JPS61251566A - 誘電体組成物 - Google Patents

誘電体組成物

Info

Publication number
JPS61251566A
JPS61251566A JP60091255A JP9125585A JPS61251566A JP S61251566 A JPS61251566 A JP S61251566A JP 60091255 A JP60091255 A JP 60091255A JP 9125585 A JP9125585 A JP 9125585A JP S61251566 A JPS61251566 A JP S61251566A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
component
mol
stannate
barium
dielectric composition
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP60091255A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0667784B2 (ja
Inventor
真吾 木村
酒部 健一
明石 景泰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Asahi Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asahi Chemical Industry Co Ltd filed Critical Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority to JP60091255A priority Critical patent/JPH0667784B2/ja
Publication of JPS61251566A publication Critical patent/JPS61251566A/ja
Publication of JPH0667784B2 publication Critical patent/JPH0667784B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Ceramic Capacitors (AREA)
  • Inorganic Insulating Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、チタン酸バリウムをベースとしたコンデンサ
ー用途として好適な誘電体組成物に関するものである。
(従来の技術) 従来、チタン酸バリウムおよびチタン酸バリウムにシフ
ターやディプレッサ−などを配合した組成物は、130
0〜1400℃の高温で焼結され、コンデンサーとして
使用されている。しかしながら、このような高温で焼結
した場合、高価なジルコニアなどのセンタや焼結炉の損
耗をひきおこすとともに、焼結に要するエネルギーも多
量に必要であり、得られたコンデンサーはコストの高い
ものとなる。
さらに、従来の組成物を用いて積層コンデンサーを製造
するためには、内部電極材料として、高温の焼結温度に
耐えうる白金、パラジウム等の高価な貴金属を使うこと
が必要であり、得られた積層コンデンサーは著しくコス
トの高いものとなる。
それゆえ、センタや焼結炉の損耗を小さくでき、さらに
は積層コンデンサーを製造する際に、安価な銀を主成分
とする内部電極を使用することができる、低温で焼結可
能な誘電体組成物が強く望まれている。
チタン酸バリウムの焼結温度を低下させうる焼結助剤の
一つとして、酸化銅が知られている。チタン酸バリウム
に0.5モル%以下の酸化第2銅を添加することで、1
200℃の焼結温度でほぼ理論密度の焼結体が得られる
ことが、Trans、 Br1t。
Ceram、 Soc、、  74.165. (19
75)に示されている。
特開53−8200には、プロペスカイト酸化物にCu
O−Cu2O共融混合物またはCuO−Cu2O+ M
e’\0□共融混合物(ただし、Me1〜′0.は■族
元素から選ばれた少なくとも1種の酸化物で、プロペス
カイト格子に組みこまれないもの)を形成する化合物を
添加し、1000〜1200℃の範囲で焼結することを
特徴とする誘電体の製造方法が開示されている。
しかし、これらの方法で得られる誘電体磁器は、グレイ
ンサイズが太き(不均一であり、場合によっては、数1
0μにも達する巨大粒子が生成しているため、特性が不
安定であり、特に積層用コンデンサーには、事実上使用
できないものである。
これに対して、特開54−53300号には、プロペス
カイト酸化物に対し、CuO・MeOに (ただし、M
eOxは周期律表の■、V、Vl、■族の少なくとも1
種の酸化物であり、プロペスカイト格子に組みこまれな
いもの)共融混合物を形成する酸化物を添加し、100
0〜1250℃の範囲で焼結することを特徴とする誘電
体磁器の製造方法が開示されている。この方法では、比
較的ダレインが微小で均一な焼結体が得られるが、実用
上、誘電損失が大きく、絶縁抵抗が低い等の欠点を有し
、かつ誘電率も1700〜3200程度で低い。
また、最も良好な特性を示すタリウムは、その毒性がが
高く、また、高価であり、実用上、大きな問題となる。
(発明が解決しようとする問題点) したがって、従来技術では、1200℃以下の温度で焼
結でき、誘電率が高く、また、絶縁抵抗が高く、誘電損
失が小さく、グレインが微小で均一な誘電体磁器組成物
は知られていない。
(問題点を解決するための手段) 本発明者らは、種々検討を重ねた結果、チタン酸バリウ
ムに特定量の酸化銅と周期律表の■族の元素のフッ化物
から選ばれた1種以上とを組み合わせることにより、上
記した欠点のない誘電体が得られることを見い出し、本
発明に到達した。
すなわち、本発明は、第1成分として87.5〜99.
6モル%のチタン酸バリウム、第2成分として0.2〜
5.5モル%の周期律表の■族の元素のフッ化物から選
ばれた1種以上、第3成分として0.2〜7.0モル%
の酸化銅とからなる誘電体組成物である。
チタン酸バリウムに特定量の酸化銅と周期律表の■族の
元素のフッ化物から選ばれた1種以上を組み合わせるこ
とにより、酸化銅単独の場合に比べ1200℃より低い
温度においても焼結は損なわれることなく、かえって促
進されることが判明した。
さらに、酸化銅単独の場合に比べtanδの値は小さな
値に改善され、グレインサイズは小さくて均一なものと
なる。また、絶縁抵抗値も向上することが見い出された
。フッ化亜鉛は他の■族元素のフッ化物に比べ、これら
の特性を発現する効果に優れている。
さらに、特定のチタン酸塩、ジルコン酸塩、スズ酸塩か
ら選ばれた1種以上の特定量を第4成分として組み合わ
せることにより、上記特性を損ねることなく、室温付近
の誘電率の値を10,000以上にまで変化させること
が可能となり、また、グレインサイズをより小さくする
ことが可能である。
本発明で使用されるチタン酸バリウムは、固相法、液相
法、蓚酸塩法、アルコキシド法等のいずれの方法で製造
されたものでもよい。平均粒径が1μ以下と小さく、粒
径分布の均一なものを用いた場合、一層均一な微構造の
磁器が得られ、絶縁抵抗値も大きなものとなり、各種の
特性のばらつきも小さなものとなる。
本発明で用いられる周期律表の■族元素のフッ化物とし
て、フッ化マグネシウム、フッ化カルシウム、フッ化ス
トロンチウム、フッ化バリウム、フッ化亜鉛、フッ化カ
ドミウムが挙げられる。これらのものは、MgF、、C
aF2.5rFz、BaF2、ZnFz、ZnFz・4
HzO、CdFzO形で添加される。
本発明では、酸化銅として酸化物をそのまま用いること
ができるが、水酸化物、炭酸塩、硝酸塩などの無機酸塩
や蓚酸塩、アルコキシドなどの有機塩、いずれのものも
焼結温度以下で分解して酸化物となるものならば使用で
きる。酸化銅としては、1価のもの、2価のものおよび
1価と2価が共存しているもの、いずれのものも使用で
きる。
また、本発明では、チタン酸鉛、チタン酸ストロンチウ
ム、ジルコン酸バリウム、ジルコン酸カルシウム、ジル
コン酸ストロンチウム、スズ酸鉛、スズ酸カルシウム、
スズ酸ストロンチウム、スズ酸バリウムは、各々 Pb
Ti01 、5rTt03 、BaZr0*、CaZr
O3,5rZrOs、Pb5nOs、CaSnO3,5
rSnO,、BaSnO3の通常の複合酸化物の形のも
のが好適に用いられる。
本発明の磁器組成物中のチタン酸バリウムの割合は、B
aTiO3として、87.5〜99.4モル%の範囲で
ある。その割合が99.4モル%より多いと、1200
℃以下の温度で焼結が困難となり、また、87.5モル
%より少ないと、素地の変形や融着が起こり好ましくな
い一焼結性がよく、かつ素地の変形がほとんど生じない
好ましい範囲は92.5〜99.4モル%である。
第2成分である周期律表の■族元素のフッ化物から選ば
れた1種以上の割合は、合計で 0.2〜5゜5モル%
の範囲である。5.5モル%を超えると、1200℃以
下の低い温度では焼結が困難であり、絶縁抵抗の値も小
さい。0.2モル%未満では、添加の効果がほとんど認
められない。焼結性がよく、充分高い絶縁抵抗を与える
最も好ましい範囲は0.3〜4.0モル%の範囲である
第3成分である酸化銅の割合は、0.2〜7.0モル%
の範囲である。7.0モル%より多い場合は、素地の変
形、融着が生じ易くなり、誘電損失の値が大きくなる。
また、グレインサイズが不均一で大きくなる。0.2モ
ル%より少ない場合は、低温焼結が困難となる。焼結体
のグレインサイズが均一で、はとんど素地の変形がみら
れず、かつ誘電損失の極めて小さくなる好ましい範囲は
0.3〜4.0モル%の範囲である。
さらに、絶縁抵抗が良好で、誘電損失も小さい最も良好
な結果は、■族元素のフッ化物と酸化銅のモル比をl:
3〜3:1とした場合に得られる。
さらに、好適な実施態様において、チタン酸鉛、チタン
酸ストロンチウム、ジルコン酸バリウム、ジルコン酸カ
ルシウム1.ジルコン酸ストロンチウム、スズ酸鉛、ス
ズ酸カルシウム、スズ酸ストロンチウム、スズ酸バリウ
ムから選ばれた1種以上の複合酸化物が、第1成分、第
2成分、第3成分の和100モルに対して2.5〜40
.0モル、より好ましくは5.0〜25.0モル添加さ
れる。その量が2.5モル未満では、添加の効果はあま
り顕著でなく、グレインサイズは小さくならず、さらに
、誘電率の値はあまり太き(ならない。40.0モルを
超える場合も、誘電率の値は小さなものとなり、絶縁抵
抗の値は小さくなる傾向にある。5.0〜25.0モル
%の範囲で特に高い誘電率のものが得られる。スズ酸バ
リウムまたはスズ酸カルシウムまたはこれらの混合物を
用いた場合、誘電率の大きなものが得られ易くなる。
(実施例) 以下、本発明を実施例によって詳細に説明する。
実施例1 チタン酸バリウムと酸化銅およびフッ化亜鉛、フッ化マ
グネシウム、フッ化カドミウム、フッ化バリウムとを表
1の割合に秤量し、エチルアルコールを加えてナイロン
ポットとナイロンボールを用いて混合した。混合物を乾
燥した後に、結合剤としてポリビニルアルコールを適当
量加え、造粒、乾燥後、2t/ciの圧力で直径15m
m、厚み0.6mmの円板状成形物を作成した。次に、
これをジルコニアの七ツタに5枚積み重ね、表1に示し
た焼結条件で焼結した。得られた円盤磁器の両面に10
mmφの銀電極を焼付け、種々の特性を測定した。誘電
率と誘電損(tanδ)をLCRメーターを用いて、1
KHz、1■、20℃の条件で測定した。絶縁抵抗値は
高絶縁抗計を用い、500■の電圧を印加し測定した。
また、磁器表面の走査型電子顕微鏡写真を取り、グレイ
ンサイズを求めた。焼結密度は、円板の重量をマイクロ
メーターを用いて測定して得た体積で除して求めた。測
定結果を表2に示した。試料Thl、6.8は本発明の
範囲外のものである。表2より明らかなように、本発明
の範囲内のものは、1200℃以下で焼結可能であり、
tanδが小さく、絶縁抵抗が高く、焼結体密度が大き
く、グレインサイズも小さいことがわかる。
表1 表2 実施例2 スズ酸バリウム、スズ酸カルシウムを第4成分として用
いた。表3に示した割合に種々の化合物を秤量し、実施
例1と同様にして円板状成形物を作成し、表3に示した
焼結条件で焼結した。実施例1と同様にして銀電極を焼
付け、種々の特性を測定した。磁器表面の走査型電子顕
微鏡写真より、ラインインタセプト法を用いて平均のグ
レインサイズを求めた。測定結果を表4に示した。試料
階1.5は本発明の範囲外のものであり、試料r1h3
と8は第4成分の量が本発明の好ましい実施態様の範囲
外のものである。表4より明らかなように、スズ酸バリ
ウム、スズ酸カルシウムを加えることにより、tanδ
が小さく、絶縁抵抗が高いままで、20℃での誘電率を
io、ooo以上にまででき、かつグレインサイズも小
さくできることがわかる。
なお、スズ酸バリウムとスズ酸カルシウムの量を内削で
示した。
実施例3 表5に示す組成を秤量し、エチルアルコールを加えてナ
イロンボールミルで混合した。得られた混合物を乾燥し
、80メツシユの篩にかけ、アクリル樹脂をバインダー
、トリクロロエタンを溶媒に用い、メノウボールのボー
ルミルを用いてペーストを調製した。ドクターブレード
法により厚み50μのグリーンシートを作製した。この
グリーンシートを10枚重ね合わせて70℃、50kg
/cjの圧力の条件でラミネートした後、15mm口の
正方形に切断した。このものを表5に示した焼結条件で
焼結した後、直径8n+mの銀電極を焼付け、実施例2
と同様にして特性を測定した。結果を表6にに示した。
本実施例においても、良好な特性の誘電体が得られてい
ることがわかる。   ′ 以上の実施例において、チタン酸バリウムはBaとTi
0モル比がほぼ1のものを用いたが、0.05モル程度
その比率がずれていても、良好な特性を得ることができ
る。また、本発明の組成に酸化アルミニウム、二酸化ケ
イ素等を微量添加した場合は、特性の改善に効果がある
(発明の効果) 以上述べたことから、本発明の誘電体磁器組成物は、1
200℃以下の低温で焼結でき、tanδが小さく、グ
レインサイズが均一で小さく、絶縁抵抗の大きなもので
ある。また、これらの特性を損ねることなく、室温付近
での誘電率を10,000以上にも高めることができ、
積層セラミックチップコンデンサー用磁器組成物として
極めて有効であり、その産業的価値は大きいものである

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)第1成分として87.5〜99.6モル%のチタ
    ン酸バリウム、第2成分として0.2〜5.5モル%の
    周期律表のII族の元素のフッ化物から選ばれた1種以上
    、第3成分として0.2〜7.0モル%の酸化銅とから
    なる誘電体組成物。
  2. (2)第1成分が92.5〜99.4モル%、第2成分
    が0.3〜3.5モル%、第3成分が0.3〜4.0モ
    ル%である特許請求の範囲第1項記載の誘電体組成物。
  3. (3)第2成分と第3成分のモル比が1:3〜3:1で
    ある特許請求の範囲第1項または第2項記載の誘電体組
    成物。
  4. (4)第2成分がフッ化亜鉛である特許請求の範囲第1
    項ないし第3項のいずれかに記載の誘電体組成物。
  5. (5)第1成分として87.5〜99.6モル%のチタ
    ン酸バリウム、第2成分として0.2〜5.5モル%の
    周期律表のII族の元素のフッ化物から選ばれた1種以上
    、第3成分として0.2〜7.0モル%の酸化銅とから
    なる組成に、第4成分としてチタン酸鉛、チタン酸スト
    ロンチウム、ジルコン酸バリウム、ジルコン酸カルシウ
    ム、ジルコン酸ストロンチウム、スズ酸鉛、スズ酸カル
    シウム、スズ酸ストロンチウム、スズ酸バリウムから選
    ばれた1種以上を第1成分、第2成分、第3成分の和1
    00モルに対して2.5〜40.0モル含有させてなる
    誘電体組成物。
  6. (6)第4成分が5.0〜25.0モルである特許請求
    の範囲第5項記載の誘電体組成物。
  7. (7)第4成分がスズ酸バリウムおよび/またはスズ酸
    カルシウムである特許請求の範囲第5項または第6項記
    載の誘電体組成物。
JP60091255A 1985-04-30 1985-04-30 誘電体組成物 Expired - Lifetime JPH0667784B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60091255A JPH0667784B2 (ja) 1985-04-30 1985-04-30 誘電体組成物

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60091255A JPH0667784B2 (ja) 1985-04-30 1985-04-30 誘電体組成物

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61251566A true JPS61251566A (ja) 1986-11-08
JPH0667784B2 JPH0667784B2 (ja) 1994-08-31

Family

ID=14021315

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60091255A Expired - Lifetime JPH0667784B2 (ja) 1985-04-30 1985-04-30 誘電体組成物

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0667784B2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH059073A (ja) * 1991-06-28 1993-01-19 Taiyo Yuden Co Ltd 温度補償用磁器組成物
JPH0517222A (ja) * 1991-06-28 1993-01-26 Taiyo Yuden Co Ltd 温度補償用磁器組成物

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH059073A (ja) * 1991-06-28 1993-01-19 Taiyo Yuden Co Ltd 温度補償用磁器組成物
JPH0517222A (ja) * 1991-06-28 1993-01-26 Taiyo Yuden Co Ltd 温度補償用磁器組成物

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0667784B2 (ja) 1994-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0534378B1 (en) Non-reducible dielectric ceramic composition
JPS63233037A (ja) 高誘電率磁器組成物及びセラミックコンデンサ
JPS61251566A (ja) 誘電体組成物
JPH058524B2 (ja)
JPS61251562A (ja) 誘電性磁器組成物およびその製法
JPS61251561A (ja) 誘電体磁器組成物およびその製法
JPS61256968A (ja) 誘電磁器組成物
JP3793548B2 (ja) 誘電体磁器および積層セラミックコンデンサ
JPH0855519A (ja) 誘電体磁器組成物
EP0841310A1 (en) Dielectric ceramic composition
JPS61251565A (ja) 磁器誘電組成物
JPS6272557A (ja) 誘電体組成物およびその製造法
JP3389947B2 (ja) 誘電体磁器組成物及びそれを用いた厚膜コンデンサ
JPH0238540B2 (ja)
JPH0987014A (ja) 高誘電率磁器組成物の製造方法
JPH0794022A (ja) 誘電体材料およびセラミック部品
JPS61251567A (ja) 新規な磁器誘電組成物
JPS6265971A (ja) 誘電体磁器組成物およびその製法
JPH05194027A (ja) 誘電体セラミック組成物
JP2003335575A (ja) 誘電体磁器組成物
JPH0468258B2 (ja)
JPS62281205A (ja) 誘電体磁器組成物
JPS5849661A (ja) 高誘電率磁器組成物
JPS61256970A (ja) 磁器誘電体組成物
JPH0664933B2 (ja) 誘電体磁器組成物