JPS61197456A - セメント用混和剤組成物 - Google Patents
セメント用混和剤組成物Info
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- JPS61197456A JPS61197456A JP60033848A JP3384885A JPS61197456A JP S61197456 A JPS61197456 A JP S61197456A JP 60033848 A JP60033848 A JP 60033848A JP 3384885 A JP3384885 A JP 3384885A JP S61197456 A JPS61197456 A JP S61197456A
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野〕
本発明は新規な水硬性セメント用混和剤組成物に関し、
さらに詳しくは、空気連行性を有し、かつ分散剤、減水
剤、流動化剤などとして優れた性能を有する新規な水硬
性セメント用混和剤組成物に関する。
さらに詳しくは、空気連行性を有し、かつ分散剤、減水
剤、流動化剤などとして優れた性能を有する新規な水硬
性セメント用混和剤組成物に関する。
（従来の技術）
一般に、セメントを使用するコンクリート、モルタル、
ペーストなどを製造する際、分散剤、減水剤または流動
化剤と称される混和剤が用いられている。この混和剤は
主に次の様な効果を奏することが期待されている。即ち
、（１）まだ固まらないセメント配合物のワーカビリテ
ィを増大させる。
ペーストなどを製造する際、分散剤、減水剤または流動
化剤と称される混和剤が用いられている。この混和剤は
主に次の様な効果を奏することが期待されている。即ち
、（１）まだ固まらないセメント配合物のワーカビリテ
ィを増大させる。
また同一ワーカビリティーならば使用水量を減少させる
◎（２）使用水量を減少できるので、その結果として施
工後の強度を増大させる◇また同一強度ならばセメント
の使用量を減少させる。（３）水密性を増大させるなど
である。
◎（２）使用水量を減少できるので、その結果として施
工後の強度を増大させる◇また同一強度ならばセメント
の使用量を減少させる。（３）水密性を増大させるなど
である。
従来、このような混和剤の代表例として芳香族化合物ス
ルホン酸塩系混和剤が知られており、またその減水性能
を改良する目的でオレフィン−α。
ルホン酸塩系混和剤が知られており、またその減水性能
を改良する目的でオレフィン−α。
β−不飽和ジカルボン酸共重合体系（以下、単にポリカ
ルボン酸系と称することがある）混和剤を併用する方法
も知られている（例えば特公昭５５−５１８６３号、特
開昭５８−２１５６６３号など）。
ルボン酸系と称することがある）混和剤を併用する方法
も知られている（例えば特公昭５５−５１８６３号、特
開昭５８−２１５６６３号など）。
（発明が解決しようとする問題点）
しかし、芳香族化合物スルホン酸塩系混和剤は概して消
泡性を有し、ま九ポリカルボン酸系混和剤は一般に非空
気連行性であることから、両者の併用系は空気連行性を
要求される配合系には必ずしも適当でな（、また所望の
空気敏にあわせてＡＰＩ！剤（空気連行性を付与する混
和剤）を配合したのちにそれらを添加すると空気連行量
が減少して耐久性を損なうという問題があつ友。
泡性を有し、ま九ポリカルボン酸系混和剤は一般に非空
気連行性であることから、両者の併用系は空気連行性を
要求される配合系には必ずしも適当でな（、また所望の
空気敏にあわせてＡＰＩ！剤（空気連行性を付与する混
和剤）を配合したのちにそれらを添加すると空気連行量
が減少して耐久性を損なうという問題があつ友。
そこで本発明者らは従来技術のかかる欠点を解決すべ（
鋭意検討の結果、芳香族化合物スルホン酸塩系混和剤及
びポリカルボン酸系混和剤の双方と相浴しうるＡＦｉ剤
を見い出し、さらにそれを配合すると耐久性の優れたセ
メント硬化物が得られることを見い出し、本発明を完成
するに到った。
鋭意検討の結果、芳香族化合物スルホン酸塩系混和剤及
びポリカルボン酸系混和剤の双方と相浴しうるＡＦｉ剤
を見い出し、さらにそれを配合すると耐久性の優れたセ
メント硬化物が得られることを見い出し、本発明を完成
するに到った。
（問題点を解決する為の手段）
かくして本発明によれば、（，１芳香族化合物スルホン
酸塩系セメント混和剤及び（ｂ）オレフィン−α。
酸塩系セメント混和剤及び（ｂ）オレフィン−α。
β−不飽和ジカルボン酸共重合体系セメント用混和剤の
混合物に（Ｃ）ポリオキシエチレンアルキル硫酸エステ
ル塩又はアルキル硫酸エステル塩を配合して成るセメン
ト用混和剤組成物が提供される。
混合物に（Ｃ）ポリオキシエチレンアルキル硫酸エステ
ル塩又はアルキル硫酸エステル塩を配合して成るセメン
ト用混和剤組成物が提供される。
本発明において第一の成分として用いられる（ＩＬ１芳
香族化合物スルホン酸塩系混和剤は、芳香族化合物スル
ホン酸塩又は芳香族化合物スルホン酸塩単位を分子内に
有する水浴性化合物であって分散剤、減水剤または流動
化剤として効果を有するものでラシ、その例として、ベ
ンゼン、ナフタリン、フルオレン、アントラセン、フェ
ナントレン、ピレン、ナフタセン、ペンタセン、コロネ
ン、ヘキサセン、ヘプタセン、オクタセン、ノナセン、
デカセン、ウンデカセン、ドデカセン、アセナフテン等
の単環式又は多環縮合式芳香族炭化水素およびそれらの
−ＮＨ，、−ＯＲ，−０００Ｈ，炭素１〜２のアルキル
基等の置換基を１〜２１−有する誘導体、あるいはクレ
オソート油、石油分解物の如き芳香族炭化水素混合物等
の単環式又は多環縮合式芳香ｉ化合物のスルホン化物を
ホルムアルデヒド等の脂肪族アルデヒドで縮合したもの
の水溶性塩（例えば特公昭５５−９４４３号、同４１−
１１７３７号、同４０−２６２４９号、同４７−５９２
０８号、特開昭４９−１０４９１９号、同４ Ｂ−６９
８２４号、同５０−８９４２３号、同５０−２９６４４
号）、あるいは上記スルホン化物を脂肪族アルデヒドで
縮合する際に該スルホン化物の一部をスルホン酸基を含
有しない上記芳香族化合物で置換して共縮合したものの
水溶性塩（例えば特開昭５０−５８１２０号）、あるい
は同様にしてメラミン、尿素等で上記スルホン化物の−
Ｓを置換して共縮合したものの水溶性塩、あるいは前記
芳香族化合物のうち芳香環６１−以上の多環縮合式芳香
族化合物のスルホン化物の水溶性塩等を挙げることがで
きる。これらの水溶性塩は、アルカリ金属塩、アルカリ
土類金属塩或いはメチルアミン、モルホリン等の低級ア
ミン塩として使用される。
香族化合物スルホン酸塩系混和剤は、芳香族化合物スル
ホン酸塩又は芳香族化合物スルホン酸塩単位を分子内に
有する水浴性化合物であって分散剤、減水剤または流動
化剤として効果を有するものでラシ、その例として、ベ
ンゼン、ナフタリン、フルオレン、アントラセン、フェ
ナントレン、ピレン、ナフタセン、ペンタセン、コロネ
ン、ヘキサセン、ヘプタセン、オクタセン、ノナセン、
デカセン、ウンデカセン、ドデカセン、アセナフテン等
の単環式又は多環縮合式芳香族炭化水素およびそれらの
−ＮＨ，、−ＯＲ，−０００Ｈ，炭素１〜２のアルキル
基等の置換基を１〜２１−有する誘導体、あるいはクレ
オソート油、石油分解物の如き芳香族炭化水素混合物等
の単環式又は多環縮合式芳香ｉ化合物のスルホン化物を
ホルムアルデヒド等の脂肪族アルデヒドで縮合したもの
の水溶性塩（例えば特公昭５５−９４４３号、同４１−
１１７３７号、同４０−２６２４９号、同４７−５９２
０８号、特開昭４９−１０４９１９号、同４ Ｂ−６９
８２４号、同５０−８９４２３号、同５０−２９６４４
号）、あるいは上記スルホン化物を脂肪族アルデヒドで
縮合する際に該スルホン化物の一部をスルホン酸基を含
有しない上記芳香族化合物で置換して共縮合したものの
水溶性塩（例えば特開昭５０−５８１２０号）、あるい
は同様にしてメラミン、尿素等で上記スルホン化物の−
Ｓを置換して共縮合したものの水溶性塩、あるいは前記
芳香族化合物のうち芳香環６１−以上の多環縮合式芳香
族化合物のスルホン化物の水溶性塩等を挙げることがで
きる。これらの水溶性塩は、アルカリ金属塩、アルカリ
土類金属塩或いはメチルアミン、モルホリン等の低級ア
ミン塩として使用される。
本発明において第二の成分として用いられる（ｂ）前記
共重合体系の混和剤はα、β−不飽和ジカルボン酸とオ
レフィンとから構成される共重合体またはその塩である
。かかる共重合体の組成は適宜選択しうるが、通常は（
イ）α、β−不飽和ジカルボンｌ！１ｔｈ４０〜８５モ
ルチ、好ましくは４５〜８０モル慢と仲）オレフィン６
０〜１５モル襲、好ましくは５５〜２０モルチから成る
ものであり、また数平均分子量は通常、３００〜２０．
０００ 、好ましくは１．０００〜１へ０００である。
共重合体系の混和剤はα、β−不飽和ジカルボン酸とオ
レフィンとから構成される共重合体またはその塩である
。かかる共重合体の組成は適宜選択しうるが、通常は（
イ）α、β−不飽和ジカルボンｌ！１ｔｈ４０〜８５モ
ルチ、好ましくは４５〜８０モル慢と仲）オレフィン６
０〜１５モル襲、好ましくは５５〜２０モルチから成る
ものであり、また数平均分子量は通常、３００〜２０．
０００ 、好ましくは１．０００〜１へ０００である。
ここで数平均分子量とは、高速液体クロマトグラフ（テ
トラヒトＯ７，７ン溶媒、測定温度４０”Ｑ）によって
測定したポリスチレン換算のものを意味する＠ 共重合体を構成する前記（イ）成分の具体例としては、
マレイン酸、イタコン酸、シトラコン酸、これらの無水
物等が挙げられるが、特に無水マレイン酸が工業的に有
利である。
トラヒトＯ７，７ン溶媒、測定温度４０”Ｑ）によって
測定したポリスチレン換算のものを意味する＠ 共重合体を構成する前記（イ）成分の具体例としては、
マレイン酸、イタコン酸、シトラコン酸、これらの無水
物等が挙げられるが、特に無水マレイン酸が工業的に有
利である。
一方、前記（ロ）成分の具体例としては、エチレン、プ
ロピレン、インブチレン、ブテン−１、ブテン−２、ペ
ンテン−１、ペンテン−２，２−メチルブテン−１，２
−メチルブテン−２，４−メチルペンテン−１、ヘキセ
ン−１などのごとき鎖状オレフィン、シクロブテン、シ
クロペンテン、シクロヘキセン、／クロヘプテン、シク
ロオクテン、シクロペンタジェン、シンクロペンタジェ
ン、２−エチル−５−ノルボルネン、２−シアノ−５−
ノルボルネン、２−アセテルー５−ノルボルネンなどの
ごときシクロオレフィン等が挙ケラれ、なかでも０４〜
６の鎖状オレフィン、０４〜Ｃ６のシクロオレフィンが
賞月される〇 また本発明の効果を本質的に損わない範囲内であれば、
アクリル酸、酢酸ビニル、メタクリル酸メチル、メチル
ビニルエーテル、アクリロニトリル、エチレンスルホン
酸などのごときビニルモノマーを共重合してもよ（、さ
らに共重合体中のカルボキシル基及び／または酸無水物
基の一部をエステル化したジアミド化して用いることも
できる。
ロピレン、インブチレン、ブテン−１、ブテン−２、ペ
ンテン−１、ペンテン−２，２−メチルブテン−１，２
−メチルブテン−２，４−メチルペンテン−１、ヘキセ
ン−１などのごとき鎖状オレフィン、シクロブテン、シ
クロペンテン、シクロヘキセン、／クロヘプテン、シク
ロオクテン、シクロペンタジェン、シンクロペンタジェ
ン、２−エチル−５−ノルボルネン、２−シアノ−５−
ノルボルネン、２−アセテルー５−ノルボルネンなどの
ごときシクロオレフィン等が挙ケラれ、なかでも０４〜
６の鎖状オレフィン、０４〜Ｃ６のシクロオレフィンが
賞月される〇 また本発明の効果を本質的に損わない範囲内であれば、
アクリル酸、酢酸ビニル、メタクリル酸メチル、メチル
ビニルエーテル、アクリロニトリル、エチレンスルホン
酸などのごときビニルモノマーを共重合してもよ（、さ
らに共重合体中のカルボキシル基及び／または酸無水物
基の一部をエステル化したジアミド化して用いることも
できる。
生成し九共重合体がそれ自身で水溶性の場合にはそのま
ま使用することができるが、通常は共重合体中に存在す
るカルボキシル基及び／または酸無水物基の一部または
全部を１価または多価のカチオンによって塩にし、水溶
化能を高めて用いられる。かかる塩の具体的として、例
えばナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウム
、バリウムなどのごときアルカリ金属またはアルカリ土
類金属の塩、アンモニウム塩、トリメチルアミン、トリ
エチルアミン、トリエタノールアミンなどのごときアミ
ン塩及びこれらの塩の複合塩などが例示され、なかでも
経済性、安全性、分散性などの見地からアルカリ金属塩
がもつとも賞月される。
ま使用することができるが、通常は共重合体中に存在す
るカルボキシル基及び／または酸無水物基の一部または
全部を１価または多価のカチオンによって塩にし、水溶
化能を高めて用いられる。かかる塩の具体的として、例
えばナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウム
、バリウムなどのごときアルカリ金属またはアルカリ土
類金属の塩、アンモニウム塩、トリメチルアミン、トリ
エチルアミン、トリエタノールアミンなどのごときアミ
ン塩及びこれらの塩の複合塩などが例示され、なかでも
経済性、安全性、分散性などの見地からアルカリ金属塩
がもつとも賞月される。
第一の成分と第二の成分の使用割合（Ｊｌ量基準）は適
宜選択しうるが、通常は９５〜５：５〜９５、好ましく
は８０〜２０：２０〜８０、と（に好ましくは７０〜３
０： ５０＾７０である。
宜選択しうるが、通常は９５〜５：５〜９５、好ましく
は８０〜２０：２０〜８０、と（に好ましくは７０〜３
０： ５０＾７０である。
本発明において第三の成分として用−られる（ｃＩＡＸ
剤（空気連行性を与える混和剤）はアルキル硫酸エステ
ル塩系ま九はポリオキシエチレンアルキル硫散エステル
塩系のものであり、かかるＡＩＣ剤は下記一般式ＣＩ）
で示される。
剤（空気連行性を与える混和剤）はアルキル硫酸エステ
ル塩系ま九はポリオキシエチレンアルキル硫散エステル
塩系のものであり、かかるＡＩＣ剤は下記一般式ＣＩ）
で示される。
ａ−ｏ−４ｃａ２−ｃａ２−ｏ−３−ｎｓｏ、ｚ 、、
、、、、 （１）（式中、Ｒは長鎖アルキル基、ｎは０
または１数、Ｘは１価カチオンを表わす０） 前記Ｒの具体的としては、９１えばオクチル基、ノニル
基、デシル基、ドデシル基、テトラデシル基、ヘキサデ
シル基、オクタデシル基などが挙げられ、通常、炭素数
８〜１８のものが用いられる＠ｔたエチレンオキシドの
付加量を示すｎは０のほか通常２以下の正数であり、Ｘ
としてはナトリウムイオン、カリウムイオンなどのどと
き１価のカチオンが例示される。Ｒの炭素数が過度に太
きかつ九シ、逆に過度に小さい場合には相溶性の点で劣
る傾向があシ、またｎが過度に大きい場合にも同様の傾
向を示す。
、、、、 （１）（式中、Ｒは長鎖アルキル基、ｎは０
または１数、Ｘは１価カチオンを表わす０） 前記Ｒの具体的としては、９１えばオクチル基、ノニル
基、デシル基、ドデシル基、テトラデシル基、ヘキサデ
シル基、オクタデシル基などが挙げられ、通常、炭素数
８〜１８のものが用いられる＠ｔたエチレンオキシドの
付加量を示すｎは０のほか通常２以下の正数であり、Ｘ
としてはナトリウムイオン、カリウムイオンなどのどと
き１価のカチオンが例示される。Ｒの炭素数が過度に太
きかつ九シ、逆に過度に小さい場合には相溶性の点で劣
る傾向があシ、またｎが過度に大きい場合にも同様の傾
向を示す。
ＡＩ剤としては従来から種々の物質が知られているが、
本発明では前記のごとき特定なＡＨ剤を用いることが必
須の要件であシ、アルキルベンゼンスルホン酸塩系、ポ
リオキシエチレンアリール硫酸エステル塩系、ポリオキ
クグロピレンアルキル硫酸エステル塩系、高酸価樹脂酸
塩系などの場合には前記（，１成分と（ｂｌ成分の混合
物との相溶性に劣シ、使用することができない。
本発明では前記のごとき特定なＡＨ剤を用いることが必
須の要件であシ、アルキルベンゼンスルホン酸塩系、ポ
リオキシエチレンアリール硫酸エステル塩系、ポリオキ
クグロピレンアルキル硫酸エステル塩系、高酸価樹脂酸
塩系などの場合には前記（，１成分と（ｂｌ成分の混合
物との相溶性に劣シ、使用することができない。
ＡＩ剤の配合割合は、所望の空気量、セメントや骨材の
種類、配合等によシ適宜選択しうるが、通常は第−及び
第二の成分の合計に対して固形分基準で０．１〜５ｍ（
ｊｔ％である。
種類、配合等によシ適宜選択しうるが、通常は第−及び
第二の成分の合計に対して固形分基準で０．１〜５ｍ（
ｊｔ％である。
本発明で得られる混和剤組成物の使用形態はとくに限定
されず、水浴液の形でも粉末状のような固形の形でも使
用でき、また必要に応じて他のセメント混和剤と併用し
て用いることも出来る＠併用しうるセメント混和剤とし
ては、従来のセメント分散剤、セメント湿潤分散剤、膨
張剤、防水剤、強度増進剤、硬化促進剤、凝固促進剤、
凝固遅延剤等が例示される。
されず、水浴液の形でも粉末状のような固形の形でも使
用でき、また必要に応じて他のセメント混和剤と併用し
て用いることも出来る＠併用しうるセメント混和剤とし
ては、従来のセメント分散剤、セメント湿潤分散剤、膨
張剤、防水剤、強度増進剤、硬化促進剤、凝固促進剤、
凝固遅延剤等が例示される。
本発明のセメント混和剤組成物の使用量は要求性能に応
じて適宜選択すればよいが、セメントに対する固形分基
準で、通常、１０１〜２重量％、好ましくはα０２〜ｔ
Ｏム量慢の割合で使用される◇この使用量が減少するに
つれてワーカビリティーの改良効果が減少する。
じて適宜選択すればよいが、セメントに対する固形分基
準で、通常、１０１〜２重量％、好ましくはα０２〜ｔ
Ｏム量慢の割合で使用される◇この使用量が減少するに
つれてワーカビリティーの改良効果が減少する。
またセメント配合物への添加時期も、その使用目的に応
じて適宜選択することができる。その具体的な方法とし
ては、例えばセメントに予め混合する方法、コンクリー
ト等のセメント配合物の混線時に同時添加する方法、水
や他の混和剤を加えて攪拌を開始した後に添加する方法
、予め配合物を練り上げた後に適当な間隔をおいて後添
加する方法などが例示される◇ 本発明のセメント混和剤組成物が適用できるセメントの
８ｉ類はとくに限定されず、その具体的として、例えば
普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント
、中庸熱ポルトランドセメント、アルミナセメント、フ
ライアッシュセメント、高炉セメント、シリカセメント
、鉱滓セメント、各種混合セメント等が挙げられる０ （発明の効果〕 かくして本発明によれば、セメントの分散流動性、スラ
ンプ保持性に加えて空気連行性を付与したセメント混和
剤組成物が得られ、かかる組成物は分散剤、減水剤、流
動化剤として有用である。
じて適宜選択することができる。その具体的な方法とし
ては、例えばセメントに予め混合する方法、コンクリー
ト等のセメント配合物の混線時に同時添加する方法、水
や他の混和剤を加えて攪拌を開始した後に添加する方法
、予め配合物を練り上げた後に適当な間隔をおいて後添
加する方法などが例示される◇ 本発明のセメント混和剤組成物が適用できるセメントの
８ｉ類はとくに限定されず、その具体的として、例えば
普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント
、中庸熱ポルトランドセメント、アルミナセメント、フ
ライアッシュセメント、高炉セメント、シリカセメント
、鉱滓セメント、各種混合セメント等が挙げられる０ （発明の効果〕 かくして本発明によれば、セメントの分散流動性、スラ
ンプ保持性に加えて空気連行性を付与したセメント混和
剤組成物が得られ、かかる組成物は分散剤、減水剤、流
動化剤として有用である。
（実施例）
以下に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明する。
なお、実施例及び参考例中の部及びチはと（に断わりの
ない限り重量基準である。
ない限り重量基準である。
参考例１
βナフタリンスルホン酸１００部および水２０部を８５
℃に保ちなから３７チホルマリン４２部を３時間かけて
滴下した。ホルマリン添加終了後、さらに１００℃にて
７時間かけて攪拌反応させた。
℃に保ちなから３７チホルマリン４２部を３時間かけて
滴下した。ホルマリン添加終了後、さらに１００℃にて
７時間かけて攪拌反応させた。
この間、水４５部を滴下した０縮合反応物をライミング
し九のち更にソープ−ジョンを行い、−核体ａｓｓを含
むナフタリンスルホン酸ホルマリン縮合物のナトリウム
塩（Ｉ）の水溶液を得７’ｃ。
し九のち更にソープ−ジョンを行い、−核体ａｓｓを含
むナフタリンスルホン酸ホルマリン縮合物のナトリウム
塩（Ｉ）の水溶液を得７’ｃ。
参考例２
１βオートクレーブ中、窒素雰囲気下にて無水マレイン
Ｗｋｇ８部、第１表に示すＣ５オレフィン混合物１１０
部、ペンゾイルパーオギサイド４部“およびベンゼン４
００部の混合物を７０〜７５°Ｃにて８時間加熱攪拌し
、反応させた。重置反応終了後、析出した共重合体を炉
別業収し乾燥してＣ５オレフィン−無水マレイン酸共重
合体を得たＯ第 １ 表 １ｓｏ−ペンタン 約１６チｎ−ペンタン
約１５チ ２−メチルブテン−１約４２％ ペンテン−１約２７チ イソブレン ＣＬ１％以下実施例１ 参考例１で得た水溶性塩（Ｉ）７０％と参考例２で得た
共重合体のナトリウム塩（ＩＩ） ５０ ｃＩｈの混合
物３０チ水浴液と各種ＡＩ剤の６％水溶液を等量ずつ混
合し、混合直後および２０℃で３０日放置後の状態を観
察して相溶性を評価した。判定は相溶しているものを○
、層分離、若しくは不溶物析出のものをＸとした。結果
を第２表に示す。
Ｗｋｇ８部、第１表に示すＣ５オレフィン混合物１１０
部、ペンゾイルパーオギサイド４部“およびベンゼン４
００部の混合物を７０〜７５°Ｃにて８時間加熱攪拌し
、反応させた。重置反応終了後、析出した共重合体を炉
別業収し乾燥してＣ５オレフィン−無水マレイン酸共重
合体を得たＯ第 １ 表 １ｓｏ−ペンタン 約１６チｎ−ペンタン
約１５チ ２−メチルブテン−１約４２％ ペンテン−１約２７チ イソブレン ＣＬ１％以下実施例１ 参考例１で得た水溶性塩（Ｉ）７０％と参考例２で得た
共重合体のナトリウム塩（ＩＩ） ５０ ｃＩｈの混合
物３０チ水浴液と各種ＡＩ剤の６％水溶液を等量ずつ混
合し、混合直後および２０℃で３０日放置後の状態を観
察して相溶性を評価した。判定は相溶しているものを○
、層分離、若しくは不溶物析出のものをＸとした。結果
を第２表に示す。
第２表の結果から、アルキル硫酸エステル塩及びポリオ
キシエチレン硫酸エステル塩のみが良好な相溶性を示す
ことがわかる。
キシエチレン硫酸エステル塩のみが良好な相溶性を示す
ことがわかる。
実施例２
水溶性塩（Ｉ）と水浴性塩（Ｉ［）の使用比率を前者３
０饅、後者７０％に変えること以外は実施例１と同様に
して相溶性試験を行った。その結果、実施例１とはゾ同
等の結果が得られた。
０饅、後者７０％に変えること以外は実施例１と同様に
して相溶性試験を行った。その結果、実施例１とはゾ同
等の結果が得られた。
実施例３
下記配合のセメントモルタルを調整し、Ｊ工５−Ｒ−５
２０１に準じてモルタル試験を実施した０目標フロー２
３０±５ＩＩＩＩになるように混和剤添加量を：Ｊ４＊
Ｌ、友。
２０１に準じてモルタル試験を実施した０目標フロー２
３０±５ＩＩＩＩになるように混和剤添加量を：Ｊ４＊
Ｌ、友。
なお、空気連行鰍はＪ工５−Ａ−１１１６に準じて測定
した０モルタル温度は２０±２℃とした。
した０モルタル温度は２０±２℃とした。
セメント：アサノ普通ポルトランドセメント砂 ：大
井用産川砂 セメント混和剤：第２表の通り セメント／砂比−１／２ セメント／水比−１／１０５ 実施例４ 下記のコンクリート配合によシ一般コンクリート用配合
に関する評価を行った〇 コンクリート配合 セメント： ３００ ｋｐ／ｍ” アサノ普通ポル
トランドセメント粗骨材：１０１２＃ 宵梅砕石（
最大粒径２５ｍ１１１）細骨材：８１５ ＃ 大
井用産川砂゛ 水 ：１６６０＃ （混和剤
との合計量）水硬性セメント混和剤：第４表の通り 水／セメント比：５５．３チ 細骨材率：４４．６チ
井用産川砂 セメント混和剤：第２表の通り セメント／砂比−１／２ セメント／水比−１／１０５ 実施例４ 下記のコンクリート配合によシ一般コンクリート用配合
に関する評価を行った〇 コンクリート配合 セメント： ３００ ｋｐ／ｍ” アサノ普通ポル
トランドセメント粗骨材：１０１２＃ 宵梅砕石（
最大粒径２５ｍ１１１）細骨材：８１５ ＃ 大
井用産川砂゛ 水 ：１６６０＃ （混和剤
との合計量）水硬性セメント混和剤：第４表の通り 水／セメント比：５５．３チ 細骨材率：４４．６チ
Claims (1)
- １、（ａ）芳香族化合物スルホン酸塩系セメント混和剤
、（ｂ）オレフィン−α，β−不飽和ジカルボン酸共重
合体系セメント混和剤及び（ｃ）ポリオキシエチレンア
ルキル硫酸エステル塩又はアルキル硫酸エステル塩を配
合して成ることを特徴とするセメント用混和剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60033848A JPS61197456A (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | セメント用混和剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60033848A JPS61197456A (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | セメント用混和剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61197456A true JPS61197456A (ja) | 1986-09-01 |
| JPH025699B2 JPH025699B2 (ja) | 1990-02-05 |
Family
ID=12397918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60033848A Granted JPS61197456A (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | セメント用混和剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61197456A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0780348A1 (en) * | 1995-12-20 | 1997-06-25 | Kao Corporation | Cement dispersant |
| JP2003313059A (ja) * | 2002-04-23 | 2003-11-06 | Daiichi Kasei Sangyo Kk | 気泡モルタル用起泡剤 |
| JP2016060658A (ja) * | 2014-09-17 | 2016-04-25 | 花王株式会社 | 気泡含有水硬性組成物 |
| CN107428611A (zh) * | 2015-03-31 | 2017-12-01 | 花王株式会社 | 水硬性组合物用分散剂组合物 |
| CN107614457A (zh) * | 2015-06-08 | 2018-01-19 | 花王株式会社 | 离心成型用水硬性组合物用分散剂组合物 |
| EP3272722A4 (en) * | 2015-03-17 | 2018-11-21 | Kao Corporation | Dispersant composition for hydraulic composition |
| CN109715584A (zh) * | 2016-09-16 | 2019-05-03 | 花王株式会社 | 离心成型用水硬性组合物 |
-
1985
- 1985-02-22 JP JP60033848A patent/JPS61197456A/ja active Granted
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0780348A1 (en) * | 1995-12-20 | 1997-06-25 | Kao Corporation | Cement dispersant |
| JP2003313059A (ja) * | 2002-04-23 | 2003-11-06 | Daiichi Kasei Sangyo Kk | 気泡モルタル用起泡剤 |
| JP2016060658A (ja) * | 2014-09-17 | 2016-04-25 | 花王株式会社 | 気泡含有水硬性組成物 |
| EP3272722A4 (en) * | 2015-03-17 | 2018-11-21 | Kao Corporation | Dispersant composition for hydraulic composition |
| US10322967B2 (en) | 2015-03-17 | 2019-06-18 | Kao Corporation | Dispersant composition for hydraulic composition |
| CN107428611A (zh) * | 2015-03-31 | 2017-12-01 | 花王株式会社 | 水硬性组合物用分散剂组合物 |
| US20180086669A1 (en) * | 2015-03-31 | 2018-03-29 | Kao Corporation | Dispersant composition for hydraulic composition |
| CN107614457A (zh) * | 2015-06-08 | 2018-01-19 | 花王株式会社 | 离心成型用水硬性组合物用分散剂组合物 |
| US10800702B2 (en) | 2015-06-08 | 2020-10-13 | Kao Corporation | Dispersant composition for hydraulic compositions for centrifugal molding |
| CN109715584A (zh) * | 2016-09-16 | 2019-05-03 | 花王株式会社 | 离心成型用水硬性组合物 |
| CN109715584B (zh) * | 2016-09-16 | 2022-01-07 | 花王株式会社 | 离心成型用水硬性组合物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH025699B2 (ja) | 1990-02-05 |
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