JPS61258051A - 編機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は多数の編針を列設支持した針床上に装置され
たキャリジに、編成準備位置の１本の編針に係合しかつ
その編針を”編成に際して前後方向に作動する編針作動
体と、前記編針とフック同志を対向させかつその編針が
通常編成する裏目とは表裏逆の表目を編成するための可
動の対向針と、その対向針に係合しかつその対向針を裏
目の編成に際して作動する対向針作動体と、前記裏目の
編成に際して前記編針作動体を駆動する第１駆動手段と
、前記表目の編成に際して前記対向針作動体を駆動する
第２駆動手段とを備えた編機に関するものである。

（従来技術及び発明が解決しようとする問題点）従来、
この種の編機を使用した編地の編成に際し、特に編地の
各コースの端部の編成を行う場合、編成区間の端部の編
針と対向針との協働により表目を編成すると、目落ちが
生じ易いという問題があった。つまり、編成された編地
は周知のように多少なりとも収縮してその左右両側部分
が編地の中心方向へよせられるために、その編地の左右
両端部の編目が編地の中心方向にかたむくとともに、そ
の編目を吊下した端部の編針のフックが同じく編地の中
心方向にわずかながらよせられる。この状態で表目を編
成すべく端部の編針の編目を対向針に移転する際、その
両゛針の各フックが通常状態よりも左右方向に位置ずれ
して前記編目を対向針に移転することができない、いわ
ゆる目落ちが生じる欠点があった。

（発明の目的） この°発明は上記の事情に鑑みてなされたものであって
、その第１の目的は編成区間の端部の編針には常に裏目
のみを編成することができるようにして、目落ちの発生
を未然に防止することができる編機を提供することにあ
り、第２の目的は編成される編地の種類に応じ、編成区
間の端部の編針には常に裏目のみを編成する状態と、そ
の状態を無効化する状態とを切替え設定することができ
る編機を提供することにある。

（問題点を解決するための手段及び作用）上記の第１の
目的を達成するために、この出願の第１発明においては
、キャリジに、休止位置の編針に作用する第１位置に配
置されかつその休止編針に作用することにより第２位置
に変位する休止針感知部材と、前記編針作動体が編成区
間の端部の編針と対応した状態において前記休止針感知
部材が休止編針を感知して前記第２位置に変位すること
により前記編針作動体を前記第１駆動手段に作用させる
制御装置とを設けている。

従って、編成区間の端部の編針による編成時に、休止針
感知部材が休止針を感知して第１位置から第°２位置に
変位し、それに基づき制御装置が編針作動体を第１駆動
手段に作用させる。

また、第２の目的を達成するために、この出願の第２発
明においては、キャリジに、休止位置の編針に作用する
第１位置に配置されかつその休止編針に作用することに
より第２位置に変位する休止針感知部材と、前記編針作
動体が編成区間の端部の編針と対応した状態において前
記休止針感知部材が休止編針を感知して前記第２位置に
変位することにより前記編針作動体を前記第１駆動手段
に作用させる制御装置を設けるとともに、前記休止針感
知部材を休止編針に作用しない第３位置に保持するため
の切替え部材を設けている。

従って、休止針感知部材が第１位置に配置された状態に
おいて、その休止針感知部材が休止編針を感知した場合
、休止針感知部材が第１位置から第２位置に変位し、そ
れに基づき制御装置が編針作動体を第１駆動手段に作用
させる。また、前記休止針感知部材が第３位置に配置さ
れた状態においては、その休止針感知部材が休止編針に
作用することはなく、前記制御装置が編針作動体を第１
駆動手段に作用させることがない。

（実施例） 以下、この発明を具体化した一実施例を図面に従って説
明する。第３図（ａ）〜（ｄ）に示すように、左右方向
に延びる針床１には多数の編針２が所定の間隔をおいて
前後動可能及び上下動可能に列設支持され、板ばね６に
より上方へ移動付勢されている。そして、編針２のバッ
ト２ａが溝板３の針案内溝４を貫通して上方へ突出して
いる。

針床１の前側縁には編針２間に位置するとともに前方へ
突出するクシ歯５が配設されている。

また、針床１の後側下部には針床１の長手方向に延びる
計速別部材としての複数の積板７が設けられ、各積板７
には各編針２の針幹部２ｂに係脱し得る突起７ａが上方
へ向かって突設されている。

第３図（ａ）に２点鎖線で示すように、前記溝板３の後
側縁部には第８図に示す合成樹脂製の起動部材８が着膜
可能に配設されている。この起動部材８の下面には溝板
３の互いに隣接する三条の針案内溝４に係脱し得る３個
の装着片８ａが突設されるとともに、上面には後述する
針操作部材６１の係合片６４に相対する位置において連
続する３本の編針２に対応する幅をもった起動片８ｂが
突設されている。この起動部材８は所要数用意されてい
る。

前記針床１の上面にはキャリジ１０が左右に移動可能に
装置されている。第１図に示すように、キャリジ１０の
下面には編成準備位置にある各編針２のバット２ａをキ
ャリジ１０の下面中央まで導入した後、キャリジ１０外
へ導出するための編成バット通路１１ａ及び編成に関与
しない休止編針２のバット２ａの通過を許容する休止バ
ット通路１１ｂがそれぞれ形成されている。

〔編針駆動機構〕 第１，２図に示すように、前記キャリジ１０の上面には
軸１２に沿って前後動し得る移動体１３が設けられ、そ
の側方突出部１３ａの端部には先端折曲部１４ａにて各
編針２のバフ）２ａを把持し得る作動体１４が固着され
ている。第２．４゜５図に示すように、キャリジ１０上
には副針作動軸１５が上下動可能及び回動可能に支持さ
れ、その軸１５には編針作動体としての編針作動レバー
１６が基端にて固着されている。この編針作動゛レバー
１６はその先端にてリンク１６ａを介し、前記移動体１
３に作動連結されている。

第４図（ａ）及び第５図に示すように、キャリジ１０の
上面には３個のカム輪１７〜１９が一軸線の周りで一体
回転可能に支持されている。下方カム輪１９の上面には
前記各編針２をベラ抜は位置とノックオーバー位置との
間で前後に移動させるための第１駆動手段としての編針
駆動カム２０が３６０度に亘って溝状に形成されている
。この編針駆動カム２０には前記編針作動レバー１６の
下面はぼ中央に突設した追従子１６ｂが係脱し得るよ・
うになっている。

従って、前記追従子１６ｂが編針駆動カム２０に係合さ
れた状態で、下方カム輪１９が回転された時には、その
編針駆動カム２０の形状に応じて編針作動レバー１Ｇが
回動され、リンク１６ａ。

移動体１３及び作動体１４を介して一本の編針２がベラ
抜は位置とノックオーバー位置との間で前後動される。

また、第１図に示すように、キャリジ１０の中央部下面
には前記編成バット通路１１ａに連通するバット導入路
２２ａを有する編目調節部材２２が前後動可能に配設さ
れ、その前方延出腕部２３の開放端のピン２６が編目調
節ダイアル２４のらせん状カム溝２５に連結されている
。

前記編目関節部材２２の上面にはその一側縁部に切欠凹
部２７を有する編目調節板２８が左右に移動可能に支持
されている。そして、その切欠凹部２７に係脱し得るよ
うに、前記作動体１４には係合ピン１４ｂが突設されて
いる。また、前記編目調節部材２２の平板部２９には前
記作動体１４の移動経路に沿って前後に延びるバット案
内路３０が形成されている。

第２図に示すように、キャリジ１０上にはほぼＬ字状を
なす編目調節用の回動レバー３１が回動可能に支持され
、その一端のピン３１ａが前記編目調節板２８に形成し
た長孔２８ａに係合されている。前記下方カム輪１９の
下面には第９図に示す編目調節駆動カム３２が形成され
、そのカム３２には前記回動レバー３１の他端に突設し
た追従子３３が係合されている。そして、下方カム輪１
９の回転に伴い編目調節駆動カム３２のカム形状に応じ
て回動レバー３１が回動され、その回動に伴い編目調節
板２８が第１図の左右方向に移動されて、その切欠凹部
２７が前記作動体１４上の係合ピン１４ａに係脱される
。

〔対向針作動機構〕

第１，２図に示すように、キャリジ１０の前部には筒状
支持体４０及び支持枠４１等を介して１本の対向針４２
が前後動可能及び回動可能に支持されている。この対向
針４２先端のフック４２ａは針床ｌ上の編針２のフック
２Ｃに対向している。

一方、前記中間カム輸１８の下面には前記対向針４２を
前後動させるための第２駆動手段としての対向針駆動カ
ム５２が設けられている。第２図及び第５図に示すよう
に、キャリジ１０上には対向針作動軸５３が回動可能及
び上下動可能に支持されている。その作動軸５３には対
向針作動レバー５４がその基端にて挿嵌固定され、その
先端にてリンク５５を介して前記支持枠４１に連結され
ている。この対向針作動レバー５４の中央部上面には前
記対向針駆動カム５２に係脱する追従子５４ａが突設さ
れている。

従って、前記追従子５４ａが対向針駆動カム５２に係合
された状態で、前記中間カム輪１８が回転された時には
、対向針駆動カム５２のカム形状に応じて対向針作動レ
バー５４が回動され、その回動に伴って支持枠４１とと
もに対向針４２が前記針床ｌに近接するベラ抜は位置と
針床１から離間するノックオーバー位置との間で前後動
される。

また、この対向針４２は上方カム輪１７の下面に形成さ
れた第９図に示す対向針回動カム５６のカム形状に応じ
、対向針回動レバー（図示しない）等を介して回動され
、その回動に基づき、表目編成時における各編針２との
結合及び解除が遂行される。・ なお、この対向針４２の詳細な支持構成等について必要
ならば、この出願と同一の出願人による特願昭５８−２
４７５３２号の願書に添付された明細書及び図面（昭和
５８年１２月２６日の出願）を参照されたい。

〔編目切替え機構〕

次に、表目及び裏目を選択的に編成するための切替え機
構について説明する。第２〜第４図に示すように、前記
キャリジ１０の後部においてキャリジ台板１０ａと、そ
の台板１０ａ上に所定間隔をおいて複数の支柱により支
持された上板１０ｂとの間には作動軸６０が上下動可能
に支持され、その下端部には針操作部材６１が挿嵌固定
されている。また、前記作動軸６０はその上部に装着さ
れたばね６２により下方へ移動付勢され、常には前記針
操作部材６１の平板部６１ａが台板１０ａの上面に当接
している。

第２図、第３図及び第６図に示すように、前記針操作部
材６１の平板部６１ａの下面には台板１０ａを貫通して
各編針２のバラ１−２ａに係合し得る操作片６３及び前
記起動部材８の起動片８ｂに係合し得る係合片６４がそ
れぞれ突設され、上面には追従子６５が突設されている
。さらに、前記平板部６１ａには前後に延びる案内溝６
６が形成され、その案内溝６６内には移動体６７が第３
図（ａ）〜（ｃ）に示す前方移動位置と、第３図（ｄ）
に示す後方移動位置との間で前後動可能に装着されてい
る。第６図に示すように、この移動体６７は上下に対向
する一対の板状片６８ａ、６８ｂと、両板状片６８ａ、
６８ｂを連結するピン６９とを備え、その下板状片６８
ｂが平板部６１ａの下面と同一面上に位置するとともに
、前記追従子６５の基端部内に収容されたばね６９によ
り、常には前方移動位置に配置されている。そして、こ
の移動体６７の下板状片６８ｂの下面により、第１係合
部が構成され、前記係合片６４により、第２係合部が構
成されている。

一方、下方カム輸１９の外周上面には操作片作動カム７
０が形成され、前記追従子６５がそのカム７０に係合さ
れていて、下方カム輸１９の回転に伴い、そのカム形状
に応じ、ばね６２の付勢力に基づいて、作動軸６０．針
操作部材６１が一体的に上下動される。

第２図に示すように、前記キャリジ１０の台板１０ａ上
にはほぼＴ字状をなす記憶部材８０がその中央部にて回
動可能に支持され、その第１腕部８０ａの先端に掛装さ
れたばね８２により、前記記憶部材８０が第２図の時計
方向へ回動付勢されている。この記憶部材８０の第２腕
部８０ｂは前記針操作部材６１の一部に形成した係合部
７１に係脱し得るとともに、第３腕部８０ｃの先端は前
記回動レバー３１の追従子３３に係脱し得るようになっ
ている。

第２，５図に示すように、前記キャリジ１０の台板１０
ａの左側部上面には正面はぼＬ字状に折曲形成された編
目切替え部材８３が前後動可能に支持され、第５図に示
すように、その起立部８４には前後一対のカム溝８５．
８６が形成されている。そして、後方のカム溝８６には
前記編針作動軸１５に突設した連係ビン１５ａが係合さ
れ、前方のカム溝８５には前記対向針作動軸５３に突設
した連係ピン５３ａが係合されている。

第２．４図に示すように、前記キャリジ１０の後部にお
いて、台板１０ａと上板１０ｂとの間には前記作動軸６
０と平行に上下に延びる作動軸９０が上下動可能に支持
され、その下端には前記針操作部材６１上に位置する連
結部材９１がその基端にて挿嵌されている。また、前記
作動軸９０には前記操作片作動カム７０に相対する追従
ピン９２が突設されるとともに、ばね９３が装着され、
そのばね９３の付勢力により、前記追従ビン９２が前記
操作片作動カム７０に係合する方向、すなわち下方へ移
動付勢されている。

また、前記連結部材９１の開放端が前記編目切替え部材
８３の後部連結孔８３ａに遊嵌されている。さらに、前
記連結部材９１の中央部上面には追従子９４が突設され
、その追従子９４が前記下方カム輪１９下面に形成した
第９図に示す編成切替え用駆動カム９５に係脱し得るよ
うになっている。なお、前記針操作部材６１．＆Ｉ目切
替え部材８３、連結部材９１及び編成切替え用駆動カム
９５等により制御装置が構成されている。

第１．３．４．６図に示すように、キャリジ１０の下面
には金属板にて折曲形成された休止針感知部材１００が
前後動可能に支持されている。この休止針感知部材１０
０の後部下面には断面はぼＬ字状をなすとともに、平面
はぼ逆台形状をなす感知片１０１が形成されている。ま
た、休止針感知部材１００の後部上面には前記針操作部
材６１０案内溝６６の前部あるいは移動体６７の貫通孔
６７ａに進入し得、かつ移動体６７の下面に係合し得る
ように上方へ突出する作動片１０２が一体形成されてい
る。さらに、休止針感知部材１００の前部には左方へ突
出する係合片１０３が一体形成されている。

第１図及び第６図に示すように、前記係合片１０３の前
方においてキャリジｌＯには軸部１０４と、その軸部１
０４の上端から側方へ突出する係合部１０５とを有する
切替え体１０６がその軸部１０４においてキャリジ１０
の底部に回動操作可能に装着されている。すなわち、こ
の軸部１０４の外周にはほぼ９０度の角度をなす一対の
係合面１０４ａが形成されるとともに、キャリジ１０の
底部にはその係合面１０４ａに弾接係合される弾性片１
０７が形成されている。そして、前記軸部１０４の回動
操作に伴い、一方の係合面１０４ａが弾性片１０７に弾
接係合する位置（第１図の位置）と、その位置から同図
の反時針方向へほぼ９０度回動され、他方の係合面１０
４ａが弾性片１０７に係合する位置とに選択配置される
ようになっている。

さらに、前記休止針感知部材１００はキャリジ１０との
間に掛装されたばね１０８により前方へ移動付勢され、
その付勢力により係合片１０３が前記切替え体１０６に
係合されている。そして、前記切替え体１０６が第１図
に示す位置に配置された状態においては、切替え体１０
６の係合部１０５と休止針感知部材１００の係合片１０
３との係合に基づき、休止針感知部材１００が第７図（
ａ）及び第３図（ａ）に示す第１位置に配置される。

この状態においては前記感知片１０１が前記休止バット
通路１１ｂ内に配置される。一方、キャリジ１０の移動
に伴い、第７図（ｂ）に示すように、編成区間の最端部
の編針Ａのバフ）２ａが編成バット通路１１を通って作
動体１４の折曲部１４ｂに相対する間に、その最端部の
編針Ａに隣接する休止編針Ｂのパン）２ａが前記感知片
１０１に係合し、その係合に基づき、休止針感知部材１
００が第７図（ｂ）及び第３図（ｂ）に示す後方の第２
位置まで移動される。

また、前記切替え体１０６が第１図に示す位置。

から同図の反時計方向へほぼ９０度回動された時には、
その係合部１０５と休止針感知部材１００の係合片１０
３との係合に基づき、休止針感知部材１００が第２位置
より更に後方へ移動され、第３図（Ｃ）に示す第３位置
に配置される。この配置状態においては、感知片１０１
が休止バット通路１１ｂよりも後方に位置する。

〔表目の編成〕

次に、上記のように構成された編機の作用を説明する。

さて、第３図（ｂ）及び第４図（ｂ）は、編成区間の端
針以外の１本の編針２〔第７図（ａ）において編成区間
の最端部の編針Ａから３番目の編針２〕と対向針４２と
により表目を編成する状態を示すものである。すなわち
、切替え体ｌＯ゛６が第１図に示す位置に配置されるこ
とにより、休止針感知部材１００が第１図、第３図（ｂ
）及び第７図（ａ）に示す前方の第１位置に配置さ、れ
、その感知片１０１が休止バット通路１１ｂ上に位置し
ている。従って、編成区間の最端部の編針Ａに隣接する
休止編針Ｂは休止針感知部材１００の感知片１０１の一
側傾斜縁１０１ａに対向して位置している。

また、周知のパンチカード積板選針装置（図示しない）
の作動に基づき、積板７の突起７ａが、作動体１４の折
曲部１４ａに相対する前記編針２の下方に相対配置され
てその突起７ａが編針２の針幹部２ｂに係合されること
により、その編針２の下方移動が規制されている。そし
て、そのバフ）２ａの上端に針操作部材６１の操作片６
３が係合され、針操作部材６１がばね６２の付勢力に抗
して上方の変位位置に配置されている。

この状態で駆動モータ（図示しない）により各カム輪１
７〜１９が第２図の時計方向へ回転され始めて、２８度
回動されると、第９図に示す操作片作動カム７０の低い
カム部７０ａが針操作部材６１の追従子６５に相対する
が、この場合には、前記バフ）２ａに操作片６３が係合
されているため、針操作部材６１が下方へ移動されるこ
とはなく、その針操作部材６１とキャリジ１０の台板１
０ａとの間に第４図（ｂ）に示す所定の間隙Ｓが形成さ
れる。

そして、第２図に示す作動軸９０上の追従ピン９２が前
記針操作部材６１の追従子６５より後れて前記操作片作
動カム７０の低いカム部７０ａに相対するが、前記針操
作部材６１が上方変位位置に配置されているため、連結
部材９１の下方移動が一時的に阻止され、その追従子９
４が編成切替え用駆動カム９５に係合する上方位置に配
置される。

引き続き、各カム輪１７〜１９が５８度まで回動される
と、編目調節駆動カム３２のカム形状に応じて、第２図
に示す回動レバー３１が同図の２点鎖線位置から実線位
置まで回動され、その回動に伴い第１図に示す編目調節
板２８が同図の右方へ移動されて、その切欠凹部２７が
移動体１４の係合ビン１４ｂから離間する。また、この
回動レバー３１の回動に伴い、追従子３３が記憶部材８
０の第３Ｖ７１部８０ｃから離間する方向へ移動される
ため、ばね８２の付勢力により前記記憶部材８０が第２
図の時計方向へ回動され、その第２腕部８０ｂが前記針
操作部材６１と台板１０ａとの間の間隙Ｓを通過して第
２図に２点鎖線で示す位置に配置される。

そして、各カム輪１７〜１９が８５度まで回動されると
、編針駆動カム２０のカム形状に応じて編針２が第３図
（ｂ）に実線で示す編成準備位置から第１０図（ｌａ）
、　　（ｌｂ）に示すベラ抜は位置まで前方移動され、
そのバラ）２ａが針操作部材６１の操作片６３から前方
へ離間し、その針操作部材６１の下方移動が許容される
。

この時、前記針操作部材６１の追従子６５及び連結部材
９１の追従ビン９２は前記操作片作動カム７０の低いカ
ム部７０ａに相対しているため、両者６１．９１が各ば
ね６２，９３の付勢力により、共に下方の変位位置まで
移動される。従って、連結部材９１の追従子９４は編成
切替え用駆動カム９５から離間するため、そのカム９５
の作用を受けなくなり、編目切替え部材８３は第２図及
び第５図に示す後方位置に配置保持される。

この状態においては、第５図に示すように、編針作動軸
１５の連係ビン１５ａが後方カム溝８６の低いカム部に
係合されているため、編針作動レバー１６の追従子１６
ｂが編針駆動カム２０に係合した状態に保持され、また
、対向針作動軸５３の連係ビン５３ａが前方カム溝８５
の高いカム部に係合されているため、対向針作動レバー
５４の追従子５４ａが対向針駆動カム５２に係合した状
態に保持される。

従って、引き続く各カム輪１７〜１９の回転に伴い、編
針駆動カム２０及び対向針駆動カム５２のカム形状に応
じて編針２及び対向針４２が前後に移動されるとともに
、対向針回動カム５６のカム形状に応じて対向針４２が
回動される。

すなわち、第１０図（１ａ）　、　　（１ｂ）に示すよ
うに、編針２がベラ抜は位置まで移動された後、対向針
回動カム５６のカム形状に応じて対向針４２が結合方向
へ回動される。そして、両針２，４２のフック２ｃ、４
２ａが結合された状態で、第１０図（２ａ）　、　　（
２ｂ）　、　　（３ａ）　、　　（３ｂ）に示すように
、両針２，４２が後方へ移動され、編針２上の編目が対
向針４２上に移転される。

引き続き、前記対向針回動カム５６のカム形状に応じて
対向針４２が復帰回動され、両針２，４２のフック２Ｃ
，４２ａの結合が解除された後、第１０図（４ａ）、　
　（４ｂ）に示すように、対向針４２がノンフォーバー
位置寸前まで移動されるとともに、糸口１１０がキャリ
ジ移動方向の後方側から前方側へ移動され、前記対向針
４２のフック４２ａに糸が供給される。

そして、第１０図（５ａ）、　　（５ｂ）　に示すよう
に、前記対向針駆動カム５２の作用により、対向針４２
がノックオーバー位置まで移動され、対向針４２のフッ
ク４２ａ上に新しい編目、すなわち表目が形成される。

次に、第１０図（６ａ）、　　（６ｂ）に示すように、
対向針駆動カム５２のカム形状に応じて、対向針４２が
ベラ抜は位置まで移動され、表目のベラ抜は動作が行わ
れる。その後、第１０図（７ａ）、　　（７ｂ）に示す
ように、対向針回動カム５６の作用により、対向針４２
が結合方向へ回動される。その状態で第１０図（８ａ）
、　　（８ｂ）に示すように、編針駆動カム２０のカム
形状に応じて両針２，４２が前方へ移動され、対向針４
２上の表目が編針２に移転される。引き続く編針２の後
退時において、第２図に示す回動レバー３１が同図の実
線位置から２点鎖線位置まで移動され、その移動に伴い
第１図に示す編目調節板２８が同図の左方へ移動され、
作動体１４上の係合ビン１４ｂが編目調節板２８の切欠
凹部２７に導入され、予め、編目調節ダイアル２４の回
動操作によって設定された大きさの編目が形成される。

以上のようにして表目の編成が終了した後、キャリジ１
０に編針−ピッチ分の送りが付与され、第７図（ａ）に
示す編成区間の最端部から３番目の編針２が作動体１４
の折曲部１４ａから離脱すると同時に、最端部から２番
目の編針２が前記折曲部１４ａに対向配置される。

〔裏目の編成〕

前記編成区間の最端部から２番目の編針２により裏目の
編成を行う場合、前記バンチカード積板選針装置の作動
に基づき、第３図（ａ）、第４図（ａ）に示すように、
積板７の突起７ａが各編針２間に配置された状態で遂行
される。すなわち、この状態においては、編針２の下方
移動が前記突起７ａにより阻止されることはない。従っ
て、第４図（ａ）に示すように、各カム輪１７〜１９の
回転に伴い、操作片作動カム７０の低いカム部７０ａが
針操作部材６１の追従子６５に相対した時には、ばね６
２の作用により、作動軸６０とともに針操作部材６１が
下方移動され、その針操作部材６１の平板部６１ａが台
板１０ａの上面に当接する。この時、前記第１位置に配
置の休止針感知部材１００の作動片１０２は、前記針操
作部材６１の案内溝６６の前部に貫入する。

その後、編目調節駆動カム３２の作用により、第２図に
示す回動レバー３１が同図の実線位置まで回動され、ば
ね８２の付勢力により記憶部材８０が同図の時計方向へ
回動されるが、その第２腕部８０ｂの先端が前記針操作
部材６１の係合部７１に左方から係合し、それ以上の回
動が阻止される。

次いで、作動軸９０上の追従ピン９２が前記操作片作動
カム７０の低いカム部７０ａに相対しても前記記憶部材
８０の第２腕部８０ｂにより、前記連結部材９１の下方
移動が阻止され、前記記憶部材８０上に配置される。従
って、その連結部材９１の追従子９４は編成切替え用駆
動カム９５に係合した状態に保持される。

この状態で、各カム輪１７〜１９が約１１５度まで継続
回転されると、前記編成切替え用駆動カム９５のカム形
状に応じて、連結部材９１が第２図の反時計方向へ回動
され、その回動に伴い編目切替え部材８３が前方へ移動
される。この前方移動に伴い、第５図から明らかなよう
に、各作動軸１５．５３上の連係ピン１５ａ、５３ａが
後方カム溝８６の高いカム部及び前方カム溝８５の低い
カム部にそれぞれ係合して編針作動レバー１６が上方移
動されるとともに、対向針作動レバー５４が下方へ移動
され、編針作動レバー１６の追従子１６ｂが編針駆動カ
ム２０から離脱するとともに、対向針作動レバー５４の
追従子５４ａが対向針駆動カム５２から離脱する。

従って、第９図から明らかなように、各カム輪１７〜１
９が約１１５度回動される間においては、編針２及び対
向針４２が編針駆動カム２０及び対向針駆動カム５２の
作用を受けるが、それ以後約３２２度までは作用を受け
なくなる。それにより編針２は第１０図（１ａ）　、’
　（１ｂ）　ニ示すベラ抜は位置より若干後方の位置に
保持され、また、対向針４２の前後動はほとんど停止さ
れる。

そして、各カム輪１７〜１９が約２００度回動されたと
きに、糸口１１０がキャリジ移動方向あ後方側から前方
側へ移動され、編針２に糸が供給される。そして、各カ
ム輪１７〜１９が約３２２度まで回動されると、連結部
材９１が第２図に示す位置まで復帰回動される。それに
より、前記編目切替え部材８３が同図に示す後方位置ま
で復帰移動され、各カム溝８５．８６のカム形状に応じ
て編針作動レバー１６の追従子１６ｂ及び対向針作動レ
バー５４の追従子５４ａが編針駆動カム２０及び対向針
駆動カム５２にそれぞれ再度係合される。

次いで、編針駆動カム２ｏの作用により、編針２がノン
フォーバー位置まで後退され、裏目が形成される。そし
て、前記表目編成時と同様に編目の大きさが決定された
後、キャリジ１ｏに編針＝ピッチ分の送りが付与され、
編成区間の最端部から２番目の編針２が前記折曲部１４
ａから離脱すると同時に、第７図（ｂ）に示すように、
最端部の編針Ａが折曲部１４ａに対向配置される。

上記のように編成区間の両端の編針２以外の編針２につ
いては、パンチカード積板選針装置の作動に基づいて、
積板７の突起７ａを編針係合位置及び非係合位置に選択
配置することにより、表目及び裏目を編み分けることが
できる。

〔休止針感知部材の作用〕

前記編成区間の最端部の編針への下方に前記積板７の突
起７ａが相対配置され、その編針Ａにより、表目の編成
が予定された状態で、その編針Ａが折曲部１４ａに導入
される際には、キャリジ１０の移動に伴い、第３図（ｂ
）に示すように、前記編針へのバット２ａの上端に針操
作部材６エの操作片６３が対向配置される。

また、第７図（ｂ）に示すように、その編針Ａに隣接す
る休止区間の編針Ｂが前記第１位置に配置した休止針感
知部材１００の感知片１０１の側部傾斜縁１０１ａに係
合し、その係合に基づき、ばね１０８の付勢力に抗して
その休止針感知部材１００が後方移動され、第７図（ｂ
）及び第３図（ｂ）に示す第２位置に配置される。この
時、前記休止針感知部材１００の作動片１０２が前記針
操作部材６１上の移動体６７の下面、すなわち第１係合
部に相対配置される。

この状態において、各カム輪１７〜１８の回転に基づい
て、編針Ａが前記操作片６３から離間した後、針操作部
材６１の追従子６５が操作片作動カム７０の低いカム部
７Ｑａに相対した時には、ばね６２の付勢力により作動
軸６０とともに針操作部材６１が下方へ移動されようと
するが、前記休止針感知部材１００の作動片１０２が針
操作部材６１上の移動体６７の下面に係合してその下方
移動が阻止され、針操作部材６１が上方の変位位置に配
置保持される。

従って、引き続く各カム輪１７〜１９の回転に伴って、
操作片作動カム７０の低いカム部７０ａに前記作動軸９
０の追従ビン９２が相対しても、その作動軸９０ととも
に連結部材９１が下方へ移動されることはない。それに
より、前記裏目編成時と同様に各カム輪１７〜１９が１
１５度回動された後は、編針作動レバー１６の追従子１
６ｂ及び対向針作動レバー５４の追従子５４ａが編針駆
動カム２０及び対向針駆動カム５２がら所定期間それぞ
れ離脱するので、編成区間の端部では積板７の突起７ａ
の存在とは無関係に裏目の編成を行うことができる。

一方、第１図に示す切替え体１０６を同図の反時計方向
へほぼ９０度、回動操作すると、弾性片１０７と一方の
係合面１０４ａとの係合により、切替え体１０６がその
回動操作位置に保持されるとともに、係合部１０５と休
止針感知部材１ｏ。

の係合片１０３との係合に基づき、休止針感知部材１０
０がばね１０８の付勢力に抗して後方移動され、その休
止針感知部材１００が第３図（Ｃ）に示す第３位置に配
置される。

この配置状態においては、感知片１０１が休止バット通
路１１ｂより更に後方の位置に配置されるとともに、作
動片１０２が前記移動体６７の貫通孔６７ａに対向配置
される。

従って、前記編成区間の最端部の編針Ａに隣接する編針
Ｂが休止針感知部材１００の感知片１゜１に係合するこ
とはな（、また、前記針操作部材６１の下方移動時には
、前記作動片１０２が移動体６７の貫通孔６７ａに貫入
する。そのため、この場合には編成区間の最端部の編針
Ａに対しても、前記柄Ｆｉ７の配置位置に応じた編成、
例えば１コース毎に表目及び裏目の編成を繰り返し行う
ガーター編み等を行うことができる。

また、第３図（ｄ）に示すように、キャリジ１０上の休
止針感知部材１００が第１位置と第２位置との間で移動
可能な状態で、かつ針操作部材６１が下方の変位位置に
配置された状態で、針床１の休止編針群上にキャリジ１
０を装着する場合には、休止針感知部材１００の感知片
１０１の前部傾斜面１０１ｂが休止位置の編針２のパン
）２ａに後部上方から係合される。その係合に基づき、
休止針感知部材°１００がばね１０８の付勢力に抗して
後方へ回避移動されるとともに、休止針感知部材１００
の作動片１０２と移動体６７との係合に基づいてその移
動体６７がばね６９の付勢力に抗して後方へ回避移動さ
れる。

従って、そのキャリジ１０の装着に伴って編針２、休止
針感知部材１００及び針操作部材６１等が損傷されるお
それを未然に防止することができる。

〔起動部材を使用した編成〕

次に、起動部材８を使用する編成について説明する。第
３図（ａ）に２点鎖線で示すように、編成区間内におい
て、溝板３の互いに近接する三条の針案内：／！Ｉｉ４
に各装着片８ａを挿入して、起動部材８を溝板３上の所
望の位置に装着した状態で、キャリジ１０が編針−ピッ
チ分移動された後、前記起動部材８の起動片８ｂに針操
作部材６１の係合片６４が相対し、次いで操作片作動カ
ム７０の低いカム部７０ａが追従子６５に相対した時に
は、前記端針Ａによる裏目編成時と同様に、連結部材９
１の下方移動が前記起動片８ｂ及び針操作部材６１によ
り阻止されるので、積板７の突起７ａの存在とは無関係
に裏目の編成を行うことができる。

つまり、一連の表目と裏目との混合模様のある部分を前
記起動部材８により裏目のみにして模様の消去を行うこ
とができる。

また起動部材８が装着されていない部分における各編針
２に対しては、積板７の突起７ａの有無に応じて裏目及
び表目を編み分けることができる。

なお、この発明は前記実施例に限定されるものではなく
、例えば前記起動部材８の起動片８ｂを３本以外の複数
の編針２あるいは１本の編針２に対応する幅を有するよ
うに形成したり、編成区間の最端部の編針に隣接する休
止編針以外の休止編針に作用して休止針感知部材が第２
位置に変位するように構成する等、この発明の趣旨から
逸脱しない範囲で各部の構成を任意に変更することも可
能である。

（発明の効果） 以上詳述したように、この出願の第１発明は編成区間の
端部の編針には常に裏目のみを編成することができるよ
うにして、目落ちの発生を未然に防止することができる
。また、この出願の第２発明は編成される編地の種類に
応じ、編成区間の端部の編針には常に裏目のみを編成す
る状態と、その状態を無効化する状態とを切替え設定す
ることができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を具体化した編機におけるキャリジの
底面図、第２図はキャリジの部分拡大平面図、第３図（
ａ）は裏目編成時における編機の部分拡大側断面図、第
３図（ｂ）は表目編成時における編機の部分拡大側断面
図、第３図（Ｃ）は休止針感知部材を第３位置に配置し
た状態を示す編機の部分拡大側断面図、第３図（ｄ）は
キャリジ装着操作時における編機の部分拡大側断面図、
第４図（ａ）は裏目編成時における編機の部分拡大背面
図、第４図（ｂ）は表目編成時における編機の部分拡大
背面図、第５図は表目編成時におけるキャリジの左側面
図、第６図は休止針感知部材等を示す部分分解斜視図、
第７図（ａ）、（ｂ）はキャリジの部分底面図、第８図
は起動部材の斜視図、第９図はカム線図、第１０図（ｌ
ａ）、　　（ｌｂ）〜（８ａ）、　　（８ｂ）は編機の
作動状態の説明図である。 図において、１は針床、２は編針、１０はキャリジ、１
６は編針作動体としての編針作動レバー、２０は第１駆
動手段としての編針駆動カム、４２は対向針、５２は第
２駆動手段としての対向針駆動カム、５４は対向針作動
体としての対向針作動レバー、６１は針操作部材、８３
は編目切替え部材、９１は連結部材、９５は編成切替え
用駆動カム（前記６１．８３，９１．９５等により制御
装置が構成されている）、１００は休止針感知部材、１
０６は切替え体である。 特許出願人　　　　　　ブラザー工業株式会社代理人　
　　　　　　　弁理士　　恩１）博宣第８図（ｃ） 第７図 （ａ） ｊｉ　ＩＱ （２ａ） （１４ａ） 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、多数の編針（２）を列設支持した針床（１）上に装
   置されたキャリジ（１０）に、編成準備位置の１本の編
   針（２）に係合しかつその編針（２）を編成に際して前
   後方向に作動する編針作動体（１６）と、前記編針（２
   ）とフック同志を対向させかつその編針（２）が通常編
   成する裏目とは表裏逆の表目を編成するための可動の対
   向針（４２）と、その対向針（４２）に係合しかつその
   対向針（４２）を表目の編成に際して作動する対向針作
   動体（５４）と、前記裏目の編成に際して前記編針作動
   体（１６）を駆動する第１駆動手段（２０）と、前記表
   目の編成に際して前記対向針作動体（５４）を駆動する
   第２駆動手段（５２）とを備えた編機において、 前記キャリジ（１０）に、休止位置の編針（２）に作用
   する第１位置に配置されかつその休止編針（２）に作用
   することにより第２位置に変位する休止針感知部材（１
   ００）と、前記編針作動体（１６）が編成区間の端部の
   編針（２）と対応した状態において前記休止針感知部材
   （１００）が休止編針（２）を感知して前記第２位置に
   変位することにより前記編針作動体（１６）を前記第１
   駆動手段（２０）に作用させる制御装置（６１、８３、
   ９１、９５等）とを設け、 前記編成区間の端部の編針（２）には常に裏目のみを編
   成するようにしたことを特徴とする編機。 ２、前記休止針感知部材（１００）が編成区間の最端部
   の編針（２）に隣接する休止編針（２）に作用して前記
   第２位置に変位することにより前記制御装置（６１、８
   ３、９１、９５等）を稼動させるようにしたことを特徴
   とする特許請求の範囲第１項に記載の編機。 ３、多数の編針（２）を列設支持した針床（１）上に装
   置されたキャリジ（１０）に、編成準備位置の１本の編
   針（２）に係合しかつその編針（２）を編成に際して前
   後方向に作動する編針作動体（１６）と、前記編針（２
   ）とフック同志を対向させかつその編針（２）が通常編
   成する裏目とは表裏逆の表目を編成するための可動の対
   向針（４２）と、その対向針（４２）に係合しかつその
   対向針（４２）を表目の編成に際して作動する対向針作
   動体（５４）と、前記裏目の編成に際して前記編針作動
   体（１６）を駆動する第１駆動手段（２０）と、前記表
   目の編成に際して前記対向針作動体（５４）を駆動する
   第２駆動手段（５２）とを備えた編機において、 前記キャリジ（１０）に、休止位置の編針（２）に作用
   する第１位置に配置されかつその休止編針（２）に作用
   することにより第２位置に変位する休止針感知部材（１
   ００）と、前記編針作動体（１６）が編成区間の端部の
   編針（２）と対応した状態において前記休止針感知部材
   （１００）が休止編針（２）を感知して前記第２位置に
   変位することにより前記編針作動体（１６）を前記第１
   駆動手段に作用させる制御装置（６１、８３、９１、９
   ５等）を設けるとともに、前記休止針感知部材（１００
   ）を休止編針（２）に作用しない第３位置に保持するた
   めの切替え部材（１０６）を設けたことを特徴とする編
   機。