CN105513493B - 一种粘贴电力通信线缆标签的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种粘贴电力通信线缆标签的装置，包括：用于安置固定旗面的底板、用于安置粘贴旗面的旗面压合组件、锁定调整组件以及用于将旗杆展平布置的旗杆展平组件；底板设有用于安置固定旗面的旗面安置槽，锁定调整组件与旗杆安置槽的槽壁固定连接；旗杆展平组件与锁定调整组件铰接，旗面压合组件与旗面安置槽壁铰接，旗杆展平组件与旗面压合组件的中心线在同一条直线上。旗杆展平组件将旗杆展平布置，操作者将旗杆对折，将线缆包裹，之后安置在旗面安置槽内的固定旗面被很好的固定，不发生滑动、偏移现象，旗面压合组件将粘贴旗面完整的粘贴到固定旗面上，实现的完整的贴合。
Description
技术领域
本发明涉及通信领域，尤其涉及一种粘贴电力通信线缆标签的装置。
背景技术
电力通信缆：电力通信缆包括通信电缆与通信光缆。通信电缆（communicationcable）是指用于近距音频通信和远距的高频载波和数字通信及信号传输的电缆；通信光缆（Communication Optical Fiber Cable），通信光缆是由若干根（芯）光纤构成的缆心和外护层所组成。其传输容量大得多；衰耗少；传输距离长；体积小；重量轻；无电磁干扰；成本低，是当前最有前景的通信传输媒体。
目前通信机房光配、数配、音配、网络线使用数量多，在电力通信系统中，承担了光电信号的传输、转接功能，起着举足轻重的作用。通信线缆种类繁多，配线架中跳线密集，必须粘贴标签进行各路信号、各类业务的标识。
通信电缆线标签粘贴要求是统一、整齐、规范、美观，中心通信站标签往往没法做到同一个人完成所有标签的粘贴工作，即使是同一个人进行标签粘贴，也没法做到徒手粘贴标签的一致性、整齐性；但是为了标签粘贴的规范性，往往一个标签要粘贴2-3次，才能完成。问题特别突出的是在变电站通信站点，由于变电站数量繁多，往往有几批人分别奔赴不同的变电站进行设备运维管理，实际情况是，由于业务调整、设备更换等原因，标签经常需要同步更换，一个变电站的光配标签是多个人进行粘贴的，存在标签不整齐、粘贴不统一，不利于通信规范化管理，也不利于通信业务的检查、管理和维护。电力通信缆标签更换较频繁，而且国网对通信站的标签规范性有明确的要求，在每年的通信春秋检期间，标签治理作为一项必须开展的工作。
例如在光缆配线架的尾纤标示标签上，光纤密集排列，对某一跟尾纤进行标签变更或增加时，由于尾纤的不宜弯曲的特殊性和碰触松动易导致尾纤接口与法兰盘的接触不良导致业务中断，因此标签粘贴过程看似简单但工作人员的粘贴动作活动范围带来局限性，影响了标签粘贴的整齐美观。
旗形标签包括：固定旗面、粘贴旗面和旗杆；旗形标签的粘贴方式是将旗杆环绕粘附在线缆上的，固定旗面和粘贴旗面重合粘贴实现标示作用。粘贴后，如果发现标签粘贴错误需要替换标签，在取下错误标签是存在两个问题：一是将重合粘实的两个旗面撕开，撕力连带的作用力会同时加重尾纤向外的扯力，使接口松动，影响连接业务。
当采用用剪刀直接剪下标签时，环绕在尾纤上的旗杆部分仍然还残存留在尾纤上，清除困难，标签还需要重新打印，一方面延长了粘贴时间，另一方面使得工作量和工作成本都大大增加。
发明内容
为了克服上述现有技术中的不足，本发明的目的在于，提供一种油门和刹车的组合系统，能够避免驾驶者把油门当刹车的重大错误发生，提高汽车驾驶的安全性。
为达此目的，本发明包括：用于安置固定旗面的底板、用于安置粘贴旗面的旗面压合组件、锁定调整组件以及用于将旗杆展平布置的旗杆展平组件；
所述底板设有用于安置固定旗面的旗面安置槽，所述锁定调整组件与旗杆安置槽的槽壁固定连接；
所述旗杆展平组件与所述锁定调整组件铰接，所述旗面压合组件与所述旗面安置槽壁铰接，旗面压合组件压盖在底板上时，所述旗杆展平组件与所述旗面压合组件的中心线在同一条直线上。
优选地，所述锁定调整组件采用方管制作，所述旗杆安置槽的槽壁与所述锁定调整组件的方管壁固定连接，所述旗杆展平组件与所述锁定调整组件的方管壁铰接。
优选地，还包括：测量杆；
所述测量杆贯穿所述锁定调整组件的管体。
优选地，所述测量杆采用空心方形铝管，所述测量杆上设有刻度线，刻度线的最小刻度尺寸为1mm。
优选地，还包括：锁定螺栓；
锁定调整组件的方管壁上设有锁定螺纹孔，锁定螺栓穿过锁定螺纹孔与所述测量杆相抵持。
优选地，所述底板采用方形铝板制作，方形铝板的厚度范围为3—5mm。
优选地，所述旗面压合组件侧部设有插杆，所述旗面安置槽壁设有凹槽，插杆与凹槽相配合，使所述旗面压合组件与所述旗面安置槽壁铰接；
所述旗面压合组件上设有把手。
优选地，所述旗面安置槽壁上设有开口。
优选地，所述旗面压合组件和所述旗杆展平组件均采用铝板制作。
从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：
旗杆展平组件将旗杆展平布置，操作者将旗杆对折，将线缆包裹，之后安置在旗面安置槽内的固定旗面被很好的固定，不发生滑动、偏移现象，旗面压合组件将粘贴旗面完整的粘贴到固定旗面上，实现的完整的贴合。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为粘贴电力通信线缆标签的装置的整体结构图；
图2为粘贴电力通信线缆标签的装置的优选结构图；
图3为旗面压合组件的结构图。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将运用具体的实施例及附图，对本发明保护的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
本实施例提供一种粘贴电力通信线缆标签的装置，请参阅图1、图2、图3所示，包括：
用于安置固定旗面的底板1、用于安置粘贴旗面的旗面压合组件4、锁定调整组件2以及用于将旗杆展平布置的旗杆展平组件3；
底板1设有用于安置固定旗面的旗面安置槽11，锁定调整组件2与旗杆安置槽11的槽壁固定连接，优选的采用焊接。旗杆展平组件3与锁定调整组件2铰接，旗面压合组件4与旗面安置槽壁铰接，旗面压合组件4压盖在底板1上时，所述旗杆展平组件3与所述旗面压合组件4的中心线在同一条直线上。
本实施例中，旗形标签包括：固定旗面、粘贴旗面和旗杆；线缆包括：电缆、光缆、电力电缆等等。
本实施例中，旗面压合组件4、旗杆展平组件3和底板1均采用方形铝板制作。旗面压合组件4、旗杆展平组件3和底板1均均为方形结构。
本实施例中，锁定调整组件2采用方管制作，旗杆安置槽11的槽壁与锁定调整组件2的方管壁固定连接，旗杆展平组件3与锁定调整组件2的方管壁铰接。
本实施例中，还包括：测量杆5；测量杆5贯穿锁定调整组件的管体。可以理解的是，测量杆5在锁定调整组件的管体内部上下滑动，起到测量线缆的长度，使得标签的设置位置可以根据线缆的长度设置。
测量杆采用空心方形铝管，测量杆上设有刻度线，刻度线的最小刻度尺寸为1mm。优选地，测量杆的底面为1cm*1cm，高度为7cm，表面可刻刻度线。
为了能够锁定测量杆在锁定调整组件的管体上的位置，使操作者便于计量，还包括：锁定螺栓；锁定调整组件的方管壁上设有锁定螺纹孔，锁定螺栓穿过锁定螺纹孔与测量杆相抵持。
本实施例中，旗面压合组件侧部设有插杆42，旗面安置槽壁设有凹槽13，插杆42与凹槽13相配合，使旗面压合组件4与旗面安置槽壁铰接；旗面压合组件4上设有把手41。
本实施例中，旗面安置槽壁上设有开口12。开口12能方便实现旗形标签的尾端部分贴合到主体部分，且由于小长方形凹槽的存在，能保证标签尾端粘贴对齐，粘贴完毕后，轻拨一步组件的边缘，即可实现分离功能。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参考即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种粘贴电力通信线缆标签的装置，其特征在于，包括：用于安置固定旗面的底板、用于安置粘贴旗面的旗面压合组件、锁定调整组件以及用于将旗杆展平布置的旗杆展平组件；
所述底板设有用于安置固定旗面的旗面安置槽，所述锁定调整组件与旗杆安置槽的槽壁固定连接；
所述旗杆展平组件与所述锁定调整组件铰接，所述旗面压合组件与所述旗面安置槽壁铰接，旗面压合组件压盖在底板上时，所述旗杆展平组件与所述旗面压合组件的中心线在同一条直线上。
2.根据权利要求1所述的粘贴电力通信线缆标签的装置，其特征在于，
所述锁定调整组件采用方管制作，所述旗杆安置槽的槽壁与所述锁定调整组件的方管壁固定连接，所述旗杆展平组件与所述锁定调整组件的方管壁铰接。
3.根据权利要求2所述的粘贴电力通信线缆标签的装置，其特征在于，
还包括：测量杆；
所述测量杆贯穿所述锁定调整组件的管体。
4.根据权利要求3所述的粘贴电力通信线缆标签的装置，其特征在于，
所述测量杆采用空心方形铝管，所述测量杆上设有刻度线，刻度线的最小刻度尺寸为1mm。
5.根据权利要求3所述的粘贴电力通信线缆标签的装置，其特征在于，
还包括：锁定螺栓；
锁定调整组件的方管壁上设有锁定螺纹孔，锁定螺栓穿过锁定螺纹孔与所述测量杆相抵持。
6.根据权利要求1所述的粘贴电力通信线缆标签的装置，其特征在于，
所述底板采用方形铝板制作，方形铝板的厚度范围为3—5mm。
7.根据权利要求1所述的粘贴电力通信线缆标签的装置，其特征在于，
所述旗面压合组件侧部设有插杆，所述旗面安置槽壁设有凹槽，插杆与凹槽相配合，使所述旗面压合组件与所述旗面安置槽壁铰接；
所述旗面压合组件上设有把手。
8.根据权利要求1所述的粘贴电力通信线缆标签的装置，其特征在于，
所述旗面安置槽壁上设有开口。
9.根据权利要求1所述的粘贴电力通信线缆标签的装置，其特征在于，
所述旗面压合组件和所述旗杆展平组件均采用铝板制作。
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