JPS59192731A

JPS59192731A - 紡績装置

Info

Publication number: JPS59192731A
Application number: JP59056416A
Authority: JP
Inventors: ヨ−ゼフ・デリヒス
Original assignee: W Reiners Verwaltungs GmbH
Current assignee: W Reiners Verwaltungs GmbH
Priority date: 1983-03-26
Filing date: 1984-03-26
Publication date: 1984-11-01
Also published as: IT8447921A1; CH662134A5; DE3311141A1; FR2543170B1; FR2543170A1; IT1177607B; IT8447921A0; GB2137236B; GB2137236A; GB8407078D0; US4574582A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は少なくとも部分的に紡績繊維から成るよられた
糸を製造するための紡績装置であって、多孔付きの回転
するドラムと、ニップ形成部材とを有しており、このド
ラムがドラム軸線に対してほぼ平行に延びる少なくとも
１つの吸込み開口を備えた吸込み装置を有しており、ニ
ップ形成部材が吸込み開口と向かい合ってドラムの外部
に配置さ汎ており、紡績繊維が浮動してニップに供給さ
れかつ紡績さ汎た糸がドラム軸線に対してほぼ平行に引
出さｒるようになっている形式のものに関する。

このような形式の紡績装置には紡績された糸が所望され
ないのに不均一になり、この不均一性は特に糸が細い場
合に著しいという欠点がある。糸が太けｎは糸の不均一
性は糸が細い場合に比べてそれ程問題とはならないが、
それでも多孔付きのドラムが非円形を描いて運動するこ
とに基づいて糸と、ドラム又はニップ形成部材との所望
さ九た均一な接触が失なわｎるので、この場合にも満足
な紡績結果は得ら扛ない。

本発明の課題に申分のない紡績結果が得られるようにす
ること、特に極めて細い紡績糸の紡績を可能にすること
にある。

この課題は本発明によｎば特許請求の範囲第１項に記載
さ肛た特徴によって解決さ九た。

本発明の紡績装置によっては多孔付きのドラム又はニッ
プ形成部材の寸法、表面状態、円運動又は支承形式に対
して高い要求を課すことなしに申分のない紡績結果が得
ら九る。

特許請求の範囲第２項以下に記載の手段によっては特許
請求の範囲第１項に記載された本発明による紡績装置の
有利な実施態様が得られる特許請求の範囲第２項に記載
されているように搬送バンドがドラムにスく１して傾け
ら扛ていることによっては糸形成が促進されると共に、
吸込み装置の開口に充分な幅が与えら九る。

特許請求の範囲第４項に記載したアエロスタティック式
支承装置は目的にかなうように種々の形式で構成するこ
とができる。紡績運転の間、搬送バンドはこのアエロス
タティック式支承装置の構成部材と全く接触しないので
、摩擦による摩滅は生じない。このアエロスタティック
式支承装置からの空気は搬送バンドの背面側で逃がされ
るので紡績運転はなんら妨げられない。しかも本発明の
ように搬送ズンドの運動方向をドラムの運動方向と逆向
きにすることによっては糸を形成するだめの紡績繊維の
巻取り運動が促進されるだけではなくニップにおける空
気の逆向き運動を排除することもできるようになった。

このニップにおける糸形成の故障を阻止するために、本
発明の別の１実施態様においては繊維供給通路の開口の
ところにニップ内に延びる、多孔付きのドラムを被うエ
プロンが設けられている。

次ｔこ本発明の実施例を図面について詳細に説明する。

全体として符号１で示された紡績装置ＶＣは多孔付きの
回転するドラム２が設けられており、このドラム２ばそ
の内壁４に向けられた吸込み開口５を備えた吸込み装置
３をその内部に有している。

この吸込み開口すに向かい合っては、Ｐラム２の外壁６
から間隔をおいて全体として符号７で示さｎたニップ形
成部材が西装置さ几ている。

このニップ形成部材７は図示の実施例においてはエンド
レスな搬送バンド８として構成さ几ている。この搬送・
ζンド８は駆動ローラ３８と変向ローラ１１とによって
案内さ扛ている。

スライ・ζ１２は駆動された引込みローラ１３によって
掴捷れて、ピンを備えた開繊ローラ１４−ＶＣ供給され
る。この開繊ローラ１４に引込みローラ１３に比べてよ
り大きな周速度を有しており、スライバ１２を単繊維１
５１／ｉｍ開繊する。

この単繊維１５は繊維供給通路１６を通ってドラム２の
外表面と搬送バンド６との間に形成されたニップ１７に
達する。繊維供給通路１６ばこのニップ１７の入口に配
置さｎていてかつその開口１８はニップ１７内に延びて
いる。繊維供給通路１６のこの開口１８は搬送バンド８
に向けら肛ている。さらにこの繊維供給通路１６はニッ
プ１７内に延びる、多孔付きのドラム２を被うエプロン
１９をその開口１８のところに有している。

紡績しようとする単繊維１５ｆｌ浮動してニップ１７内
に供給さ扛かつそこで既に一部分は搬送バンド８に達し
て、糸に形成さｎながら搬送バンドδ上で変向する。

紡績運転の間、ドラム２の回転方向は矢印２０で示され
ているように単繊維１５の飛行方向に向けら九でいる。

この搬送バンド８の運動方向は糸形成範囲で見て、ドラ
ム２の運動方向とは逆向きである。

第３図に示）肛ているように、多孔伺きのドラム２に一
方の端面ば開いているが、他方の端面ばカバー２２によ
って閉じられている。このカバー２２には軸２３が結合
されており、この軸２３は定置の軸受け２缶に片持ち式
で支承されている。この軸２３の一方の端部のところに
はベルト２６Ｍよって回転させられるベルト車２５が設
けら几ている。吸込み装置３は開いた方の端部からこの
多孔付きのドラム２に挿入さ扛てｒてかつ定置の保持体
２７によって所定の位置に保持される。吸込み装置３は
吸込み導管２８を介して外部の真空刀？〉プＶＣ接続さ
れている。

このような吸込み装置５の吸込み開口５のところで生ぜ
しめられる吸込み負圧、吸込み開口５の幅、搬送ズンｌ
−′８の機械的な張力及び弾性度、及び搬送バンド８の
、ドラム２からの距離は、紡績過稈の間ドラム２と搬送
バンド８との間の機械的な接触は阻止されるけれども、
この両部材と糸１０との間の接触は得られるように相互
に選ばれている。吸込み開口５０幅は搬送バンド８の、
糸ｌＯに作用する部分すの幅よりも大きく、シかもその
幅はこの吸込み開０５が両方のニップ１７，１７　　の
端部を力・Ｚ−するように与えられている。

浮動して供給さ扛たスライバはこツブに供給されて搬送
バンド上に達し、そこからニップ内に与えら汎た紡績ラ
インに案内されかつそこで糸ｌＯに紡績されて、ローラ
３６．３７によって連続的に引出される。

第３図と第１１に示さ扛た変化実施例では搬送パ〉ド８
がドラム２に向けられた刀Ｆ〔第２図〕を搬送バンド８
［作用させる装置を有している。この装置にドラム２と
向かい合って搬送バンド８の背面側に配置さｎかつこの
搬送バンド８を調節可能な力で自動的に負荷するアエロ
スタティック式支承装置９である。このアエロスタティ
ック式支承装置９にドラム軸線に対して平行に延びるプ
レート２９を有している。このプレート２９は片側で開
く多数の室３０に分けられている。これらの室３０はオ
Ｕ前後して一列に配置されており、その開口部に搬送バ
ンド８の背面側に向けらｒでいる。全ての室３０Ｖｉ孔
３２によってそれぞｎの室３０に接続された通路３１を
通して供給される圧縮空気によって負荷される。第３図
に示さ汎ているようにこの通路３１には圧縮空気ホース
３３が接続されている。抑圧）Ｊは定置のヨーク３５と
プレート２９との間に配置された、調節可能な一連の押
しばね３４によって生ぜしめられる。

紡績運転中はプレート２９ば゛室３０の縁のところを通
って圧縮空気が逃げていくことによって搬送バンド８Ｖ
ｒＣは全く接触しない。

ドラム２と搬送バンド８の運動方向が完全に逆向きであ
る場＠にばドラム２、駆動ローラ３８、変向ローラ１１
の回転軸線に平行である。

しかしながら紡糸にあたっては第５図に示されているよ
うに搬送バンド８の、ドラム２ＶｒＣ近い方の」−側区
分の運動方向Ａがドラム２の、搬送・２ンド８に近い方
の部分の運動方向Ｂと交差角αを成してこの運動方向Ｂ
と逆向きに延びていると有利である。このような手段に
よって糸の引出しもより良く行々わ才する。この交差角
は搬送バンド８を案内する駆動ローラ３８と変向ローラ
１１の回転軸線がドラム２０回転軸線に対してイ頃（Ｊ
ら汎ていることによって得られる。

本発明は図示の実施例に限らｎるものではない。糸１０
が供給さｎた紡績繊維からだけで成っているならば、簡
単なＯＦ式紡績糸が製造さ肛るが、紡績の際に摩擦ライ
ンに沿って糸又はフィラメントが供給さｎる場合Ｋｔｌ
−ｌ心糸と、この心糸に強くよられてからみつけら九た
からみ繊維とから成るＯＥ式ファンンーヤーシが製造さ
れる。

捷だ、、図示の実施例とは異なって、多孔付きのドラム
を繊維供給方向で回転させ、ニップ形成部材をこの繊維
供給方向とは逆向き［連動させるような使用ケースも考
えら汎る。

【図面の簡単な説明】

第１図に本発明による紡績装置の横断面図、第２図は第
１図に示さｔた紡績装置を吸込み装置の範囲で拡大した
図、第３図はこの紡績装置の縦断面図をアエロスタティ
ック式支承装置と共に示した図、第１図に紡績装置の、
第２図に相当する図をこのアエロスタティック式支承装
置と共に示した図、第５図に傾けて配置された各糸形成
部材の運動方向を示す図である。１・・・紡績装置、２・・・１２ラム、３・・吸込み装
置、牛・・・内壁、５・・・吸込み開口、６・・・外壁
、７・・・ニップ形成部材、８・・・搬送バンド、９・
・・アエロスタティック式支承装置、１０・・糸、１１
・・変向ローラ、１２・スライバ、１３・・・引込ミ’
−ラ、１４．・・開繊ローラ、■５・・・単繊維、１６
・・・繊維供給通路、１７．１７　　・・・ニップ、１
８・・・１；１ＪＩＬ］、１９・・・エプロン、２０・
・・矢印、２２・・・力’−１２３・・・ｉ１ｉ＋ｌ＋
、２４・・・軸１ｔ、２５・・・へ／ｌ／　ｌ−車、２
６・・・ベルト、２７・・保持体、２８・・吸込み導管
、２９・・・プレート、３０・・・室、３１・・・通路
、３２・・・孔、３３・・・圧縮空気、ホース、３４・
・押しばね、３５　ヨーク、３６．３７・・・ローラ、
３８・・駆動ローラ、Ａ＋　Ｂ・・・運動方向、ｂ・・
・部分、α・・・交差角

Claims

【特許請求の範囲】１、　少なくとも部分的に紡績繊維から成るよらｎた糸
を製造するだめの紡績装置であって、多孔付きの回転す
るドラムとニップ形成部材とを有しており、この１２ラ
ムがドラム軸線に対してほぼ平行に延びる少なくとも１
つの吸込み開口を備えた吸込み装置をその内部に有して
おり、ニップ形成部材がこの吸込み開口と向かい合って
ドラムの外部に配置さｎており、紡績繊維が浮動してニ
ップ内に供給され、かつ紡績さ汎た糸がドラム軸線に対
してほぼ平行に引出されるようになっている形式のもの
において、ニップ形成部材がドラム（２）の運動方向に
対して逆向きに運動する、紡績の際にはドラム（２〕か
ら間隔を維持するエンドレスな搬送バンド（８）として
構成されていることを特徴とする、紡績装置。２　前記搬送パンｌ’（８）の、ドラム（２）に近い方
の上側区分の運動方向（Ａ）がドラム（２）の、搬送バ
ンド（８）に近い方の表面部分の運動方向（Ｂ）と交差
角（α）を成してこの運動方向（Ｅ）と逆向きに延びて
いる、特許請求の範囲第１項に記載の紡績装置。 δ、　前記吸込み装置（３）の吸込み開口（５）の幅が
搬送バンド（８）の、糸（１０）に作用する部分（ｂ）
の幅よりも大きくなっている、特許請求の範囲第１項又
は第２項に記載の紡績装置。４、　前記ドラム（２〕に向かい合って搬送バンド（８
）の背面側にアエロスタティック式支承装置（９）が配
置されている、特許請求の範囲第１項から第３項までの
うちいずれか１つの項に記載の紡績装置。、５．　　前記アエロスタティック式支承装置（９）が
片側で開く室（３０）の分配さｎたプレー）（２９）を
有しておシ、これらの室（３０）が圧縮空気で負荷さ九
かつこれらの室（３０）の開口が搬送バンド（８）の背
面側に向けら九ている、特許請求の範囲第１項に記載の
紡績装置。６　前記ニップ（１７）の入口に繊維供給通路（１６）
が配置されており、この繊維供給通路（１６）の開口（
１８）がニップ（１７〕内に延びていてかつ搬送パ〉ｔ
’（８）に向けられている、特許請求の範囲第１項から
第５項までのうちいずれか１つの項に記載の紡績装置。７、　前記繊維供給通路（１６）がその開口（１８）の
ところに、ニップ（１７）内に延びる、多孔付きのドラ
ム（２）を被うエプロン（１９）を有している、特許請
求の範囲第６項に記載の紡績装置。