JPS61246068A - プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、プリンタ、特に印字用紙の紙厚に対応して印
字ヘッドとプラテンとの離隔間隙を調整し得るように構
成されているプリンタにおいて。

上記印字ヘッドに対する印字信号のパルス幅を。

上記印字ヘッドとプラテンとの離隔間隙即ち上記印字用
紙の紙厚に対応させて調整可能にすることによって、省
電力を図ると共に印字音の低減を図るようにしたプリン
タに関するものである。

〔従来の技術〕

一般に、インパクト・ドツト方式のプリンタは。

文字、記号等をドツト（例えば２４Ｘ２４ドツト）を用
いて表わし、当該ドツトに対応するピンを順次印字用紙
に押圧して該ピンと印字用紙との間に挿入したインク・
リボンに含まれているインクを印字用紙に転写すること
によって印字を行なっている。そして、上記インパクト
・ドツト方式のプリンタは、ピンを用いて印字を行なう
性質上。

従来から印字用紙の紙厚に応じて当該ピンとプラテンと
の離隔距離を調整するように考慮されていた。

しかし、従来の上記プリンタにおいては、上記ピンの印
字用紙に対する押圧力は、当該プリンタに使用される最
大枚数の印字用紙に対して同時に印字を行なうことを想
定して予め定められていた。

即ち、上記ピンを駆動するための印字信号のパルス幅は
１例えば印字用紙が１枚の場合でも、複数枚の場合でも
同じとなるように設計されていた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

以上説明した如く、従来のインパクト・ドツト方式のプ
リンタにおいては、印字用紙の紙厚に関係なく印字を行
なうピンを駆動するための印字信号のパルス幅は一定で
あった。即ち、印字用紙が１枚でも複数枚の場合でも、
印字用紙に対するピンの押圧力は同じ（当該押圧力は使
用される最大枚数の印字用紙に対して印字し得るに充分
な押圧力）であった。そのため、印字用紙が例えば１枚
のように薄い場合には、必要以上のエネルギーが消費さ
れると共に、印字する際に発生する騒音が大きいという
問題点があった。

〔問題点を解決するための手段〕 本発明は、上記の如き問題点を解決するために。

印字用紙の紙厚に対応させて印字ヘッドに供給する印字
信号のパルス幅を制御することによって。

適正な電力消費および印字音の低減を図るように構成さ
れている。以下１図面を参照しつつ説明する。

〔発明の実施例〕

第１図は本発明の基本構成を示すブロック図。

第２図（Ａ）および（Ｂ）は本発明における印字ヘッド
とプラテンとの位置関係を示す側面図、第３図は第１図
図示構成における間隙センサの動作説明図、第４図は第
１図図示構成における制御回路の一実施例構成、第５図
および第６図は夫々上記制御回路の他の一実施例構成を
示している。そして９図中の符号１は制御回路、２は印
字ヘッド・ドライブ回路、３は印字ヘッド、４は電源装
置。

５は間隙センサ、５′はマイクロ・スイッチ、６はプラ
テン、７および８ａ、８ｂは印字用紙、９は紙厚調整レ
バー、１０．２０および３０は時定数回路、１１ないし
１５，２３．２４ａないし２４ｅは抵抗、１６はコンデ
ンサ、１７はダイオード。

１８はトランジスタ、１９はタイマ回路、２１は切換ス
イッチ、３１は摺動抵抗を夫々表わしている。

本発明のプリンタの基本的な構成を示す第１図において
、制御回路１は１間隙センサ５から入力される印字用紙
の紙厚に対応する信号（例えば印字用紙が１枚であるか
、２枚以上であるかが検出された信号）にもとづいて、
実質上印字ヘッド３に供給する印字信号のパルス幅を決
定するものである。当該制御回路１における上記パルス
幅決定に関する動作説明は、第４図ないし第６図に図示
されている各実施例を参照しつつ後述するが、上記制御
回路１は、上記間隙センサ５からの入力信号にもとづい
て、印字用紙が例えば１枚の場合と２枚以上の場合とで
予め定められた異なるパルス幅（１枚の場合は２枚以上
の場合よりも短かいパルス幅）を設定し、夫々のパルス
幅を有する印字信号を印字ヘッド・ドライブ回路２に対
して出力する。当該印字ヘッド・ドライブ回路２は、電
源装置４から供給される電圧によって上記制御回路１か
らの印字信号を増幅し、該増幅された印字信号を印字ヘ
ッド３に供給して該印字ヘッド３を駆動する。なお、第
１図図示実施例における間隙センサ５は、前述した如く
印字用紙が例えば１枚であるか、２枚以上であるかを検
出するものであるが、第５図および第６図に関連して後
述するように、印字用紙の紙厚を複数段階に検出するも
の。

または無段階に検出−するものを用いて、上記印字ヘッ
ド３に供給される印字信号のパルス幅を上記印字用紙の
紙厚に対応して複数段階または無段階に制御することが
できる。

ここで、上記制御回路１におけるパルス幅制御動作の具
体的な説明に先立って、第１図図示間隙センサ５の紙厚
検出動作を第２図（Ａ）、　（Ｂ）および第３図に関連
して説明しておく。

本願明細書冒頭に説明した如く８本発明のプリンタにお
ける印字ヘッド３とプラテン６との離隔間隙は、印字用
紙の紙厚に対応して第２図（Ａ、）および（Ｂ）に図示
されているように調整されている。即ち、第２図（Ａ）
は印字用紙７が１枚の場合であって、この場合には上記
印字ヘッド３とプラテン６との離隔間隙は図示矢印Ｇ、
に設定される。そして、第２図（Ｂ）に図示されている
ように、印字用紙８ａ、３ｂが２枚重ねの場合には。

印字ヘッド３を第２図（Ａ）図示矢印Ａ方向に移動させ
て、上記印字ヘッド３とプラテン６との離隔間隙を上記
Ｇ１よりも大きいＣ，（第２図（Ｂ）図示矢印）に設定
する。なお、上記印字ヘッド３の移動は、後述する第３
図図示紙厚調整レバー９によって行なわれる。

第３図において、紙厚調整レバー９は図示位置“Ｂ”お
よび“Ｃ”の２位置に設定し得るように構成されている
。位置“Ｂ”は“一枚の印字用紙”を使用して印字する
場合の位置であり２位置“Ｃ”は“２枚重ね以上の印字
用紙”を使用して印字する場合の位置を示している。そ
して、上記紙厚調整レバー９の上記位置“Ｂ”、“Ｃ”
に対応して、マイクロ・スイッチ５′はオン・オフ動作
を行なう。該マイクロ・スイッチ５′は第１図図示間隙
センサ５に対応するものであって、当該マイクロ・スイ
ッチ５′のオン・オフ動作によって、上記印字用紙が１
枚であるか、２枚以上重ねられた状態であるかを検出す
ることができる。

上記間隙センサ５（実質的には上記マイクロ・スイッチ
５′の接点）による紙厚検出信号にもとづいて、前述し
た印字ヘッド３に対する印字信号のパルス幅制御を行な
う制御回路１の一実施例を第４図に関連して説明する。

第４図図示実施例において、印字用紙が例えば１枚であ
る場合２間隙センサ５の接点は５ａ側にセットされ、２
枚以上の場合に５ｂ側にセットされるように構成されて
いる。従って、印字用紙が１枚の場合１間隙センサ５．
抵抗１１およびダイオード１７を介してトランジスタ１
８Φベース電流が流れるため、該トランジスタ１８はオ
ン状態となる。該トランジスタ１８がオンするため、基
準電圧Ｖｅにより抵抗１３．トランジスタ１８および抵
抗１４ａと抵抗１４ｂとの並列回路、抵抗１５を介して
コンデンサ１６に充電電流が流れる。

また、印字用紙が２枚以上の場合には、上記トランジス
タ１８はオフ状態となるため、上記コンデンサ１６に対
する充電電流は、抵抗１３，１４ｂ。

１５を介して供給される。即ち、第４図図示矢印１０が
本発明に言うところの時定数回路であって。

当該時定数回路１０における上記“印字用紙が１枚”時
の時定数をＴ、とし、“印字用紙が２枚以上”時の時定
数をＴｔとすると、　　”ＴＩ　＜’ｌ’２’となるこ
とは明らかである。従って、上記時定数Ｔ、、　Ｔ２に
対応する時間出力がタイマ回路１９から印字ヘッド・ド
ライブ回路２に供給される。

そして、当該タイマ回路１９の出力にもとづいて。

印字信号のパルス幅が決定されるため、上記印字ヘッド
・ドライブ回路２から印字ヘッド３に供給される印字信
号のパルス幅は上記時定数Ｔ　＋　、Ｔ　Ｚに対応する
ものとなる。即ち、“印字用紙が１枚”の場合のパルス
幅は、“印字用紙が２枚以上”の場合のパルス幅より小
さいものとなる。

以上説明した第４図図示実施例は、印字用紙の紙厚を例
えば１枚と２枚以上との２段階でもって検出し、当該検
出信号にもとづいてパルス幅の制御を行なうように構成
されているものである。しかしながら、上記印字用紙の
紙厚を予め定められた３段階以上の複数段階に対応して
上記パルス幅制御を行なう（第５図図示実施例）こと、
また無段階に行なう（第６図図示実施例）ことも可能で
ある。

第５図図示実施例において、切換スイッチ２１は第１図
図示間隙センサ５に対応するものと考えて良く、前述し
た印字ヘッド３を移動せしめる紙厚調整レバー９の回動
に対応させて順次切換えられるものである。そして、第
５図図示実施例において２例えば印字用紙が１枚、２枚
、・・・と増加するのに対応させて、上記切換スイッチ
２１の接点が、２１ａ、２１ｂ、　・・・と切換えられ
るものとし。

また抵抗２４ａ、２４ｂ、−の抵抗値Ｒａ、Ｒｂ。

・・・が“Ｒａ＜Ｒｈ＜Ｒｃ＜Ｒｄ＜Ｒｅ　”となるよ
うに設定されている。従って１時定数回路２０における
時定数は、上記切換スイッチ２１が接点２１ａにセット
された場合（予め定められた紙厚の最小値例えば１枚の
場合）に最小となり１紙厚が例えば２枚、３枚、・・・
と増加するに応じて大きくなる。従って、第５図図示時
定数回路２０を有する制御回路１をそなえた本発明のプ
リンタにおいては、印字ヘッド３に供給される印字信号
のパルス幅を印字用紙の紙厚に対応させて段階的に制御
することができる。

次に、上記印字信号のパルス幅を無段階に制御するよう
に構成された本発明における制御回路の一実施例を第６
図に関連して説明する。第６図において、摺動抵抗３１
は第５図図示切換スイッチ２１と同様に前述した紙厚調
整レバー９に連動させて動作するものである。即ち、該
摺動抵抗３１の接点が、印字用紙の紙厚の増加に対応さ
せて時計方向に摺動するように構成されている。従って
。

第６図図示時定数回路３０の時定数は、印字用紙の紙厚
の増加に対応して無段階に増大する。そのため、第６図
図示時定数回路３０を有する制御回路１をそなえた本発
明のプリンタにおいては、印字ヘッド３に供給される印
字信号のパルス幅を印字用紙の紙厚に対応させて無段階
的に制御することができる。

〔発明の効果〕

以上説明した如く９本発明によれば、印字ヘッドに供給
される印字信号のパルス幅を印字用紙の紙厚に対応させ
て制御することが可能となり、印字用紙の紙厚に対応し
て適正な印字のためのエネルギが供給されることになる
ため、省電力を図ることができる。また、その結果、従
来のプリンタとの対比において、印字ヘッドの温度上昇
、印字時の騒音を抑制することも可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の基本構成を示すブロック図。 第２図（Ａ）および（Ｂ）は本発明における印字ヘッド
とプラテンとの位置関係を示す側面図、第３図は第１図
図示構成における間隙センサの動作説明図、第４図は第
１図図示構成における制御回路の一実施例構成、第５図
および第６図は夫々上記制御回路の他の一実施例構成を
示す。 図中、■は制御回路、２は印字ヘッド・ドライブ回路、
３は印字ヘッド、４は電源装置、５は間隙センサ、５′
はマイクロ・スイッチ、６はプラテン、７および８ａ、
８ｂは印字用紙、９は紙厚調整レバー、ｔｏ、２０およ
び３０は時定数回路。 １工ないし１５．２３．２４ａないし２４ｅは抵抗、１
６はコンデンサ、１７はダイオード、１８はトランジス
タ、１９はタイマ回路、２１は切換スイッチ、３１は摺
動抵抗を夫々表わす。 特許出願人　　　アルプル電気株式会社代理人弁理士　
　森　１）　寛（外３名）＃１１　閃 ＄　３　口 Ｂ 第　４　図 第　５　図 第　６Ｉ２］

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 印字用紙の紙厚に対応して印字ヘッドとプラテンとの離
   隔間隙を調整し得るように構成されているプリンタにお
   いて、上記印字ヘッドとプラテンとの離隔間隙を検出す
   る間隙センサと、該間隙センサの出力にもとづいて時定
   数が調整される時定数回路を有しかつ該時定数回路の時
   定数にもとづいて上記印字ヘッドに供給される印字信号
   のパルス幅を制御する制御回路をそなえ、上記印字用紙
   の紙厚に対応して上記印字信号のパルス幅を制御するよ
   うに構成されていることを特徴とするプリンタ。