JPS6125367B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は果実、野菜などの材料をカツタで切削
破砕し遠心分離してジユース液を得るジユーサに
関するものである。

従来のジユーサでジユース液を作る場合第５図
により説明すると、先づ投入部１９′より材料を
投入すると、オロシ金状の刃１２′を有するカツ
タ１１′で切削され徐々に小さくなる。しかし投
入部下端部とカツタ１１の刃先とのスキマa′より
小さくなつた材料は、切削されずに遠心分離かご
６′を経てカスとして排出され、カス受部に薄片
が残る。またオロシ金状の刃１２′では人参・キ
ヤベツ等野菜類の繊維質及び柑橘類の袋等が細か
く切削できない。このため従来のジユーサではジ
ユース液の絞り出しが不充分であつた。

本発明は材料の切削を効果的に行ない絞り率の
向上をはかつたもので、以下実施例についいて図
面により説明する。第１図において１は基台で、
その内部にはモータ２を装備している。３は基台
１の上面に着脱自在に載置されジユース流出口
３′を有する容器で、この容器３の中央部にはモ
ータ軸４が突出している。５はモータ軸４にネジ
結合した回転台で、この回転台５には分離かご６
が着脱自在に結合されている。前記分離かご６
は、フイルタ部７とその底部の液分離部８とから
構成されている。そして、フイルタ部７は逆円錐
状をしており、その面には、多数の小孔９を設け
ている。また液分離部８は有底あるいは無底のい
ずれでもよいが、図に示した実施例では垂直軸と
ほぼ平行の孔なし側壁１０を有する有底筒形をし
ており、フイルタ部７の下端に結合している。１
１は液分離部８の底上部に設けた材料切削用のカ
ツタで、第２図に示すようにオロシ金状の刃１２
がカツタの中心から放射状に設けられ、カツタ外
周には凹凸状の切り欠き１３が１ケ所以上設けら
れている。この切欠き１３は、オロシ金状の刃１
２の裏面から打ち抜かれているため第２図Ｃに示
すように表面側の切り欠き１３の角１３′は直角
もしくは、鋭いエツジになつている。このカツタ
１１は、分離かご６とともにカツタ台１４に固着
されている。このカツタ台１４は、回転台５に対
して着脱自在になつている。１５は分離かご６の
外周を覆つて設けたジユース液受部で、その外周
にはカス受１６を設けている。１７は果実・野菜
などの材料をカツタ１１に押しつける押込み棒
で、カス受用の蓋１８に設けた投入部１９に挿入
できるようになつている。２０は投入部１９の下
端に水平に設けられた部材で、カツタ１１の外周
部の切り欠き１３に対向した位置にある距離ｌを
隔てて設けられており、下面に凹凸状の固定刃２
０′を設けている。この部材２０はカツタ１１の
外周に対向する位置全周に設けられていることが
好ましいが、一部でもその効果の一部を発揮でき
る。なお部材２０の最下端部の位置ｂはカツタ１
１のオロシ金状の刃１２の先端より低くなつてい
る。

上記したジユーサの動作について説明する。ま
ず投入部１９に投入された材料は、押込み棒１７
で押えられ、カツタ１１に設けられたオロシ金状
の刃１２で一次切削され遠心方向に飛ばされる。
次に飛ばされた材料はカツタ１１のオロシ金状の
刃１２の先端より低く設けられている凹凸状の固
定刃２０′に衝突し、運動エネルギーを放出す
る。その後カツタ１１の外周に設けられている切
欠き１３によつて、部材２０の内壁を加速・分散
される。その間に部材２０の内面および固定刃２
０′の下端とカツタ外周の切り欠き１３でさらに
２次切削される。また投入口下端Ａとカツタ１１
の刃１２の先とのスキマを通過した材料は、部材
２０の内面にあたり、容易に部材２０の外部に出
られず、その間にあとからきた材料に押されオロ
シ金状の刃１２及び部材２０内面及び固定刃２
０′の下端とカツタ１１の切り欠き１３の間で細
かく切削される。その時、切り欠き１３はカツタ
１１の裏面から打ち抜かれているため、その角１
３′は鋭いエツジになつている。そのため部材２
０での材料の切削がより確実に行なわれる。この
様に細かく切削された材料は、部材２０とカツタ
１１のスキマ１ｌ及び固定刃２０′の凹部のスキ
マｃから分離かご６の方向へ供給され、分離かご
６の液分離部８及びフイルタ部７を通過する間に
ジユース液とカスに分離される。なお、ジユーサ
としてはカス自動排出以外の形式のものにも適用
することができる。

このように本発明のジユーサは、カツタ外周に
設けた切り欠きが鋭いエツジになつているため、
オロシ金状の刃で切削された材料が、切り欠きで
さらに効果的に細かく切削され、材料の表面積が
大きくなり、分離かごの分離効率を高め絞り率を
向上することができるとともに投入口下端とカツ
タの間を通過して切削されずに排出される。材料
の薄片がなくなり、確実に切削されるためその分
絞り率を向上することができるものである。また
カツタ裏面から切り欠きを打ち抜くといつた簡単
な手段により、切り欠きを研磨して刃を設けたり
することなく、鋭いエツジを形成することがで
き、切削効率を高めることができ、さらにエツジ
がカツタ下面に存在すればカツタを分離かご底部
に取り付ける際に容易には密着させることができ
なくなり、カツタと分離かご底部との間に間隙が
生じ、切削物の侵入により不衛生となるが、本発
明では、エツジがカツタ上面に形成されるため、
被切削物の侵入がなく非常に衛生的である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のジユーサの一実施例を示す一
部破断正面図、第２図は同ジユーサのカツタを示
し、Ａは平面図、ＢはＡのＡ−Ｏ−A′の断面
図、ＣはＢのａ拡大断面図、第３図は同ジユーサ
の投入部と分離かごを示す断面図、第４図は同ジ
ユーサの投入部の下面図、第５図は従来のジユー
サの投入部と分離かごを示す断面図である。 ２……モータ、３……容器、６……分離かご、
７……フイルタ部、１１……カツタ、１２……
刃、１３……切り欠き、１３′……角、１９……
投入部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ フイルタ部を有する分離かごと、この分離か
   ご内に材料を供給する投入部と、分離かご底部に
   設けたオロシ金状の刃を有するカツタとも設ける
   とともに、オロシ金状の刃を有するカツタの外周
   を裏面から打ち抜いて凹凸状の切り欠き部を形成
   し、かつこの凹凸状の切り欠きに対向する部材を
   設けてなるジユーサ。 ２ 凹凸状の切り欠きに対向する部材の少なくと
   も一部には凹凸状の固定刃を設けてなる特許請求
   の範囲第１項記載のジユーサ。