JPS6119821A - 吸着加撚紡績装置 - Google Patents
吸着加撚紡績装置Info
- Publication number
- JPS6119821A JPS6119821A JP13672884A JP13672884A JPS6119821A JP S6119821 A JPS6119821 A JP S6119821A JP 13672884 A JP13672884 A JP 13672884A JP 13672884 A JP13672884 A JP 13672884A JP S6119821 A JPS6119821 A JP S6119821A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wedge
- shaped space
- wall
- supply duct
- rotating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
- D01H4/16—Friction spinning, i.e. the running surface being provided by a pair of closely spaced friction drums, e.g. at least one suction drum
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
この発明は吸着加熱紡績装置に係り、特に繊維供給ダク
トから供給された開繊繊維が、隣接して平行に配設され
同方面に回転する２個の回転体のも前記一方の回□転体
に吸着された状態で加熱作用を受けて糸としモ、紡出さ
れる吸着加熱紡績装置に関するものである。
トから供給された開繊繊維が、隣接して平行に配設され
同方面に回転する２個の回転体のも前記一方の回□転体
に吸着された状態で加熱作用を受けて糸としモ、紡出さ
れる吸着加熱紡績装置に関するものである。
従来この種の吸ｉ加熱竺１置として第６，７図に示す装
置が昭和５７年１１月１１日公開の特開昭５７−１８３
４’２１号公報に開示されている。
置が昭和５７年１１月１１日公開の特開昭５７−１８３
４’２１号公報に開示されている。
この装置においてはＮｉｌ装置４１により開繊されたａ
ｍが繊維供給ダクｉ４２に案内され、近接して平行に綾
設され同方向に回転する中実ローラ４３及び多孔ローラ
４４により形成される楔状空間Ｒに徂給され、多孔ロー
ラ４４の内側に配設された吸引ダクト４５の吸引口４５
ａと対応する位置に吸着され、多孔１−ラ４４及び中実
ローラ４３の回転により加熱され引出しローラ４６によ
り多孔ローラ４４の軸線方向く第７図の紙面と垂直方向
〉へ糸Ｙとして引出され、巻取りローラ４７によりパッ
ケージＰとして巻取られるようになっている。ところが
、従来装置においては第７図に示すように多孔ロアう４
４と対応する繊維供給ダクト４２の外側壁面４２ａと多
孔ローラ４４の外面とが多孔ローラ４４の走行方向下流
側はど狭くなる楔状の空間Ｆを形成しているため、多孔
ローラ４４の回転に伴なう随伴気流Ａが外側壁面４２ａ
によりその進行が妨げられ前記空間Ｆの先端部における
圧力が高まる。このため多孔ローラ４４と繊維供給ダク
ト４２との間隙から随伴気流Ａが空間Ｒ内に侵入し、同
空間Ｒ部分における気流が乱れ繊維供給ダクト４２から
供給される開繊繊維の配向が乱れ紡出糸の糸質が低下Ｊ
るという不都合がある。
ｍが繊維供給ダクｉ４２に案内され、近接して平行に綾
設され同方向に回転する中実ローラ４３及び多孔ローラ
４４により形成される楔状空間Ｒに徂給され、多孔ロー
ラ４４の内側に配設された吸引ダクト４５の吸引口４５
ａと対応する位置に吸着され、多孔１−ラ４４及び中実
ローラ４３の回転により加熱され引出しローラ４６によ
り多孔ローラ４４の軸線方向く第７図の紙面と垂直方向
〉へ糸Ｙとして引出され、巻取りローラ４７によりパッ
ケージＰとして巻取られるようになっている。ところが
、従来装置においては第７図に示すように多孔ロアう４
４と対応する繊維供給ダクト４２の外側壁面４２ａと多
孔ローラ４４の外面とが多孔ローラ４４の走行方向下流
側はど狭くなる楔状の空間Ｆを形成しているため、多孔
ローラ４４の回転に伴なう随伴気流Ａが外側壁面４２ａ
によりその進行が妨げられ前記空間Ｆの先端部における
圧力が高まる。このため多孔ローラ４４と繊維供給ダク
ト４２との間隙から随伴気流Ａが空間Ｒ内に侵入し、同
空間Ｒ部分における気流が乱れ繊維供給ダクト４２から
供給される開繊繊維の配向が乱れ紡出糸の糸質が低下Ｊ
るという不都合がある。
（発明が解決しようとする問題点）
この発明は多孔回転体の回転に伴う随伴気流により多孔
回転体の所定位置に吸着される開繊繊維の配向が不均一
になり紡出糸の糸質低下を来たすという問題点を解決す
るものである。
回転体の所定位置に吸着される開繊繊維の配向が不均一
になり紡出糸の糸質低下を来たすという問題点を解決す
るものである。
発明の構成′
（問題点を解決するための手段）
前記の問題点を解決するための手段としてこの発明にお
いては、繊維ダクトから供給された開繊繊維が隣接して
平行に配設され同方向に回転する２個の回転体の外面に
より形成される楔状空間において少なくとも前記一方の
回転体に吸着された状態で加熱作用を受けて糸として紡
出される吸着加熱紡績装置において、前記楔状空間に進
入する方向に回転する回転体表面と対向する前記繊維供
給ダクトの外側先端部を鋭角に形成するとともに該先端
部を少なくとも前記回転体表面近傍位置まで延設すると
いう構成を採用した。
いては、繊維ダクトから供給された開繊繊維が隣接して
平行に配設され同方向に回転する２個の回転体の外面に
より形成される楔状空間において少なくとも前記一方の
回転体に吸着された状態で加熱作用を受けて糸として紡
出される吸着加熱紡績装置において、前記楔状空間に進
入する方向に回転する回転体表面と対向する前記繊維供
給ダクトの外側先端部を鋭角に形成するとともに該先端
部を少なくとも前記回転体表面近傍位置まで延設すると
いう構成を採用した。
（作用）
この発明においては楔状空間に進入する方向に回転する
回転体の随伴気流が、該回転体表面と対向する繊維供給
ダクトの外壁先端部において回転体表面から分離され外
壁面に沿って進行するため、回転体の随伴気流が繊維供
給ダクトから供給された開繊繊維が吸着され加−撚作用
を受ける楔状空間に侵入することが防止され繊維が均一
に配向さ・れた状態で加熱作用を受けて糸として紡出さ
れる。
回転体の随伴気流が、該回転体表面と対向する繊維供給
ダクトの外壁先端部において回転体表面から分離され外
壁面に沿って進行するため、回転体の随伴気流が繊維供
給ダクトから供給された開繊繊維が吸着され加−撚作用
を受ける楔状空間に侵入することが防止され繊維が均一
に配向さ・れた状態で加熱作用を受けて糸として紡出さ
れる。
（実施例）
この発明を具体化した一実施例を第１〜４図に従って説
明する。隣接して互い辷平行にかつ回転自在に配設され
た中実ローラ１及び多孔ローラ２は回転軸１ａ及び２ａ
を介して駆動ベルト３により同方向へ回転されるように
なっている。多孔ローラ２の内部には両口−５１，２の
外面が形成する楔状空間Ｒの先端部寄りに多孔ローラ２
の長手方向に沿って延びる幅狭の吸引口４ａが形成され
た吸引ダクト４が固設されている。前記両ローラ１．２
の一側には両ローラ１，２の外面により形成される楔状
空間Ｒと対応する形状に先端部が形成された繊維供給ダ
ト５を有する繊維供給装置６が、該繊維供給ダクト５が
模状空１１１Ｒと対向する状態に配設されている。繊維
供給ダクト５の上流側には開繊ローラ７が高速回転可能
に配設され；溝付ローラ８及びスプリング９により該溝
付ローラ８に押圧付勢されるプレクサ１０の゛作用によ
り供給されるスライバ１１を開繊して繊維供給ダクト５
へ送り込むようになっている。
明する。隣接して互い辷平行にかつ回転自在に配設され
た中実ローラ１及び多孔ローラ２は回転軸１ａ及び２ａ
を介して駆動ベルト３により同方向へ回転されるように
なっている。多孔ローラ２の内部には両口−５１，２の
外面が形成する楔状空間Ｒの先端部寄りに多孔ローラ２
の長手方向に沿って延びる幅狭の吸引口４ａが形成され
た吸引ダクト４が固設されている。前記両ローラ１．２
の一側には両ローラ１，２の外面により形成される楔状
空間Ｒと対応する形状に先端部が形成された繊維供給ダ
ト５を有する繊維供給装置６が、該繊維供給ダクト５が
模状空１１１Ｒと対向する状態に配設されている。繊維
供給ダクト５の上流側には開繊ローラ７が高速回転可能
に配設され；溝付ローラ８及びスプリング９により該溝
付ローラ８に押圧付勢されるプレクサ１０の゛作用によ
り供給されるスライバ１１を開繊して繊維供給ダクト５
へ送り込むようになっている。
前記多孔ローラ２と対向する繊維供給ダクト５の外壁１
２はその先端部１２ａが鋭角に形成されるとともに、多
孔ローラ２の表面の可及的近傍位置まで延設されている
。又、前記外壁１２は第４図に示ずように多孔ローラ２
の走行方向となす角度βが鋭角となるようにその厚みが
多孔ローラ２の軸方向に沿って次第に狭くなるように形
成されている。前記外壁１２は第１図に示すように先端
部１２ａを含む一部がプラスチック又はゴム等の軟質部
材により形成されている。
２はその先端部１２ａが鋭角に形成されるとともに、多
孔ローラ２の表面の可及的近傍位置まで延設されている
。又、前記外壁１２は第４図に示ずように多孔ローラ２
の走行方向となす角度βが鋭角となるようにその厚みが
多孔ローラ２の軸方向に沿って次第に狭くなるように形
成されている。前記外壁１２は第１図に示すように先端
部１２ａを含む一部がプラスチック又はゴム等の軟質部
材により形成されている。
次に前記のように構成された装置の作用を説明する。プ
レクサ１０と溝付ローラ８との協働作用より一定速度で
開繊ローラ７に供給されるスライバ１１は開繊ローラ７
により開繊され、繊維供給ダクト５内へと放出され吸引
ダクト４の吸引気流に乗り繊維供給ダクト５の出口部５
ａの形状に従い、前記吸引ダクト４の吸引口４ａと対応
する多孔ローラ２の外面に吸着される。吸引ダクト４の
吸引作用により多孔ローラ２の所定位置に吸着された繊
維束Ｓは多孔ローラ２及び中実ローラ１との摩擦により
第１図の紙面と垂直な方向を回転軸心として転勤される
ことにより加熱される。両ローラ１，２により加熱され
た繊維束Ｓは引出しローラ１３により糸Ｙとして引出さ
れＪ取装Ｍ１４によりパッケージＰとして巻取られる。
レクサ１０と溝付ローラ８との協働作用より一定速度で
開繊ローラ７に供給されるスライバ１１は開繊ローラ７
により開繊され、繊維供給ダクト５内へと放出され吸引
ダクト４の吸引気流に乗り繊維供給ダクト５の出口部５
ａの形状に従い、前記吸引ダクト４の吸引口４ａと対応
する多孔ローラ２の外面に吸着される。吸引ダクト４の
吸引作用により多孔ローラ２の所定位置に吸着された繊
維束Ｓは多孔ローラ２及び中実ローラ１との摩擦により
第１図の紙面と垂直な方向を回転軸心として転勤される
ことにより加熱される。両ローラ１，２により加熱され
た繊維束Ｓは引出しローラ１３により糸Ｙとして引出さ
れＪ取装Ｍ１４によりパッケージＰとして巻取られる。
多孔ローラ２の回転に伴い該多孔ローラ２の表面には随
伴気流Ａが生じるが、該随伴気流Ａは第１図に示り゛よ
うに外壁１２の先端部１２ａと対応りる位置に″おいて
多孔ローラ２の表面から分離されて外壁１２に沿って進
゛行する。従って、従来装置と異なり随伴気流Ａの作用
により繊維供給ダクト５の外壁１２の手前において圧力
が高まり随伴気流Ａが繊維供給ダクト５と多孔ローラ２
との隙間から空間Ｒに侵入することが防止される。この
ため繊維供給ダクト５から供給される開繊繊維は多孔ロ
ーラ２の所定位置に一定方向に配向された状態で吸着さ
れ、糸質にムラのない糸Ｙが紡出される。又、前記のよ
うに多孔ローラ２の随伴気流Ａが繊維供給ダクト５の外
壁に沿って進行するため外壁１２の手前に風綿が堆積す
る機会が少なくなり風綿が多孔ローラ２の回転により空
間Ｒ内に連込まれ、繊維供給ダクト５から供給された開
繊繊維とともに糸に撚込まれるという機会が非常に少な
くなる。なお、この実施例の装置においては外１１２が
多孔ローラ２の軸線方向に対して斜状に配設されている
ため、外壁１２に沿って進行する多孔ローラ２の随伴気
流Ａは第２，４図に矢印で示すように多孔ローラ２と対
応する位置から外側へと進行するため多孔ローラ２の表
面への風綿の堆積が確実に防止され、従来装置と異なり
多孔ローラ２の表面に堆積した繊維が糸に撚込まれると
いうことがなくなり、汚れのない品質の良い糸を紡出す
ることが可能となる。又、先端部１２ａがプラスチック
、ゴム等の軟質部材により形成されているため、例え先
端部１２ａが多孔ローラ２の表面と接触しても多孔ロー
ラを損傷することがない。
伴気流Ａが生じるが、該随伴気流Ａは第１図に示り゛よ
うに外壁１２の先端部１２ａと対応りる位置に″おいて
多孔ローラ２の表面から分離されて外壁１２に沿って進
゛行する。従って、従来装置と異なり随伴気流Ａの作用
により繊維供給ダクト５の外壁１２の手前において圧力
が高まり随伴気流Ａが繊維供給ダクト５と多孔ローラ２
との隙間から空間Ｒに侵入することが防止される。この
ため繊維供給ダクト５から供給される開繊繊維は多孔ロ
ーラ２の所定位置に一定方向に配向された状態で吸着さ
れ、糸質にムラのない糸Ｙが紡出される。又、前記のよ
うに多孔ローラ２の随伴気流Ａが繊維供給ダクト５の外
壁に沿って進行するため外壁１２の手前に風綿が堆積す
る機会が少なくなり風綿が多孔ローラ２の回転により空
間Ｒ内に連込まれ、繊維供給ダクト５から供給された開
繊繊維とともに糸に撚込まれるという機会が非常に少な
くなる。なお、この実施例の装置においては外１１２が
多孔ローラ２の軸線方向に対して斜状に配設されている
ため、外壁１２に沿って進行する多孔ローラ２の随伴気
流Ａは第２，４図に矢印で示すように多孔ローラ２と対
応する位置から外側へと進行するため多孔ローラ２の表
面への風綿の堆積が確実に防止され、従来装置と異なり
多孔ローラ２の表面に堆積した繊維が糸に撚込まれると
いうことがなくなり、汚れのない品質の良い糸を紡出す
ることが可能となる。又、先端部１２ａがプラスチック
、ゴム等の軟質部材により形成されているため、例え先
端部１２ａが多孔ローラ２の表面と接触しても多孔ロー
ラを損傷することがない。
なお、この発明は前記実施例に限定されるものではなく
、例えば、第５図゛に示すように中実ローラ１に代えて
多孔ローラ１５を設けるとともに、該多孔ローラ１５の
内部に前記吸引ダクト４の吸引口４ａと対向する位置に
幅狭の吸引口１６ａが形成された吸引ダクト１６を設け
てもよい。このように中実ローラ１に代えて多孔ローラ
１５を設けた場合には＠Ｍｍｓに対する加熱効果が向上
する。又、随伴気流Ａに乗って移動する風綿を吸引する
サクションノズルを多孔ローラの側方に設けてもよい。
、例えば、第５図゛に示すように中実ローラ１に代えて
多孔ローラ１５を設けるとともに、該多孔ローラ１５の
内部に前記吸引ダクト４の吸引口４ａと対向する位置に
幅狭の吸引口１６ａが形成された吸引ダクト１６を設け
てもよい。このように中実ローラ１に代えて多孔ローラ
１５を設けた場合には＠Ｍｍｓに対する加熱効果が向上
する。又、随伴気流Ａに乗って移動する風綿を吸引する
サクションノズルを多孔ローラの側方に設けてもよい。
発明の効果
以上詳述したように、この発明によれば繊維供給ダクト
から供給される繊維が吸着される空間に向かって進入す
る方向に回転する回転体表面の随伴気流が、繊維供給ダ
クト外、壁の先端部と対応する位置まで進行した優、該
先端部の作用により回転体の表面から分離され前記先端
部及び外壁に沿って進行するため外壁近傍における圧力
の高まりが防止され、随伴気流が繊維供給ダクトと回転
体との隙間から繊維束が加熱作用を受ける空間内に侵入
することが極めて少なくなり、１ＭＭ供給ダクトから供
給される開繊繊維が所定位置に一定方向に配向されて吸
着された状態で加熱作用を受けるので均質な紡績糸゛を
得ることができるという優れた効果を奏する。
から供給される繊維が吸着される空間に向かって進入す
る方向に回転する回転体表面の随伴気流が、繊維供給ダ
クト外、壁の先端部と対応する位置まで進行した優、該
先端部の作用により回転体の表面から分離され前記先端
部及び外壁に沿って進行するため外壁近傍における圧力
の高まりが防止され、随伴気流が繊維供給ダクトと回転
体との隙間から繊維束が加熱作用を受ける空間内に侵入
することが極めて少なくなり、１ＭＭ供給ダクトから供
給される開繊繊維が所定位置に一定方向に配向されて吸
着された状態で加熱作用を受けるので均質な紡績糸゛を
得ることができるという優れた効果を奏する。
第１〜４図はこの発明を具体化した一実施例を示すもの
であって、第１図は平断面図、第２図は斜視図、第３図
は縦断面図、第４図は第３図のＸ−゛Ｘ線断面図、第５
図は変更例を示す断面図、第６図は従来装置を示す断面
図、第７図は第６図のＹ−Ｙ線断面図である。 中実ロー５１、多孔ローラ２、吸引ダクト４、吸引口４
ａ、繊維供給ダクト５、外壁１２、先端部１２ａ、空１
１Ｒ，随伴気流Ａ、糸Ｙ０特許出願人 株式会社 豊
田自動織機製作所式 理 人 弁理士 恩１）博宣 第４図
であって、第１図は平断面図、第２図は斜視図、第３図
は縦断面図、第４図は第３図のＸ−゛Ｘ線断面図、第５
図は変更例を示す断面図、第６図は従来装置を示す断面
図、第７図は第６図のＹ−Ｙ線断面図である。 中実ロー５１、多孔ローラ２、吸引ダクト４、吸引口４
ａ、繊維供給ダクト５、外壁１２、先端部１２ａ、空１
１Ｒ，随伴気流Ａ、糸Ｙ０特許出願人 株式会社 豊
田自動織機製作所式 理 人 弁理士 恩１）博宣 第４図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、繊維供給ダクトから供給された開繊繊維が、隣接し
て平行に配設され同方向に回転する２個の回転体の外面
により形成される楔状空間において少なくとも前記一方
の回転体に吸着された状態で加熱作用を受けて糸として
紡出される吸着加熱紡績装置において、前記楔状空間に
侵入する方向に回転する回転体表面と対向する前記繊維
供給ダクトの外壁先端部を鋭角に形成するとともに該先
端部を少なくとも前記回転体表面近傍位置まで延設した
ことを特徴とする吸着紡績装置。 ２、前記繊維供給ダクトは少なくとも鋭角に形成された
前記外壁先端部がゴム、プラスチック等の軟質部材によ
り形成されている特許請求の範囲第１項記載の吸着加熱
紡績装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13672884A JPS6119821A (ja) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | 吸着加撚紡績装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13672884A JPS6119821A (ja) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | 吸着加撚紡績装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6119821A true JPS6119821A (ja) | 1986-01-28 |
| JPH0529695B2 JPH0529695B2 (ja) | 1993-05-06 |
Family
ID=15182112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13672884A Granted JPS6119821A (ja) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | 吸着加撚紡績装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6119821A (ja) |
-
1984
- 1984-07-02 JP JP13672884A patent/JPS6119821A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0529695B2 (ja) | 1993-05-06 |
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