JPS61249748A - 異なるゴム層から成るゴム製品及びその製造と使用 - Google Patents
異なるゴム層から成るゴム製品及びその製造と使用Info
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- JPS61249748A JPS61249748A JP61090192A JP9019286A JPS61249748A JP S61249748 A JPS61249748 A JP S61249748A JP 61090192 A JP61090192 A JP 61090192A JP 9019286 A JP9019286 A JP 9019286A JP S61249748 A JPS61249748 A JP S61249748A
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- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
異なるエラストマーの層からゴム製品を組み立てること
、及び異なるエラストマーの有利な性質を利用するため
に、これらの層をできる限り緊密に結合させることは、
公知である。
、及び異なるエラストマーの有利な性質を利用するため
に、これらの層をできる限り緊密に結合させることは、
公知である。
たとえば１、ヨーロッパ特許−Ａ−８９，１６２号は、
フッ素、ゴムが液状炭化水素に対して特に耐性であるこ
とから、フッ素ゴムの内層と他のエラスト４マーから成
る外層を用いた。燃料管を記している。
フッ素、ゴムが液状炭化水素に対して特に耐性であるこ
とから、フッ素ゴムの内層と他のエラスト４マーから成
る外層を用いた。燃料管を記している。
この管は、特に耐オゾン性となるように、外側に、たと
えば、ＥＰＤＭゴムを有している。この管は、加硫によ
ってはＥＰＤＭＭのフッ素ゴムに対する不十分な接着が
達成されるにすぎず、特別な接着剤を用いて両肩を接着
させなければならないという欠点を有している。そのほ
かの考慮しうる組み合わせは、特に管に対して、ラバー
ケミストリー アンド ７クノロジー（Ｒｕｂｂｅｒ
Ｃｈｅｎ＋、 ａｎｄ Ｔ ｅｃｈｎｏｌｏｇ
ｙ）、５６．５５７頁に記されている。
えば、ＥＰＤＭゴムを有している。この管は、加硫によ
ってはＥＰＤＭＭのフッ素ゴムに対する不十分な接着が
達成されるにすぎず、特別な接着剤を用いて両肩を接着
させなければならないという欠点を有している。そのほ
かの考慮しうる組み合わせは、特に管に対して、ラバー
ケミストリー アンド ７クノロジー（Ｒｕｂｂｅｒ
Ｃｈｅｎ＋、 ａｎｄ Ｔ ｅｃｈｎｏｌｏｇ
ｙ）、５６．５５７頁に記されている。
本発明の目的は、少なくとも２種の異なるエラストマー
から成り、これらのエラストマーは硫黄加硫してあり且
つ特別な薬品又は接着剤を使用せずに各隣接層に対して
結合している、少なくとも２層から成るゴム製品の製造
である。
から成り、これらのエラストマーは硫黄加硫してあり且
つ特別な薬品又は接着剤を使用せずに各隣接層に対して
結合している、少なくとも２層から成るゴム製品の製造
である。
この目的は、驚くべきことに、第一のエラストマーとし
てツエンゴムを使用し且つ第二の工２ストマーとして、
８５〜９９．７％、特に９４〜９８％の水素化度をもつ
、重量で１６〜４９％、特に重量で３０〜４５％のアク
リロニトリル含量を有する、水素化ＮＢＲ−ゴムを用い
ることによって達成される。
てツエンゴムを使用し且つ第二の工２ストマーとして、
８５〜９９．７％、特に９４〜９８％の水素化度をもつ
、重量で１６〜４９％、特に重量で３０〜４５％のアク
リロニトリル含量を有する、水素化ＮＢＲ−ゴムを用い
ることによって達成される。
ジエンゴムとしてはＮＢＲ，ＳＢＲ，ＣＲ，ＢＲ又はＮ
Ｒが用いられる。
Ｒが用いられる。
ゴム製品は、たとえば、必要なゴム薬品のすべてを含有
しているが加硫してないゴム板を、それぞれのゴムから
製造することによって、製造される。次いで２枚の板を
相互に重ねて１４０〜２００の温度で僅かな圧力下に加
硫する。
しているが加硫してないゴム板を、それぞれのゴムから
製造することによって、製造される。次いで２枚の板を
相互に重ねて１４０〜２００の温度で僅かな圧力下に加
硫する。
硫黄の量は限定的ではなく、固形ゴムに基づいて、重量
で０．１〜５％とすることができる。
で０．１〜５％とすることができる。
本発明によるゴム製品はローラー、コンベアベルト、ゴ
ム管又はベルトの製造のために特に適している。
ム管又はベルトの製造のために特に適している。
分離強度は、鯵わめですぐれており、過酸化物架橋の水
準のものである。しかしながら、本発明のゴム製品は硫
黄加硫によって接着が達成されるという明らかな利点を
有している。
準のものである。しかしながら、本発明のゴム製品は硫
黄加硫によって接着が達成されるという明らかな利点を
有している。
１１吐
以下のエラストマーを用いる：
ＨＮＢＲＩ：重量で３４％のアクリロニトリル含量、７
０ＭＥのムーニー粘度ＭＩ、 ｉ＋４／１００℃及び０．５％の残 留二重結合金量を有する、水素化ブ タジェン−アクリロニトリル共重合 体。
０ＭＥのムーニー粘度ＭＩ、 ｉ＋４／１００℃及び０．５％の残 留二重結合金量を有する、水素化ブ タジェン−アクリロニトリル共重合 体。
ＨＮＢＲＴｌ：残留二重結合金量が５％である以外はＨ
ＮＢＲｌと同じ。
ＮＢＲｌと同じ。
ＮＢＲＩ：重量で２８％の７クリロニトリル含量と４５
ＭＥのムーニー粘度ＭＬＩ ＋４７１００℃を有する、ブタノエ ン−アクリロニトリル共重合体。
ＭＥのムーニー粘度ＭＬＩ ＋４７１００℃を有する、ブタノエ ン−アクリロニトリル共重合体。
ＮＢＲＴＩ：重量で３４％の７クリロニトリル含量と３
０ Ｍ Ｅのムーニー粘度ＭＬＩ＋４／１００℃を有す
るほかはＮＢ ＲＩと同じ。
０ Ｍ Ｅのムーニー粘度ＭＬＩ＋４／１００℃を有す
るほかはＮＢ ＲＩと同じ。
ＣＲＩ ：４５ＭＥのムーニー粘度ＭＬ１＋４／１
００℃を有するポリクロロプレ ン。
００℃を有するポリクロロプレ ン。
ＥＰＤＭ Ｍ重量で４６％のエチレン含量、重量で４
８％のプロピレン含量及び４５ ＭＥのムーニー粘度ＭＬ１＋４／１ ００℃を有する、エチレン、プロピ レン及び５−エチリデン−２−ノル ボルネンから成るターポリマー。
８％のプロピレン含量及び４５ ＭＥのムーニー粘度ＭＬ１＋４／１ ００℃を有する、エチレン、プロピ レン及び５−エチリデン−２−ノル ボルネンから成るターポリマー。
ＥＰＤＭ ＩＩ：１１０ＭＥのムーニー粘度ＭＬ１＋４
／１００℃を有するほかはＥＰＤ Ｍｌと同じ。
／１００℃を有するほかはＥＰＤ Ｍｌと同じ。
ＳＢＲ：重量で２３．５％のスチレン含量と５０ＭＥの
ムーニー粘度ＭＬ１＋４ ７１００℃を有する、スチレン−ブ タジェン共重合体。
ムーニー粘度ＭＬ１＋４ ７１００℃を有する、スチレン−ブ タジェン共重合体。
・ Ｉｔ り
沢介物番号 １ ２ ３
４パルカメ−ター１７０℃ Ｅｌｏ（分） ２．５ ５．４ ２，４
３．６ｔ７０（分） ９．０
８．２ ４．フ ５．２ｔ９０（分）
１８．５ ９．３’ ９，２６．２Ｆａ＋ｔｎ
（ｃＮ） ８２８ １３７ ２２６ ４２
１Ｆ１．、（ｃＮ ） ９２７８ ３２７６
４５３９ ７２４８加硫スタブ（ｓｔａｂ） Ｈ １７０℃ 加硫時開（分） ’、 ２０
’１５ １５ １５引張強さくＭＰａ）
２５，１ ．１６，３ ２８，４ ３
８．９伸び（％） ４９０
７４０ ６３０ ４５０１００％引張応力（ＭＰａ
） ２，４ ２．７ ３，０ ３．４２
００％引張応力（ＭＰａ） ４．０ ４．８
７，５ ７．５ボール（Ｐｏｈｌｅ）構造
−１５７−硬さくショーアＡ） ’
７３ ６８ ７５ ７２５．７
３．７ ２．５ ８，４ ４，１
１．０１０．７ ６，５ ６，３ １２．９
６．９ ２．２１６．４ ９，８ １
４．１ １９．１ １１．１ ９．７２０
１５ ２０．２５ １５ １５
１７．９ １４．０ １５，６ １３，５
５，４ １２．０１，６２，３５，６０，９３，０５
，２２，８４，０１＋、９ Ｌ４ ４．２
−− ３４９．１６０ − ９
９表中の略号は次の意味を有する： ＡＳＭＩ：スチレン化ジフェニルアミン（老化防止剤） ＡＳＭＵ：メルカプトペンズイミグゾールの亜鉛塩（老
化防止剤） ＣＢＳ ：ベンゾチアジルー２−シクロヘキシルス
ル７エンアミド ＥＴＵ ：２−メルカプトイミグゾリンＭＢＴ
：メルカプトベンズイミグゾールＭＢＴＳ ：ペン
ゾチアゾルジスルフイドＭＢＳＳ ：２−（４−モル
ホリニルジチオ）−ベンゾチアゾール ＴＭＴＤ ：テトラメチルチウラム ジスルフィド 特許出願人 バイエル・アクチェンデゼルシャフト
４パルカメ−ター１７０℃ Ｅｌｏ（分） ２．５ ５．４ ２，４
３．６ｔ７０（分） ９．０
８．２ ４．フ ５．２ｔ９０（分）
１８．５ ９．３’ ９，２６．２Ｆａ＋ｔｎ
（ｃＮ） ８２８ １３７ ２２６ ４２
１Ｆ１．、（ｃＮ ） ９２７８ ３２７６
４５３９ ７２４８加硫スタブ（ｓｔａｂ） Ｈ １７０℃ 加硫時開（分） ’、 ２０
’１５ １５ １５引張強さくＭＰａ）
２５，１ ．１６，３ ２８，４ ３
８．９伸び（％） ４９０
７４０ ６３０ ４５０１００％引張応力（ＭＰａ
） ２，４ ２．７ ３，０ ３．４２
００％引張応力（ＭＰａ） ４．０ ４．８
７，５ ７．５ボール（Ｐｏｈｌｅ）構造
−１５７−硬さくショーアＡ） ’
７３ ６８ ７５ ７２５．７
３．７ ２．５ ８，４ ４，１
１．０１０．７ ６，５ ６，３ １２．９
６．９ ２．２１６．４ ９，８ １
４．１ １９．１ １１．１ ９．７２０
１５ ２０．２５ １５ １５
１７．９ １４．０ １５，６ １３，５
５，４ １２．０１，６２，３５，６０，９３，０５
，２２，８４，０１＋、９ Ｌ４ ４．２
−− ３４９．１６０ − ９
９表中の略号は次の意味を有する： ＡＳＭＩ：スチレン化ジフェニルアミン（老化防止剤） ＡＳＭＵ：メルカプトペンズイミグゾールの亜鉛塩（老
化防止剤） ＣＢＳ ：ベンゾチアジルー２−シクロヘキシルス
ル７エンアミド ＥＴＵ ：２−メルカプトイミグゾリンＭＢＴ
：メルカプトベンズイミグゾールＭＢＴＳ ：ペン
ゾチアゾルジスルフイドＭＢＳＳ ：２−（４−モル
ホリニルジチオ）−ベンゾチアゾール ＴＭＴＤ ：テトラメチルチウラム ジスルフィド 特許出願人 バイエル・アクチェンデゼルシャフト
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、第一のエラストマーとしてジエンゴムを使用し且つ
第二のエラストマーとして、重量で１６〜４９％のアク
リロニトリル含量を有する、重量で８５〜９９．７％の
水素化度をもつ水素化ＮＢＲゴムを用いることを特徴と
する、少なくとも２種の異なるエラストマーから成る少
なくとも２層から成り、各層が相互に強固に結合してい
るゴム製品。 ２、水素化ＮＢＲ−ゴムは重量で９４〜９８％の水素化
度と重量で３０〜４５％のアクリロニトリル含量を有す
る、特許請求の範囲第１項記載のゴム製品。 ３、ジエンゴムとしてＮＢＲ、ＳＢＲ、ＣＲ、ＢＲ又は
ＮＲを使用する、特許請求の範囲第１項記載のゴム製品
。 ４、エラストマーを硫黄で硬化させ且つそれぞれ他の層
に対して結合させる、特許請求の範囲第１項記載のゴム
製品。 ５、少なくとも２種の異なる未加硫の硫黄含有エラスト
マーから成る複数の層を相互に重ねて１４０〜２００℃
の温度で加硫することを特徴とする、特許請求の範囲第
１項記載のゴム製品の製造方法。 ６、ローラー、コンベアベルト、ゴム管又はベルトの製
造のための特許請求の範囲第１項記載のゴム製品の使用
。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853514697 DE3514697A1 (de) | 1985-04-24 | 1985-04-24 | Gummiartikel aus unterschiedlichen gummischichten, ihre herstellung und verwendung |
| DE3514697.4 | 1985-04-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61249748A true JPS61249748A (ja) | 1986-11-06 |
Family
ID=6268926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61090192A Pending JPS61249748A (ja) | 1985-04-24 | 1986-04-21 | 異なるゴム層から成るゴム製品及びその製造と使用 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4720433A (ja) |
| EP (1) | EP0199226B1 (ja) |
| JP (1) | JPS61249748A (ja) |
| CA (1) | CA1278248C (ja) |
| DE (2) | DE3514697A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3618907A1 (de) * | 1986-06-05 | 1987-12-10 | Bayer Ag | Verbundwerkstoffe aus vorbehandeltem fasermaterial und vulkanisaten aus hnbr |
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| US6391409B1 (en) | 1999-02-12 | 2002-05-21 | Allegiance Corporation | Powder-free nitrile-coated gloves with an intermediate rubber-nitrile layer between the glove and the coating and method of making same |
| DE10325700A1 (de) * | 2003-06-06 | 2005-01-05 | Klinger Ag | Elastomergebundenes Plattenmaterial und Verfahren zu seiner Herstellung |
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| JPS6286703U (ja) * | 1985-11-19 | 1987-06-03 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US3403072A (en) * | 1963-01-28 | 1968-09-24 | Phillips Petroleum Co | Hydrogenated diene polymers for bonding ethylene copolymer rubbers to a vulcanizablerubber body |
| NL147977B (nl) * | 1965-01-29 | 1975-12-15 | Montedison Spa | Werkwijze om gevormde voorwerpen te vervaardigen van gevulcaniseerde polymeren. |
| JPS58178083A (ja) * | 1982-04-08 | 1983-10-18 | 東海ゴム工業株式会社 | ガソリン循環用管接続用ゴムホ−ス |
| DE3226081C1 (de) * | 1982-07-13 | 1983-12-15 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verwendung von hydrierten Butadien-Acrylnitril-Copolymerisaten zur Herstellung von Formartikeln |
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-
1985
- 1985-04-24 DE DE19853514697 patent/DE3514697A1/de not_active Withdrawn
-
1986
- 1986-04-12 EP EP86105039A patent/EP0199226B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-04-12 DE DE8686105039T patent/DE3672110D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-04-14 US US06/851,214 patent/US4720433A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-04-21 JP JP61090192A patent/JPS61249748A/ja active Pending
- 1986-04-22 CA CA000507205A patent/CA1278248C/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5943604A (ja) * | 1982-09-03 | 1984-03-10 | Murata Mfg Co Ltd | 分布定数形フイルタ |
| JPS5942607U (ja) * | 1982-09-14 | 1984-03-19 | 富士通株式会社 | 誘電体フイルタ |
| JPS601060U (ja) * | 1983-06-17 | 1985-01-07 | 富士電気化学株式会社 | 空中線共用器 |
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| JPS6286703U (ja) * | 1985-11-19 | 1987-06-03 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3672110D1 (de) | 1990-07-26 |
| US4720433A (en) | 1988-01-19 |
| EP0199226A3 (en) | 1988-07-20 |
| EP0199226B1 (de) | 1990-06-20 |
| DE3514697A1 (de) | 1986-11-06 |
| EP0199226A2 (de) | 1986-10-29 |
| CA1278248C (en) | 1990-12-27 |
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