JPS61225054A - スクリ−ン印刷装置 - Google Patents
スクリ−ン印刷装置Info
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- JPS61225054A JPS61225054A JP6504285A JP6504285A JPS61225054A JP S61225054 A JPS61225054 A JP S61225054A JP 6504285 A JP6504285 A JP 6504285A JP 6504285 A JP6504285 A JP 6504285A JP S61225054 A JPS61225054 A JP S61225054A
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- screen
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は絶縁性プラスチック基板上にスクリーン印刷技
術を用いて導体や絶縁体の厚膜部材を形成する時に用い
るスクリーン印刷装置に関するものである。
術を用いて導体や絶縁体の厚膜部材を形成する時に用い
るスクリーン印刷装置に関するものである。
（従来の技術）
近年、スクリーン印刷装置は、本質的に単純にもかかわ
らずペースト状インクの転写量が正確に一定で、しかも
所定の厚みが容易に得られるため、電子回路の印刷に多
く利用されている。
らずペースト状インクの転写量が正確に一定で、しかも
所定の厚みが容易に得られるため、電子回路の印刷に多
く利用されている。
以下図面を参照しながら、上述した従来のスクリーン印
刷装置の一例について説明する。第３図は従来のスクリ
ーン印刷装置の断面図を示すものである。第３図におい
て、１は絶縁性プラスチック基板、２は吸着して乗せて
ふる印刷台、３は絶縁性グラスチック基板２を吸着する
ための吸引排気１．４は絶縁性ウレタンゴム製スキージ
、５は前記スキージ４の金属製ホルダー、６は導電性あ
るいは絶縁性のペースト状インク、７は版面８を張設し
た版枠であり、１０はスキージ４が図中Ａ方向に移動し
た場合に、絶縁性デラヌチック基板２の表面に印刷され
る導電性あるいは絶縁性の厚膜印刷部である。
刷装置の一例について説明する。第３図は従来のスクリ
ーン印刷装置の断面図を示すものである。第３図におい
て、１は絶縁性プラスチック基板、２は吸着して乗せて
ふる印刷台、３は絶縁性グラスチック基板２を吸着する
ための吸引排気１．４は絶縁性ウレタンゴム製スキージ
、５は前記スキージ４の金属製ホルダー、６は導電性あ
るいは絶縁性のペースト状インク、７は版面８を張設し
た版枠であり、１０はスキージ４が図中Ａ方向に移動し
た場合に、絶縁性デラヌチック基板２の表面に印刷され
る導電性あるいは絶縁性の厚膜印刷部である。
以上のように構成されたスクリーン印刷装置忙ついて、
以下その動作について説明する。まず版面８上に供給さ
れた導電性あるいは絶縁性の（−スト状インク６は、版
面８上すなわち、ポリエステル、テトロン、ナイロン、
絹、ステンレス等からなるスクリーン上を押圧しながら
、図中Ａ方向に移動するスキージ４によって、版面８の
開孔部から導電性あるいは絶縁性ペースト状インク６が
吐出され、絶縁性プラスチック基板２上に厚膜印刷部１
０が形成される。
以下その動作について説明する。まず版面８上に供給さ
れた導電性あるいは絶縁性の（−スト状インク６は、版
面８上すなわち、ポリエステル、テトロン、ナイロン、
絹、ステンレス等からなるスクリーン上を押圧しながら
、図中Ａ方向に移動するスキージ４によって、版面８の
開孔部から導電性あるいは絶縁性ペースト状インク６が
吐出され、絶縁性プラスチック基板２上に厚膜印刷部１
０が形成される。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、上記のような構成では、第４図に示す印
刷不良が発生する。第４図は従来のスクリーン印刷装置
を用いて印刷された絶縁性プラスチック基板表面を示す
表面図である。第４図において、２は絶縁性プラスチッ
ク基板であり、１０ｍ 。
刷不良が発生する。第４図は従来のスクリーン印刷装置
を用いて印刷された絶縁性プラスチック基板表面を示す
表面図である。第４図において、２は絶縁性プラスチッ
ク基板であり、１０ｍ 。
１０ｂ 、１０ｃは印刷された導電性あるいは絶縁性の
厚膜印刷部であ夛、６０．６１は前記印刷部１０ａｔｌ
Ｏｂ＊１０ｅからなるショート寸前不良、及びショート
不良の欠陥部である。これらの上記欠陥部は下記の理由
により発生する。
厚膜印刷部であ夛、６０．６１は前記印刷部１０ａｔｌ
Ｏｂ＊１０ｅからなるショート寸前不良、及びショート
不良の欠陥部である。これらの上記欠陥部は下記の理由
により発生する。
（１） ／リエステル、テトロン、ナイロン、絹、ス
テンレス等からなるスクリーン上を絶縁性ウレタンゴム
製スキージが押圧しながら版面を高速移動するために摩
擦により、上記スキージが静電気を帯電し、印刷時の飯
能れに前記静電気の影響によシ、ペースト状インクかビ
したシして印刷不良が発生する。
テンレス等からなるスクリーン上を絶縁性ウレタンゴム
製スキージが押圧しながら版面を高速移動するために摩
擦により、上記スキージが静電気を帯電し、印刷時の飯
能れに前記静電気の影響によシ、ペースト状インクかビ
したシして印刷不良が発生する。
（２）絶縁性プラスチック基板を印刷台に吸着して使用
しているため吸引時の空気との摩擦によって、上記絶縁
性ゾラヌチック基板に静電気が帯電し、前記静電気の影
響により、ペースト状インクがビしたりして印刷不良が
発生する。
しているため吸引時の空気との摩擦によって、上記絶縁
性ゾラヌチック基板に静電気が帯電し、前記静電気の影
響により、ペースト状インクがビしたりして印刷不良が
発生する。
つまシ、絶縁性ウレタンゴム製スキージと絶縁性プラス
チック基板は、電気絶縁性が大きく、固有抵抗が非常に
高いので静電気を帯びやすく、またそれが容易に漏れな
いのである。よって印刷時に絶縁性ウレタンゴム製スキ
ージと絶縁性プラスチック基板に静電気が帯電し、印刷
障害を惹き起し、欠陥部６０．６１が発生する。
チック基板は、電気絶縁性が大きく、固有抵抗が非常に
高いので静電気を帯びやすく、またそれが容易に漏れな
いのである。よって印刷時に絶縁性ウレタンゴム製スキ
ージと絶縁性プラスチック基板に静電気が帯電し、印刷
障害を惹き起し、欠陥部６０．６１が発生する。
その対策として、一般的には印刷する直前に除電装置を
用いて絶縁性プラスチック基板に帯電した静電気を除電
しているが印刷工程以外の前工程で帯電した静電気は除
電できるが、印刷工程の印刷時に発生する静電気は本質
的に除電できなく、印刷不良が発生するという問題を有
していた。
用いて絶縁性プラスチック基板に帯電した静電気を除電
しているが印刷工程以外の前工程で帯電した静電気は除
電できるが、印刷工程の印刷時に発生する静電気は本質
的に除電できなく、印刷不良が発生するという問題を有
していた。
本発明は上記問題点に鑑み、簡易な構成で良好な印刷の
できるスクリーン印刷装置を提供するものである。
できるスクリーン印刷装置を提供するものである。
（問題点を解決するための手段）
上記問題点を解決するために本発明のスクリ−ン印刷装
置は、一端部を電気的にアース接地した導電性スキージ
と、一端部を電気的にアース接地した金属製印刷台と、
一端部を電気的にアース接地したステンレススクリーン
、するいは、帯電防止スクリーン等の導電性印刷版を具
備する金属製版枠とを備えたものである。
置は、一端部を電気的にアース接地した導電性スキージ
と、一端部を電気的にアース接地した金属製印刷台と、
一端部を電気的にアース接地したステンレススクリーン
、するいは、帯電防止スクリーン等の導電性印刷版を具
備する金属製版枠とを備えたものである。
（作 用）
本発明は上記した構成によって、
〔■〕導電性スキージがステンレススフＩＪ −７ある
いｉ帯電防止スクリーンからなる版面を抑圧移動し摩擦
しても、静電気は導電性スキージに帯電せずに、前記ス
キージと上記版面にょシアースヘ流れる。
いｉ帯電防止スクリーンからなる版面を抑圧移動し摩擦
しても、静電気は導電性スキージに帯電せずに、前記ス
キージと上記版面にょシアースヘ流れる。
〔■〕 絶縁性プラスチック基板においても、一端を
アース接地した金属製印刷台により、°吸引吸着時の空
気との摩擦によって発生する静電気は、絶縁性プラスチ
ック基板に帯電せずに金属製印刷台によりアースへ流れ
る。
アース接地した金属製印刷台により、°吸引吸着時の空
気との摩擦によって発生する静電気は、絶縁性プラスチ
ック基板に帯電せずに金属製印刷台によりアースへ流れ
る。
上記の〔Ｉ〕及び［１〕の作用にょシ印刷時の静電気へ
の影響による印刷不良は皆無となる。
の影響による印刷不良は皆無となる。
（実施例）
以下本発明の一実施例のスクリーン印刷装置について、
図面を参照しながら説明する。第１図はスクリーン印刷
装置の断面図を示すものである。
図面を参照しながら説明する。第１図はスクリーン印刷
装置の断面図を示すものである。
第１図において１１は絶縁性プラスチック基板１２を吸
着して載せである金属製印刷台であシ、１３は絶縁性プ
ラスチック基板１２を吸着するための吸引排気であシ、
１４は導電性スキージ、１５は前記スキージ１４の金属
製ホルダーであり、１６は導電性あるいは絶縁性ペース
ト状インク、１７はステンレススクリーンあるいは帯電
防止スクリーン等の導電性印刷版面１８を張設した金属
製版枠であり、２０は導電性スキ′−ジ１４が図中Ａ方
向に移動した場合に、絶縁性プラスチック基板１２の表
面に印刷される導電性あるいは絶縁性の厚膜印刷部であ
シ、３０は金属製ホルダー１５を介して導電性スキージ
１４の一端部から電気的にアース接地する導電部である
。４０Ｆｉ金属製印刷台１１の一端部から電気的にアー
ス接地する導電部であり、５０は金属製版枠１７を介し
てステンレススクリーンあるいは帯電防止スクリーン等
の導電性印刷版面の一端部から電気的にアース接地する
導電部である。
着して載せである金属製印刷台であシ、１３は絶縁性プ
ラスチック基板１２を吸着するための吸引排気であシ、
１４は導電性スキージ、１５は前記スキージ１４の金属
製ホルダーであり、１６は導電性あるいは絶縁性ペース
ト状インク、１７はステンレススクリーンあるいは帯電
防止スクリーン等の導電性印刷版面１８を張設した金属
製版枠であり、２０は導電性スキ′−ジ１４が図中Ａ方
向に移動した場合に、絶縁性プラスチック基板１２の表
面に印刷される導電性あるいは絶縁性の厚膜印刷部であ
シ、３０は金属製ホルダー１５を介して導電性スキージ
１４の一端部から電気的にアース接地する導電部である
。４０Ｆｉ金属製印刷台１１の一端部から電気的にアー
ス接地する導電部であり、５０は金属製版枠１７を介し
てステンレススクリーンあるいは帯電防止スクリーン等
の導電性印刷版面の一端部から電気的にアース接地する
導電部である。
以上のように構成されたスクリーン印刷装置について以
下説明する。第１図は本発明のスクリーン印刷装置の動
作を説明するための断面図であシ、第２図は上記スクリ
ーン印刷装置を使用して得られた良好な厚膜印刷部を示
す表面図である。
下説明する。第１図は本発明のスクリーン印刷装置の動
作を説明するための断面図であシ、第２図は上記スクリ
ーン印刷装置を使用して得られた良好な厚膜印刷部を示
す表面図である。
まず第１図において、絶縁性プラスチック基板工２は一
端部をアース接地された金属製印刷台１１に吸引排気１
３によって吸着される。一方、スクリーン面は一端部を
アース接地された導電性印刷版面１８に供給された導電
性あるいは絶縁性ペースト状インク１６を導電性印刷版
面１８上すなわち、ステンレススクリーン、あるいは帯
電防止スクリーンを押圧しながら図中入方向に高速移動
する導電性スキージ１４によって、導電性印刷版面１８
の開孔部から導電性あるいは絶縁性ペースト状インク１
６が吐出され、絶縁性プラスチッ１２の表面に良好な厚
膜印刷部２０ａ 、２０ｂ 。
端部をアース接地された金属製印刷台１１に吸引排気１
３によって吸着される。一方、スクリーン面は一端部を
アース接地された導電性印刷版面１８に供給された導電
性あるいは絶縁性ペースト状インク１６を導電性印刷版
面１８上すなわち、ステンレススクリーン、あるいは帯
電防止スクリーンを押圧しながら図中入方向に高速移動
する導電性スキージ１４によって、導電性印刷版面１８
の開孔部から導電性あるいは絶縁性ペースト状インク１
６が吐出され、絶縁性プラスチッ１２の表面に良好な厚
膜印刷部２０ａ 、２０ｂ 。
２０ｃが得られる。
以上のように本実施例によれば、絶縁性プラスチック基
板に厚膜印刷を施すスクリーン印刷機において、一端部
を電気的にアース接地した導電性スキージと、一端部を
電気的にアース接地した金属製印刷台と、一端部を電気
的にアース接地したステンレススクリーン、或いは帯電
防止スクリーン等の導電性印刷版を具備する金属製版枠
とを設けることによシ、導電性スキージが導電性印刷版
面を高速で抑圧移動し摩擦しても、静電気は帯電せずに
導電性スキージと導電性印刷版面によシアースヘ流れる
。また、絶縁性プラスチック基板においても、一端部を
アース接地した金属製印刷台によシ吸引吸着時の空気と
の摩擦によって発生する静電気は、絶縁性プラスチック
基板に帯電せずに金属製印刷台からアースへ流れる。よ
って印刷時における静電気の影響を皆無にすることがで
きる。
板に厚膜印刷を施すスクリーン印刷機において、一端部
を電気的にアース接地した導電性スキージと、一端部を
電気的にアース接地した金属製印刷台と、一端部を電気
的にアース接地したステンレススクリーン、或いは帯電
防止スクリーン等の導電性印刷版を具備する金属製版枠
とを設けることによシ、導電性スキージが導電性印刷版
面を高速で抑圧移動し摩擦しても、静電気は帯電せずに
導電性スキージと導電性印刷版面によシアースヘ流れる
。また、絶縁性プラスチック基板においても、一端部を
アース接地した金属製印刷台によシ吸引吸着時の空気と
の摩擦によって発生する静電気は、絶縁性プラスチック
基板に帯電せずに金属製印刷台からアースへ流れる。よ
って印刷時における静電気の影響を皆無にすることがで
きる。
なお、第１の実施例において導電性スキージ１４は、実
験の結果、材質は、天然ゴム、クロ弓プレーンゴム、ポ
リウレタンゴム、シリコンゴム、ブチルゴム、スチレン
ブタジェン、ブチルゴム等のゴム系材であって、体積固
有抵抗は、０．５Ｘ１０”〜２Ｘ１０７（Ω・ｃＷｔ）
の範囲が静電気に対して良い結果が得られた。
験の結果、材質は、天然ゴム、クロ弓プレーンゴム、ポ
リウレタンゴム、シリコンゴム、ブチルゴム、スチレン
ブタジェン、ブチルゴム等のゴム系材であって、体積固
有抵抗は、０．５Ｘ１０”〜２Ｘ１０７（Ω・ｃＷｔ）
の範囲が静電気に対して良い結果が得られた。
（発明の効果）
以上のように本発明によれば、絶縁性デラヌチック基板
に厚膜印刷を施してなるスクリーン印刷機において、一
端部を電気的にアース接地した導電性スキージと、一端
部を電気的にアース接地した金属製印刷台と、一端部を
電気的にアース接地したステンレススクリーン、或いは
帯電防止スクリーン等の導電性印刷版面を具備する金属
製版枠とを設けることによシ、導電性スキージが導電性
印刷版面を高速で抑圧移動し摩擦しても、静電気は帯電
せずに導電性スキージと導電性印刷版面にょシ、アース
へ流れ、また、絶縁性プラスチック基板忙おいても、一
端部をアース接地した金属製印刷台によシ吸引吸着時の
空気との摩擦によって発生する静電気は、絶縁性プラス
チック基板に帯電せずに金属製印刷台からアースへ流れ
るから、静電気の影響により発生する印刷時の不良は皆
無となシ、良好な印刷を得ることができる。
に厚膜印刷を施してなるスクリーン印刷機において、一
端部を電気的にアース接地した導電性スキージと、一端
部を電気的にアース接地した金属製印刷台と、一端部を
電気的にアース接地したステンレススクリーン、或いは
帯電防止スクリーン等の導電性印刷版面を具備する金属
製版枠とを設けることによシ、導電性スキージが導電性
印刷版面を高速で抑圧移動し摩擦しても、静電気は帯電
せずに導電性スキージと導電性印刷版面にょシ、アース
へ流れ、また、絶縁性プラスチック基板忙おいても、一
端部をアース接地した金属製印刷台によシ吸引吸着時の
空気との摩擦によって発生する静電気は、絶縁性プラス
チック基板に帯電せずに金属製印刷台からアースへ流れ
るから、静電気の影響により発生する印刷時の不良は皆
無となシ、良好な印刷を得ることができる。
第１図は本発明の＝実施例におけるスクリーン印刷装置
の断面図、第２図は第１図のスクリーン印刷装置におけ
る良好な印刷を示す表面図、第３図は従来のスクリーン
印刷装置を示す断面図、第４図は従来のスクリーン印刷
装置における欠陥を含む印刷を示す表面図である。 １１・・・金属製印刷台、１４・・・導電性スキージ、
１８・・・導電性印刷版面、３０，４０．・５０・・・
アース接地。 第１図 第２図
の断面図、第２図は第１図のスクリーン印刷装置におけ
る良好な印刷を示す表面図、第３図は従来のスクリーン
印刷装置を示す断面図、第４図は従来のスクリーン印刷
装置における欠陥を含む印刷を示す表面図である。 １１・・・金属製印刷台、１４・・・導電性スキージ、
１８・・・導電性印刷版面、３０，４０．・５０・・・
アース接地。 第１図 第２図
Claims (1)
- 絶縁性プラスチック基板に厚膜印刷を施してなるスクリ
ーン印刷機において、一端部を電気的にアース接地した
導電性スキージと、一端部を電気的にアース接地した金
属製印刷台と、一端部を電気的にアース接地したステン
レススクリーン、或いは帯電防止スクリーン等の導電性
印刷版を具備する金属製版枠とを備えたことを特徴とす
るスクリーン印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6504285A JPS61225054A (ja) | 1985-03-30 | 1985-03-30 | スクリ−ン印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6504285A JPS61225054A (ja) | 1985-03-30 | 1985-03-30 | スクリ−ン印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61225054A true JPS61225054A (ja) | 1986-10-06 |
| JPH0572263B2 JPH0572263B2 (ja) | 1993-10-08 |
Family
ID=13275505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6504285A Granted JPS61225054A (ja) | 1985-03-30 | 1985-03-30 | スクリ−ン印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61225054A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63280637A (ja) * | 1987-05-12 | 1988-11-17 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | スクリ−ン印刷用スキ−ジ− |
| JPS63280636A (ja) * | 1987-05-12 | 1988-11-17 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | スクリ−ン印刷用スキ−ジ− |
| JPH0524356U (ja) * | 1991-09-03 | 1993-03-30 | 三洋電機株式会社 | スクリーン印刷機 |
| JPH0574835U (ja) * | 1992-03-16 | 1993-10-12 | 株式会社パイロット | スクリ−ン印刷装置における印刷テ−ブルの構造 |
| EP0778154A1 (en) * | 1995-10-30 | 1997-06-11 | Giovanni Zapparini | Silk screen printing on crystal/glass and transparencies of every sort, in a four-colour process, which makes translucent or transparent the printed image |
| JP2008110538A (ja) * | 2006-10-31 | 2008-05-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スクリーン印刷装置 |
-
1985
- 1985-03-30 JP JP6504285A patent/JPS61225054A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63280637A (ja) * | 1987-05-12 | 1988-11-17 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | スクリ−ン印刷用スキ−ジ− |
| JPS63280636A (ja) * | 1987-05-12 | 1988-11-17 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | スクリ−ン印刷用スキ−ジ− |
| JPH0524356U (ja) * | 1991-09-03 | 1993-03-30 | 三洋電機株式会社 | スクリーン印刷機 |
| JPH0574835U (ja) * | 1992-03-16 | 1993-10-12 | 株式会社パイロット | スクリ−ン印刷装置における印刷テ−ブルの構造 |
| EP0778154A1 (en) * | 1995-10-30 | 1997-06-11 | Giovanni Zapparini | Silk screen printing on crystal/glass and transparencies of every sort, in a four-colour process, which makes translucent or transparent the printed image |
| JP2008110538A (ja) * | 2006-10-31 | 2008-05-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スクリーン印刷装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0572263B2 (ja) | 1993-10-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |