CN86103010A - 给瓶子或类似容器贴标签的设备 - Google Patents

Abstract

在至少装有一个可上胶的取标签零件的转子的贴标签设备中，上胶滚筒在其远离齿轮箱壳体的一端通过旋转支撑可拆地与刚性桥臂连接，转子装在齿轮箱壳体上。桥臂一方面用插接方式可摆动地装在转子的中心轴上另一方面装在与齿轮箱壳体固接的支柱上，上胶板可摆动地支撑在支柱上，这样准确地保证了转子、上胶滚筒和上胶板之间的距离及平行度。以使贴标签设备以最合理的胶膜厚度工作，而不妨碍取下及更换贴标签设备的进行上胶的有关零件。

Description

本发明涉及一种给瓶子或类似容器贴标签的设备，它具有一个至少装有一个可上胶水的标签零件和安装在齿轮箱壳体上的转子;一个平行于转子旋转轴线并与安装在齿轮箱壳体上的传动轴相连的上胶滚筒;和一个固定在齿轮箱壳体上的支柱，与上胶滚筒共同工作的上胶板可调整地安装在支柱上。

这种类型的贴标签设备已知有许多不同的形式，它们的区别主要在于取标签零件的结构形式和运动过程不同，例如取标签零件被传动为相对于转子作波动或旋转运动但它也可以被刚性地安装在转子上。对贴标签设备的性能起主要作用的取样零件，准确地说是它们的弯曲的上胶粘附面从一叠标签上一个个地取下标签，这时在其反面抹上胶膜，然后转交给一个旋转着的圆柱形夹具或类似机构上。为此取标签零件以其粘附表面在取标签之前经过上胶滚筒时在一定的压力下滚压过上胶滚筒的圆柱外表面并附上一层胶。胶的厚度可以通过调整上胶滚筒外表面之间形成间隙的上胶板加以改变。

在现有的前面所述类型的贴标签设备中，上胶滚筒的传动轴从齿轮箱壳体伸出较多，上胶滚筒基本上在整个长度内容纳了传动轴。此外上胶滚筒没有其它的支撑。即使传动轴及其在齿轮箱壳体中的支承稳定性及刚性都很好的情况下，上胶滚筒在取样零件压力的作用下，至少在其远离齿轮箱壳体的自由端会和传动轴一起偏斜，因此会使粘附面的胶膜厚度偏离其要求的最佳状态，亦即使粘附表面的胶层沿高度厚度不匀。与此类似在上胶板和上胶滚筒之间间隙中的胶的压力作用下，上胶板在支柱的自由端部分和支柱一起被压开，因此也造成了胶膜的厚度不匀。

由于上述的原因，在现有的贴标签设备中调整好的最有利的、最节约的胶膜不可能长期保持住，因此为了粘贴可靠不得不在上胶滚筒上附上比正常情况下标签可靠地贴住所要求的厚得多的胶膜。

本发明的目的在于，以简单的方法提高前述贴标签设备中上胶设备部分的稳定性，并由此能够保证对取标签零件始终如一地以最佳状态上胶。

按照本发明这一任务是由下述特征部分来完成的。其特征为，上胶滚筒在其远离齿轮箱壳体的那一端通过旋转支撑可拆卸地与刚性桥臂相遇，桥臂一方面在转子上，另一方面安装在支柱上。

在本发明的贴标签设备中，通过一个起双臂杠杆作用的刚性桥臂一方面将转子和上胶滚筒，另一方面将上胶滚筒和带有上胶板的支柱相对之间稳定地固定住，使它们在工作期间不会发生偏斜及离开它们彼此间的理想位置。因此贴标签设备能以最有利的、最节省的胶膜厚度进行工作，而且这一厚度在长期运行后仍不会发生变化。由于桥臂和上胶滚筒之间采用了可拆卸的连接因此可以毫无困难地把上胶滚筒从传动轴上取下，以便于满足需要经常清理的要求。

本发明其它有利结构形式叙述于从属权利要求中。按照权利要求2和3的结构形式具有的特别显著的优点在于，上胶板可以非常容易地从支柱上取出，而且更换转子上的取标签零件，也极为方便，只要拆下支承板便可毫无困难地进行更换。

下面借助附图对本发明的一个实施例进行介绍。其中：

图1为贴标签设备的部分顶视图，其中略去了胶水喷咀和胶水罐;

图2为图1中的AB剖视图;

按照图1和图2的贴标签设备是组装在一个未在图中进一步示出的给垂直安放的瓶子贴标签的机器中的，它具有一个带有基本上为水平的上表面的齿轮箱壳体1，该壳体固定于贴标签机的台面板上。一个向上凸出的鼓形转子2支承在齿轮箱壳体1上，该转子可以绕垂直旋转轴线3转动。转子2具有一个与其一起旋转的中心轴4，以及八个沿圆周均匀分布的、平行于旋转轴3的外轴6，水平支承板5可拆卸地插在中心轴4上。这些外轴6的上端可拆卸地插在支承板5中，而其多边形的下端可拆卸地插在多边形套筒7中，多边形套筒可旋转地支承在转子2中，在转子运行时它由凸轮传动机构或类似的传动机构波动地传动。在每一个外轴6上至少固定了一个取标签零件8，取样零件具有一个部分圆柱形的偏心安置的粘附面，当它们处于中间位置时，粘附面9构成了一个公共的圆10。粘附面9由附着于取标签零件8上的硫化橡胶垫构成，因此有一些弹性。

紧靠转子2在齿轮箱壳体1上固定了一个轴台11，在轴台中固定了一个平行于转子2的旋转轴线3的金属上胶滚筒13的传动轴12。传动轴12仅仅从轴台11中伸出一小段，而且在其末端有一个多边形截面的联轴节和定心件14，它无间隙地装在上胶滚筒13下端具有与其相应截面的凹槽15中。通过联轴节14和凹槽15构成的可拆卸的插接装置使上胶滚筒13在其与齿轮箱壳体1相邻的一端准确地定心、上下固定，而且与传动轴12不可相对转动地连接起来。

在轴台11上制成一个向侧面伸出的水平臂16，一个圆柱形支柱17的下端刚性地固定在该臂上。支柱17的中心轴线18准确地平行于转子2的旋转轴线3。支架19可旋转地安装在支柱17上，上胶板20固定在底座上。上胶板的自由端相对于上胶滚筒13的圆周具有一个可调整的间隙，以此可以确定，通过未示出的上胶括板20上端的喷嘴供到上胶滚筒13外圆上的胶水量。此外，上胶板可以借助于固定于支架19上的手柄21完全从上胶滚筒13处摆开。同时，上胶板20的终端位置由未示出的最好是可调整的，如调整螺钉或类似机构的挡块确定。在上胶滚筒13下端流出的过量胶水以一般的方式通过未示出的胶水罐收集并导回盛胶容器中去。

在转子2和可以取下的支承板5以及上胶滚筒13上方，在一个与转子2的旋转轴线3和支柱17的中心轴线18垂直的水平平面中设置了一个刚性的桥臂22。该桥臂象一个人字杠杆具有二个长臂，它们的顶点在上胶滚筒13处。桥臂22主要由一个“U”形截面的金属铸件构成，它的开口朝下。在桥臂的两个端部之一固定了一个定心套筒23，套筒的孔径与支柱17上端变细了的轴颈24相配合。定心套筒23具有一个纵向开缝的局部区，借助一个夹紧螺钉25可将开缝的这部分套筒可拆卸地固定在轴颈24上。这样桥臂22通过支柱上与轴颈24相连的凸肩在高度上准确地固定住。

在桥臂22的另一个端部固定了一个垂直的头朝下的第一个立销26，第一个定心套筒27借助一个滚动轴承可旋转地安装在立销上。定心套筒27无间隙地插在孔30中，该孔加工在支承板5中并与转子2的旋转轴线3同心。在桥臂22的中部，更准确地说是在其转折点安装了第二个垂直朝下的立销28，第二个定心套筒29借助一个滚动轴承可旋转地安装在立销上。第二个定心套筒无间隙地插在孔31中，该孔加工在上胶滚筒13的上端，即上胶滚筒远离齿轮箱壳体的那一端，该孔与上胶滚筒13下端与联轴件14相配的凹槽15一样与滚筒的圆柱形外圆同心。

桥臂22上二个支撑螺栓26和28以及定心套筒23的安置准确地确定了转子2的旋转轴线3，支柱17的中心轴线18和平行于它们的与圆10相切的上胶滚筒13的旋转轴线32的位置，这一位置和它们在齿轮箱壳体1及轴台11中所确定的位置是一样的。为了在制造厂生产贴标签设备时容易调整，立销26、28的固定采用具有夹紧螺栓33和夹紧环34的固定装置的方式。调整后支撑螺栓最终有效位置通过圆柱销35固定下来。通过刚性的桥臂22使轴3、18和32的平行度和距离能长期地保持不变，而上胶滚筒13在运行的取标签件8的压力作用下，上胶板20在上胶滚筒13和上胶板20之间的间隙中的胶水作用下不会产生摆动。因此调整好的胶膜厚度在长期工作后仍能准确地保持不变，它可以被调整到使粘附面9上得到最佳最节约的胶层。在这里桥臂22起到了对中心轴4和支柱17的稳定作用，由此减少了附加的消耗。

桥臂22下部的空腔用来安放上胶板20的压力弹簧36。为此在定心套筒23上可旋转地安装了一个杠杆37，在它的上面固定了一个垂直向下，从桥臂22伸出的销子38。该销子插入支架19上端的孔中，并起到杠杆37和上胶板20之间可拆卸但不能相对转动的连接作用。此外，在杠杆37上还可摆动地铰接了一个装有压力弹簧36的可伸缩的套管39，它的另一端通过套筒40可摆动地支撑在第二个支撑螺栓28上。上胶板20通过压力弹簧36朝向图中未表示的可调挡块弹性地压向上胶滚筒13。装有压力弹簧36的空腔下口由一个可拆卸的带有用于立销28、销38和定心套筒23的孔的盖板41封住。

第一个定心套筒27和孔30的配合、第二个定心套筒29和孔31的配合以及定心套筒23开缝部分与支柱17轴颈24之间的配合选为，较松至较紧的滑合座。桥臂22在松开夹紧螺栓25后可以毫无困难地和固定在它上面的零件一起垂直地离开贴标签设备向上抬起，同时定心套筒27、29从它们的安装孔30、31拔出。然后，例如为了清理上胶滚筒13可以将它从传动轴12的联轴节14上取下、上胶板20连同支架19可以从支柱17中取下。支承板5也可以从转子2的中心轴上抬起，这时可以更换外轴6。桥臂22丝毫不妨碍更换和取下上胶的有关零件。

Claims (18)

1、给瓶子或类似容器贴标签的设备，它具有一个至少装有一个可上胶水的取标签零件和安装在齿轮箱壳体上的转子；一个平行于转子旋转轴线并与安装在齿轮箱壳体上的传动轴相连的上胶滚筒；和一个固定在齿轮箱壳体上的支柱，与上胶滚筒共同工作的上胶板可调整地安装在支柱上，其特征为，上胶滚筒(13)在其远离齿轮箱壳体(1)的那一端通过旋转支撑(28、29)可拆卸地与刚性桥臂(22)相连，桥臂一方面在转子(2)上，另一方面安装在支柱(17)上。

2、按照权利要求1所述的贴标签设备，其特征为，桥臂（22）可拆卸地与转子（2）和支柱（17）相连。

3、按照权利要求1所述的贴标签设备，其特征为，桥臂采用可插接的方式与转子（2）、上胶滚筒（13）和支柱（17）相连，这样使其可以从上胶滚筒沿轴向抬起。

4、按照权利要求3所述的贴标签设备，其特征为，在桥臂（22）的一个端部安装了一个立销（26），定心套筒（27）可旋转地安装在该立销上，在转子（2）上与旋转轴线（3）同心地构成了一个接纳定心套筒（27）的孔（30）。

5、按照权利要求3或4所述的贴标签设备，其特征为，在桥臂（22）的中部安装了一个立销（28），定心套筒（29）可旋转地安装在它的上面，在上胶滚筒（13）上与旋转轴线（32）同心地加工了一个接纳定心套筒（29）的孔（31）。

6、按照权利要求3至5之一所述的贴标签设备，其特征为，在桥臂（22）的一个端部安装了一个定心套筒（23），它具有一个接纳支柱（17）的孔。

7、按照权利要求1至6之一所述的贴标签设备，其特征为，桥臂（22）可以夹紧于支柱（17）上。

8、按照权利要求6和7所述的贴标签设备，其特征为，定心套筒（23）至少部分开了缝而且带有一个夹紧螺栓（25）。

9、按照权利要求1至8之一所述的贴标签设备，其特征为，桥臂（22）位于与转子（2）和上胶滚筒（13）的旋转轴线（3、32）相垂直的平面中。

10、按照权利要求9所述的贴标签设备，其特征为，桥臂（22）具有人字杠杆的两个臂，它们的顶点位于上胶滚筒（13）处。

11、按照权利要求1至10之一的贴标签设备，其特征为，桥臂（22）具有一个“U”形的开口朝向上胶滚筒（13）的截面。

12、按照权利要求11所述的贴标签设备，其特征为，桥臂（22）的空腔中安装了一个用于上胶板（20）的压力弹簧（36）。

13、按照权利要求5、6和12所述的贴标签设备，其特征为，压力弹簧（36）一边支撑在上胶滚筒（13）的立销（28）上，另一边支撑在可摆动地安装在定心套筒（23）上的杠杆（37）上。

14、按照权利要求13所述的贴标签设备，其特征为，杠杆（37）通过一个销子（38）或类似的零件可插接地与上胶板（20）以及其支架（19）相连，在抬起桥臂（22）时，杠杆（37）和上胶板（20）之间的连接被切断。

15、按照权利要求1至14之一所述的贴标签设备，其特征为，上胶滚筒（13）的传动轴（12）在其从齿轮箱壳体伸出的一端设有可拆卸的插接式联轴节的一部分（14），联轴节（14）的配合件（15）设在上胶滚筒（13）上与齿轮箱壳体（1）相邻的一端。

16、按照权利要求15所述的贴标签设备，其特征为，传动轴（12）从齿轮箱壳体（1）伸出的部分比上胶滚筒（13）短得多。

17、按照权利要求1至16之一所述的贴标签设备，其特征为，上胶滚筒（13）一端定心于刚性桥臂（22）上，另一端定心于它的传动轴（12）上。

18、按照权利要求1至17之一所述的贴标签设备，其特征为，上胶滚筒（13）具有金属表面。

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