JPS61214215A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JPS61214215A JPS61214215A JP60056440A JP5644085A JPS61214215A JP S61214215 A JPS61214215 A JP S61214215A JP 60056440 A JP60056440 A JP 60056440A JP 5644085 A JP5644085 A JP 5644085A JP S61214215 A JPS61214215 A JP S61214215A
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- magnetic layer
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- oxide particles
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- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
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- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は磁気テープ、磁気ディスクなどの磁気記録媒
体に関する。
体に関する。
一般に、磁気記録媒体はポリエステルフィルムなどのベ
ース上に磁性粉末とバインダとを含む磁性層を設けた構
成からなる。従来、この種の媒体の走行安定性および耐
久性を改善するために、磁性層中にAl2O3粒子やT
iO2粒子などの非磁性酸化物粒子を含ませる試みがな
されている(文献不詳)。
ース上に磁性粉末とバインダとを含む磁性層を設けた構
成からなる。従来、この種の媒体の走行安定性および耐
久性を改善するために、磁性層中にAl2O3粒子やT
iO2粒子などの非磁性酸化物粒子を含ませる試みがな
されている(文献不詳)。
しかるに、上記従来の非磁性酸化物粒子は磁性層を構成
するバインダとの親和性に劣り、磁性層内での分散性に
欠けるきらいがある。このため、走行安定性および耐久
性の改善効果が充分なものとならず、また磁性層の表面
平滑性を損なって電磁変換特性の低下を招く問題があっ
た。
するバインダとの親和性に劣り、磁性層内での分散性に
欠けるきらいがある。このため、走行安定性および耐久
性の改善効果が充分なものとならず、また磁性層の表面
平滑性を損なって電磁変換特性の低下を招く問題があっ
た。
したがって、この発明は、上記従来のものとは異なる非
磁性酸化物粒子を用いることによって、走行安定性およ
び耐久性にすぐれ、また磁性層の表面平滑性にすぐれる
磁気記録媒体を得ることを目的とする。
磁性酸化物粒子を用いることによって、走行安定性およ
び耐久性にすぐれ、また磁性層の表面平滑性にすぐれる
磁気記録媒体を得ることを目的とする。
この発明者は、上記目的を達成するために鋭意検討した
結果、磁性層中に特定の複合酸化物または酸化物固溶体
からなる非磁性酸化物粒子を含ませたときには、この粒
子のバインダに対する良好な親和性によって磁性層中で
の分散性が良くなり、結果として走行安定性および耐久
性の改善効果が大きくしかも磁性層の表面平滑性の良好
な磁気記録媒体が得られることを知り、この発明を完成
するに至った。
結果、磁性層中に特定の複合酸化物または酸化物固溶体
からなる非磁性酸化物粒子を含ませたときには、この粒
子のバインダに対する良好な親和性によって磁性層中で
の分散性が良くなり、結果として走行安定性および耐久
性の改善効果が大きくしかも磁性層の表面平滑性の良好
な磁気記録媒体が得られることを知り、この発明を完成
するに至った。
すなわち、この発明は、ベース上に磁性粉末とバインダ
とを含む磁性層を設けてなる磁気記録媒体において、上
記の磁性層中にSiO2系もしくはTiO□系の複合酸
化物または酸化物固溶体からなる非磁性酸化物粒子を含
ませたことを特徴とする磁気記録媒体に係るものである
。
とを含む磁性層を設けてなる磁気記録媒体において、上
記の磁性層中にSiO2系もしくはTiO□系の複合酸
化物または酸化物固溶体からなる非磁性酸化物粒子を含
ませたことを特徴とする磁気記録媒体に係るものである
。
[発明の構成・作用]
この発明において使用する非磁性酸化物粒子法SiO□
系もしくはTiO2系の複合酸化物または酸化物固溶体
からなり、上記複合酸化物の例としてCLチタン酸アル
ミニウム(A1203・TiO□)の如きTiO2系の
もの、フォルステライト(2MgO・5iO2)、エン
スタタイト(MgO−5i 02 )、ジルコン(Zr
O2・S r 02 ) 、ムライト(3A 403・
2SiOz)などの二成分系や、コーディエライト(2
Mg・0・2A420.・5SiO,)、サフイリン(
4MgO・5 A/203・2Si02)、スポジュー
メン(Li20−A1203・4SiO2)、ユークリ
プタイト(Li203・Al2O3・2SiOz)、ペ
タライト(Li20.−Ar203−83iO,)、ベ
リル(3BeO−A1203−6 S 102)、セル
ジアン(BaO−Alzch”2SiOg)などの三成
分系からなる5in2系のものが挙げられる。また、上
記酸化物固溶体の例としては、上述の各複合酸化物を構
成する酸化物組成比が多少変動したもの、つまり明確な
組成比をとらないものが挙げられる。
系もしくはTiO2系の複合酸化物または酸化物固溶体
からなり、上記複合酸化物の例としてCLチタン酸アル
ミニウム(A1203・TiO□)の如きTiO2系の
もの、フォルステライト(2MgO・5iO2)、エン
スタタイト(MgO−5i 02 )、ジルコン(Zr
O2・S r 02 ) 、ムライト(3A 403・
2SiOz)などの二成分系や、コーディエライト(2
Mg・0・2A420.・5SiO,)、サフイリン(
4MgO・5 A/203・2Si02)、スポジュー
メン(Li20−A1203・4SiO2)、ユークリ
プタイト(Li203・Al2O3・2SiOz)、ペ
タライト(Li20.−Ar203−83iO,)、ベ
リル(3BeO−A1203−6 S 102)、セル
ジアン(BaO−Alzch”2SiOg)などの三成
分系からなる5in2系のものが挙げられる。また、上
記酸化物固溶体の例としては、上述の各複合酸化物を構
成する酸化物組成比が多少変動したもの、つまり明確な
組成比をとらないものが挙げられる。
これら非磁性酸化物粒子の大きさとしては、平均粒子径
が2.0μ以下、好ましくは0.1〜O15μ程度であ
るのがよい。粒子径が大きくなりすぎると磁性層の表面
平滑性を損ないやすく、また小さくなりすぎると走行安
定性や耐久性の改善効果が乏しくなる。また、これら非
磁性酸化物粒子の硬度は各粒子によって大きく異なるが
、一般的にはモース硬度が4以上、好適には6以上であ
るのがよい。
が2.0μ以下、好ましくは0.1〜O15μ程度であ
るのがよい。粒子径が大きくなりすぎると磁性層の表面
平滑性を損ないやすく、また小さくなりすぎると走行安
定性や耐久性の改善効果が乏しくなる。また、これら非
磁性酸化物粒子の硬度は各粒子によって大きく異なるが
、一般的にはモース硬度が4以上、好適には6以上であ
るのがよい。
この発明において、このような非磁性酸化物粒子がバイ
ンダと良好に親和して磁性層中での分散性にすぐれたも
のとなる理由については必ずしも明らかではない。推測
では、複合酸化物または酸化物固溶体はその結晶構造中
に複数の異なった電荷を持つ陽イオンを有するため、粒
子表面の活性点の分布やその強さが従来の単成分系の酸
化物粒子に較べて複雑で変化に富むものとなり、バイン
ダに含まれるランダムな官能基と相互作用する確率が高
くしかも強固となることが原因ではないかと考えられ、
また特にこのような作用がTiO2系またはS i O
,系の複合酸化物または酸化物固溶体において顕著とな
るためと思われる。
ンダと良好に親和して磁性層中での分散性にすぐれたも
のとなる理由については必ずしも明らかではない。推測
では、複合酸化物または酸化物固溶体はその結晶構造中
に複数の異なった電荷を持つ陽イオンを有するため、粒
子表面の活性点の分布やその強さが従来の単成分系の酸
化物粒子に較べて複雑で変化に富むものとなり、バイン
ダに含まれるランダムな官能基と相互作用する確率が高
くしかも強固となることが原因ではないかと考えられ、
また特にこのような作用がTiO2系またはS i O
,系の複合酸化物または酸化物固溶体において顕著とな
るためと思われる。
この発明においては、上述の非磁性酸化物粒子の中から
その一種もしくは二種以上を使用するが、その使用量と
しては磁性粉末100重量部に対して0,1〜25重量
部、好ましくは1〜10重量部とするのがよい。使用量
が少なすぎてはこの発明の効果が得られず、多くなりす
ぎるとそのぶん磁性粉末の充てん量が減り、電磁変換特
性を損なう結果となり、好ましくない。
その一種もしくは二種以上を使用するが、その使用量と
しては磁性粉末100重量部に対して0,1〜25重量
部、好ましくは1〜10重量部とするのがよい。使用量
が少なすぎてはこの発明の効果が得られず、多くなりす
ぎるとそのぶん磁性粉末の充てん量が減り、電磁変換特
性を損なう結果となり、好ましくない。
この発明の磁気記録媒体は、上記の非磁性酸化物粒子と
磁性粉末とバインダとを含む磁性塗料を調製し、これを
ポリエステルフィルムなどのベース上に塗着して磁性層
を形成することにより、得ることができる。上記磁性塗
料としては通常は有機溶剤を用いた溶液型塗料とされる
が、その池水エマルジョン型などの各種塗料タイプとす
ることが可能である。
磁性粉末とバインダとを含む磁性塗料を調製し、これを
ポリエステルフィルムなどのベース上に塗着して磁性層
を形成することにより、得ることができる。上記磁性塗
料としては通常は有機溶剤を用いた溶液型塗料とされる
が、その池水エマルジョン型などの各種塗料タイプとす
ることが可能である。
この発明に使用する磁性粉末としては、たとえばT−F
e203粉末、Fe30m粉末、Co含有T −Fe2
03粉末、Co含有Fe3O4粉末の他、Fe粉末、C
o粉末、Fe−Ni粉末などの金属粉末など従来公知の
各種磁性粉末が広く包含される。
e203粉末、Fe30m粉末、Co含有T −Fe2
03粉末、Co含有Fe3O4粉末の他、Fe粉末、C
o粉末、Fe−Ni粉末などの金属粉末など従来公知の
各種磁性粉末が広く包含される。
また、バインダとしては、塩化ビニル−酢酸ビニル系共
重合体、ポリビニルブチラール樹脂、繊維素系樹脂、ポ
リウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、インシアネー
ト化合物など従来から汎用されている結合剤樹脂がいず
れも用いられる。
重合体、ポリビニルブチラール樹脂、繊維素系樹脂、ポ
リウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、インシアネー
ト化合物など従来から汎用されている結合剤樹脂がいず
れも用いられる。
有機溶剤としては、シクロヘキサノン、メチルエチルケ
トン、メチルイソブチルケトンなどのケトン系溶剤、酢
酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル系溶剤、ベンゼン
、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素系溶剤、イ
ソプロピルアルコールなどのアルコール系溶剤、ジメチ
ルホルムアミドなどの酸アミド系溶剤、ジメチルスルホ
キシドなどのスルホキシド系溶剤、テトラヒドロフラン
、ジオキサンなどのエーテル系溶剤など、使用するバイ
ンダを溶解するのに適した溶剤が特に制限されることな
く単独または二種以上混合して使用される。
トン、メチルイソブチルケトンなどのケトン系溶剤、酢
酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル系溶剤、ベンゼン
、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素系溶剤、イ
ソプロピルアルコールなどのアルコール系溶剤、ジメチ
ルホルムアミドなどの酸アミド系溶剤、ジメチルスルホ
キシドなどのスルホキシド系溶剤、テトラヒドロフラン
、ジオキサンなどのエーテル系溶剤など、使用するバイ
ンダを溶解するのに適した溶剤が特に制限されることな
く単独または二種以上混合して使用される。
なお、磁性塗料中には通常使用されている各種添加剤、
たとえば分散剤、潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤などを適
宜に添加使用してもよい。
たとえば分散剤、潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤などを適
宜に添加使用してもよい。
以上のように、この発明においては、磁性層中に特定の
複合酸化物または酸化物固溶体からなる非磁性酸化物粒
子を含ませたことにより、走行安定性および耐久性にす
ぐれ、また磁性層の表面平滑性にすぐれる磁気記録媒体
を提供することができる。
複合酸化物または酸化物固溶体からなる非磁性酸化物粒
子を含ませたことにより、走行安定性および耐久性にす
ぐれ、また磁性層の表面平滑性にすぐれる磁気記録媒体
を提供することができる。
〔実施例]
以下に、この発明の実施例を記載してより具体的に説明
する。以下において、部とあるは重量部を意味するもの
とする。
する。以下において、部とあるは重量部を意味するもの
とする。
実施例1
25102)微粒子
ラ ウ リ ン 酸
2部シクロへキサノン
80部ト ル エ ン
80部の組成からなる混合物をボー
ルミルで約100時間混合分散して磁性塗料を調製した
。この磁性塗料を厚さ12μのポリエステルフィルム上
に乾燥厚が約3メとなるように塗布、乾燥し、表面処理
を行ったのち、所定の幅に裁断して磁気テープをつ(つ
た。
2部シクロへキサノン
80部ト ル エ ン
80部の組成からなる混合物をボー
ルミルで約100時間混合分散して磁性塗料を調製した
。この磁性塗料を厚さ12μのポリエステルフィルム上
に乾燥厚が約3メとなるように塗布、乾燥し、表面処理
を行ったのち、所定の幅に裁断して磁気テープをつ(つ
た。
実施例2
平均粒子径0.2μのムライト微粒子の代わりに、平均
粒子径0.2μのチタン酸アルミニウム(A4zO3・
TiO□)微粒子を同量用いた以外は、実施例1と同様
にして磁気テープをつくった。
粒子径0.2μのチタン酸アルミニウム(A4zO3・
TiO□)微粒子を同量用いた以外は、実施例1と同様
にして磁気テープをつくった。
実施例3
平均粒子径0.2μのムライト微粒子の代わり1ζ平均
粒子径0,2μのジルコン(ZrO2・SiO□)微粒
子を同量用いた以外は、実施例1と同様にして磁気テー
プをつくった。
粒子径0,2μのジルコン(ZrO2・SiO□)微粒
子を同量用いた以外は、実施例1と同様にして磁気テー
プをつくった。
実施例4
平均粒子径0.2 pnのムライト微粒子の代わりに、
平均粒子径0.2 /”のコーディエライト(2Mg0
・21.03・5SiO□)微粒子を同量用いた以外は
、実施例1と同様にして磁気テープをつくった。
平均粒子径0.2 /”のコーディエライト(2Mg0
・21.03・5SiO□)微粒子を同量用いた以外は
、実施例1と同様にして磁気テープをつくった。
比較例
平均粒子径0.2μのムライト微粒子の代わりに、平均
粒子径O62声のアルミナ(A12・03)微粒子を同
量用いた以外は、実施例1と同様にして磁気テープをつ
くった。
粒子径O62声のアルミナ(A12・03)微粒子を同
量用いた以外は、実施例1と同様にして磁気テープをつ
くった。
上記実施例および比較例に係る各磁気テープにつき、走
行安定性(ワウフラッタ)、耐久性(100回実走試験
による走行前後のS/N比の低下量)および磁性層の表
面平滑性(センターラインアベレージによる表面粗さ)
を調べた結果は、下記の表に示されるとおりであった。
行安定性(ワウフラッタ)、耐久性(100回実走試験
による走行前後のS/N比の低下量)および磁性層の表
面平滑性(センターラインアベレージによる表面粗さ)
を調べた結果は、下記の表に示されるとおりであった。
上記の結果から明らかなように、この発明の磁気テープ
は、走行安定性、耐久性および磁性層の表面平滑性にす
ぐれたものであることが判る。
は、走行安定性、耐久性および磁性層の表面平滑性にす
ぐれたものであることが判る。
手続補正書(自発)
昭和60年12月1)日
Claims (2)
- (1)ベース上に磁性粉末とバインダとを含む磁性層を
設けてなる磁気記録媒体において、上記の磁性層中にS
iO_2系もしくはTiO_2系の複合酸化物または酸
化物固溶体からなる非磁性酸化物粒子を含ませたことを
特徴とする磁気記録媒体。 - (2)非磁性酸化物粒子の磁性層中での含有量が磁性粉
末100重量部に対して0.1〜25重量部である特許
請求の範囲第(1)項記載の磁気記録媒体。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60056440A JPS61214215A (ja) | 1985-03-20 | 1985-03-20 | 磁気記録媒体 |
DE19863609001 DE3609001A1 (de) | 1985-03-20 | 1986-03-18 | Magnetisches aufzeichnungsmedium |
US06/840,581 US4741952A (en) | 1985-03-20 | 1986-03-19 | Magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60056440A JPS61214215A (ja) | 1985-03-20 | 1985-03-20 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61214215A true JPS61214215A (ja) | 1986-09-24 |
Family
ID=13027141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60056440A Pending JPS61214215A (ja) | 1985-03-20 | 1985-03-20 | 磁気記録媒体 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4741952A (ja) |
JP (1) | JPS61214215A (ja) |
DE (1) | DE3609001A1 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL8603011A (nl) * | 1986-11-27 | 1988-06-16 | P D Magnetics | Magnetisch registratie element. |
JP2924094B2 (ja) * | 1989-06-19 | 1999-07-26 | 住友化学工業株式会社 | 磁気記録媒体 |
DE69107981T2 (de) * | 1990-12-20 | 1995-07-13 | Sumitomo Chemical Co | Magnetisches Aufzeichnungsmedium. |
US5294495A (en) * | 1991-01-08 | 1994-03-15 | Tdk Corporation | Magnetic recording medium |
JP2011253597A (ja) * | 2010-06-03 | 2011-12-15 | Wd Media (Singapore) Pte. Ltd | 垂直磁気記録媒体及びその製造方法 |
CN102911639B (zh) * | 2012-08-20 | 2014-04-16 | 中国矿业大学 | 一种磁敏性相似材料 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5515771B1 (ja) * | 1967-01-12 | 1980-04-25 | ||
US4117190A (en) * | 1967-10-11 | 1978-09-26 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording medium |
JPS5613525A (en) * | 1979-07-16 | 1981-02-09 | Tdk Corp | Magnetic recording medium |
JPS576439A (en) * | 1980-06-13 | 1982-01-13 | Tdk Corp | Magnetic recording medium |
JPS57150135A (en) * | 1981-03-12 | 1982-09-16 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetic recording body |
JPS57162128A (en) * | 1981-03-31 | 1982-10-05 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetic recording body |
JPS58200423A (ja) * | 1982-05-18 | 1983-11-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気塗料組成物の製造方法 |
US4584243A (en) * | 1982-11-01 | 1986-04-22 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Abrasive, production thereof and use thereof in magnetic recording medium |
US4469758A (en) * | 1983-04-04 | 1984-09-04 | Norton Co. | Magnetic recording materials |
-
1985
- 1985-03-20 JP JP60056440A patent/JPS61214215A/ja active Pending
-
1986
- 1986-03-18 DE DE19863609001 patent/DE3609001A1/de not_active Withdrawn
- 1986-03-19 US US06/840,581 patent/US4741952A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4741952A (en) | 1988-05-03 |
DE3609001A1 (de) | 1986-09-25 |
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