JPS61222811A - 車両用送風ダクト - Google Patents

車両用送風ダクト

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JPS61222811A
JPS61222811A JP6708185A JP6708185A JPS61222811A JP S61222811 A JPS61222811 A JP S61222811A JP 6708185 A JP6708185 A JP 6708185A JP 6708185 A JP6708185 A JP 6708185A JP S61222811 A JPS61222811 A JP S61222811A
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JP
Japan
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duct
inner panel
vehicle body
vehicle
body inner
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Application number
JP6708185A
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English (en)
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JPH0144524B2 (ja
Inventor
Yasushi Takenaka
康 竹中
Toshiharu Yamada
敏晴 山田
Takeshi Sugiyama
武 杉山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Shatai Co Ltd
Original Assignee
Nissan Shatai Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPH0144524B2 publication Critical patent/JPH0144524B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60HARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
    • B60H1/00Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices
    • B60H1/00507Details, e.g. mounting arrangements, desaeration devices
    • B60H1/00557Details of ducts or cables
    • B60H1/00564Details of ducts or cables of air ducts

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は車体サイドビルトイン式”21ダクト等に使用
して好適な単両用送風ダクトに関するものである。
従来の技術 この種の単両用送風ダクトは一般に第5〜6図に示した
ように車体アウターパネル1と車体インナーパネル2の
間に配設されていて、前記車体インナーパネル2に設け
た空気吹出口3・・・3と図外の送風機等とを連通させ
、該送風機等から送り出されてきた風を空気吹出口3・
・・3までガイドして、これら空気吹出口3・・・3か
ら風を単室内に吹き出させるようになっている。4が単
両用送風ダクトである。
発明が解決しようとする問題点 ところで従来の単両用送風ダクト4け断熱効果等を考慮
して樹脂材で所定の大きさに形成されていて、車体アラ
ターパネル1と車体インナーパネル2をアツセンブリー
シたのちに車体インナーパネル2に設けた作業孔5から
単両用送風ダクト4を差し込んでクリップ6で車体イン
ナーパネル2の内面に正着していたため次に述べるよう
な問題点があった。
(1)前記作業孔5側のパネル間隙δによって単両用送
風ダクト4の太ざが制約されるため、単両用送風ダクト
4の断面積を十分に太きくできない場合が生じる。(単
両用送風ダクト4を予め車体インナーパネル2の内面に
取付けておいて、しかるのち車体インナーパネル2と車
体アウターパネル1をアッセンブリーするようにすれば
パネル間隙δによる単両用送風ダクト4の断面積の制約
になくなるが、樹脂材製の単両用送風ダクト4け機械的
強度が弱いために車体アウターパネル1と車体インナー
パネル2をアッセンブリーする際に損壊したり、更に塗
装工程では洗浄、乾燥、塗装。
加熱等の条件が加わるので実際上は殆んど採用されてい
ない)。
(2)第7図に示すような作業孔5に補強材7が役けら
れるような場合には長尺の単両用送風ダクトにこれをそ
のまま作業孔5から差し込むことができないため、長尺
の単両用送風ダクトを数個に分割した大きざの、所謂分
割ダクトを使用しなければならず、部品点数の増加と組
付作業能率の低下が起る。
(3)lG5図、第6図に示すようにクリップ6で単両
用送風ダクト4を車体インナーパネル2の内面に取付け
ているため、単両用送風ダクト4と車体インナーパネル
2の間に不可避的に隙間が生じ、風の洩れが起り、洩れ
を防止するためにはシール等が必要になる。
本発明は上記従来の問題点を解決することを目的として
考されたものである。
問題点を解決するための手段 単両用送風ダクトナ、上、下2枚の鋼板間に断熱材を介
在させた断熱鋼板で断面溝形に形成すると共にその開口
部両側にけ溶接用フランジ部を形成した。
作用 上、下2枚の鋼板間に断熱材を介在させた断熱鋼板で単
両用送風ダクトを形成したので、該単両用送風ダクトは
樹脂材−の単両用送風ダクトなみの断熱性能と、鋼板製
の単両用送風ダクトなみの機械的強度を備えている(た
とえばレインホースとしての役目)ので、単両用送風ダ
クトを予め車体インナーパネルの内面に溶接しておいて
、しかるのち車体インナーパネルと単体アウターパネル
のアッセンブリーすることが可能になり(単両用送風ダ
クトの機械的強度が強くなったために車体インナーパネ
ルと車体アウターパネルをアッセンブリーする際にも容
易に損壊することにないので入従来の場合のように単両
用送風ダクトを狭い作業孔から差し込むというような面
倒な作業が不要となるのみならず、単両用送風ダクトを
車体インナーパネルに溶接することにより、単両用送風
ダクトが車体インナーパネルの補強材として作用し、車
体インナーパネルの機械的強度を高めることができる。
実施例 次に本発明の実施例を第1〜4図を参照して説明する。
第1〜2図は本発明の第1実施例を示し、図において4
が本発明の単両用送風ダクトであり、該単両用送風ダク
ト4は上、下2枚の鋼板8.9の間に断熱材10を介在
させた断熱鋼板で断面溝形に形成されていて、その開口
部両側には溶接用フランジ部11 、12が設けられて
いる。この第1実施例において断熱材10は溝形本体部
13のみに介在されている。また溶接用フランジ部11
 、12は鋼板8゜9の両側の直角折曲部を互に重ね合
わせて接合することにより形成されている。そしてこれ
ら溶接用フランジ部11 、12を車体インナーパネル
2の内面に密着当接させて、所望箇所をスポット溶接1
4・・・14することにより、車体インナーパネル2の
内面に取付けられていて、車体インナーパネル21:投
けた空気吹出口3・・・3と図外の送風機を連通するよ
うになっている。1け車体アウターパネルである。
また第3図は本発明の第2実施例であり、該実施例に断
熱材10を溶接用フランジ部11 、12にまで介在さ
せた場合を示している。とれら溶接用フランジ部11 
、12には一定間隔ごとに断熱材10が介在されていて
、溶接用フランジ部11 、12から車体インナーパネ
ル2側への熱伝達を可及的に防止するようになっている
。そして溶層用フランジ部11゜球の断熱材10が介在
されていない部分つまり鋼板8.9が@接重なり合って
いる部分15・・・15を利用してスポット溶接14・
・・14により車体インナーバネル2の内面に取付けら
れている。16は鋼板8,9相互のスポット溶接部であ
る。
また第4図は本発明の第3実施例であり、前記鋼板8,
9が直接型なり合っている部分15・・・15の一つお
きに、一方の鋼板8の一部(二切欠部17を形成し、該
切欠部17で他方の鋼板9と車体インナーパネル2をス
ポット溶接14・・・14することにより、所Ij!2
枚重ねのスポット溶接として前記第3実施例の3枚重ね
のスポット溶接よりも溶接効果を向上させた場合を示し
ている。18ハ鋼板8,9相互のスポット溶接部である
発明の詳細 な説明したように本発明は、車体アラターパネル1と車
体インナーパネルの間に配設されていて、前記車体イン
ナーパネルに設けた空気吹出口と送風機とを連通する単
両用送風ダクトにおいて、該ダクトを、上、下2枚の鋼
板の間に断熱材を介在させた断熱鋼板で断面溝形に形成
し、その開口部両側に溶接用フランジ部を設は前記車体
インナーハネルに固着されているので次に述べるような
効果がある。
(1)従来の樹脂材製の単両用送風ダクトに較べて機械
的強度が大となるので単両用送風ダクトを予め、車体イ
ンナーパネルに溶接しておいてしかるのちに車体インナ
ーパネルと車体アウターパネルをアッセンブリーするこ
とが可能となり、かくすることにより、従来の場合のよ
うに単両用送風ダクトを狭い作業孔から差し込んでクリ
ップでILめるというような面倒な作業が不要となるの
みならず作業孔側のパネル間隙δによる差し込み時の制
約がなくなるため、単両用送風ダクトの断面積を最大限
に大きくすることができる。
(2)単両用送風ダクトを車体インナーパネルに溶接し
、一体的に固着するため単両用送風ダクトが車体インナ
ーパネルの補強材として作用し、車体インナーパネルの
強度を高めることができる。
(3)  また従来の場合のように取付作業上の制約が
ないので車体トリムと車体インナーパネルとの見切位置
を自由に高くすることり1でき、これにより車体トリ五
面積を小さくして原価低減を図ることができる。
(4)断熱材を介在させた鋼板で出来ているので、機械
的強度は勿論のこと、耐熱性も有しているため、前工程
で車体インナーパネルとアウターパネルの間にアツセン
プIJ−L、l工程で洗浄や焼付塗装を行うことができ
る。
(5)鋼板製ダクトではあるが間に断熱材を介在させて
いるので、従来の樹脂製ダクトなみの断熱効果を保持し
て送風ダクトの役目をはだ丁ことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1実施例の斜視断面図、第2図は要
部の拡大図、第3図は@2実施例の斜視図、第4図ばw
c3実施例の斜視図、第5図は従来例の斜視断面図、第
6図は従来の欠点を示す断面図、第7図は従来の他の欠
点を示す説明図である。 1・・・単体アウターパネル、2・・・車体インナーパ
ネル、3・・・空気吹出口、4・・・単両用送風ダクト
、8.9・・・上下2枚の鋼板、10・・・断熱材、1
1 、12・・・溶接用フランジ部。 3−−−−e気吹出口 4−−一一中肉lfl迎し所しダ°クト8.9−−一上
、下2攻の卿引及 10−−一前熱灯

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)車体アウターパネルと車体インナーパネルの間に
    配設されていて、前記単体インナーパネルに設けた空気
    吹出口と送風機とを連通する単両用送風ダクトにおいて
    、該ダクトは、上、下2枚の鋼板の間に断熱材を介在さ
    せた断熱鋼板で断面溝形に形成されていて、その開口部
    両側には溶接用フランジ部が設けられ前記車体インナー
    パネルに固着されていることを特徴とする車両用送風ダ
    クト。
JP6708185A 1985-03-29 1985-03-29 車両用送風ダクト Granted JPS61222811A (ja)

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JPH0144524B2 JPH0144524B2 (ja) 1989-09-28

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