SE413517B - Sett och anordning for framstellning av effektgarn - Google Patents

Sett och anordning for framstellning av effektgarn

Info

Publication number
SE413517B
SE413517B SE7800246A SE7800246A SE413517B SE 413517 B SE413517 B SE 413517B SE 7800246 A SE7800246 A SE 7800246A SE 7800246 A SE7800246 A SE 7800246A SE 413517 B SE413517 B SE 413517B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
nip
effect
yarn
pieces
screen
Prior art date
Application number
SE7800246A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7800246L (sv
Inventor
P O Olsson
Original Assignee
Peo Teknokonsult Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Peo Teknokonsult Ab filed Critical Peo Teknokonsult Ab
Priority to SE7800246A priority Critical patent/SE413517B/sv
Priority to GB8032906A priority patent/GB2058852B/en
Priority to PCT/SE1979/000002 priority patent/WO1979000489A1/en
Priority to US06/143,584 priority patent/US4348859A/en
Priority to DE2953527A priority patent/DE2953527C2/de
Priority to CH673580A priority patent/CH645416A5/de
Publication of SE7800246L publication Critical patent/SE7800246L/sv
Priority to EP79900060A priority patent/EP0007905A1/en
Publication of SE413517B publication Critical patent/SE413517B/sv
Priority to FR8018439A priority patent/FR2477582A1/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/04Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
    • D01H4/16Friction spinning, i.e. the running surface being provided by a pair of closely spaced friction drums, e.g. at least one suction drum
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/34Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns

Description

15 20 25 30 35 7800246-6 \.N typ "open end". Fig 2 visar schematiskt en skärm med injektor vid en garnspinntrumma. Fig 3 åskådliggör ver- kan av anordningen enligt uppfinningen på effektmate- rial.
Fig l visar en "open end" maskin (DREF) för garn- framställning jämte en anordning enligt uppfinningen för åstadkommande av effektgarn. Par av inmatningsval- sar l, l', sträckvalsar 2, 2', och tillförselvalsar 3, 3' tillför kardband 4 för garnframställning till en öpp- narvals 5 med ej visat sågtandsbeslag för upplösning eller upprivning av kardbandet till diskreta flockar eller fibrer, som medelst stryplåtar 6, 7, 8 och med hjälp av tryckluft från en tryckluftsförande ledning 9 matas till nypet mellan två långsträckta, i samma rikt- ning roterande och mantelperforerade spinntrummor 10.
I trummorna 10 mynnar var sin sugledning ll för oriente- ring av band- eller grundfibermaterialet i nypet mellan trummorna. I nämnda nyp snos de orienterade fibrerna och flockarna till garn, som utföres ur nypet i trummornas längdriktning medelst två utmatningsvalsar 12, 12' (fig 2) till en garnupptagningsrulle 13. ' För inläggning av effekt i grundmaterialet såsom ma- terial av samma färg som eller av annan färg än grund- materialet är enligt uppfinningen en effektmaterialmatan- de strålinjektor 14 anordnad riktad mot en skärm, som med fördel, men icke nödvändigtvis, kan utgöras av styr- plåtens 7 från öppnarvalsen 5 vända yta. Effekterna, vil- ka utgöres t ex av till lângsträckta stycken tller flockar/fibrer upplöst effektmaterial 40, tillföres in- jektorn medelst en ledning 15 under inverkan av suget från injektorn, vars sugskapande, tryckgasförande slang har hänvisninbsbeteckningen 16. Långsträckta effektma- terialstycken slungas sålunda mot styrplåtens 7 nämnda yta, varvid träffområdet är anordnat väsentligen i om- rådet för suget från sugledningarna ll. Resultatet av detta anordnande är att de till plåten 7 i hoprullat eller knöligt tillstånd anländande flockarna och fibrer- na 17 av effektmaterial efter träffen mot plåten 7 väsent- 7800246-6 i 10 15 2o_ 25 30 35 ligen rätas ut (fig 3) till sin lângsträckta form av kraf- ten från suget från nypet mellan trummorna l0 och i väsent- ligen uträtat tillstånd anländer till nypet mellan trum- morna, där de, fortfarande i uträtat tillstånd, snos ihop med garngrundmaterialet, som kommer från öppnar- fvalsen 5, och föres förbundna med grundgarnet till ut- matningsvalsarna 12, 12' och upplindningsrullen 13.
Den erhållna verkan med uträtning av effektmaterial- styckena efter träffen mot plåten 7 torde bero på det momentana stoppet som effektmaterialet erfar vid träf- fen mot plåten 7, så att suget från trumnypet hinner göra sig gällande för uträtningen (fig 3). Hur som helst har någon uträtningsverkan icke kunnat observeras vid direkt- inblåsning av lângsträckt effektmaterial i det sugbe- lastade nypet mellan spinntrummorna, utan effektmaterial- styckena inbakades ej utsträckta utan hopklumpade i grundgarnet.
Injektorn 14 är med fördel svängbart anordnad i spinn- trummornas längdriktning (fig 2) och t ex ledad vid plå- ten 7 medelst en hållare 18, så att den kan tillföra effektmaterialet till spinntrummorna på valfritt ställe av trummornas snoddgivningslängd via plåten 7. Vid till- försel av effektmaterial i början av snoddgivningsläng- den blandas effektmaterialet med det ännu ganska löst samansatta grundmaterialet, så att en melerad effekt erhålles. Vid tillförsel av effektmaterial nära slutet av snoddgivningslängden erhålles däremot en kärna av garngrundmaterial omsluten av effektmaterialet, som är bundet till garngrundmaterialet med ett relativt fåtal garngrundmaterialfibrer, så att effektmaterialets utseen- de dominerar på de ställen av det färdiga effektgarnet, där effektmaterialet befinner sig.
För åstadkommande av lângsträckta effektmaterial- stycken för tillförsel till injektorn är anordnade tvâ par valsar 19, l9' och 20, 20', varvid valsarna i varje valspar medelst en pendelarm 21 är fjäderbelastade mot varandra och varvid de nedre valsarna 19' och 20' är drivna medelst motorer 19" och 20". Effektgrundmaterial, 10 15 20 25 30 35 vaoozns-6 såsom effektband eller -förgarn, tillföres det bakre valsparet 19, 19' och sträcks och delas i långsträckta stycken med hjälp av det främre eller sträckvalsparet 20, 20'. De diskreta effektmaterialstyckena fångas av injektorns sugledning 15 för tillförsel till injektorn 14.
För valfri fördelning av effektmaterialet i grund- garnet är undervalsen 20' i det främre valsparet 20, 20' med fördel ansluten till sin motor 20" via en magnetkopp- ling 22, som får strömpulser från ett programverk 23, man- övrerat t ex medelst ett magnetband eller hålremsa. Sig- nalerna från programverket är anordnade att påverka mag- netkopplingen och därigenom drivningen av valsarna 20, 20' och - med valsarna 19, 19' i kontinuerlig drift - längden och frekvensen av effektmaterialstyckena. Genom variation av förhållandet mellan valsarna 19, 19' och 20, 20' hastigheter, vilket kan åstadkommas genom nytt- jande av stegvis eller steglöst varierbara hastighetsmo- torer, kan även tjockleken av effektmaterialstyckena va- rieras.
Det torde vara uppenbart, att anordningen enligt upp- finningen medger inbindning i grundgarnet av sinsemellan olika effektmaterial, varvid önskat antal programstyrda effektmaterialåstadkommande verk anslutes till injektorns 14 sugledning 15. i Sättet och anordningen enligt uppfinningen kan nytt- jas även när open end maskinen är försedd med en "para- disc" tillsats, varvid en skärm enligt uppfinningen fast- göres väsentligen horisontellt mellan paradisc-anord- ningen (den roterande Vingen) och den ena av spinntrum- morna, vilken skärms nära nypet mellan spinntrummorna belägna kantparti är nedbockat in i nämnda nyp. Effekt- materialstyckena slungas mot skärmens undersida och un- der inverkan av suget i valsnypet styres av denna under- sida in i nypet.

Claims (7)

@7aoo2ue-6 10 15 20 25 30 35 PATENTKRAV
1. sätt att framställa effektgarn, vid vilket sätt garngrundmaterial formas till grundgarn i nypet mellan roterande spinntrummor, vilket nyp utsättes för under- tryck, och långsträokta effektmaterialstycken införes i nypet för att ingå i grundgarnet, k ä n n e t e c k - n a t därav, att effektmaterialstyckena inom området för nämnda undertryck slungas mot en skärm för vidare- befordran till nypet.
2. Sätt enligt kravet l, därav, att effektmaterialstyckena slungas mot nämnda k ä n n e t e c k n a t skärm medelst en strâlinjektor, som tillföres nämnda stycken medelst injektorns sugledning.
3. Sätt enligt kravet l eller 2, t e c k n a t därav, att effektmaterialstyckenas frek- vens och längd och tjocklek i effektgarnet inställes me- k ä n n e - delst ett programverk, som får påverka drivningen av a effektmaterialstycken skapande sträckvalsar för effekt- grundmaterial.
4. Anordning för genomförande av sättet enligt kra- vet l, vilken anordning innefattar två spinntrummor (10) för garnspinning, medel (ll) för åstadkommande av ett undertryck i nypet mellan trummorna, medel för tillföran- de av grundgarnmaterial till nypet samt medel (14-16) för" tillförande av långsträckta effektmaterialstycken till nypet, k ä n n e t e c k n a d av en skärm (7) i när- heten av nämnda nyp och av organ (14) för att med hjälp *av tryckgas slunga effektmaterialstyckena mot skärmen.
5. Anordning enligt kravet 4, k ä n n e t e c k - n a d därav, att nämnda organ (14) utgöres av en strål- injektor (14) med en effektmaterialstycken tillförande sugledning (15).
6. Anordning enligt kravet 4 eller 5, t e c k n a d därav, att skärmen (7) utgöres av en yta på en styrplåt, som är anordnad att med sin motsatta yta k ä n n e - styra grundgarnmaterialet till nämnda nyp. 7800246-6
7. Anordning enligt något av kraven 4-6, k ä n - n e t e c k n a d därav, att ett programverk (23) är anordnat att styra drivningen av effektmaterialstycken åstadkommande och sig till nämnda organ (14) anslutande valsar (19, 20) för bestämning av längd, frekvens och tjocklek av effektmaterial i effektgarnet. ANFURDA Pusrnuxnowaa: Tysluand z 613 263 wow' 1/12), z 617 sas wozs 3/31»
SE7800246A 1978-01-10 1978-01-10 Sett och anordning for framstellning av effektgarn SE413517B (sv)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7800246A SE413517B (sv) 1978-01-10 1978-01-10 Sett och anordning for framstellning av effektgarn
GB8032906A GB2058852B (en) 1978-01-10 1979-01-09 Method and apparatus for the production of fancy yarn
PCT/SE1979/000002 WO1979000489A1 (en) 1978-01-10 1979-01-09 A method and apparatus for the production of fancy yarn
US06/143,584 US4348859A (en) 1978-01-10 1979-01-09 Method and apparatus for the production of fancy yarn
DE2953527A DE2953527C2 (de) 1978-01-10 1979-01-09 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Effektgarn
CH673580A CH645416A5 (de) 1978-01-10 1979-01-09 Verfahren und vorrichtung zur herstellung von effektgarn.
EP79900060A EP0007905A1 (en) 1978-01-10 1979-07-31 A method and apparatus for the production of fancy yarn
FR8018439A FR2477582A1 (fr) 1978-01-10 1980-08-22 Procede et dispositif pour la fabrication de fils fantaisie

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7800246A SE413517B (sv) 1978-01-10 1978-01-10 Sett och anordning for framstellning av effektgarn

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7800246L SE7800246L (sv) 1979-07-11
SE413517B true SE413517B (sv) 1980-06-02

Family

ID=20333627

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7800246A SE413517B (sv) 1978-01-10 1978-01-10 Sett och anordning for framstellning av effektgarn

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4348859A (sv)
EP (1) EP0007905A1 (sv)
CH (1) CH645416A5 (sv)
DE (1) DE2953527C2 (sv)
FR (1) FR2477582A1 (sv)
GB (1) GB2058852B (sv)
SE (1) SE413517B (sv)
WO (1) WO1979000489A1 (sv)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4467597A (en) * 1981-07-25 1984-08-28 Platt Saco Lowell Corporation Method of spinning a yarn from two types of stable fibers
DE3308250A1 (de) * 1983-03-09 1984-09-13 Stahlecker, Fritz, 7347 Bad Überkingen Oe-friktionsspinnvorrichtung
DE3311141A1 (de) * 1983-03-26 1984-09-27 W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach Spinnvorrichtung
DE3330414A1 (de) * 1983-08-23 1985-03-14 Karl-Josef Dipl.-Ing. 4156 Willich Brockmanns Verfahren und vorrichtung zum aufbereiten der einer friktionsspinnmaschine zugefuehrten spinnfasern
DE3441492A1 (de) * 1984-11-13 1986-05-22 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt Offenend-spinnvorrichtung
DE3441680A1 (de) * 1984-11-15 1986-05-22 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt Offenend-spinnverfahren und -vorrichtung
US5133759A (en) * 1991-05-24 1992-07-28 Turner Richard H Asymmetrical femoral condye total knee arthroplasty prosthesis
US7842093B2 (en) 2006-07-18 2010-11-30 Biomet Manufacturing Corp. Method and apparatus for a knee implant
WO2016147582A1 (ja) * 2015-03-18 2016-09-22 旭化成株式会社 ポリアミド系樹脂発泡成形体、及びポリアミド系樹脂発泡成形体の製造方法
USD960466S1 (en) * 2018-03-21 2022-08-09 Whirlpool Corporation Dishwasher rack assembly
CN111345761A (zh) * 2018-12-20 2020-06-30 惠而浦公司 洗碗机

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1201167A (en) * 1967-12-08 1970-08-05 Vnii Legkogo Textil Masch A device and process for spinning yarn
DD115711A1 (sv) * 1974-08-16 1975-10-12
US4070811A (en) * 1974-09-24 1978-01-31 Ernst Fehrer Machine for spinning textile fibers
DE2539341C3 (de) * 1975-09-04 1978-04-27 Saurer-Allma Gmbh, Allgaeuer Maschinenbau, 8960 Kempten Programmsteuerung fur Effektzwirn- und -Spinnmaschinen
IT1055143B (it) * 1976-02-09 1981-12-21 Nuova San Giorgio Spa Procedimento e apparecchiatura per la produzione di filati flammati mediante filatura a rotore
AT339778B (de) * 1976-03-22 1977-11-10 Fehrer Ernst Gmbh Vorrichtung zum spinnen textiler fasern
DE2613263B2 (de) * 1976-03-27 1978-07-27 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid Verfahren zum Spinnen von Fasern und Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens
AT339779B (de) * 1976-04-08 1977-11-10 Fehrer Ernst Gmbh Vorrichtung zum spinnen textiler fasern
AT340809B (de) * 1976-06-21 1978-01-10 Fehrer Ernst Gmbh Vorrichtung zum spinnen textiler fasern
DE2657096A1 (de) * 1976-12-16 1978-06-22 Bernd Messing Verfahren und vorrichtung zur herstellung von dekorgarnen mittels eines offen-end-spinnverfahrens
US4144703A (en) * 1978-03-24 1979-03-20 Milliken Research Corporation Open end spun slub yarn
US4160359A (en) * 1978-04-24 1979-07-10 Milliken Research Corporation Random signal generator for the manufacture of slub open end spun yarn

Also Published As

Publication number Publication date
US4348859A (en) 1982-09-14
DE2953527A1 (de) 1981-04-16
WO1979000489A1 (en) 1979-07-26
GB2058852B (en) 1983-01-26
CH645416A5 (de) 1984-09-28
EP0007905A1 (en) 1980-02-06
FR2477582B1 (sv) 1983-11-18
SE7800246L (sv) 1979-07-11
DE2953527C2 (de) 1986-07-10
GB2058852A (en) 1981-04-15
FR2477582A1 (fr) 1981-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE413517B (sv) Sett och anordning for framstellning av effektgarn
US7926147B2 (en) Apparatus for the fibre-sorting or fibre-selection of a fibre bundle comprising textile fibres, especially for combing
US4202163A (en) Spinning process and apparatus
US3889319A (en) Method and system for producing blended textile fibrous materials
ITMI20080987A1 (it) Apparecchiatura per la cernita di fibre o la selezione di fibre di un fascio di fibre comprendente fibre tessili, specialmente per la pettinatura, che e' alimentato mediante mezzi di alimentazione ad un dispositivo di cernita delle fibre, specialment
US3124844A (en) Means to process fibers in a tow or sheet-like material
US2468827A (en) Electrostatic control of fibers
US1978826A (en) Apparatus for handling textile yarns
CS209436B2 (cs) Způsob spřádání vláken v přízi a zařízení k provádění tohoto způsobu
US3983273A (en) Carding machines
US4724668A (en) Method and apparatus for the formation of spinning fibers
US3768119A (en) Machine for forming random fiber webs
CN101040073A (zh) 在空气喷嘴纺纱装置上准备接头过程的方法
US5134840A (en) Twisted yarn product
US3014355A (en) Method and means for feeding fibers to a knitting machine
GB666591A (en) Improvements in or relating to fibrous mats or webs
US3903570A (en) Apparatus for forming a lap of textile fiber
US2990004A (en) Method and apparatus for processing fibrous material
CN111945256B (zh) 成绒机的进料装置
US2878526A (en) Apparatus for making non-woven fibrous webs
CN201095665Y (zh) 适用于多仓混棉机的混合输出机构
JPH01118629A (ja) 紡績装置
GB1178809A (en) A Method of Producing Continuous Filaments and/or Staple Fibres from Thermoplastic Materials, and Apparatus for Performing the Method
US4949440A (en) Method and apparatus for twisting yarn, and product
US3259939A (en) Apparatus for forming and processing textile fibers and filamentary materials

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7800246-6

Effective date: 19910805

Format of ref document f/p: F