SE413517B - Sett och anordning for framstellning av effektgarn - Google Patents
Sett och anordning for framstellning av effektgarnInfo
- Publication number
- SE413517B SE413517B SE7800246A SE7800246A SE413517B SE 413517 B SE413517 B SE 413517B SE 7800246 A SE7800246 A SE 7800246A SE 7800246 A SE7800246 A SE 7800246A SE 413517 B SE413517 B SE 413517B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- nip
- effect
- yarn
- pieces
- screen
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
- D01H4/16—Friction spinning, i.e. the running surface being provided by a pair of closely spaced friction drums, e.g. at least one suction drum
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/34—Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns
Description
15 20 25 30 35 7800246-6 \.N typ "open end". Fig 2 visar schematiskt en skärm med injektor vid en garnspinntrumma. Fig 3 åskådliggör ver- kan av anordningen enligt uppfinningen på effektmate- rial.
Fig l visar en "open end" maskin (DREF) för garn- framställning jämte en anordning enligt uppfinningen för åstadkommande av effektgarn. Par av inmatningsval- sar l, l', sträckvalsar 2, 2', och tillförselvalsar 3, 3' tillför kardband 4 för garnframställning till en öpp- narvals 5 med ej visat sågtandsbeslag för upplösning eller upprivning av kardbandet till diskreta flockar eller fibrer, som medelst stryplåtar 6, 7, 8 och med hjälp av tryckluft från en tryckluftsförande ledning 9 matas till nypet mellan två långsträckta, i samma rikt- ning roterande och mantelperforerade spinntrummor 10.
I trummorna 10 mynnar var sin sugledning ll för oriente- ring av band- eller grundfibermaterialet i nypet mellan trummorna. I nämnda nyp snos de orienterade fibrerna och flockarna till garn, som utföres ur nypet i trummornas längdriktning medelst två utmatningsvalsar 12, 12' (fig 2) till en garnupptagningsrulle 13. ' För inläggning av effekt i grundmaterialet såsom ma- terial av samma färg som eller av annan färg än grund- materialet är enligt uppfinningen en effektmaterialmatan- de strålinjektor 14 anordnad riktad mot en skärm, som med fördel, men icke nödvändigtvis, kan utgöras av styr- plåtens 7 från öppnarvalsen 5 vända yta. Effekterna, vil- ka utgöres t ex av till lângsträckta stycken tller flockar/fibrer upplöst effektmaterial 40, tillföres in- jektorn medelst en ledning 15 under inverkan av suget från injektorn, vars sugskapande, tryckgasförande slang har hänvisninbsbeteckningen 16. Långsträckta effektma- terialstycken slungas sålunda mot styrplåtens 7 nämnda yta, varvid träffområdet är anordnat väsentligen i om- rådet för suget från sugledningarna ll. Resultatet av detta anordnande är att de till plåten 7 i hoprullat eller knöligt tillstånd anländande flockarna och fibrer- na 17 av effektmaterial efter träffen mot plåten 7 väsent- 7800246-6 i 10 15 2o_ 25 30 35 ligen rätas ut (fig 3) till sin lângsträckta form av kraf- ten från suget från nypet mellan trummorna l0 och i väsent- ligen uträtat tillstånd anländer till nypet mellan trum- morna, där de, fortfarande i uträtat tillstånd, snos ihop med garngrundmaterialet, som kommer från öppnar- fvalsen 5, och föres förbundna med grundgarnet till ut- matningsvalsarna 12, 12' och upplindningsrullen 13.
Den erhållna verkan med uträtning av effektmaterial- styckena efter träffen mot plåten 7 torde bero på det momentana stoppet som effektmaterialet erfar vid träf- fen mot plåten 7, så att suget från trumnypet hinner göra sig gällande för uträtningen (fig 3). Hur som helst har någon uträtningsverkan icke kunnat observeras vid direkt- inblåsning av lângsträckt effektmaterial i det sugbe- lastade nypet mellan spinntrummorna, utan effektmaterial- styckena inbakades ej utsträckta utan hopklumpade i grundgarnet.
Injektorn 14 är med fördel svängbart anordnad i spinn- trummornas längdriktning (fig 2) och t ex ledad vid plå- ten 7 medelst en hållare 18, så att den kan tillföra effektmaterialet till spinntrummorna på valfritt ställe av trummornas snoddgivningslängd via plåten 7. Vid till- försel av effektmaterial i början av snoddgivningsläng- den blandas effektmaterialet med det ännu ganska löst samansatta grundmaterialet, så att en melerad effekt erhålles. Vid tillförsel av effektmaterial nära slutet av snoddgivningslängden erhålles däremot en kärna av garngrundmaterial omsluten av effektmaterialet, som är bundet till garngrundmaterialet med ett relativt fåtal garngrundmaterialfibrer, så att effektmaterialets utseen- de dominerar på de ställen av det färdiga effektgarnet, där effektmaterialet befinner sig.
För åstadkommande av lângsträckta effektmaterial- stycken för tillförsel till injektorn är anordnade tvâ par valsar 19, l9' och 20, 20', varvid valsarna i varje valspar medelst en pendelarm 21 är fjäderbelastade mot varandra och varvid de nedre valsarna 19' och 20' är drivna medelst motorer 19" och 20". Effektgrundmaterial, 10 15 20 25 30 35 vaoozns-6 såsom effektband eller -förgarn, tillföres det bakre valsparet 19, 19' och sträcks och delas i långsträckta stycken med hjälp av det främre eller sträckvalsparet 20, 20'. De diskreta effektmaterialstyckena fångas av injektorns sugledning 15 för tillförsel till injektorn 14.
För valfri fördelning av effektmaterialet i grund- garnet är undervalsen 20' i det främre valsparet 20, 20' med fördel ansluten till sin motor 20" via en magnetkopp- ling 22, som får strömpulser från ett programverk 23, man- övrerat t ex medelst ett magnetband eller hålremsa. Sig- nalerna från programverket är anordnade att påverka mag- netkopplingen och därigenom drivningen av valsarna 20, 20' och - med valsarna 19, 19' i kontinuerlig drift - längden och frekvensen av effektmaterialstyckena. Genom variation av förhållandet mellan valsarna 19, 19' och 20, 20' hastigheter, vilket kan åstadkommas genom nytt- jande av stegvis eller steglöst varierbara hastighetsmo- torer, kan även tjockleken av effektmaterialstyckena va- rieras.
Det torde vara uppenbart, att anordningen enligt upp- finningen medger inbindning i grundgarnet av sinsemellan olika effektmaterial, varvid önskat antal programstyrda effektmaterialåstadkommande verk anslutes till injektorns 14 sugledning 15. i Sättet och anordningen enligt uppfinningen kan nytt- jas även när open end maskinen är försedd med en "para- disc" tillsats, varvid en skärm enligt uppfinningen fast- göres väsentligen horisontellt mellan paradisc-anord- ningen (den roterande Vingen) och den ena av spinntrum- morna, vilken skärms nära nypet mellan spinntrummorna belägna kantparti är nedbockat in i nämnda nyp. Effekt- materialstyckena slungas mot skärmens undersida och un- der inverkan av suget i valsnypet styres av denna under- sida in i nypet.
Claims (7)
1. sätt att framställa effektgarn, vid vilket sätt garngrundmaterial formas till grundgarn i nypet mellan roterande spinntrummor, vilket nyp utsättes för under- tryck, och långsträokta effektmaterialstycken införes i nypet för att ingå i grundgarnet, k ä n n e t e c k - n a t därav, att effektmaterialstyckena inom området för nämnda undertryck slungas mot en skärm för vidare- befordran till nypet.
2. Sätt enligt kravet l, därav, att effektmaterialstyckena slungas mot nämnda k ä n n e t e c k n a t skärm medelst en strâlinjektor, som tillföres nämnda stycken medelst injektorns sugledning.
3. Sätt enligt kravet l eller 2, t e c k n a t därav, att effektmaterialstyckenas frek- vens och längd och tjocklek i effektgarnet inställes me- k ä n n e - delst ett programverk, som får påverka drivningen av a effektmaterialstycken skapande sträckvalsar för effekt- grundmaterial.
4. Anordning för genomförande av sättet enligt kra- vet l, vilken anordning innefattar två spinntrummor (10) för garnspinning, medel (ll) för åstadkommande av ett undertryck i nypet mellan trummorna, medel för tillföran- de av grundgarnmaterial till nypet samt medel (14-16) för" tillförande av långsträckta effektmaterialstycken till nypet, k ä n n e t e c k n a d av en skärm (7) i när- heten av nämnda nyp och av organ (14) för att med hjälp *av tryckgas slunga effektmaterialstyckena mot skärmen.
5. Anordning enligt kravet 4, k ä n n e t e c k - n a d därav, att nämnda organ (14) utgöres av en strål- injektor (14) med en effektmaterialstycken tillförande sugledning (15).
6. Anordning enligt kravet 4 eller 5, t e c k n a d därav, att skärmen (7) utgöres av en yta på en styrplåt, som är anordnad att med sin motsatta yta k ä n n e - styra grundgarnmaterialet till nämnda nyp. 7800246-6
7. Anordning enligt något av kraven 4-6, k ä n - n e t e c k n a d därav, att ett programverk (23) är anordnat att styra drivningen av effektmaterialstycken åstadkommande och sig till nämnda organ (14) anslutande valsar (19, 20) för bestämning av längd, frekvens och tjocklek av effektmaterial i effektgarnet. ANFURDA Pusrnuxnowaa: Tysluand z 613 263 wow' 1/12), z 617 sas wozs 3/31»
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7800246A SE413517B (sv) | 1978-01-10 | 1978-01-10 | Sett och anordning for framstellning av effektgarn |
GB8032906A GB2058852B (en) | 1978-01-10 | 1979-01-09 | Method and apparatus for the production of fancy yarn |
PCT/SE1979/000002 WO1979000489A1 (en) | 1978-01-10 | 1979-01-09 | A method and apparatus for the production of fancy yarn |
US06/143,584 US4348859A (en) | 1978-01-10 | 1979-01-09 | Method and apparatus for the production of fancy yarn |
DE2953527A DE2953527C2 (de) | 1978-01-10 | 1979-01-09 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Effektgarn |
CH673580A CH645416A5 (de) | 1978-01-10 | 1979-01-09 | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von effektgarn. |
EP79900060A EP0007905A1 (en) | 1978-01-10 | 1979-07-31 | A method and apparatus for the production of fancy yarn |
FR8018439A FR2477582A1 (fr) | 1978-01-10 | 1980-08-22 | Procede et dispositif pour la fabrication de fils fantaisie |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7800246A SE413517B (sv) | 1978-01-10 | 1978-01-10 | Sett och anordning for framstellning av effektgarn |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7800246L SE7800246L (sv) | 1979-07-11 |
SE413517B true SE413517B (sv) | 1980-06-02 |
Family
ID=20333627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7800246A SE413517B (sv) | 1978-01-10 | 1978-01-10 | Sett och anordning for framstellning av effektgarn |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4348859A (sv) |
EP (1) | EP0007905A1 (sv) |
CH (1) | CH645416A5 (sv) |
DE (1) | DE2953527C2 (sv) |
FR (1) | FR2477582A1 (sv) |
GB (1) | GB2058852B (sv) |
SE (1) | SE413517B (sv) |
WO (1) | WO1979000489A1 (sv) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4467597A (en) * | 1981-07-25 | 1984-08-28 | Platt Saco Lowell Corporation | Method of spinning a yarn from two types of stable fibers |
DE3308250A1 (de) * | 1983-03-09 | 1984-09-13 | Stahlecker, Fritz, 7347 Bad Überkingen | Oe-friktionsspinnvorrichtung |
DE3311141A1 (de) * | 1983-03-26 | 1984-09-27 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Spinnvorrichtung |
DE3330414A1 (de) * | 1983-08-23 | 1985-03-14 | Karl-Josef Dipl.-Ing. 4156 Willich Brockmanns | Verfahren und vorrichtung zum aufbereiten der einer friktionsspinnmaschine zugefuehrten spinnfasern |
DE3441492A1 (de) * | 1984-11-13 | 1986-05-22 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt | Offenend-spinnvorrichtung |
DE3441680A1 (de) * | 1984-11-15 | 1986-05-22 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt | Offenend-spinnverfahren und -vorrichtung |
US5133759A (en) * | 1991-05-24 | 1992-07-28 | Turner Richard H | Asymmetrical femoral condye total knee arthroplasty prosthesis |
US7842093B2 (en) | 2006-07-18 | 2010-11-30 | Biomet Manufacturing Corp. | Method and apparatus for a knee implant |
WO2016147582A1 (ja) * | 2015-03-18 | 2016-09-22 | 旭化成株式会社 | ポリアミド系樹脂発泡成形体、及びポリアミド系樹脂発泡成形体の製造方法 |
USD960466S1 (en) * | 2018-03-21 | 2022-08-09 | Whirlpool Corporation | Dishwasher rack assembly |
CN111345761A (zh) * | 2018-12-20 | 2020-06-30 | 惠而浦公司 | 洗碗机 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1201167A (en) * | 1967-12-08 | 1970-08-05 | Vnii Legkogo Textil Masch | A device and process for spinning yarn |
DD115711A1 (sv) * | 1974-08-16 | 1975-10-12 | ||
US4070811A (en) * | 1974-09-24 | 1978-01-31 | Ernst Fehrer | Machine for spinning textile fibers |
DE2539341C3 (de) * | 1975-09-04 | 1978-04-27 | Saurer-Allma Gmbh, Allgaeuer Maschinenbau, 8960 Kempten | Programmsteuerung fur Effektzwirn- und -Spinnmaschinen |
IT1055143B (it) * | 1976-02-09 | 1981-12-21 | Nuova San Giorgio Spa | Procedimento e apparecchiatura per la produzione di filati flammati mediante filatura a rotore |
AT339778B (de) * | 1976-03-22 | 1977-11-10 | Fehrer Ernst Gmbh | Vorrichtung zum spinnen textiler fasern |
DE2613263B2 (de) * | 1976-03-27 | 1978-07-27 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid | Verfahren zum Spinnen von Fasern und Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens |
AT339779B (de) * | 1976-04-08 | 1977-11-10 | Fehrer Ernst Gmbh | Vorrichtung zum spinnen textiler fasern |
AT340809B (de) * | 1976-06-21 | 1978-01-10 | Fehrer Ernst Gmbh | Vorrichtung zum spinnen textiler fasern |
DE2657096A1 (de) * | 1976-12-16 | 1978-06-22 | Bernd Messing | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von dekorgarnen mittels eines offen-end-spinnverfahrens |
US4144703A (en) * | 1978-03-24 | 1979-03-20 | Milliken Research Corporation | Open end spun slub yarn |
US4160359A (en) * | 1978-04-24 | 1979-07-10 | Milliken Research Corporation | Random signal generator for the manufacture of slub open end spun yarn |
-
1978
- 1978-01-10 SE SE7800246A patent/SE413517B/sv not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-01-09 WO PCT/SE1979/000002 patent/WO1979000489A1/en unknown
- 1979-01-09 US US06/143,584 patent/US4348859A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-01-09 CH CH673580A patent/CH645416A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-01-09 GB GB8032906A patent/GB2058852B/en not_active Expired
- 1979-01-09 DE DE2953527A patent/DE2953527C2/de not_active Expired
- 1979-07-31 EP EP79900060A patent/EP0007905A1/en not_active Withdrawn
-
1980
- 1980-08-22 FR FR8018439A patent/FR2477582A1/fr active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4348859A (en) | 1982-09-14 |
DE2953527A1 (de) | 1981-04-16 |
WO1979000489A1 (en) | 1979-07-26 |
GB2058852B (en) | 1983-01-26 |
CH645416A5 (de) | 1984-09-28 |
EP0007905A1 (en) | 1980-02-06 |
FR2477582B1 (sv) | 1983-11-18 |
SE7800246L (sv) | 1979-07-11 |
DE2953527C2 (de) | 1986-07-10 |
GB2058852A (en) | 1981-04-15 |
FR2477582A1 (fr) | 1981-09-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE413517B (sv) | Sett och anordning for framstellning av effektgarn | |
US7926147B2 (en) | Apparatus for the fibre-sorting or fibre-selection of a fibre bundle comprising textile fibres, especially for combing | |
US4202163A (en) | Spinning process and apparatus | |
US3889319A (en) | Method and system for producing blended textile fibrous materials | |
ITMI20080987A1 (it) | Apparecchiatura per la cernita di fibre o la selezione di fibre di un fascio di fibre comprendente fibre tessili, specialmente per la pettinatura, che e' alimentato mediante mezzi di alimentazione ad un dispositivo di cernita delle fibre, specialment | |
US3124844A (en) | Means to process fibers in a tow or sheet-like material | |
US2468827A (en) | Electrostatic control of fibers | |
US1978826A (en) | Apparatus for handling textile yarns | |
CS209436B2 (cs) | Způsob spřádání vláken v přízi a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
US3983273A (en) | Carding machines | |
US4724668A (en) | Method and apparatus for the formation of spinning fibers | |
US3768119A (en) | Machine for forming random fiber webs | |
CN101040073A (zh) | 在空气喷嘴纺纱装置上准备接头过程的方法 | |
US5134840A (en) | Twisted yarn product | |
US3014355A (en) | Method and means for feeding fibers to a knitting machine | |
GB666591A (en) | Improvements in or relating to fibrous mats or webs | |
US3903570A (en) | Apparatus for forming a lap of textile fiber | |
US2990004A (en) | Method and apparatus for processing fibrous material | |
CN111945256B (zh) | 成绒机的进料装置 | |
US2878526A (en) | Apparatus for making non-woven fibrous webs | |
CN201095665Y (zh) | 适用于多仓混棉机的混合输出机构 | |
JPH01118629A (ja) | 紡績装置 | |
GB1178809A (en) | A Method of Producing Continuous Filaments and/or Staple Fibres from Thermoplastic Materials, and Apparatus for Performing the Method | |
US4949440A (en) | Method and apparatus for twisting yarn, and product | |
US3259939A (en) | Apparatus for forming and processing textile fibers and filamentary materials |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7800246-6 Effective date: 19910805 Format of ref document f/p: F |