さ几る。糊付装置４１　、４８は切離される。糊
付装置４１はハンドル車４４によりびんテーブルから引
離されおよび／または糊付ロー゛う４２ハ自己の駆動軸
から切離さｎる。ラベルケース４５はハノドル車４６に
よりびんテーブル７から引離さ几るかま之は全体を止め
金具から取外すかする。ブラシ／ゲスチージョン１４は
びんの周軌道の外側に別のブラシ枠金設けて補充さ几る
。

第２の回転皿８は回転皿支持台２１から取外さｎて第１
の回転皿９に取替えられ、これによジびん１はカム溝２
４により指定される運動と位置取りとを実行する。歯車
ベルト３０は機械内でそのままにしておいても差支えな
いが不必要な接続を防止するｔめにその取付けを外して
もよい。

種々のびん直径に対する回転皿８の交換を避け□るｔめ
に、回転皿８に対し種々の直径を有する複数個の歯車３
３を設置してもよい。この場合ハ友だ単に歯車ベルト３
０の高さ金変えｎばよい。全周ラベル２用の第２のラベ
ル貼付ステーション１３ノ後方に第１図の点線で示すよ
うに背ラベル用の第１のう〈ル貼付ステーション１２の
様式のもの金びんテーブル７に設備することもまた可能
である。これに対しては回転テーブルが十分な直径金有
することが前提である。胴ラベルの作業に対しては糊付
ローラ４２が切離さ几かつラベルケース４５が引離され
るとブラシ／ゲスチージョン１４Ｇ？　第２　ｔＤ　ラ
ベル貼付ステーション１３を超えて第１のラベル貼付ス
テーション１２の捕獲シリンダ３８のところまでずっと
引延ばすことが可能で、こ几により複雑なラベル貼付、
友とえばびんネックへのアルミ箔貼付のようなことも可
能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は回転テーブル全取除い良状態のラベル貼付機械
の平面図、 第２図は第１図に示すラベル貼付機械における回転皿の
制御のための両駆動装置の固定式駆動部材の平面図、 第３図は第１図および第２図に示すラベル貼付機械の長
尺ラベル用ラベル貼付ステーション領域における回転テ
ーブルの垂直断面図、 第４図は第１図および第２図に示すう〈ル貼付機械の標
準長ラベル用ラベル貼付ステーション領域における回転
テーブルの垂直断面図である。 ｌ・・・びん（容器ン ２・・・長尺ラベル（全周ラベル） ３・・・標準長ラベル（胴ラベル） ７・・・回転テーブル ８・・・第２の回転皿 ９・・・第１の回転皿 １２・・・第１のラベル貼付ステーション１３・・・第
２のラベル貼付ステーション２１・・・回転皿支持台 ２２・・・てこ（第１の駆動装置） ２３・・・ローラ（第１の駆動装置） ２４・・・カム溝（第１の駆動装置） ２７・・・突起（結合要部） ２８・・・凹み（結合要部） ３０・・・歯車噛合部材（第２の駆動装置〕３１・・・
コラム　　　（第２の駆動装置）３２・・・引張ばね　
　（第２の駆動装置）３３・・・歯　車　　　（第２の
駆動装置）３４・・・軸受体 （外４名）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 〔１〕制御可能な回転皿を有する回転テーブルと、ばら
   にされ糊付けされたラベルを通過容器に貼着する捕獲シ
   リンダを有する標準長ラベル用の少くとも１つのラベル
   貼付ステーションと、 通過容器を塗布する糊付装置と固定式積層ラベルとを有
   する長尺ラベル用の少くとも１つのラベル貼付ステーシ
   ョンと、 を具備する標準長ラベル、たとえば胴ラベル、および長
   尺ラベル、たとえば全周ラベル、を取扱う容器用ラベル
   貼付機械であつて、 標準長ラベル用ラベル貼付ステーション（１２）の領域
   における回転皿（９）の位置取りと揺動とを制御する第
   １の駆動装置（２２、２３、２４）を具備すること、長
   尺ラベル用ラベル貼付ステーション（１３）の領域にお
   ける回転皿（８）の自己回転を制御する第２の駆動装置
   （３０、３１、３２、３３）を具備すること、相互に独
   立な両駆動装置（２２、２３、２４および３０、３１、
   ３２、３３）の作動領域は少くとも部分的に重なり合つ
   ていること、 回転皿（８、９）は第１の駆動装置（２２、２３、２４
   ）または第２の駆動装置（３０、３１、３２、３３）の
   いずれかと選択的に結合が可能であること、 を特徴とする容器用ラベル貼付機械。 （２）標準長ラベルの貼付のための第１の駆動装置（２
   ２、２３、２４）は回転皿（８、９）の全周軌道上で作
   動し、一方長尺ラベルの貼付のための第２の駆動装置（
   ３０、３１、３２、３３）は回転皿（８、９）の周軌道
   の部分領域でのみ作動することを特徴とする特許請求の
   範囲第１項に記載のラベル貼付機械。 （３）第１の駆動装置はそれ自身閉じた固定式カム溝（
   ２４）を有するカム駆動装置（２２、２３、２４）で構
   成され、第２の駆動装置は固定式歯車噛合部材（３０）
   を有するころがり駆動装置（３０、３１、３２、３３）
   で構成されていることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項または第２項に記載のラベル貼付機械。 （４）回転皿（８、９）は調節可能な結合要部を具備し
   、回転皿（８、９）はこの結合要部を介して第１の駆動
   装置（２２、２３、２４）または第２の駆動装置（３０
   、３１、３２、３３）のいずれかと選択的に結合が可能
   であることを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第
   ３項のいずれかに記載のラベル貼付機械。 （５）回転テーブル（７）上に回転皿（８、９）が交換
   可能に設けられて結合要部（２７）または駆動部材（３
   ３）を有し、これらを介して第１の駆動装置（２２、２
   ３、２４）あるいは第２の駆動装置（３０、３１、３２
   ）のいずれかと結合可能であることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項ないし第３項のいずれかに記載のラベル
   貼付機械。 （６）回転テーブル（７）内に回転皿支持台（２１）が
   回転可能に設けられ、この回転皿支持台（２１）はロー
   ラてこ（２２、２３）を介して固定式制御カム溝（２４
   ）と係合していること、および 各回転皿支持台（２１）にはいずれかの回転皿（８、９
   ）が交換可能に取付けられ、これらの回転皿（８、９）
   は相互に係合する結合要部（２７、２８）を介して回転
   皿支持台（２１）と非回転に結合されるか、または回転
   皿支持台（２１）に対し自由回転をなして固定式歯車噛
   合部材（３０）内に係合する歯車（３３）と結合される
   かのいずれかであること、 を特徴とする特許請求の範囲第３項および第５項に記載
   のラベル貼付機械。 （７）回転皿支持台（２１）と第１の駆動装置（２２、
   ２３、２４）に結合する回転皿（９）とは相互に係合す
   る突起（２７）ないしは凹み（２８）を有すること、お
   よび第２の駆動装置（３０、３１、３２、３３）に係合
   する回転皿（８）は周囲に歯と、また自軸と同心に回転
   可能な軸受体（３４）とを有し、軸受体（３４）は回転
   皿支持台（２１）に着脱可能に装着されていること、を
   特徴とする特許請求の範囲第６項に記載のラベル貼付機
   械。 （８）標準長ラベル用ラベル貼付ステーション（１２）
   と長尺ラベル用ラベル貼付ステーション（１３）とは交
   換または付け替え可能な共通のブラシングステーション
   （１４）を具備し、このブラシングステーション（１４
   ）は両駆動装置（２２、２３、２４および３０、３１、
   ３２、３３）の作動領域内にあることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項ないし第７項のいずれかに記載のラベ
   ル貼付機械。 （９）標準長ラベル用ラベル貼付ステーション（１２）
   は回転テーブル（７）の回転方向で長尺ラベル用ラベル
   貼付ステーション（１３）より前方に設けられているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第８項のい
   ずれかに記載のラベル貼付機械。