CN112677236A - 一种用于圆刀模切机的光学激光准直器安装座 - Google Patents

Abstract

本发明涉及安装座技术领域，且公开了一种用于圆刀模切机的光学激光准直器安装座，包括底座，所述底座的下端设置有橡胶层，所述底座的外表面设置有通孔，所述通孔的内部设置有一号固定螺栓，所述通孔的一侧设置有固定孔，所述固定孔的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱的下端设置有一号转动片，所述固定孔的内部设置有二号固定螺栓，所述二号固定螺栓的下端设置有橡胶块，所述支撑柱的外表面设置有固定连接板。该用于圆刀模切机的光学激光准直器安装座，具备安装座在圆刀模切机上的定位安装较为方便稳定，同时激光准直器的使用方向能够根据实际所需方便的进行调整，解决了激光准直器的水平角度调整较为不便的问题，能够带来更好的使用前景。

Description

一种用于圆刀模切机的光学激光准直器安装座

技术领域

本发明涉及安装座技术领域，具体为一种用于圆刀模切机的光学激光准直器安装座。

背景技术

随着科学技术的发展，圆刀模切机的使用也越来越多，而圆刀模切机通常均配置有激光准直器，用于圆刀模切机的光学激光准直器安装座中激光准直器需要通过安装座来保持稳定，从而发挥作用，因此安装座是激光准直器中使用过程中必不可少的配备装置。

现有的用于圆刀模切机的光学激光准直器安装座在使用时存在一定的弊端，首先安装座在圆刀模切机上的定位安装不够方便稳定，其次，激光准直器的使用方向不能够根据实际所需进行调整，最后，对于激光准直器的水平角度调整较为不便，为此我们提出一种用于圆刀模切机的光学激光准直器安装座。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于圆刀模切机的光学激光准直器安装座，具备安装座在圆刀模切机上的定位安装较为方便稳定，同时激光准直器的使用方向能够根据实际所需方便的进行调整，解决了激光准直器的水平角度调整较为不便的问题。

（二）技术方案

为实现上述具备安装座在圆刀模切机上的定位安装较为方便稳定，同时激光准直器的使用方向能够根据实际所需方便的进行调整，达到激光准直器的水平角度调整较为方便的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于圆刀模切机的光学激光准直器安装座，包括底座，所述底座的下端设置有橡胶层，所述底座的外表面设置有通孔，所述通孔的内部设置有一号固定螺栓，所述通孔的一侧设置有固定孔，所述固定孔的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱的下端设置有一号转动片，所述固定孔的内部设置有二号固定螺栓，所述二号固定螺栓的下端设置有橡胶块，所述支撑柱的外表面设置有固定连接板，所述固定连接板的外表面设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下端设置有连接头，所述支撑柱的上端设置有支撑块，所述螺纹杆的上端设置有连接块，所述支撑块的外表面设置有一号连接板。

优选的，所述螺纹杆的上端外表面设置有二号转动片，所述连接块的外表面设置有一号连接柱，所述一号连接柱的一端设置有一号转动柱，所述支撑柱的上端外表面设置有二号连接柱，所述二号连接柱的一端设置有二号转动柱，所述一号连接板的一侧设置有二号连接板，所述支撑块的上端设置有激光准直器本体。

优选的，所述橡胶层与底座之间通过胶水形成粘连接，所述通孔与一号固定螺栓之间相匹配，所述一号固定螺栓与底座之间为转动连接，所述通孔贯穿于底座和橡胶层。

优选的，所述支撑柱与底座之间为转动连接，所述一号转动片与支撑柱之间为固定连接，所述一号转动片与底座之间为转动连接，所述二号固定螺栓与固定孔相匹配，所述二号固定螺栓与底座之间为转动连接，所述橡胶块与二号固定螺栓之间为活动连接。

优选的，所述固定连接板与支撑柱之间为固定连接，所述螺纹杆与固定连接板之间通过螺纹形成转动连接，所述连接头与螺纹杆之间为固定连接，所述螺纹杆与连接块之间为转动连接，所述二号转动片与螺纹杆之间为固定连接。

优选的，所述二号转动片与连接块之间为转动连接，所述一号连接柱与连接块之间为固定连接，所述一号转动柱与一号连接柱之间为固定连接，所述一号转动柱贯穿于一号连接板，一组所述一号转动柱对应一号连接板的数量为两组，所述一号转动柱与一号连接板之间为转动连接，所述一号连接板与支撑块之间为固定连接。

优选的，所述二号连接柱与支撑柱之间为固定连接，所述二号转动柱与二号连接柱之间为固定连接，所述二号连接板与支撑块之间为固定连接。

优选的，一组所述二号转动柱对应二号连接板的数量为两组，所述二号转动柱与二号连接板之间为转动连接，所述激光准直器本体与支撑块之间为活动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于圆刀模切机的光学激光准直器安装座，具备以下有益效果：

1、该用于圆刀模切机的光学激光准直器安装座，通过橡胶层、通孔与一号固定螺栓的作用，在激光准直器安装座安装于圆刀模切机上时，使用者可以将底座拿起并将通孔的位置对应于圆刀模切机上相应的位置，之后再将一号固定螺栓对应于通孔的位置转动拧入，直至底座保持稳定即可，同时通过橡胶层的配合，从而使得整个底座与圆刀模切机之间的连接较为稳定，使得安装座在圆刀模切机上的定位安装较为方便稳定。

2、该用于圆刀模切机的光学激光准直器安装座，通过固定孔、支撑柱、一号转动片、二号固定螺栓与橡胶块，在激光准直器的水平瞄准方向需要调整时，使用者课题转动拧松二号固定螺栓，之后再抓住支撑柱轻轻转动，支撑柱带动一号转动片转动，同时支撑柱上支撑的相关构件被承托，因此同步跟随支撑柱转动，直至激光准直器的激光射出方向满足所需即可停止转动支撑柱，之后再转动二号固定螺栓使得二号固定螺栓的根部挤压橡胶块使得一号转动片的位置被固定，从而使得支撑柱保持稳定不可转动的状态，即可开始使用该激光准直器。

3、该用于圆刀模切机的光学激光准直器安装座，通过固定连接板、螺纹杆、连接头、连接块、一号连接板、二号转动片、一号连接柱、一号转动柱、二号连接柱、二号连接板与二号转动柱的配合作用，在使用时，当激光准直器的水平角度不够准确需要调整时，使用者可以用手抓住连接头转动，通过连接头带动螺纹杆上下移动，通过螺纹杆对连接块的顶升作用，通过一号转动柱与一号连接板之间的转动作用，从能够使得支撑块在二号连接柱、二号连接板和二号转动柱的作用下对激光准直器本体激光射出的角度进行调整，通过连接头的转动位置，达到调节激光准直器本体激光射出的角度的目的，对激光准直器的水平角度调整较为方便，使用的效果较好。

附图说明

图1为本发明结构整体示意图；

图2为本发明结构一号固定螺栓在底座上拆解的局部结构示意图；

图3为本发明结构二号固定螺栓在底座上拆解的局部结构示意图；

图4为本发明结构图3的局部正剖视图；

图5为本发明结构支撑块与螺纹杆和支撑柱连接部位的局部结构示意图；

图6为本发明结构螺纹杆与支撑块连接部位的局部侧剖视图；

图7为本发明结构支撑柱与支撑块连接部位的局部侧剖视图。

图中：1、底座；2、橡胶层；3、通孔；4、一号固定螺栓；5、固定孔；6、支撑柱；7、一号转动片；8、二号固定螺栓；9、橡胶块；10、固定连接板；11、螺纹杆；12、连接头；13、支撑块；14、连接块；15、一号连接板；16、二号转动片；17、一号连接柱；18、一号转动柱；19、二号连接柱；20、二号连接板；21、二号转动柱；22、激光准直器本体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种用于圆刀模切机的光学激光准直器安装座，包括底座1，底座1的下端设置有橡胶层2，底座1的外表面设置有通孔3，通孔3的内部设置有一号固定螺栓4，通孔3的一侧设置有固定孔5，固定孔5的一侧设置有支撑柱6，支撑柱6的下端设置有一号转动片7，固定孔5的内部设置有二号固定螺栓8，二号固定螺栓8的下端设置有橡胶块9，支撑柱6的外表面设置有固定连接板10，固定连接板10的外表面设置有螺纹杆11，螺纹杆11的下端设置有连接头12，支撑柱6的上端设置有支撑块13，螺纹杆11的上端设置有连接块14，支撑块13的外表面设置有一号连接板15。

螺纹杆11的上端外表面设置有二号转动片16，连接块14的外表面设置有一号连接柱17，一号连接柱17的一端设置有一号转动柱18，支撑柱6的上端外表面设置有二号连接柱19，二号连接柱19的一端设置有二号转动柱21，一号连接板15的一侧设置有二号连接板20，支撑块13的上端设置有激光准直器本体22，有利于安装座构件的布设从而发挥其各自相应的作用。

橡胶层2与底座1之间通过胶水形成粘连接，通孔3与一号固定螺栓4之间相匹配，一号固定螺栓4与底座1之间为转动连接，通孔3贯穿于底座1和橡胶层2，利于橡胶层2与底座1之间的连接。

支撑柱6与底座1之间为转动连接，一号转动片7与支撑柱6之间为固定连接，一号转动片7与底座1之间为转动连接，二号固定螺栓8与固定孔5相匹配，二号固定螺栓8与底座1之间为转动连接，橡胶块9与二号固定螺栓8之间为活动连接，利于二号固定螺栓8与固定孔5之间的匹配效果。

固定连接板10与支撑柱6之间为固定连接，螺纹杆11与固定连接板10之间通过螺纹形成转动连接，连接头12与螺纹杆11之间为固定连接，螺纹杆11与连接块14之间为转动连接，二号转动片16与螺纹杆11之间为固定连接，利于螺纹杆11与连接块14之间的相对转动。

二号转动片16与连接块14之间为转动连接，一号连接柱17与连接块14之间为固定连接，一号转动柱18与一号连接柱17之间为固定连接，一号转动柱18贯穿于一号连接板15，一组一号转动柱18对应一号连接板15的数量为两组，一号转动柱18与一号连接板15之间为转动连接，一号连接板15与支撑块13之间为固定连接，利于一号转动柱18与一号连接板15之间的转动效果。

二号连接柱19与支撑柱6之间为固定连接，二号转动柱21与二号连接柱19之间为固定连接，二号连接板20与支撑块13之间为固定连接，利于安装座部分构件之间的连接稳定。

一组二号转动柱21对应二号连接板20的数量为两组，二号转动柱21与二号连接板20之间为转动连接，激光准直器本体22与支撑块13之间为活动连接，利于二号转动柱21与二号连接板20之间的转动。

工作时，在激光准直器安装座安装于圆刀模切机上时，使用者可以将底座1拿起并将通孔3的位置对应于圆刀模切机上相应的位置，之后再将一号固定螺栓4对应于通孔3的位置转动拧入，直至底座1保持稳定即可，同时通过橡胶层2的配合，从而使得整个底座1与圆刀模切机之间的连接较为稳定，而在激光准直器的水平瞄准方向需要调整时，使用者课题转动拧松二号固定螺栓8，之后再抓住支撑柱6轻轻转动，支撑柱6带动一号转动片7转动，同时支撑柱6上支撑的相关构件被承托，因此同步跟随支撑柱6转动，直至激光准直器的激光射出方向满足所需即可停止转动支撑柱6，之后再转动二号固定螺栓8使得二号固定螺栓8的根部挤压橡胶块9使得一号转动片7的位置被固定，从而使得支撑柱6保持稳定不可转动的状态，即可开始使用该激光准直器，而在使用的过程中，当激光准直器的水平角度不够准确需要调整时，使用者可以用手抓住连接头12转动，通过连接头12带动螺纹杆11上下移动，通过螺纹杆11对连接块14的顶升作用，通过一号转动柱18与一号连接板15之间的转动作用，从能够使得支撑块13在二号连接柱19、二号连接板20和二号转动柱21的作用下对激光准直器本体22激光射出的角度进行调整，通过连接头12的转动位置，达到调节激光准直器本体22激光射出的角度的目的，对激光准直器的水平角度调整较为方便，实用性效果较强。

综上所述，通过橡胶层2、通孔3与一号固定螺栓4的作用，在激光准直器安装座安装于圆刀模切机上时，使用者可以将底座1拿起并将通孔3的位置对应于圆刀模切机上相应的位置，之后再将一号固定螺栓4对应于通孔3的位置转动拧入，直至底座1保持稳定即可，同时通过橡胶层2的配合，从而使得整个底座1与圆刀模切机之间的连接较为稳定，通过固定孔5、支撑柱6、一号转动片7、二号固定螺栓8与橡胶块9，在激光准直器的水平瞄准方向需要调整时，使用者课题转动拧松二号固定螺栓8，之后再抓住支撑柱6轻轻转动，支撑柱6带动一号转动片7转动，同时支撑柱6上支撑的相关构件被承托，因此同步跟随支撑柱6转动，直至激光准直器的激光射出方向满足所需即可停止转动支撑柱6，之后再转动二号固定螺栓8使得二号固定螺栓8的根部挤压橡胶块9使得一号转动片7的位置被固定，从而使得支撑柱6保持稳定不可转动的状态，通过固定连接板10、螺纹杆11、连接头12、连接块14、一号连接板15、二号转动片16、一号连接柱17、一号转动柱18、二号连接柱19、二号连接板20与二号转动柱21的配合作用，在使用时，当激光准直器的水平角度不够准确需要调整时，使用者可以用手抓住连接头12转动，通过连接头12带动螺纹杆11上下移动，通过螺纹杆11对连接块14的顶升作用，通过一号转动柱18与一号连接板15之间的转动作用，从能够使得支撑块13在二号连接柱19、二号连接板20和二号转动柱21的作用下对激光准直器本体22激光射出的角度进行调整，通过连接头12的转动位置，达到调节激光准直器本体22激光射出的角度的目的，使用的效果较好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于圆刀模切机的光学激光准直器安装座，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的下端设置有橡胶层（2），所述底座（1）的外表面设置有通孔（3），所述通孔（3）的内部设置有一号固定螺栓（4），所述通孔（3）的一侧设置有固定孔（5），所述固定孔（5）的一侧设置有支撑柱（6），所述支撑柱（6）的下端设置有一号转动片（7），所述固定孔（5）的内部设置有二号固定螺栓（8），所述二号固定螺栓（8）的下端设置有橡胶块（9），所述支撑柱（6）的外表面设置有固定连接板（10），所述固定连接板（10）的外表面设置有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的下端设置有连接头（12），所述支撑柱（6）的上端设置有支撑块（13），所述螺纹杆（11）的上端设置有连接块（14），所述支撑块（13）的外表面设置有一号连接板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种用于圆刀模切机的光学激光准直器安装座，其特征在于：所述螺纹杆（11）的上端外表面设置有二号转动片（16），所述连接块（14）的外表面设置有一号连接柱（17），所述一号连接柱（17）的一端设置有一号转动柱（18），所述支撑柱（6）的上端外表面设置有二号连接柱（19），所述二号连接柱（19）的一端设置有二号转动柱（21），所述一号连接板（15）的一侧设置有二号连接板（20），所述支撑块（13）的上端设置有激光准直器本体（22）。

3.根据权利要求1所述的一种用于圆刀模切机的光学激光准直器安装座，其特征在于：所述橡胶层（2）与底座（1）之间通过胶水形成粘连接，所述通孔（3）与一号固定螺栓（4）之间相匹配，所述一号固定螺栓（4）与底座（1）之间为转动连接，所述通孔（3）贯穿于底座（1）和橡胶层（2）。

4.根据权利要求1所述的一种用于圆刀模切机的光学激光准直器安装座，其特征在于：所述支撑柱（6）与底座（1）之间为转动连接，所述一号转动片（7）与支撑柱（6）之间为固定连接，所述一号转动片（7）与底座（1）之间为转动连接，所述二号固定螺栓（8）与固定孔（5）相匹配，所述二号固定螺栓（8）与底座（1）之间为转动连接，所述橡胶块（9）与二号固定螺栓（8）之间为活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于圆刀模切机的光学激光准直器安装座，其特征在于：所述固定连接板（10）与支撑柱（6）之间为固定连接，所述螺纹杆（11）与固定连接板（10）之间通过螺纹形成转动连接，所述连接头（12）与螺纹杆（11）之间为固定连接，所述螺纹杆（11）与连接块（14）之间为转动连接，所述二号转动片（16）与螺纹杆（11）之间为固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于圆刀模切机的光学激光准直器安装座，其特征在于：所述二号转动片（16）与连接块（14）之间为转动连接，所述一号连接柱（17）与连接块（14）之间为固定连接，所述一号转动柱（18）与一号连接柱（17）之间为固定连接，所述一号转动柱（18）贯穿于一号连接板（15），一组所述一号转动柱（18）对应一号连接板（15）的数量为两组，所述一号转动柱（18）与一号连接板（15）之间为转动连接，所述一号连接板（15）与支撑块（13）之间为固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种用于圆刀模切机的光学激光准直器安装座，其特征在于：所述二号连接柱（19）与支撑柱（6）之间为固定连接，所述二号转动柱（21）与二号连接柱（19）之间为固定连接，所述二号连接板（20）与支撑块（13）之间为固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于圆刀模切机的光学激光准直器安装座，其特征在于：一组所述二号转动柱（21）对应二号连接板（20）的数量为两组，所述二号转动柱（21）与二号连接板（20）之间为转动连接，所述激光准直器本体（22）与支撑块（13）之间为活动连接。

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