JPS621112A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JPS621112A JPS621112A JP60140079A JP14007985A JPS621112A JP S621112 A JPS621112 A JP S621112A JP 60140079 A JP60140079 A JP 60140079A JP 14007985 A JP14007985 A JP 14007985A JP S621112 A JPS621112 A JP S621112A
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- oxide
- magnetic
- coat layer
- back coat
- particles
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/73—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer
- G11B5/735—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer characterised by the back layer
- G11B5/7356—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer characterised by the back layer comprising non-magnetic particles in the back layer, e.g. particles of TiO2, ZnO or SiO2
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- Y10S428/90—Magnetic feature
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
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- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は主面に磁性層を設けたベースフィルムの背面
にバックコート層を設けてなる磁気テープその他の磁気
記録媒体に関する。
にバックコート層を設けてなる磁気テープその他の磁気
記録媒体に関する。
一般に、磁気テープなどの磁気記録媒体では、良好な磁
気特性を得るために平滑性の良好なベースフィルム上に
磁性層を設けてその表面を平滑に仕上げるとともに、磁
気テープの走行安定性を改善するために表面平滑なベー
スフィルムの背面に、適宜のバインダ′に非磁性粒子を
分散結着させてなるバックコート層を設けてその表面を
粗面化するという手法がとられている。
気特性を得るために平滑性の良好なベースフィルム上に
磁性層を設けてその表面を平滑に仕上げるとともに、磁
気テープの走行安定性を改善するために表面平滑なベー
スフィルムの背面に、適宜のバインダ′に非磁性粒子を
分散結着させてなるバックコート層を設けてその表面を
粗面化するという手法がとられている。
しかしながら、バックコート層表面を粗面化しすぎると
バックコート層の表面状態が平滑な磁性層表面に転移し
て電磁変換特性を大きく損なうおそれがあるため、用い
られる非磁性粒子としては本来の目的である走行安定性
の改善効果を損なうことのない適度の粗面状態を付与し
うる微粒子径のものが用いられている。
バックコート層の表面状態が平滑な磁性層表面に転移し
て電磁変換特性を大きく損なうおそれがあるため、用い
られる非磁性粒子としては本来の目的である走行安定性
の改善効果を損なうことのない適度の粗面状態を付与し
うる微粒子径のものが用いられている。
このような非磁性粒子として、従来よりBaSO4やC
aCO5などが微粒子の入手が容易であることもあって
、またこれらの非磁性粒子のほかにAIl*0+やT
i O,などの従来より磁性層の耐摩耗性の改善に用い
られている非磁性酸化物粒子を含ませる試みがなされて
いる(文献不詳)。
aCO5などが微粒子の入手が容易であることもあって
、またこれらの非磁性粒子のほかにAIl*0+やT
i O,などの従来より磁性層の耐摩耗性の改善に用い
られている非磁性酸化物粒子を含ませる試みがなされて
いる(文献不詳)。
しかるに、上記従来の非磁性粒子はバックコート層を構
成するバインダとの親和性に劣り、バックコート層内で
の分散性に欠けるきらいがある。
成するバインダとの親和性に劣り、バックコート層内で
の分散性に欠けるきらいがある。
このため、バックコート層の表面状態が悪くなって平滑
な磁性層表面に悪影響を与えたり、また走行中に非磁性
粒子がバックコート層から脱落するなど耐摩耗性に劣る
などの問題を生じて、電磁変換特性や走行安定性が損な
われるといった問題があった。
な磁性層表面に悪影響を与えたり、また走行中に非磁性
粒子がバックコート層から脱落するなど耐摩耗性に劣る
などの問題を生じて、電磁変換特性や走行安定性が損な
われるといった問題があった。
したがって、この発明は、上記問題点を解消した、つま
り、非磁性粒子として上記従来のものとは異なる非磁性
酸化物粒子を用いることによって、この粒子のバックコ
ート層内での分散性を良好なものとして、バックコート
層の表面性に好結果を得るとともに上記粒子の粉落ちの
少ない耐摩耗性にすぐれたものとし、これによって走行
安定性および電磁変換特性をいずれも高度に満足させう
るようなバックコート層を有する磁気記録媒体を提供す
ることにある。
り、非磁性粒子として上記従来のものとは異なる非磁性
酸化物粒子を用いることによって、この粒子のバックコ
ート層内での分散性を良好なものとして、バックコート
層の表面性に好結果を得るとともに上記粒子の粉落ちの
少ない耐摩耗性にすぐれたものとし、これによって走行
安定性および電磁変換特性をいずれも高度に満足させう
るようなバックコート層を有する磁気記録媒体を提供す
ることにある。
この発明者らは、上記目的を達成するために鋭意検討し
た結果、バックコート層中に特定の複合酸化物または酸
化物固溶体からなる非磁性酸化物粒子を含ませたときに
は、この粒子のバインダに対する良好な親和性によって
バックコート層中での分散性が良好となって、バックコ
ート層の表面状態を磁性層への悪影響の一少ない適度な
ものとすることができるとともに、走行中の上記粒子の
粉落ちの少ない耐摩耗性にすぐれたバックコート層を形
成できることを知り、この発明を完成するに至った。
た結果、バックコート層中に特定の複合酸化物または酸
化物固溶体からなる非磁性酸化物粒子を含ませたときに
は、この粒子のバインダに対する良好な親和性によって
バックコート層中での分散性が良好となって、バックコ
ート層の表面状態を磁性層への悪影響の一少ない適度な
ものとすることができるとともに、走行中の上記粒子の
粉落ちの少ない耐摩耗性にすぐれたバックコート層を形
成できることを知り、この発明を完成するに至った。
すなわち、この発明は、主面に磁性層を設けたベースフ
ィルムの背面に、S t Oz系もしくはTi0.系の
複合酸化物または酸化物固溶体からなる非磁性酸化物粒
子を含むバックコート層を形成したことを特徴とする磁
気記録媒体に係るものである。
ィルムの背面に、S t Oz系もしくはTi0.系の
複合酸化物または酸化物固溶体からなる非磁性酸化物粒
子を含むバックコート層を形成したことを特徴とする磁
気記録媒体に係るものである。
この発明において使用する非磁性酸化物粒子は、Sin
、系もしくはTiO□系の複合酸化物または酸化物固溶
体からなり、上記複合酸化物の例としては、チタン酸ア
ルミニウム(AlzOs ・TiO□)の如きTiO
□系のもの、フォルステライト(2MgO・SiO□)
、エンスタタイト (MgO・SiO□)、ジルコン(
Zr02 ・SiO□)、ムライト C3A1zOz
・2Sj02)などの二成分系や、コーディエライ
ト(2Mg0・2An2o:+ −5S ioz )
、サフイリン(4MgO・5Aβ203 ・2Si
O++)、スポジューメン (Li20・AIZO3・
4S’tOz)、ユークリプタイト (LizO・Al
2O,・2SiO2)、ペタライト(LigO・/l/
!、03 ・8SiO,)、ベリル(3BeO・Aj!
z 03−6SiOt)、セルジアン(B a O・A
l t Os・2SiO□)などの三成分系からなる
s t at系のものが挙げられる。また、上記酸化物
固溶体の例としては、上述の各複合酸化物を構成する酸
化物組成比が多少変動したもの、つまり明確な組成比を
とらないものが挙げられる。
、系もしくはTiO□系の複合酸化物または酸化物固溶
体からなり、上記複合酸化物の例としては、チタン酸ア
ルミニウム(AlzOs ・TiO□)の如きTiO
□系のもの、フォルステライト(2MgO・SiO□)
、エンスタタイト (MgO・SiO□)、ジルコン(
Zr02 ・SiO□)、ムライト C3A1zOz
・2Sj02)などの二成分系や、コーディエライ
ト(2Mg0・2An2o:+ −5S ioz )
、サフイリン(4MgO・5Aβ203 ・2Si
O++)、スポジューメン (Li20・AIZO3・
4S’tOz)、ユークリプタイト (LizO・Al
2O,・2SiO2)、ペタライト(LigO・/l/
!、03 ・8SiO,)、ベリル(3BeO・Aj!
z 03−6SiOt)、セルジアン(B a O・A
l t Os・2SiO□)などの三成分系からなる
s t at系のものが挙げられる。また、上記酸化物
固溶体の例としては、上述の各複合酸化物を構成する酸
化物組成比が多少変動したもの、つまり明確な組成比を
とらないものが挙げられる。
これら非磁性酸化物粒子の大きさとしては、平均粒子径
が0.2μm以下、好ましくは0.02〜0゜1μm程
度であるのがよい。粒子径が大きくなりすぎるとバック
コート層の表面性が悪くなりすぎて磁性層の表面平滑性
に悪影響を与え、電磁変換特性が損なわれ易く、また小
さくなりすぎるとバックコート層の表面が平滑になりす
ぎ走行安定性が改善されにくくなる。このような粒子径
を有する非磁性酸化物粒子は、遠心ミル、ボールミルな
ど従来より公知の微粉砕機を用いることにより容易に得
ることができる。また、これら非磁性酸化物粒子の硬度
は各粒子によって大きく異なるが、−a的にはモース硬
度が4以上、好適には6以上であるのがよい。
が0.2μm以下、好ましくは0.02〜0゜1μm程
度であるのがよい。粒子径が大きくなりすぎるとバック
コート層の表面性が悪くなりすぎて磁性層の表面平滑性
に悪影響を与え、電磁変換特性が損なわれ易く、また小
さくなりすぎるとバックコート層の表面が平滑になりす
ぎ走行安定性が改善されにくくなる。このような粒子径
を有する非磁性酸化物粒子は、遠心ミル、ボールミルな
ど従来より公知の微粉砕機を用いることにより容易に得
ることができる。また、これら非磁性酸化物粒子の硬度
は各粒子によって大きく異なるが、−a的にはモース硬
度が4以上、好適には6以上であるのがよい。
この発明において、このような非磁性酸化物粒子がバイ
ンダと良好に親和してバックコート層中での分散性にす
ぐれたものとなる理由については必ずしも明らかではな
い。推測では、複合酸化物または酸化物固溶体はその結
晶構造中に複数の異なった電荷を持つ陽イオンを有する
ため、粒子表面の化学的活性点の分布やその強さが従来
の車成分糸の酸化物粒子に較べて複雑で変化に冨むもの
となり、バインダに含まれるランダムな官能基と相互作
用する確率が高くしかも強固となることが原因ではない
かと考えられ、また特にこのような作用がTie、系ま
たはSi0g系の複合酸化物または酸化物固溶体におい
て顕著となるためと思われる。
ンダと良好に親和してバックコート層中での分散性にす
ぐれたものとなる理由については必ずしも明らかではな
い。推測では、複合酸化物または酸化物固溶体はその結
晶構造中に複数の異なった電荷を持つ陽イオンを有する
ため、粒子表面の化学的活性点の分布やその強さが従来
の車成分糸の酸化物粒子に較べて複雑で変化に冨むもの
となり、バインダに含まれるランダムな官能基と相互作
用する確率が高くしかも強固となることが原因ではない
かと考えられ、また特にこのような作用がTie、系ま
たはSi0g系の複合酸化物または酸化物固溶体におい
て顕著となるためと思われる。
この発明においては、上述の非磁性酸化物粒子の中から
その一種もしくは二種以上を使用するが、その使用量と
しては、バインダとの合計量中に占める割合が30〜8
0重量%、好ましくは40〜70重量%の範囲内となる
ようにするのがよい。
その一種もしくは二種以上を使用するが、その使用量と
しては、バインダとの合計量中に占める割合が30〜8
0重量%、好ましくは40〜70重量%の範囲内となる
ようにするのがよい。
この使用量が少なすぎると、バックコート層に適度な粗
面状態を付与することができず、良好な走行安定性を得
にくく、また逆に多(なりすぎると走行中に非磁性酸化
物粒子が脱落してこれが磁性層表面に付着したりして、
電磁変換特性に悪影響を及ぼしたり、さらには走行安定
性を却って損なうおそれがあるため、いずれも好ましく
ない。
面状態を付与することができず、良好な走行安定性を得
にくく、また逆に多(なりすぎると走行中に非磁性酸化
物粒子が脱落してこれが磁性層表面に付着したりして、
電磁変換特性に悪影響を及ぼしたり、さらには走行安定
性を却って損なうおそれがあるため、いずれも好ましく
ない。
この発明の磁気記録媒体は、上記の非磁性酸化物粒子と
バインダとを含むバックコート層用塗料を調製し、これ
を予め主面に磁性層が形成されたポリエステルフィルム
などのベースフィルムの背面に塗布、乾燥してバックコ
ート層を形成することにより、得ることができる。上記
のバックコート層用塗料としては通常は有機溶剤を用い
た溶液塗料とされるが、その池水−エマルジョン型など
の各種塗料タイプとすることが可能である。
バインダとを含むバックコート層用塗料を調製し、これ
を予め主面に磁性層が形成されたポリエステルフィルム
などのベースフィルムの背面に塗布、乾燥してバックコ
ート層を形成することにより、得ることができる。上記
のバックコート層用塗料としては通常は有機溶剤を用い
た溶液塗料とされるが、その池水−エマルジョン型など
の各種塗料タイプとすることが可能である。
上記のバインダとしては、塩化ビニル−酢酸ビニル系共
重合体、ポリビニルブチラール樹脂、繊維素系樹脂、ポ
リウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、イソシアネー
ト化合物など従来から汎用されている結合剤樹脂が一種
または二種以上用いられる。
重合体、ポリビニルブチラール樹脂、繊維素系樹脂、ポ
リウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、イソシアネー
ト化合物など従来から汎用されている結合剤樹脂が一種
または二種以上用いられる。
また、上記の有機溶剤としては、シクロヘキサノン、メ
チルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなどのケト
ン系溶剤、酢酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル系溶
剤、ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水
素系溶剤、イソプロピルアルコールなどのアルコール系
溶剤、ジメチルホルムアミドなどの酸アミド系溶剤、ジ
メチルスルホキシドなどのスルホキシド系溶剤、テトラ
ヒドロフラン、ジオキサンなどのエーテル系溶剤など、
使用するバインダを溶解するのに適した溶剤が特に制限
されることなく単独または二種以上混合して使用される
。
チルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなどのケト
ン系溶剤、酢酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル系溶
剤、ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水
素系溶剤、イソプロピルアルコールなどのアルコール系
溶剤、ジメチルホルムアミドなどの酸アミド系溶剤、ジ
メチルスルホキシドなどのスルホキシド系溶剤、テトラ
ヒドロフラン、ジオキサンなどのエーテル系溶剤など、
使用するバインダを溶解するのに適した溶剤が特に制限
されることなく単独または二種以上混合して使用される
。
このような非磁性酸化物粒子、バインダを含むバックコ
ート層の層厚は、通常0.3〜3.0μm程度とすれば
よい。
ート層の層厚は、通常0.3〜3.0μm程度とすれば
よい。
また、この発明においては、上記のバックコート層中に
従来から/<ツクコート層に用いられているTie、
、At!03 、Ba5Oa 、CaC0゜などの非磁
性粒子を必要に応じて含ませることができる。
従来から/<ツクコート層に用いられているTie、
、At!03 、Ba5Oa 、CaC0゜などの非磁
性粒子を必要に応じて含ませることができる。
なお、バックコート層用塗料中には通常使用されている
各種添加剤、たとえば分散剤、潤滑剤、帯電防止剤など
を適宜添加使用してもよい。
各種添加剤、たとえば分散剤、潤滑剤、帯電防止剤など
を適宜添加使用してもよい。
さらに、主面に設けられる磁性層には、r−Fet o
、粉末、Fe、O,粉末、Co含有r−Fe、03粉末
、CO含有Fe、O,粉末の他、Fe粉末、Co粉末、
Fe−Ni粉末などの金属粉末や、バリウムフェライト
、ストロンチウムフェライトなどの板状粉末など従来公
知の各種磁性粉末をバインダに分散結着させた塗布型の
ものだけでなく、磁性金属などの蒸着磁性層などが広く
包含される。塗布型に用いられるバインダとしては、上
記バックコート層用として挙げたものが同様に使用され
る。
、粉末、Fe、O,粉末、Co含有r−Fe、03粉末
、CO含有Fe、O,粉末の他、Fe粉末、Co粉末、
Fe−Ni粉末などの金属粉末や、バリウムフェライト
、ストロンチウムフェライトなどの板状粉末など従来公
知の各種磁性粉末をバインダに分散結着させた塗布型の
ものだけでなく、磁性金属などの蒸着磁性層などが広く
包含される。塗布型に用いられるバインダとしては、上
記バックコート層用として挙げたものが同様に使用され
る。
以上のように、この発明においては、バックコート層中
に特定の複合酸化物または酸化物固溶体からなる非磁性
酸化物粒子を含ませたことにより、この粒子のバックコ
ート層内での分散性が良好なものとなり、バックコート
層の表面状態に起因した磁性層表面への悪影響の少ない
バックコート層を形成できるとともに、この層中の上記
粒子の粉落ちの少ない耐摩耗性に非常にすぐれたものと
なり、結果として走行安定性および電磁変換特性をとも
に満足する磁気記録媒体を提供することができる。
に特定の複合酸化物または酸化物固溶体からなる非磁性
酸化物粒子を含ませたことにより、この粒子のバックコ
ート層内での分散性が良好なものとなり、バックコート
層の表面状態に起因した磁性層表面への悪影響の少ない
バックコート層を形成できるとともに、この層中の上記
粒子の粉落ちの少ない耐摩耗性に非常にすぐれたものと
なり、結果として走行安定性および電磁変換特性をとも
に満足する磁気記録媒体を提供することができる。
以下に、この発明の実施例を記載してより具体的に説明
する。なお、以下において部とあるは重量部を意味する
ものとする。
する。なお、以下において部とあるは重量部を意味する
ものとする。
実施例I
CO含有磁性酸化鉄粉末 250部カーボンブ
ラック 12部粒状α−酸化鉄
10部硝化綿
22部ポリウレタン樹脂 19
部ステアリン酸n−ブチル 3部ミリスチ
ン酸 2部流動パラフィン
2部シクロヘキサノン
340部トルエン 34
0部上記の配合成分からなる磁性塗料を、厚さ14μm
の表面平滑性の良好なポリエステルフィルムの主面に、
乾燥後の厚みが5μmとなるように塗布、乾燥したのち
、表面処理を行って磁性層を形成した。
ラック 12部粒状α−酸化鉄
10部硝化綿
22部ポリウレタン樹脂 19
部ステアリン酸n−ブチル 3部ミリスチ
ン酸 2部流動パラフィン
2部シクロヘキサノン
340部トルエン 34
0部上記の配合成分からなる磁性塗料を、厚さ14μm
の表面平滑性の良好なポリエステルフィルムの主面に、
乾燥後の厚みが5μmとなるように塗布、乾燥したのち
、表面処理を行って磁性層を形成した。
つぎに、上記の主面に磁性層を形成したポリエステルフ
ィルムの背面に、下記の配合成分をボールミル中で約1
00時間混合分散して調製したバックコート層用塗料を
、乾燥後の厚みが0.8μmとなるように塗布、乾燥し
てバックコート層を形成し、表面処理を行ったの−ち、
所定の幅に裁断して磁気テープを作製した。
ィルムの背面に、下記の配合成分をボールミル中で約1
00時間混合分散して調製したバックコート層用塗料を
、乾燥後の厚みが0.8μmとなるように塗布、乾燥し
てバックコート層を形成し、表面処理を行ったの−ち、
所定の幅に裁断して磁気テープを作製した。
平均粒子径0.07μmのムライI−210部(3Al
zCh・2S ioz ) ′Ta粒子繊維素系樹脂(
硝化綿) 100部ポリウレタン樹脂
70部三官能性低分子量イソシアネート
30部化合物 ステアリン酸n−ブチル 3部ミリスチン
酸 2部流動パラフィン
3部シクロへキサノン
750部トルエン 750部
実施例2 実施例1における平均粒子径0.07μmのムライト微
粒子210部の代わりに、平均粒子径0.07μmのチ
タン酸アルミニウム(A1203 ・TiO□)微粒
子を同量用いた以外は、実施例1と同様にして磁気テー
プを作製した。
zCh・2S ioz ) ′Ta粒子繊維素系樹脂(
硝化綿) 100部ポリウレタン樹脂
70部三官能性低分子量イソシアネート
30部化合物 ステアリン酸n−ブチル 3部ミリスチン
酸 2部流動パラフィン
3部シクロへキサノン
750部トルエン 750部
実施例2 実施例1における平均粒子径0.07μmのムライト微
粒子210部の代わりに、平均粒子径0.07μmのチ
タン酸アルミニウム(A1203 ・TiO□)微粒
子を同量用いた以外は、実施例1と同様にして磁気テー
プを作製した。
実施例3
実施例1における平均粒子径0.07μmのムライト微
粒子210部の代わりに、平均粒子径0.07μmのジ
ルコン(ZrOz ・5tOz)微粒子を同量用いた
以外は、実施例1と同様にして磁気テープを作製した。
粒子210部の代わりに、平均粒子径0.07μmのジ
ルコン(ZrOz ・5tOz)微粒子を同量用いた
以外は、実施例1と同様にして磁気テープを作製した。
実施例4
実施例1における平均粒子径0.07μmのムライトa
粒子210部の代わりに、平均粒子径0.07μmのコ
ーディエライト (2Mg0・2A#。
粒子210部の代わりに、平均粒子径0.07μmのコ
ーディエライト (2Mg0・2A#。
03 ・5 T i Oz )微粒子を同量用いた以外
は、実施例1と同様にして磁気テープを作製した。
は、実施例1と同様にして磁気テープを作製した。
実施例5
実施例1における平均粒子径0.07μmのムライ+−
S粒子の使用量を210部から150部に変更するとと
もに、平均粒子径0.07μmのチタン酸アルミニウム
(AA、03 ・T 10z )微粒子60部を新たに
加えた以外は、実施例1と同様にして磁気テープを作製
した。
S粒子の使用量を210部から150部に変更するとと
もに、平均粒子径0.07μmのチタン酸アルミニウム
(AA、03 ・T 10z )微粒子60部を新たに
加えた以外は、実施例1と同様にして磁気テープを作製
した。
実施例6
実施例5における平均粒子径0.07μmのチタン酸ア
ルミニウム微粒子60部の代わりに、平均粒子径0.0
7μmの酸化チタン(T i O□)微粒子を同量用い
た以外は、実施例5と同様にして磁気テープを作製した
。
ルミニウム微粒子60部の代わりに、平均粒子径0.0
7μmの酸化チタン(T i O□)微粒子を同量用い
た以外は、実施例5と同様にして磁気テープを作製した
。
比較例
実施例1における平均粒子径0.07μmのムライト微
粒子210部の代わりに、平均粒子径0.07μmの硫
酸バリウム(BaS04)微粒子150部および平均粒
子径0.07μmの酸化チタン微粒子60部を使用した
以外は、実施例1と同様にして磁気テープを作製した。
粒子210部の代わりに、平均粒子径0.07μmの硫
酸バリウム(BaS04)微粒子150部および平均粒
子径0.07μmの酸化チタン微粒子60部を使用した
以外は、実施例1と同様にして磁気テープを作製した。
上記各実施例および比較例で得られた磁気テープにつき
、バックコート層の表面平滑性(センタ−ラインアベレ
ージによる表面粗さ)、カラーS/N比(基準テープを
Oとした相対値)、バックコート層の耐摩耗性(100
回実走試験による走行前後のS/N比の低下量)および
走行安定性(ワウ・フラッタ)を調べた結果は、下記の
表に示されるとおりであった。
、バックコート層の表面平滑性(センタ−ラインアベレ
ージによる表面粗さ)、カラーS/N比(基準テープを
Oとした相対値)、バックコート層の耐摩耗性(100
回実走試験による走行前後のS/N比の低下量)および
走行安定性(ワウ・フラッタ)を調べた結果は、下記の
表に示されるとおりであった。
上表から明らかなように、この発明の磁気テープはバッ
クコート層の耐摩耗性に優れかつ適度な表面性を有し、
走行安定性と電磁変換特性とをともに満足させうるちの
であることが判る。
クコート層の耐摩耗性に優れかつ適度な表面性を有し、
走行安定性と電磁変換特性とをともに満足させうるちの
であることが判る。
Claims (2)
- (1)主面に磁性層を設けたベースフィルムの背面に、
SiO_2系もしくはTiO_2系の複合酸化物または
酸化物固溶体からなる非磁性酸化物粒子を含むバックコ
ート層を形成したことを特徴とする磁気記録媒体。 - (2)非磁性酸化物粒子のバックコート層中での含有量
がバインダとの合計量中30〜80重量%である特許請
求の範囲第(1)項記載の磁気記録媒体。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60140079A JPS621112A (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | 磁気記録媒体 |
US06/878,782 US4701371A (en) | 1985-06-26 | 1986-06-26 | Magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60140079A JPS621112A (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS621112A true JPS621112A (ja) | 1987-01-07 |
Family
ID=15260470
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60140079A Pending JPS621112A (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | 磁気記録媒体 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4701371A (ja) |
JP (1) | JPS621112A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2558011B2 (ja) | 1990-01-31 | 1996-11-27 | インターナシヨナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレーシヨン | 磁気光学記憶媒体 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4117190A (en) * | 1967-10-11 | 1978-09-26 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording medium |
US4328935A (en) * | 1980-06-12 | 1982-05-11 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Flexible magnetic recording tape having low-friction backside coating |
JPS57150135A (en) * | 1981-03-12 | 1982-09-16 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetic recording body |
US4469758A (en) * | 1983-04-04 | 1984-09-04 | Norton Co. | Magnetic recording materials |
-
1985
- 1985-06-26 JP JP60140079A patent/JPS621112A/ja active Pending
-
1986
- 1986-06-26 US US06/878,782 patent/US4701371A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4701371A (en) | 1987-10-20 |
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