CN210682037U - 直轴送料装置 - Google Patents
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Abstract
直轴送料装置,包括有直轴,直轴上设有滚筒,滚筒与直轴之间设有轴承,直轴的两端分别为圆柱端,圆柱端的径向一侧开设有平面,直轴的两端分别连接在安装座的安装孔内,安装孔的宽度与直轴圆柱端的直径相匹配,安装孔的后侧设有限位立面,圆柱端还配有施压弹簧,施压弹簧与直轴两端的圆柱端压设配合,施压弹簧位于限位立面的前侧,圆柱端位于施压弹簧与限位立面之间,直轴连接有转动传动装置;该直轴送料装置采用直轴,加工方便,成本较低,该装置结构紧凑,适用于狭小空间,比如纸杯机造底成型装置中用于喂料;直轴上的滚筒能够前后位置的调整以便与后方的输送轮开合,合拢时配合夹住物料输送,分开时供物料布设。
Description
技术领域
本实用新型涉及送料装置,特别涉及直轴送料装置。
背景技术
在纸杯机制造纸杯或纸碗的过程中,需要造底成型装置进行底成型,其具有送料装置用于输送牵引纸料。送料装置的滚筒设置在偏心轴,偏心轴加工较为复杂,且偏心轴尺寸较大,安装较为麻烦,需要额外轴承进行支撑,成本较大,偏心轴上的滚筒作为被动压滚筒,用于配合主动滚筒进行送料。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的技术问题,本实用新型所解决的技术问题旨在提供加工方便、结构简单、装配方便能够配合用于开合的直轴送料装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:直轴送料装置,包括有直轴,直轴上设有滚筒,滚筒与直轴之间设有轴承,其特征在于:直轴的两端分别为圆柱端,圆柱端的径向一侧开设有平面,直轴的两端分别连接在安装座的安装孔内,安装孔的宽度与直轴圆柱端的直径相匹配,安装孔的后侧设有限位立面,圆柱端还配有施压弹簧,施压弹簧与直轴两端的圆柱端压设配合,施压弹簧位于限位立面的前侧,圆柱端位于施压弹簧与限位立面之间,直轴连接有转动传动装置。
直轴为圆轴,安装座上还设有前侧孔,前侧孔与安装孔连通,施压弹簧设置前侧孔内,前侧孔还配有盖板,盖板连接在安装座的前侧。
施压弹簧压设配合在圆柱端的圆弧面上,施压弹簧与圆柱端之间设有压块,压块具有与圆柱端的圆弧面匹配的弧面。
压块具有连接柱,连接柱与施压弹簧套设连接。
直轴的后侧配有主动转轴,主动转轴连接有转动驱动装置,主动转轴上传动连接有输送轮,输送轮与滚筒对应设置。
转动驱动装置包括有传动电机,传动电机与主动转轴传动连接。
转动传动装置包括有驱动气缸,直轴上连接有转臂,转臂与驱动气缸传动连接。
直轴两端的圆柱端的平面朝向同侧。
本实用新型的有益效果为,采用直轴,加工方便,成本较低,且该直轴送料装置结构紧凑,能够适用于狭小的空间,比如纸杯机造底成型装置中用于卷筒纸喂料输送;该直轴上的滚筒能够进行前后位置的调整以便与后方的输送轮开合,合拢时配合夹住物料输送,分开时供物料布设;该直轴送料装置结构简单,装配方便。
附图说明
下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
图1为本实用新型实施方式中直轴送料装置的结构示意图。
图2为图1的立体结构示意图。
图3为图1另一角度的立体结构示意图。
图4为图1中A的放大图。
图5为图1中B-B的剖面图。
具体实施方式
参见附图,本实施方式中直轴送料装置,包括有直轴21,直轴21上设有滚筒22,滚筒与直轴之间设有轴承23,轴承用于支撑滚筒在直轴上进行转动,滚筒用于配合输送。直轴21的两端分别为圆柱端,圆柱端的径向一侧开设有平面24,直轴的两端分别连接在安装座25的安装孔26内,安装孔的宽度与直轴圆柱端的直径相匹配(间隙配合),图中安装孔的宽度方向为上下方向,安装孔26能够供直轴在安装孔内进行匹配移动(即直轴在安装孔内转动和前后移动)。安装孔的后侧设有限位立面27,圆柱端还配有施压弹簧28,施压弹簧28与直轴21两端的圆柱端压设配合,施压弹簧位于限位立面27的前侧,直轴21的圆柱端位于施压弹簧28与限位立面27之间,由施压弹簧向后施压圆柱端,使直轴在转动时更稳定,以及将直轴向后压在安装座上、压向限位立面。直轴21连接有转动传动装置,由转动传动装置带动直轴21进行转动,直轴的两端在安装座的安装孔26内进行转动;当直轴21两端的圆柱端的平面24朝向后侧时,平面24靠在限位立面27上,直轴上的滚筒与后侧的距离最接近;直轴进行转动时,直轴上的滚筒的轴线将向前移动,直轴21在安装孔26内转动的同时向前移动,滚筒22与后侧的距离将逐步变大,当后侧具有与滚筒配合夹住输送的输送轮35(或称输送滚筒)时,滚筒将与输送轮分开,以便进行物料布设;当直轴21的圆柱端的圆弧面靠在限位立面27上时,直轴上的滚筒22与后侧的距离最远;需要滚筒22与输送轮配合夹住物料输送,转动直轴使直轴上滚筒与后侧的距离变小,最小时圆柱端上的平面靠在限位立面上。采用直轴,加工方便,成本较低,且该直轴送料装置结构紧凑,能够适用于狭小的空间,比如纸杯机造底成型装置中用于喂料;该直轴上的滚筒能够进行前后位置的调整以便与后方的输送轮开合,合拢时配合夹住物料输送,分开时供物料布设;该直轴送料装置结构简单,装配方便。
本实施例中,作为优选,转动传动装置包括有驱动气缸29,由驱动气缸29传动直轴21进行来回转动。直轴上连接有转臂30,转臂30与驱动气缸29传动连接,通过驱动气缸带动转臂进行来回转动,驱动气缸的一端铰接在固定位置上(如机架上),另一端铰接在转臂上。采用驱动气缸以气缸的方式能够在合拢时,保持滚筒22与输送轮35的夹住配合位置,甚至还能够调整驱动气缸的压力来改变滚筒配合夹住的压力。
本实施例中,直轴21为圆轴,安装座25上还设有前侧孔31,前侧孔与安装孔26连通,施压弹簧28设置前侧孔31内,结构布局合理。前侧孔31还配有盖板32,方便施压弹簧的装配。盖板32连接在安装座25的前侧,可以通过紧固件将盖板连接在安装座的前侧。
施压弹簧28压设配合在直轴21的圆柱端的圆弧面上,圆柱端的一侧为平面,另一侧为圆弧面,即施压弹簧施压在圆柱端的圆弧面上。直轴两端的圆柱端的平面朝向同侧。本实施例中,施压弹簧28与直轴21的圆柱端之间设有压块33,压块33具有与圆柱端的圆弧面匹配的弧面(弧面优选为圆弧面),施压弹簧与直轴的圆柱端之间通过压块33进行相互作用配合,使直轴转动时与施压弹簧配合更稳定。
压块33将连接在施压弹簧28上,本实施例中,压块33具有连接柱,连接柱与施压弹簧套设连接,直轴的圆柱端将靠在压块的弧面上进行转动滑动。
直轴21的后侧配有主动转轴34,主动转轴34连接有转动驱动装置,由转动驱动装置带动主动转轴34在机架上进行转动,机架上配置相应的轴承39供主动转轴34转动设置,主动转轴上传动连接有输送轮35,主动转轴将带动输送轮进行转动,输送轮35(或称输送滚筒)与滚筒对应设置,以便输送轮与滚筒22配合,合拢时输送轮与滚筒配合夹住物料输送,滚筒压在物料上配合输送轮夹住物料转动输送。转动驱动装置包括有传动电机36(可以采用伺服电机),传动电机与主动转轴34传动连接,由传动电机带动主动转轴进行转动,传动电机通过带轮37、38和传动带与主动转动进行传动连接。
Claims (8)
1.直轴送料装置,包括有直轴(21),直轴上设有滚筒(22),滚筒(22)与直轴(21)之间设有轴承(23),其特征在于:直轴(21)的两端分别为圆柱端,圆柱端的径向一侧开设有平面(24),直轴的两端分别连接在安装座(25)的安装孔(26)内,安装孔(26)的宽度与直轴(21)的圆柱端的直径相匹配,安装孔(26)的后侧设有限位立面(27),圆柱端还配有施压弹簧(28),施压弹簧(28)与直轴(21)两端的圆柱端压设配合,施压弹簧(28)位于限位立面(27)的前侧,圆柱端位于施压弹簧(28)与限位立面(27)之间,直轴(21)连接有转动传动装置。
2.如权利要求1所述的直轴送料装置,其特征在于:直轴为圆轴,安装座(25)上还设有前侧孔(31),前侧孔与安装孔(26)连通,施压弹簧(28)设置前侧孔(31)内,前侧孔还配有盖板(32),盖板连接在安装座的前侧。
3.如权利要求1所述的直轴送料装置,其特征在于:施压弹簧压设配合在圆柱端的圆弧面上,施压弹簧与圆柱端之间设有压块(33),压块(33)具有与圆柱端的圆弧面匹配的弧面。
4.如权利要求3所述的直轴送料装置,其特征在于:压块具有连接柱,连接柱与施压弹簧套设连接。
5.如权利要求1所述的直轴送料装置,其特征在于:直轴的后侧配有主动转轴(34),主动转轴(34)连接有转动驱动装置,主动转轴上传动连接有输送轮(35),输送轮与滚筒(22)对应设置。
6.如权利要求5所述的直轴送料装置,其特征在于:转动驱动装置包括有传动电机,传动电机与主动转轴传动连接。
7.如权利要求1所述的直轴送料装置,其特征在于:转动传动装置包括有驱动气缸,直轴上连接有转臂,转臂与驱动气缸传动连接。
8.如权利要求1所述的直轴送料装置,其特征在于:直轴两端的圆柱端的平面朝向同侧。
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