JPS61247756A - 室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物に
関するものであり、特に密封条件下での保存安定性に優
れた室温硬化性オル〃７ボリシロキサン組成物に関する
。

［従来技術とその解決すべき問題点１ 従来、空気中の水分と接触することにより室温でエラス
トマー状に硬化する室温硬化性オルガノポリシロキサン
、８１１成物は種々のタイプのものが公知であるが、と
りわけアルコールを放出して硬化するタイプのものは不
快臭がないこと、金属類を腐食しないことが特徴となっ
て、電気・電子機器等のシーリング用、接着用、コーテ
ィング用に好んで使用されている。かかるタイプの代表
例としては、特公昭３９−２７，６４３号公報が挙げら
れ、これには水酸基末端封鎖オルガノポリシロキサンと
アルコキシシランと有機チタン化合物からなる組成物が
開示されている。また、特開昭５５−４３，１１９号に
はアルコキシシリル末端封鎖オルＮ／ポリシロキサンと
アルコキシシランとアルコキシチタンからなる組成物が
開示されている。しがしながら、これら組成物は密封条
件下での保存安定性に問題があり、主た、表面皮膜形成
速度が遅いという欠点があった。

本発明は、前記した欠点を解消し、密封条件下での保存
安定性に優れ、過酷な条件下で保存後も物性値の変化の
少ないエラストマー状硬化物を与え、かつ、表面皮膜形
成速度が早い室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物
を提供することを目的とする。

［問題点の解決手段とその作用］ この目的は本組成物の基材となる成分にアルコキシ基を
有するオルガ／ポリシロキサンを使用し、これに充填剤
として表面処理されたシリカと触媒としてチタンキシレ
ート化合物を使用することによって達成される。

すなわち、本発明は、 （Ａ＞２５℃における粘度が２０〜１，０００，０００
センチポイズであり、アルコキシ基結合のケイ素原子を
１分子中に少なくとも２個有するオルガノポリシロキサ
ン １００重量部 （Ｂ）表面処理されたシリカ ５〜５０重量部 （Ｃ）一般式　　　Ｒ’ａｓ　ｉ（’ＯＲ２）、−ａ（
式中、Ｒ’は一価炭化水素基、Ｒ２は一価炭化水素基ま
たはアルコキシ基置換炭化水素基、ａは０または１であ
る。）で示されるアルコキシシランまたはその部分加水
分解縮合物０．５〜１５重量部 （Ｄ）チタンキシレート触媒 ０．１〜１０重量部 からなる室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物に関
する。

本発明に使用される（Ａ）成分は、本組成物の基材とな
るものであり、改善された保存安定性を得るためにはア
ルコキシ基結合のケイ素ｉ子を１分子中に少なくとも２
個有するオルガ／ポリシロキサンであることが必要であ
る。好ましい（Ａ）成分は一般式（１） （式中、Ｒ１は一価炭化水素基、Ｒ２は一価炭化水素基
またはアルコキシ基置換炭化水素基、Ｒ３は一価炭化水
素基、ハロゲン化炭化水素基およびシアノアルキル基か
ら選ばれる基、Ｙは酸素原子または二価炭化水素基、ｂ
は少なくとも１好適には２または３、ｎは２５℃におけ
る粘度が２０〜１，０００，０００センチポイズとなる
ような正数を表わす。）で表わされるアルコキシシリル
基を末端に有する直鎖状オルガノポリシロキサンである
。しかし、これだけに限定するものではなく、直鎖状を
基本構造とし、これに分岐状、環状または網状部分を有
するオルガ／ポリシロキサンも使用できる。

一般式（１）で表わされるオルガノポリシロキサンにお
いて、−価炭化水素基の例としては、メチル、エチル、
プロピル、ブチル、ヘキシル、オクチル、デシル、オク
タデシルなどのアルキル基、シクロペンチル、シクロヘ
キシルなどのシクロアルキル基、ビニル、アリルなどの
フルケニル基、フェニル、トリル、ナフチルなどの７１
７−ル基、ペンシル、フェニルエチル、フェニルプロピ
ルなどのアラルキル基などがあげられ、ハロゲン化炭化
水素基としてはクロロメチル、トリフ０ロメチル、クロ
ロプロピル、３゜３　、３−　）　＋）　７０口プロビ
ル、クロロフェニル、シフロモフェニル、テトラクロロ
フェニル、ジフルオロフェニル基などが例示され、シア
ノアルキル基としてはβ−シアノエチル、γ−シアノプ
ロピノ呟β−シアノプロピル基などが例示される。また
、Ｒ２としてはメチル、エチル、プロピル、ブチル、ヘ
キシル、オクチルなどのアルキル基、メトキシエチル、
エトキシエチル、メトキシプロピル、メトキシブチルな
どのアルフキシ基置換アルキル基が例示される。Ｒ１、
Ｒ２、Ｒ３はそれぞれ炭素原子数１〜３を持つことが好
適であり、さらに好適にはメチル基である。Ｙは、酸素
原子または二価炭化水素基であり、二価炭化水素基とし
ては ＣＨ。

−ＣＨ２ＣＨ２−ｌ−ＣＨ２ＣＩＩ２ＣＨ２−１−Ｃ１
１２ＣＨ−などのアルキレン基が例示される。

（Ａ）成分の２５℃での粘度は２０〜１．００ｏ、ｏｏ
ｏセンチポイズの範囲であり、これは２０センチポイズ
より小さいと硬化後のエラストマーに優れた物理的性質
、特に柔軟性と高い伸びを与えることができないためで
あり、また、ｉ、ｏｏｏ、ｏｏｏセンチポイズより大き
いと組成物の粘度が高くなり、施工時の作業性が着しく
悪くなるためである。従ってより好ましくは１００〜ｓ
ｏｏ、ｏｏｏセンチポイズの範囲である。

本発明の目的である改善された保存安定性を有する組成
物を得るためには（Ａ）成分の分子鎖末端はアルコキシ
シリル化されている必要があり、室温硬化性オルガノポ
リシロキサン組成物に通常使用されるシラノール基末端
オル〃７ボリシロキサンを使用した場合は、十分な保存
安定性が得られない。

（Ａ）成分のフルコキシシリル化末端オルガノポリシロ
キサンの製造方法は従来公知の種々の方法で製造されう
る６例えば、一般式（１）中のＹが酸素原子の場合には
、対応するシラノール基末端オルガノポリシロキサンと
アルコキシシランから、触媒の不在または存在下で縮合
させることにより製造される。使用される触媒にはアミ
ン、カルボン酸および亜鉛、錫、鉄などの金属カルボン
酸塩などがある。縮合反応を触媒不在下で行なう時は、
反応混合物をアルコキシシランの還流温度に加熱するこ
とが好ましく、触媒を使用する時は室温からフルフキジ
シランの還流温度までの範囲で実施できる。

縮合反応におけるアルコキシシラン／５ｉＯＨのモル比
は少なくとも１、好ましくは５〜１５の範囲を使用すべ
きである。本質的に必要ではないが、副生物のアルコー
ルは除去することが好ましい。

（Ａ）成分のアルフキシシリル化末端オル７ｙノポリシ
ロキサンを製造する他の縮合反応方法には、対応するシ
ラ７−ル基宋端オル〃／ボリシａキサンと、弐Ｒ’ｍＳ
　１ｃｅ（ＯＲ２）−−ｍ（式中、Ｒ１、Ｒ２は前記と
同じ。ｍは０．１または２）で示されるクロロシランを
ピリジン、α−ピコリンまたはその他の第３級アミンな
どのハロゲン化水素受容体の存在下において反応させる
方法や、また、ケイ素原子に結合するハロゲンを分子鎖
末端に有するオルガノポリシロキサンと式Ｒ２０Ｈ（Ｒ
２は前記と同じ）で示される一価のアルコールを上述の
ハロゲン化水素受容体の存在下に縮合反応させる方法な
どがある。

また、一般式（１）中のＹがフルキレン基の場合には、
対応するアルケニル基末端オルガノポリシロキサンと式 ％式％） （式中、Ｒ１、Ｒ２およびｂとも前記と同じ。）で示さ
れるアルコキシシランをＰｔ触媒存在下で付加反応させ
るか、または対応するＳｉＨ末端オルガノポリシロキサ
ンと式 ％式％ （式中、Ｒ４は、アルケニル基であり、Ｒ１、Ｒ２およ
びｂは前記と同じ。）との付加反応などにより（Ａ）成
分を製造することができる。

本発明に使用される（Ｂ）成分である表面処理されたシ
リカは、本ｍ成物に改善された保存安定性を与えるとと
もに、適度な粘性、ゴム物性を付与するための必須成分
である。

シリカの表面処理剤としては、オルがノシラザン類、オ
ルガノシクロシロキサン類、オルガノクロロシラン類、
オルガノアルコキシシラン類、低分子畳のＭ’ＪＮ状シ
ロキシロキサン類症来シリカの疎水化処理剤として公知
の有機ケイ素化合物で処理することが好ましい。無処理
のシリカを使用した時には、本発明の目的とする保存安
定性の良好な組成物が得られない。シリカとしては本組
成物の保存安定性の点および適度な粘性の付与、ゴム物
性の付与、含水量などの点から乾式シリカが好ましい。

（Ｂ）成分は、予め処理されたシリカを使用しても良く
、また本組成物の製造時に処理しても良い。本組成物の
保存安定性を大幅に改善するためには表面処理剤、処理
時の副生成物および触媒などが本組成物中に実質的に残
留しないようにすることが重要である。

（Ｂ）成分の添加量は通常５〜５０重量部であるが、好
ましくは７〜３０重量部である。多すぎると組成物の粘
度が上がり過ぎて混合および施工時の作業性が悪くなり
、また、少なすぎると硬化後のゴム物性が悪くなるから
である。

本発明に使用される（Ｃ）成分は、本組成物の架橋剤と
して作用し、組成物が硬化してゴム弾性体となるための
成分である。これには一般式Ｒ１ａＳｉ（ＯＲ２Ｌ−ａ
（式中、Ｒ１は一価炭化水素基またはアルコキシ基置換
炭化水素基、ａはＯまたは１である。−価炭化水素基お
よびアルコキシ基置換炭化水素基は（Ａ＞成分の説明で
挙げたものと同様のものが例示される。）で示されるア
ルコキシシランまたはその部分加水分解縮合物が使用さ
れる。

（Ｃ）成分の具体例としては、テトラメトキシシラン、
テトラエトキシシラン、メチルセロソルブオルソシリケ
ートなどの４官能アルコキシシラン類、メチルトリメト
キシシラン、メチルトリエトキシシラン、エチルトリメ
トキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、フェニルト
リメトキシシラン、メチルトリメトキシエトキシシラン
などの３官能アルコキシシラン類およびその部分加水分
解縮合物などが挙げられる。これらは単独で用いてもよ
く、また２種以上を混合しても良い。また、硬化後のゴ
ム弾性体に低モジユラス性を付与するために、ジフェニ
ルジメトキシシラン、ジメチルジメトキシシランなどの
２官能アルコキシシラン類を付加的に添加しても良い。

（Ｃ）成分の添加量は、（Ａ）を分１００重量部に対し
て通常０．５〜１５重量部の範囲であり、好ましくは１
〜１０重量部の範囲である。添加量が少なすぎると組成
物が十分に硬化しなかったり、１包装化して保存中に増
粘・ゲル化し易くなり、また、多すぎると硬化が遅くな
ったり、経済的に不利益となるからである。

本発明に使用される（Ｄ）成分は、本組成物を硬化せし
めるための触媒であり、本組成物の改善された保存安定
性を得るためにはチタンキレート触媒であることが必要
である。チタンキレート触媒としては、一般式 （χは一価炭化水素基、アルコキシ基、アミ７基から選
ばれる基を表わし、Ｒ１，Ｒ２、Ｒ３は前記と同じであ
る。）から選ばれた少なくとも１種のチタンキレート触
媒であることが好ましい。

（Ｄ）成分の具体例は、ジイソプロポキシビス（アセト
酢酸エチル）チタン、ジイソプロポキシビス（アセチル
アセトン）チタン、ジブトキシビス（アセト酢酸メチル
）チタンや などが例示される。

（Ｄ）成分の添加量は（Ａ＞成分１００重量部に対して
０．１〜１０重量部の範囲であり、好ましくは０．３〜
６重量部の範囲である。添加量が少な過ぎると本組成物
の硬化が遅くなり、多過ぎると硬化が早すぎたり、保存
安定性が悪くなるためである。

本発明の組成物は前記した（Ａ）〜（Ｄ）成分の他に、
さらに必要に応じて、硬化前の流れ特性を改善し、硬化
後のゴム状弾性体に必要な機械的性質を付与するために
、微粉末状の無機質充填剤を添加することもできる。無
機質充填剤としては石英微粉末、炭酸カルシウム、煙霧
質二酸化チタン、けいそう土、水酸化アルミニウム、微
粒子状アルミナ、マグネシア、酸化亜鉛、炭酸亜鉛およ
びこれらをシラン類、シラザン類、低重合度シロキサン
類、有機化合物などで表面処理したものなどが例示され
る。

さらに、本発明の組成物には有機溶剤、防カビ剤、難燃
剤、耐熱剤、可塑剤、チタン性付与剤、接着促進剤、硬
化促進剤、顔料などを添加することができる。

本発明の組成物は、（Ａ）〜（Ｄ）成分および必要に応
じて各種添加剤を、湿気を遮断した状態で混合事ること
により得られる。得られた組成物は密閉容器中でそのま
ま保存し、使用時に空気中の水分にさらすことによりゴ
ム状弾性体に硬化する、いわゆる１包装型室温硬化性オ
ルガノポリシロキサン組成物として用いることができる
。

［実施例１ 以下、本発明を実施例によって説明する。実施例、比較
例および参考例において部とあるのはいずれも重量部を
意味し、粘度は２５℃における値である。

参考例１ 粘度力ｆ１５，０００センチポイズのａ、ω−ジヒドロ
キシ−ジメチルポリシロキサン１００部と、メチルトリ
メトキシシラン７．５部とを、還流冷却器を取り付けた
反応器に投入し、攪拌しながら１４０°Ｃで１２時間加
熱した。その後２０ｍｍＨＨの減圧下で１２０℃に加熱
し、副生じたメタノールと余剰のメチルトリメトキシシ
ランとを留去した。

得られたポリマは粘度が１５，５００センチポイズであ
り、テトラブチルチタネートと１００：１の比率で混合
したところ、直ちには増粘せず、１日後には硬化した。

このことからポリ置換されたことが確認できる。このポ
リマをポリマＡとする。

参考例２ 粘度が１０，０００センチポイズのα、ω−ジメチルビ
ニルージメチルポリシロキサン１００部と、メチルジメ
トキシシラン７部および触媒として塩化白金酸の１％イ
ソプロパツール溶液１部を添加し、Ｎ２気流下で室温で
９時間混合した。その後１０ｍＩＩＩＨｇの減圧下で５
０℃に加熱して、余剰のメチルジメトキシシランを留去
した。

得られたポリマは粘度が９６００センチポイズであり、
テトラブチルチタネートと１００：１の比率で混合した
ところ、直ちには増粘せず、１日後には硬化した。この
ことからポリマ末端のビニル基にメチルジメトキシシラ
ンが付加したことが確認できる。このポリマをポリマＢ
とする。

参考例３ 粘度が１２，０００センチポイズのα、ω−ジヒドロキ
シージメチルポリシロキサン１００部と、メチルトリメ
トキシシラン１０部および触媒としてエチレンジアミン
０，４部とを、還流冷却器を取り付けた反応器に投入し
、攪拌しながら７０℃で６時間加熱した。その後２０ｍ
ｍＨＨの減圧下で９５℃に加熱し、副生じたメタノール
と余剰のメチルトリメトキシシランおよびエチレンジア
ミンを留去した。

得られたポリマは粘度が１３，０００センチポイズであ
り、テトラブチルチタネートと１００：１の比率で混合
したところ、直ちには増粘せず、１日後には硬化した。

このことからポリ置換されたことが確認できる。このポ
リマをポリマＣとする。

実施例１ ポリマＡ１００部、ＢＥＴ法による比表面積が１１０ｍ
２／ｇでジメチルジクロロシランで表面処理された乾式
シリカ１５部を均一になるまで混合した。この混合物に
メチルトリメトキシシラン５部およびシイツブひホキシ
ービス（アセト酢酸エチル）チタン１．５部を湿気遮断
下で均一になるまで混合した。これをアルミチューブに
取り出し密封した。

上記で得られた組成物で厚さ３ｍｍのシートを作成し、
室温で７日間硬化させ、ＪＩＳ−に６３０１に準じてゴ
ム物性（硬さ、引張り強さ、伸び）を測定した。結果を
第１表に示す。次いでアルミチューブに密封した本組成
物を５０℃のオーブンに８週間保管後、上記と同様にし
てゴム物性を測定した。この結果も併せて第１表に示す
。

比較例１ 実施例１において、ジメチルジクロロシランで処理され
た乾式シリカの代わりに無処理の乾式シリカ１２部（１
５部では混合が困難となるため）を使用した以外は実施
例１と同様の手法で組成物を調製した。この組成物を使
用して、実施例１と同様の試験を行なった結果を第１表
に示す。

比較例２ 実施例１において、ポリマＡの代わりに粘度が１５，０
００センチポイズのα、ω−ジヒドロキシ−ジメチルポ
リシロキサン（ポリマＡの前駆体）ｉｏｏ部を使用した
以外は実施例１と同様の手法で組成物を調製した。この
組成物を使ル、シて実施例１と同様の試験を行なった結
果を第１表に示す。

比較例３ 実施例１において、ジイソプロポキシ−ビス（アセト酢
酸エチル）チタンの代わりにテトラブチルチタネート１
．５部を使用した以外は実施例１と同様の手法で組成物
を調製した。この組成物を使用して実施例１と同様の試
験を行なった結果を第１表に示す。

第１表 実施例２ ポリマＡ１００部、ＢＥＴ法による比表面積が２００＋
ｏ２／ｇでヘキサメチルジシラザンで表面処理された乾
式シリカ２０部を室温で３０分間混合し、更に１８０℃
に加熱しながら４０ＩＩＩＩｌｌＨｇの減圧下で均一に
なるまで混合した。この混合物にメチルトリメトキシシ
ラン６部およびジイソプロポキシ−ビス（アセト酢酸エ
チル）チタン１゜５部を湿気遮断下で均一になるまで混
合した。これをアルミチューブに取り出し密封した。得
られた組成物で実施例１と同様の試験を行なった結果を
第２表に示す。

実施例３ ポリマＣ１００部、ＢＥＴ法による比表面積が１１Ｏｎ
＋２／ｇであり、ジメチルジクロロシランで表面処理さ
れた乾式シリカ１５部とを均一になる主で混合した。こ
の混合物にフェニルトリメトキシシラン５部とジイソプ
ロポキシ−ビス（７セト酢酸エチル）チタン１．５部を
、湿気遮断下で均一になるまで混合して組成物を調製し
た。この組成物を使用して、実施例１と同様の試験を行
なった結果を第２表に示す。

比較例４ 実施例２において、ジイソプロポキシ−ビス（アセト酢
酸エチル）チタンの代わりに、テトラブチルチタネート
１．５部を使用した以外は実施例２と同様の手法で組成
物を調製した。この組成物を使用して実施例２と同様の
試験を行なった結果を第２表に示す。

比較例５ 実施例３において、ジメチルジクロロシランで表面処理
された乾式シリカの代わりに、無処理の乾式シリカを１
２部（１５部では混合が困難となるため）使用した以外
は実施例３と同様の手法で組成物を調製した。この組成
物を使用して実施例３と同様の試験を行なった結果を第
２表に示す。

第２表 実施例４ ポリマＢ１００部と、ＢＥＴ法による比表面積が１１０
ｍ２／ｇでジメチルジクロロシランで表面処理された乾
式シリカ１５部を均一に混合し、これにメチルトリメト
キシシラン５部とジイソプロポキシ−ビス（アセチルア
セトン）チタン２部を湿気遮断下で均一になるまで混合
して組成物を調製した。この組成物を使用して実施例１
と同様の試験を行なった結果を第３表に示す。

実施例５ ポリマＢ１００部、ＢＥＴ法による比表面積が２００ｍ
２／ｇの無処理乾式シリカ１５部およびビニルトリメト
キシシラン１０部を室温で３０分間混合し、ついで１８
０℃で１時間熱処理して、無処理乾式シリカの表面を処
理した後、加熱したまま３０ｎ＋ｍＨｇの減圧下で副生
するメタノールおよび過剰のビニルトリメトキシシラン
を留去した。この混合物にメチルトリメトキシシラン４
部およびジイソプロポキシ−ビス（アセト酢酸エチル）
チタンを１部添加して、湿気遮断下で均一になるまで混
合した。これをアルミチューブに取り出し密封した。得
られた組成物で実施例１と同様の試験を行なった結果を
第３表に示す。

比較例６ 実施９例４において、ジメチルクロロシランで表面処理
された乾式シリカの代わりに、無処理の乾式シリカを１
２部（１５部では混合が困難となるため）を使用した以
外は実施例４と同様の手法で組成物を調製した。この組
成物を使用して実施例４と同様の試験を行なった結果を
第３表に示す。

比較例７ 実施例４において、ジイソプロポキシ−ビス（アセチル
アセトン）チタンの代わりに、テトラブチルチタネート
２部を使用した以外は実施例４と同様の手法で組成物を
調製した。この組成物を使用して実施例４と同様の試験
を行なった結果を第３表に示す。

実施例６ 実施例５において、ポリマＡの代わりに粘度が１５．０
００センチポイズのα、ω−ジヒドロキシージメチルポ
リシロキサン１００部を使用した以外は実施例５と同様
の手法で組成物を調製し、試験を行なった結果実施例５
とほぼ同等の物性値が得られた。混合時に加熱処理する
ことによって、ポリマ末端のアルコキシ化と無処理シリ
カの表面処理を同時に行なっても同様の結果が得られる
。

第３表 ［発明の効果１ 本発明の組成物は、従来の１包装型脱アルコールタイプ
の室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物に比べ、密
封条件下での保存安定性に優れ、過酷な条件下で保存後
も物性値の変化の少ないエラストマー状硬化物を与え、
かつ、表面皮膜形成速度が早いという特徴を有する。従
って、例えば室温で保存時の温度変化に対処しなくても
よい等の取り扱いが一容易であり、また、副生物がアル
コールであるため臭いも殆どなく、金属やプラスチック
を侵すことがないので、建築用シーリング材として、電
気・電子部品の封止材、接着剤や防湿用コート剤として
、繊維製品、ガラス製品、金属製品、プラスチック製品
等のコーティング剤や接着剤として有用である。

特許出願人　　トーレ・シリコーン株式会社手　　続　
　補　　正　　書 昭和６０年　６月２１日 １、事件の表示 昭和６０年特許願第　９０７２９号 ２゜発明の名称 室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物３、補正をす
る者 事件との関係　　　特許出願人 郵便番号　１０３ 住　所　東京都中央区日本橋室ＩＴ２丁目８番地名　称
　トーレ・シリコーン株式会社 （連絡先　　電話０４３６−２１−３１０１ｖｆ許部）
４、補正命令の日付 ご餘 自　　　　　　　　　発 ５、補正により増加する発明の数 ６、補正の対象 明細書の「Ｖｆ許請求の範囲」の欄および「発明の詳細
な説明」の欄 ７、補正の内容 明　　細　　書　中 （１）「特許請求の範囲」の項 別紙のとおり補正する。

（２）第３頁１５行および第４頁９行 「チタンキシレート」を「チタンキレート」と補正する
。

（３）第１２頁左側の一般式 （４）第１３頁化学構造式の上段右側の式（５）第１３
頁化学構造式の中段右側の式と補正する。

（６）第１３頁化学構造式の下段右側の式と補正する。

別紙 ２、特許請求の範囲 ｒｌ（Ａ）２５℃における粘度が２０〜１，０００゜０
００センチポイズであり、アルコキシ基結合のケイ素原
子を１分子中に少なくとも２個有するオルガノポリシロ
キサン １００重量部 （Ｂ）表面処理されたシリカ ５〜５０重量部 （Ｃ）一般式　　　Ｒ１ａＳｉ（ＯＲ２）４−ａ（式中
、Ｒ１は一価炭化水素基、Ｒ２は一価炭化水素基主たは
アルコキシ基置換炭化水素基、ａはＯまたは１である。

）で示されるアルコキシシランまたはその部分加水分解
線金物０．５〜１５重量部 （Ｄ）チタン１と一ト触媒 ０．１〜１０重量部 からなる室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物。」

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １（Ａ）２５℃における粘度が２０〜１，０００，００
   ０センチポイズであり、アルコキシ基結合のケイ素原子
   を１分子中に少なくとも２個有するオルガノポリシロキ
   サン １０．０重量部 （Ｂ）表面処理されたシリカ ５〜５０重量部 （Ｃ）一般式Ｒ＾１＿ａＳｉ（ＯＲ＾２）＿４＿−＿ａ
   （式中、Ｒ＾１は一価炭化水素基、Ｒ＾２は一価炭化水
   素基またはアルコキシ基置換炭化水素基、ａは０または
   １である。）で示されるアルコキシシランまたはその部
   分加水分解縮合物 ０．５〜１５重量部 （Ｄ）チタンキシレート触媒 ０．１〜１０重量部 からなる室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物。