JPS61199891A - ジグザグミシンのボタンホ−ル縫い装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ジグザグミシンにおけるボタンホール縫い装
置、特にボタンホール縫いの左右側縫い送りピッチ調整
とその表示法の改善に関するものである。

〔従来の技術〕

電気的アクチュエータの送り量変換を行う従来のジグザ
グミシン等において、自動ボタンホール縫いを行うとき
は、第４図に一例を示すようなボタンホールを形成する
。ＢＨはボタンホール、４１は縫い初め位置、４２は前
進もしくはＯ送りの第１閂止め、４３は前進速りによる
左側縫い、４４は後進もしくは０送りの第２閂止め、４
５は後進速りによる右側縫い、ならびにこｂ最終部の止
め縫いの各部を示し、縫いサイクルは上記順序に従って
行う。またこのボタンホール縫いには、−例を第５図に
示すようなボタンホール用押え５０を使用することが公
知である。ボタンホール用押え５０は、押え枠５１を備
え、押え棒５２の足５３に固定されている。ボタンホー
ル押え５０はまた、ドッグ５°４を有し、この位置を調
整するための位置決め部材５５を備え、ミシンの〜ラド
部５６に配設された制御スイッチ５７を作動するための
レバー５８の作動タイミングを決定できるように構成さ
れている。５９は針棒、Ｎは針を示す。

上記のような機構を備えたジグザグミシンにおいて、自
動ボタンホール縫いを行うとき、布の種類や性質によっ
て、同−送りピッチに調整しておいても、前記左側縫い
４３（第４図）の実際の縫いピッチに対して右側縫いの
実際の縫いピッチが変化することがある。このままでは
縫製品質を害するので、左右側筒ピッチを実質的に同一
とするために、従来のこの種ミシンにおいては、一般の
ピッチ調整手段とは別個に、ボタンホール縫いのための
左右側縫いピッチバランス調整手段を設けていた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、以上のような従来の左右側縫いピッチバ
ランス調整方法にあっては、上記のように一般縫いの送
すピッチ調整装置（例えば回転ダイアル式つまみ）の他
に別個のバランス調整装置（例えば同様な回転ダイアル
式つまみ等）を付設していたため、コスト上および外観
デザイン処理上、不利であったのみならず、上記両装置
は、共にピッチの絶対値表示式でなくアナログ的表示で
あり、しかも両者相互に変化するので、左右側ピッチの
それぞれの最適値を設定するのが困難であるという問題
点があった。

本発明は、以上のような従来方法の問題点にかんがみて
なされたもので、前記の欠点を除去するとともに、一般
縫い送りピッチ調整とボタンホール縫いの左右側縫い送
りピッチ調整とを共通の電気的スイッチにて行い、かつ
その表示を共通のディジタル表示装置で行うようにし。

さらにまた、ボタンホールの左または右の方の側縫いピ
ッチを調整すると他方の側縫いピッチも同時に比例して
変化するが、他方側縫いピッチ調整時には一方の側縫い
ピッチ表示は変化しないようなボタンホール縫い装置の
提供を目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

このため１本発明は、一般縫い送りピッチ調整と、ボタ
ンホールの左右側縫い送りピッチ調整用の共通のスイッ
チを設け、かつ上記目的を達成するための手段を設ける
よう構成したものである。

〔実施例〕

以下に本発明を、実施例図面に基づいて説明する。第２
図に、本実施例によるボタンホール形成のための概要機
構説明図、第３図（ａ）　、　（ｂ）に、この送り量（
ピッチ）設定シーケンスフローチャート、また第１図に
、このボタンホール形成動作ンーケンスを達成するため
の回路ブロック図をボす。

まず第２図において、２１は、ボタンホール縫い開始レ
バー（ＢＨレバー）２０によってＯＮするよう調整され
た停止用スイッチで、ボタンホール完成時にレバー２０
の当接部２０ａがドッグ５０ｂに当接してＯＮとなって
ミシンを停止させる機能を持つ。また、２２は、第１閂
止め４２（第４図）、左側縫い４３に進み、所望するボ
タンホール完成時さになったとき、ボタンホール押え５
０（第２図）のドッグ（突起）５０ａと、レバー２０の
当接部２０ａとが当接して、このスイッチ２２がＯＮＬ
、第２閂止め４４と右側縫い４５が後進するよう変換さ
せる反転スイッチである。また、２３は、レバー２０を
常に各スイッチ２１．２２に当接しないような中心方向
に偏倚させている板ばねである。

また、２４は針板（テーブル）、Ｗは布を示す。

つぎに、第１図に示す本実施例の回路ブロック図におい
て、前記第２図におけるボタンホール縫いサイクル停止
のための停止スイッチ２１゜また第２閂止め４４．右側
縫い４５を実行するための反転スイッチ２２．また、模
様選択スイッチ１０中、ボタンホール模様用のスイッチ
１０ａ等が、マイクロコンピュータ１１に入力している
。１２は、送り量変換用のステッピングモータ、１３は
、針振り量を制御するステッピングモータを示し、マイ
クロコンピュータ１１の指令によって作動する。また１
４は、送り量（ピッチ）を絶対値でディジタル表示する
ための７セグメントＬＥＤ　（発光ダイオード）表示装
置である。また、送り量アップシフトスイッチ１５＼同
ダウンシフトスイツチ１６は、送りピッチ手動調整用ス
イッチであり、前記マイクロコンピュータ１１に入力さ
れて処理されるよう構成されている。

第３図１ａ）　、　（ｂ）は、上記回路により達成され
る本実施例のボタンホールの左右側縫い送りピッチ調整
の動作フローチャートであり、各ステップのシーケンス
動作内容は、図により明らかであり、逐次的説明は冗長
となるので省略し１部分的に補足する。

上記フロー中、ステップ３０は、左側縫い中、いつでも
変更が可能であり、また、ステップ３１は、閂止め時等
における側縫いピッチの表示／調整に関し、特に左右縫
い側の各ピッチを関連して変更するものである。また、
ステップ３２は、左側縫い終了を、レバー２０（第２図
）により検出する。また、ステップ３３では、右側縫い
中、いつでも変更可能にする。　　ステップ３４は、右
側鑓いのピッチのみを変更するものである。　　　ステ
ップ３５は、レバー２０によるボタンホール縫いの完了
を検出する。

また、ステップ３６は、ピッチ表示を解除し変更設定を
禁止する「−一」の表示を示す。

また、これらのシーケンスを実行するための実際の回路
詳細は、いずれも、既知の従来技術によって十分構成す
ることが容易であるため詳細回路図は省略する。

さらにまた、前記実施例においては、ボタンホール縫い
サイクル停止／反転スイッチ２１／２２あるいは、送り
ピッチ・アップ／ダウンシフトスイッチ１５／１６等に
は１機械式のものを例示したが、光学的、磁気的、その
他の形式のものでも同様の効果が得られることは自明で
ある。

また１本実施例では左側縫いのピッチ変更により右側縫
いのピッチ変更も同じとして右側縫いのピッチ変更によ
り、左側縫いのピッチ変更をしないようにしたが、右側
縫いを左側縫いに先行して行う場合は、左右側縫いの上
記設定条件が逆になるのは自明である。

〔発明の効果〕

以上説明してきたように１本発明によれば、一般縫い送
りピッチ調整と、ボタンホールの左右側縫い調整とを共
通のスイッチで行い、かつその表示を共通のディジタル
表示装置で行うよう構成したため、前記左右側縫いピッ
チの調整が極めて容易となり、ひいては、ボタンホール
縫製品質をも向上させることが可能となった。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例の回路ブロック図、第２図
は、本実施例によるボタンホール形成のための概要機構
説明図、第３図（ａ）　、　（ｂｌは、第１図の送り量
（ピッチ）設定シーケンスフローチャート、第４図は、
ボタンホールの構成説明図、第５図は、従来のボタンホ
ール押えの斜視図である。 １０ａ・・・・・・ボタンホール模様選択スイッチ １１・・・・・・・・・マイクロコンピュータ１２・・
・・・・・・・送り量変換モータ１３・・・・・・・・
・針振りモータ １４・・・・・・・・・７セグメントＬＥＤ１５・・・
・・・・・・送りピッチ・アップシフトスイッチ １６・・・・・・・・・送りピッチ・ダウンシフトスイ
ッチ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ジグザグミシンの一般縫いの送りピッチ調整と、ボタン
   ホール縫いの左右側縫い送りピッチ調整とを行う共通の
   電気的スイッチ手段と、前記各ピッチをディジタル表示
   する手段とを備え、かつ前記ボタンホールの左側縫いま
   たは右側縫いの一方の送りピッチを調整するときは、同
   時に該調整値に比例して他方の側の縫い送りピッチを変
   化させ、また該他方側縫い送りピッチを調整するときは
   、前記一方の側縫い送りピッチは変化しないよう構成し
   たことを特徴とするジグザグミシンのボタンホール縫い
   装置。