JPS61197455A - セメント用混和剤 - Google Patents
セメント用混和剤Info
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- JPS61197455A JPS61197455A JP3336785A JP3336785A JPS61197455A JP S61197455 A JPS61197455 A JP S61197455A JP 3336785 A JP3336785 A JP 3336785A JP 3336785 A JP3336785 A JP 3336785A JP S61197455 A JPS61197455 A JP S61197455A
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- water
- parts
- admixture
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（Ｍ東上の利用分野）
本発明は新規な水硬性セメント用混和剤に関し、さらに
詳しくは、分散剤、減水剤、流動化剤などとして優れた
性能を有する新規な水硬性セメント用混和剤に関する。
詳しくは、分散剤、減水剤、流動化剤などとして優れた
性能を有する新規な水硬性セメント用混和剤に関する。
（従来の技術）
一般に、セメントを使用するコンクリート、モルタル、
ペーストなどを製造する際、分散剤、減水剤または流動
化剤と称される混和剤が用いられている。この混和剤は
主に次の様な効果を奏することが期待されている。即ち
、ｉｌ＋まだ固まらないセメント配合物のワーカビリテ
ィを増大させる。
ペーストなどを製造する際、分散剤、減水剤または流動
化剤と称される混和剤が用いられている。この混和剤は
主に次の様な効果を奏することが期待されている。即ち
、ｉｌ＋まだ固まらないセメント配合物のワーカビリテ
ィを増大させる。
また同一ワーカビリティーならば使用水量を減少させる
。（２）使用水量を減少できるので、その結果として施
工後の強度を増大させる。また同一強度ならばセメント
の使用量を減少させる。（３）水密性を増大させるなど
である。
。（２）使用水量を減少できるので、その結果として施
工後の強度を増大させる。また同一強度ならばセメント
の使用量を減少させる。（３）水密性を増大させるなど
である。
従来、このような混和剤の代表例として芳香族化合物ス
ルホン酸塩系混和剤が知られており、またその減水性能
を改良する目的でオレフィン−α。
ルホン酸塩系混和剤が知られており、またその減水性能
を改良する目的でオレフィン−α。
β−不飽和ジカルボン酸共重合体系（以下、単にポリカ
ルボン酸系と称することがある〕混和剤を併用する方法
も知られている（例えば特公昭５５−５１８６５号、特
開昭５８−２１３６６３号など）。
ルボン酸系と称することがある〕混和剤を併用する方法
も知られている（例えば特公昭５５−５１８６５号、特
開昭５８−２１３６６３号など）。
（発明が解決しようとする問題点〕
しかし、これらの従来技術では、近年、一段と高度化す
る分散流動性やスランプ保持性に対する要求性能を充分
に満足するものとは云いがたく、その改良が強（望まれ
ていた。
る分散流動性やスランプ保持性に対する要求性能を充分
に満足するものとは云いがたく、その改良が強（望まれ
ていた。
そこで本発明者らはかかる欠点を克服すべく鋭意検討を
重ねた結果、ポリカルボン酸成分として高分子１部分の
少ない特定組成のポリカルボン酸を使用すると、従来か
ら公知のポリカルボン酸系混和剤を併用する場合に比較
して、セメントの分散流動性がよ（、スランプ低下を著
しく抑えたワーカビリティーの良いセメント配合物が得
られ、かつ高い強度の硬化物が得られることを見出し、
不発ＥＪＡを完成するに至った。
重ねた結果、ポリカルボン酸成分として高分子１部分の
少ない特定組成のポリカルボン酸を使用すると、従来か
ら公知のポリカルボン酸系混和剤を併用する場合に比較
して、セメントの分散流動性がよ（、スランプ低下を著
しく抑えたワーカビリティーの良いセメント配合物が得
られ、かつ高い強度の硬化物が得られることを見出し、
不発ＥＪＡを完成するに至った。
（問題点を解決するための手段〕
かくして本発明によれば、（＆）芳香族化合物スルホン
酸塩系セメント用混和剤９５〜５Ｘ量Ｓと（ｂｌ数平均
分子量が３００〜１０，０００で分子量２店０００以上
の高分子量部分が１０重量％以下に制御されたα、β−
不飽和不飽和ジカルボン酸６ラ〜８５その塩５〜９５重
量−から成る混合物を有効成分として含有することを特
徴とする水硬性セメント用混和剤が提供される。
酸塩系セメント用混和剤９５〜５Ｘ量Ｓと（ｂｌ数平均
分子量が３００〜１０，０００で分子量２店０００以上
の高分子量部分が１０重量％以下に制御されたα、β−
不飽和不飽和ジカルボン酸６ラ〜８５その塩５〜９５重
量−から成る混合物を有効成分として含有することを特
徴とする水硬性セメント用混和剤が提供される。
本発明において第一の成分として用いられる芳香族化合
物スルホン酸塩系混和剤は、芳香族化合物スルホン酸塩
又は芳香族化合物スルホン酸塩単位を分子内に有する水
浴性化合物であって分散剤、減水剤または流動化剤とし
て効果を有するものであり、その例として、ベンゼン、
ナフタリン、フルオレン、アントラセン、フェナントレ
ン、ピレン、ナフタセン、ペンタセン、コロネン、ヘキ
サセン、ヘプタセン、オクタセン、ノナセン、デカセン
、ウンデカセン、ドデカセン、アセナフテン等の単環式
又は多環縮合式芳香族炭化水素およびそれらの一ＮＨ，
、−ＯＨ，−（！ＯＯＨ，炭素１〜２のアルキル基等
の置換基を１〜２１−有する誘導体、あるいはクレオソ
ート油、石油分解物の如き芳香族炭化水素混合物等の単
環式又は多項縮合式芳香族化合物のスルホン化物をホル
ムアルデヒド等の脂肪族アルデヒドで縮合したものの水
浴性塩（例えば特公昭５５−９４４３号、同４１−１１
７３７号、同４０−２６２４９号、同４７−３９２０８
号、特開昭４９−１０４９１９号、同４８−６９８２４
号、同５０−８９４２３号、同５０−２９６４４号〕、
あるいは上記スルホン化物を脂肪族アルデヒドで縮合す
る際に該スルホン化物の一部をスルホン酸基を含有しな
い上記芳香族化合物で置換して共縮合したものの水溶性
塩（例えば特開昭５０−５８１２０号）、あるいは同様
にしてメラミン、尿素等で上記スルホン化物の一部を置
換して共縮合したものの水浴性塩、あるいは前記芳香族
化合物のうち芳香環５個以上の多項縮合式芳香族化合物
のスルホン化物の水溶性塩等を挙げることができる。こ
れらの水浴性塩は、アルカリ金属塩、アルカリ土類金属
塩或いはメチルアミン、モルホリン等の低級アミン塩と
して使用される。
物スルホン酸塩系混和剤は、芳香族化合物スルホン酸塩
又は芳香族化合物スルホン酸塩単位を分子内に有する水
浴性化合物であって分散剤、減水剤または流動化剤とし
て効果を有するものであり、その例として、ベンゼン、
ナフタリン、フルオレン、アントラセン、フェナントレ
ン、ピレン、ナフタセン、ペンタセン、コロネン、ヘキ
サセン、ヘプタセン、オクタセン、ノナセン、デカセン
、ウンデカセン、ドデカセン、アセナフテン等の単環式
又は多環縮合式芳香族炭化水素およびそれらの一ＮＨ，
、−ＯＨ，−（！ＯＯＨ，炭素１〜２のアルキル基等
の置換基を１〜２１−有する誘導体、あるいはクレオソ
ート油、石油分解物の如き芳香族炭化水素混合物等の単
環式又は多項縮合式芳香族化合物のスルホン化物をホル
ムアルデヒド等の脂肪族アルデヒドで縮合したものの水
浴性塩（例えば特公昭５５−９４４３号、同４１−１１
７３７号、同４０−２６２４９号、同４７−３９２０８
号、特開昭４９−１０４９１９号、同４８−６９８２４
号、同５０−８９４２３号、同５０−２９６４４号〕、
あるいは上記スルホン化物を脂肪族アルデヒドで縮合す
る際に該スルホン化物の一部をスルホン酸基を含有しな
い上記芳香族化合物で置換して共縮合したものの水溶性
塩（例えば特開昭５０−５８１２０号）、あるいは同様
にしてメラミン、尿素等で上記スルホン化物の一部を置
換して共縮合したものの水浴性塩、あるいは前記芳香族
化合物のうち芳香環５個以上の多項縮合式芳香族化合物
のスルホン化物の水溶性塩等を挙げることができる。こ
れらの水浴性塩は、アルカリ金属塩、アルカリ土類金属
塩或いはメチルアミン、モルホリン等の低級アミン塩と
して使用される。
本発明において第二の成分としで用いられるポリカルボ
ン酸は（、）α．βー不飽和不飽和ジカルボン酸６ラ〜
８５ と（ｂ）オレフィン４０〜１５モルチ、好ましくは３５
〜２０モルチから成シ、かつ数平均分子量３００〜１Ｑ
１０００、好ましくは１． Ｏ Ｏ Ｏ〜ａ，ｏｏ。
ン酸は（、）α．βー不飽和不飽和ジカルボン酸６ラ〜
８５ と（ｂ）オレフィン４０〜１５モルチ、好ましくは３５
〜２０モルチから成シ、かつ数平均分子量３００〜１Ｑ
１０００、好ましくは１． Ｏ Ｏ Ｏ〜ａ，ｏｏ。
で、分子１ｉ２Ｑ，０００以上の高分子量部分が全体の
１０重量−以下、好ましくは８重量１％以下に制御され
たものである。
１０重量−以下、好ましくは８重量１％以下に制御され
たものである。
ここで数平均分子量とは、高速液体クロマトグラフ（テ
トラヒドロフラン溶媒、測定温度４０°Ｃ）によって測
定したポリスチレン換算のものを意味する。
トラヒドロフラン溶媒、測定温度４０°Ｃ）によって測
定したポリスチレン換算のものを意味する。
かかる共重合体は、従来から公知のポリカルボン酸系セ
メント混和剤に比較して共重合体を構成するα．βー．
β−ジカルボン酸単位の量が大きく、かつ高分子！を部
分の含有量が小さいといり特徴を有してお９、かかる共
重合体を併用することによって分散流動性及びスランプ
保持性の点で従来技術をしのぐ優れた性能を発揮する〇
なかでも分子量分布の７ヤープなものほど良好な性能を
示す傾向があシ、数平均分子ｊ１（Ｍｕ）に対する重量
平均分子量（ＭＹ）の比（ ＭＷ／Ｍ ｎ ）が２．０
以下、さらには１．９以下であることが好ましい〇共重
合体を構成する前記（ａ）成分の具体例としては、マレ
イン酸、イタコン酸、７ト２コン酸、これらの無水物等
が挙けられるが、特に無水マレイン賃が工業的に有利で
ある。
メント混和剤に比較して共重合体を構成するα．βー．
β−ジカルボン酸単位の量が大きく、かつ高分子！を部
分の含有量が小さいといり特徴を有してお９、かかる共
重合体を併用することによって分散流動性及びスランプ
保持性の点で従来技術をしのぐ優れた性能を発揮する〇
なかでも分子量分布の７ヤープなものほど良好な性能を
示す傾向があシ、数平均分子ｊ１（Ｍｕ）に対する重量
平均分子量（ＭＹ）の比（ ＭＷ／Ｍ ｎ ）が２．０
以下、さらには１．９以下であることが好ましい〇共重
合体を構成する前記（ａ）成分の具体例としては、マレ
イン酸、イタコン酸、７ト２コン酸、これらの無水物等
が挙けられるが、特に無水マレイン賃が工業的に有利で
ある。
一方、前記（ｂ）成分の具体例としては、エチレン、プ
ロピレン、インブチレン、ブテン−１、ブテン−２、ペ
ンテン−１、ペンテン−２，２−メチルブテン−１，２
−メチルブテン−２，４−メチルペンテン−１、ヘキセ
ン−１などのごとき鎖状オレフィン、７クロプテン、シ
クロヘプテン、フクロヘキセン、シクロヘプテン、フク
ロオクテン、ククロベンタジエン、シンクロヘンタシエ
ン、２−エチル−５−ノルボルネン、２−シアノ−５−
ノルボルネン、２−７セチルー５−ノルボルネンなどの
ごときフクロオレフィン等が挙げられ、なかでも０４〜
６の鎖状オレフィン、０４〜Ｃ６の７クロオレフイン、
とくにＣ５鎖状オレフィンが賞月される。
ロピレン、インブチレン、ブテン−１、ブテン−２、ペ
ンテン−１、ペンテン−２，２−メチルブテン−１，２
−メチルブテン−２，４−メチルペンテン−１、ヘキセ
ン−１などのごとき鎖状オレフィン、７クロプテン、シ
クロヘプテン、フクロヘキセン、シクロヘプテン、フク
ロオクテン、ククロベンタジエン、シンクロヘンタシエ
ン、２−エチル−５−ノルボルネン、２−シアノ−５−
ノルボルネン、２−７セチルー５−ノルボルネンなどの
ごときフクロオレフィン等が挙げられ、なかでも０４〜
６の鎖状オレフィン、０４〜Ｃ６の７クロオレフイン、
とくにＣ５鎖状オレフィンが賞月される。
また本発明の効果を本質的に損わない範囲内であれば、
アクリル酸、酢酸ビニル、メタクリル酸メチル、メチル
ビニルエーテル、アクリロニトリル、エチレンスルホン
酸などのごときどニルモノマーを共重合してもよ（、さ
らに共重合体中のカルボキシル基及び／または酸無水物
基の一部をエステル化したジアミド化して用いることも
できる。
アクリル酸、酢酸ビニル、メタクリル酸メチル、メチル
ビニルエーテル、アクリロニトリル、エチレンスルホン
酸などのごときどニルモノマーを共重合してもよ（、さ
らに共重合体中のカルボキシル基及び／または酸無水物
基の一部をエステル化したジアミド化して用いることも
できる。
本発明で用いられる共重合体の製法はとくに制限される
ものではなく、前記のごとき性状の共重合体が得られる
方法であればいずれでもよい。その具体例として、オレ
フィンに対して過剰量のα。
ものではなく、前記のごとき性状の共重合体が得られる
方法であればいずれでもよい。その具体例として、オレ
フィンに対して過剰量のα。
β−不飽和ジカルボン酸を仕込んでラジカル重合したの
ち、高分子量部分を限外濾過により除去する方法や浴媒
を用いて高分子量部分を抽出分離する方法などが挙げら
れる。
ち、高分子量部分を限外濾過により除去する方法や浴媒
を用いて高分子量部分を抽出分離する方法などが挙げら
れる。
生成した共重合体がそれ自身で水溶性の場合にはそのま
ま使用することができるが、通常は共重合体中に存在す
るカルボキシル基及び／または酸無水物基の一部または
全部を１ｇｆｆＪまたは多価のカチオンによって塩にし
、水溶化能を高めて用いられる。かかる塩の具体例とし
て、例えばナトリウム、カリウム、マグネ７クム、カル
シウム、バリウムなどのごときアルカリ金１１４ｔたは
アルカリ土類金属の塩、アンモニウム塩、トリメチルア
ミン、トリエチルアミン、トリエタノールアミンなどの
ごときアミン塩及びこれらの塩の複合塩などが例示され
、なかでも経済性、安全性、分散性などの見地からアル
カリ金属塩がもつとも賞月される。
ま使用することができるが、通常は共重合体中に存在す
るカルボキシル基及び／または酸無水物基の一部または
全部を１ｇｆｆＪまたは多価のカチオンによって塩にし
、水溶化能を高めて用いられる。かかる塩の具体例とし
て、例えばナトリウム、カリウム、マグネ７クム、カル
シウム、バリウムなどのごときアルカリ金１１４ｔたは
アルカリ土類金属の塩、アンモニウム塩、トリメチルア
ミン、トリエチルアミン、トリエタノールアミンなどの
ごときアミン塩及びこれらの塩の複合塩などが例示され
、なかでも経済性、安全性、分散性などの見地からアル
カリ金属塩がもつとも賞月される。
第１成分と第２成分の混合割合（重量基準）は、９５〜
５；５〜９５、好ましくは８０へ２０：２０〜８０、更
に好ましくは７０〜３０：３０〜７０であり、その４合
物をコンクリート、モルタル、セメントペースト等の混
線時に配合する量は、セメントに対してＣＬＯ１〜２．
０．好ましくは０．Ｃ１０〜１ （ＭＲ％）である。本
発明混和剤は乾燥粉末又は水浴液として用いられ、また
必要に応じて他の混和剤などと併用して所望の水硬性セ
メント組成物が得られる。
５；５〜９５、好ましくは８０へ２０：２０〜８０、更
に好ましくは７０〜３０：３０〜７０であり、その４合
物をコンクリート、モルタル、セメントペースト等の混
線時に配合する量は、セメントに対してＣＬＯ１〜２．
０．好ましくは０．Ｃ１０〜１ （ＭＲ％）である。本
発明混和剤は乾燥粉末又は水浴液として用いられ、また
必要に応じて他の混和剤などと併用して所望の水硬性セ
メント組成物が得られる。
セメント配合物への添加時期は、その使用目的に応じて
適宜選択することができる。その具体的な方法としては
、例えばセメントに予め混合する方法、コンクリート等
のセメント配合物の混線時に同時添加する方法、水や他
の混和剤を加えて攪拌を開始した後に添加する方法、予
め配合物を練シ上げた後に適当な間隔をおいて後添加す
る方法などが例示される。
適宜選択することができる。その具体的な方法としては
、例えばセメントに予め混合する方法、コンクリート等
のセメント配合物の混線時に同時添加する方法、水や他
の混和剤を加えて攪拌を開始した後に添加する方法、予
め配合物を練シ上げた後に適当な間隔をおいて後添加す
る方法などが例示される。
本発明の水硬性セメント混和剤が適用出来るセメントの
種類はとくに限定されず、その具体例として、例えば普
通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、
中庸熱ポルトランドセメント、アルミナセメント、フラ
イアッシュセメント、高炉セメント、シリカセメント、
鉱滓セメント、各種混合セメント等が挙げられる。
種類はとくに限定されず、その具体例として、例えば普
通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、
中庸熱ポルトランドセメント、アルミナセメント、フラ
イアッシュセメント、高炉セメント、シリカセメント、
鉱滓セメント、各種混合セメント等が挙げられる。
（発明の効果）
か（して本発明によれば、セメントの分散流動性がよ（
、かつスランプ低下を著しく抑えたワーカビリティーの
良いセメント配合物が得られるとともに、高い強度の硬
化物を得ることが出来る。
、かつスランプ低下を著しく抑えたワーカビリティーの
良いセメント配合物が得られるとともに、高い強度の硬
化物を得ることが出来る。
（実施例）
以下に実施例を挙けて本発明を更に具体的に説明する。
なお、実施例及び参考例中の部及びチはと（に断わシの
ない限夛重量基準である。
ない限夛重量基準である。
参考例１
βナフタリンスルホン酸１００部および水２０部を８５
゛Ｃに保ちなから３７チホルマリン４２部を３時間かけ
て滴下した。ホルマリン添加終了後、さらに１００℃に
て７時間かけて攪拌反応させた。
゛Ｃに保ちなから３７チホルマリン４２部を３時間かけ
て滴下した。ホルマリン添加終了後、さらに１００℃に
て７時間かけて攪拌反応させた。
この間、水４５部を滴下した。縮合反応物をライミング
したのも更にソープ−ジョンを行い、−核体ａ５％を含
むナフタリンスルホン酸ホルマリン縮合物のナトリウム
塩（水溶性塩（１−１：ｌ）の−し 水溶液を得た。
したのも更にソープ−ジョンを行い、−核体ａ５％を含
むナフタリンスルホン酸ホルマリン縮合物のナトリウム
塩（水溶性塩（１−１：ｌ）の−し 水溶液を得た。
参考例２
ＪＩ日規格４号クレオソート油１００部に９８チ濃硫ｆ
１１００部を加え１００℃にて五５時間反応させた後、
水２０部を加え６０℃にて攪拌しなから３７チホルマリ
ン２５部を２時間かけて滴加した。滴下終了後、さらに
５時間反応させた。この間、水４５部を滴下した。得ら
れた縮合物を常法によりライミング、ンデー７ヨンを行
い、タレオソート油スルホン酸ホルマリン縮金物のナト
リウム塩（水溶性塩（１−１ｉ））の水溶液を得た。
１１００部を加え１００℃にて五５時間反応させた後、
水２０部を加え６０℃にて攪拌しなから３７チホルマリ
ン２５部を２時間かけて滴加した。滴下終了後、さらに
５時間反応させた。この間、水４５部を滴下した。得ら
れた縮合物を常法によりライミング、ンデー７ヨンを行
い、タレオソート油スルホン酸ホルマリン縮金物のナト
リウム塩（水溶性塩（１−１ｉ））の水溶液を得た。
参考例３
１Ｊオートクレーブ中、窒素雰囲気下にて無水マレイン
酸９８部、第１表に示すＣ５オレフィン混合物７６部、
ベンゾイルパーオキサイド４部およびベンゼン４００部
の混合物を、７０〜７５℃にて８時間加熱攪拌し、反応
させた。重合反応終了後、析出した共重合体をν別集収
し乾燥して、Ｃ５オレフィン−無水マレイン酸共重合体
を得た。
酸９８部、第１表に示すＣ５オレフィン混合物７６部、
ベンゾイルパーオキサイド４部およびベンゼン４００部
の混合物を、７０〜７５℃にて８時間加熱攪拌し、反応
させた。重合反応終了後、析出した共重合体をν別集収
し乾燥して、Ｃ５オレフィン−無水マレイン酸共重合体
を得た。
次いでこの共重合体をメチルエチルケトンに浴解し、そ
れを分離限界分子量２０．０００の膜を用いて限外濾過
し、高分子量部分を除去した。
れを分離限界分子量２０．０００の膜を用いて限外濾過
し、高分子量部分を除去した。
このようにして得られ九共重合体の組成、数平均分子量
、重量平均分子量及び分子ｊｉ ２Ｑ、０００以上の高
分子量部分の含有量を測定した〇さらにこの共重合体１
００部に対して水３００部を加え、攪拌しながら１０％
水酸化ナトリウム水溶液６００部を徐々に添加攪拌する
ことによシ水溶性塩［２−Ｉ ）の水溶液を得九〇結果
を第２表に示す〇 第１表 １ｓｏ−ペンタン 約１６チ ｎ−ペンタン 約１５％ ２−メチルブテン−１約４２チ ベンテン−１約２７チ インプレン α１チ以下参考例４ 無水マレイン酸９８部と第１表に示すＣ５オレフィン混
合物２６部を用いること以外は参考例３と同様にして水
溶性塩［２−Ｉｆ］を得た。その性状を第２表に示す。
、重量平均分子量及び分子ｊｉ ２Ｑ、０００以上の高
分子量部分の含有量を測定した〇さらにこの共重合体１
００部に対して水３００部を加え、攪拌しながら１０％
水酸化ナトリウム水溶液６００部を徐々に添加攪拌する
ことによシ水溶性塩［２−Ｉ ）の水溶液を得九〇結果
を第２表に示す〇 第１表 １ｓｏ−ペンタン 約１６チ ｎ−ペンタン 約１５％ ２−メチルブテン−１約４２チ ベンテン−１約２７チ インプレン α１チ以下参考例４ 無水マレイン酸９８部と第１表に示すＣ５オレフィン混
合物２６部を用いること以外は参考例３と同様にして水
溶性塩［２−Ｉｆ］を得た。その性状を第２表に示す。
参考例５
１２オートクレーブ中、窒素雰囲気下にて無水マレイン
酸９８部、第１表に示すＣ５オレフィン混合物１１０部
、ベンゾイルパーオキサイド４部おヨヒベンゼン４００
部の混合物を、７０〜７５°Ｃにて８時間加熱攪拌し、
反応させた。重合反応終了後、析出した共重合体をＦ別
集収し乾燥して、Ｃ５オレフィン−無水マレイン酸共重
合体を得た。
酸９８部、第１表に示すＣ５オレフィン混合物１１０部
、ベンゾイルパーオキサイド４部おヨヒベンゼン４００
部の混合物を、７０〜７５°Ｃにて８時間加熱攪拌し、
反応させた。重合反応終了後、析出した共重合体をＦ別
集収し乾燥して、Ｃ５オレフィン−無水マレイン酸共重
合体を得た。
次いでこの共重合体を限外濾過せずに参考例３と同様の
操作に供して水溶化し水溶性塩［２−１）を得た。結果
を第２表に示す。
操作に供して水溶化し水溶性塩［２−１）を得た。結果
を第２表に示す。
第２表
傘１ 元素分析装置（高滓製作所製、ＭＯ（Ｌ・１ Ｃ
ＨＮ−ＩＡ）による屋素、水素、炭素の比から算出。
ＨＮ−ＩＡ）による屋素、水素、炭素の比から算出。
傘２ 高速液体クロマトグラフ装置ｉｔ＜東洋Ｗ達■社
製）によるポリスチレン換算平均分子量（カラム：Ｇ５
０口０ＨＸ１．５＃Ｉ、カラムｉ［：４０℃、溶媒：テ
トラヒドロフラン、溶媒流ｔ： ｔ３工／１１１、検出
部：Ｒニー８）中３ チャート上の全面積と分子１ｉ２
０．０００以上の部分の面積とから算出。
製）によるポリスチレン換算平均分子量（カラム：Ｇ５
０口０ＨＸ１．５＃Ｉ、カラムｉ［：４０℃、溶媒：テ
トラヒドロフラン、溶媒流ｔ： ｔ３工／１１１、検出
部：Ｒニー８）中３ チャート上の全面積と分子１ｉ２
０．０００以上の部分の面積とから算出。
実施例１
参考例１〜５で得た各種水溶性塩を単独または混合して
、その水硬性セメント混和剤としての性能を下記のモル
タル試験条件に従って評価した０その結果を第３表に示
した。
、その水硬性セメント混和剤としての性能を下記のモル
タル試験条件に従って評価した０その結果を第３表に示
した。
次の配合のセメントモルタルを調整し、Ｊ工Ｓ −Ｒ−
５２０１に準じてモルタル試験を実施した（目標フロー
２３０厘±５ｍ［なるように混和剤添加量を調整した。
５２０１に準じてモルタル試験を実施した（目標フロー
２３０厘±５ｍ［なるように混和剤添加量を調整した。
）
なお、空気連行量はＪ工８−Ａ−１１１６に準じて測定
した。モルタル温度は２０℃±２℃、また圧縮強度測定
の丸めの水中養生における温度は２０℃±２℃とした０ 配合 セメント： ６００部 アサノ普通ポルトランドセメ
ント砂 ：１２００部 大井用産川砂 水 ＝ ２１０部（下記混和剤中の水を含む合計ｔ）セ
メント混和剤：第３表の通り セメント／砂比−１／２ セメント／水比電１１０．３５ 第３表から、本発明品は特公昭５’５−５１８６３号の
方法（実験番号１１）ＶＣ比較して少量の添加で長時間
に亘って良好なワーカビリティーが得られ、硬化後の圧
縮強度の発現性能においても同等の結果を与えることが
わかる。
した。モルタル温度は２０℃±２℃、また圧縮強度測定
の丸めの水中養生における温度は２０℃±２℃とした０ 配合 セメント： ６００部 アサノ普通ポルトランドセメ
ント砂 ：１２００部 大井用産川砂 水 ＝ ２１０部（下記混和剤中の水を含む合計ｔ）セ
メント混和剤：第３表の通り セメント／砂比−１／２ セメント／水比電１１０．３５ 第３表から、本発明品は特公昭５’５−５１８６３号の
方法（実験番号１１）ＶＣ比較して少量の添加で長時間
に亘って良好なワーカビリティーが得られ、硬化後の圧
縮強度の発現性能においても同等の結果を与えることが
わかる。
実施例２
実施例１でモルタル試験に供したサンプルのうち水溶性
塩１−工／水溶性塩２−工の混合系について、更に下記
のコンクリート試験条件に従って高強度コンクリート用
配合での評価を行った。また比較のため水溶性塩２−１
１１を併用する系についても同様にして評価した。その
結果を第４表に示した。
塩１−工／水溶性塩２−工の混合系について、更に下記
のコンクリート試験条件に従って高強度コンクリート用
配合での評価を行った。また比較のため水溶性塩２−１
１１を併用する系についても同様にして評価した。その
結果を第４表に示した。
セメント、水、骨材及び水硬性セメント混和剤を下記の
配合に従って配合し友後、強制練りミキサーで９０秒間
混練した後、スランプ、空気量を測定し、以後３０分、
６０分経過後にそれぞれ練シ返えし、スランプ、空気量
を測定した。なお、６０分後に圧縮強度測定用サンプル
を採った。練り上シ直後のスランプ目標はスランプ上１
儂となるように混和剤添加量を調整した。測定方法は、
スランプについてはＪ工５Ａ１１０１．空気量はＪ工Ｅ
Ｉ Ａ１１１６、圧縮強度は、ＴＩＳ Ａ１１０５に
従った。なお、コンクリート温度は２０±２℃、圧縮強
度測定用サンプルは２０±２℃で水中養生した。
配合に従って配合し友後、強制練りミキサーで９０秒間
混練した後、スランプ、空気量を測定し、以後３０分、
６０分経過後にそれぞれ練シ返えし、スランプ、空気量
を測定した。なお、６０分後に圧縮強度測定用サンプル
を採った。練り上シ直後のスランプ目標はスランプ上１
儂となるように混和剤添加量を調整した。測定方法は、
スランプについてはＪ工５Ａ１１０１．空気量はＪ工Ｅ
Ｉ Ａ１１１６、圧縮強度は、ＴＩＳ Ａ１１０５に
従った。なお、コンクリート温度は２０±２℃、圧縮強
度測定用サンプルは２０±２℃で水中養生した。
コンクリート配合（混和剤添加の場合）セメント：
、ａｓｏｖ／ｍ” アサノ普通ポルトランドセメント
粗骨材：１００６＃ 青梅砕石（最大粒径２５ｗ１
１）細骨材： ７４７ ＃ 大井用産用砂水 ：
１６２＃（混和剤との合計ｆｌ）水硬性セメント混和剤
：第４表の通シ 水／セメント比−３６チ 細骨材率−４３チ 第４表の結果から、本発明品は高強度コンクリート用配
合においても顕著に優れた性能を有することがわかる。
、ａｓｏｖ／ｍ” アサノ普通ポルトランドセメント
粗骨材：１００６＃ 青梅砕石（最大粒径２５ｗ１
１）細骨材： ７４７ ＃ 大井用産用砂水 ：
１６２＃（混和剤との合計ｆｌ）水硬性セメント混和剤
：第４表の通シ 水／セメント比−３６チ 細骨材率−４３チ 第４表の結果から、本発明品は高強度コンクリート用配
合においても顕著に優れた性能を有することがわかる。
Claims (1)
- １、（ａ）芳香族化合物スルホン酸塩系セメント用混和
剤９５〜５重量％と（ｂ）数平均分子量が３００〜１０
，０００で、分子量２０，０００以上の高分子量部分が
１０重量％以下に制御されたα，β−不飽和ジカルボン
酸６０〜８５モル％とオレフィン４０〜１５モル％の共
重合体またはその塩５〜９５重量％から成る混合物を有
効成分として含有することを特徴とする水硬性セメント
用混和剤。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3336785A JPS61197455A (ja) | 1985-02-21 | 1985-02-21 | セメント用混和剤 |
| US07/228,823 US4906298A (en) | 1984-12-21 | 1988-08-02 | Hydraulic cement composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3336785A JPS61197455A (ja) | 1985-02-21 | 1985-02-21 | セメント用混和剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61197455A true JPS61197455A (ja) | 1986-09-01 |
| JPH0515652B2 JPH0515652B2 (ja) | 1993-03-02 |
Family
ID=12384611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3336785A Granted JPS61197455A (ja) | 1984-12-21 | 1985-02-21 | セメント用混和剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61197455A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2714068A1 (fr) * | 1993-12-21 | 1995-06-23 | Sandoz Sa | Nouveaux copolymères, leur préparation et leur utilisation comme adjuvants pour coulis, mortiers et bétons. |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6016851A (ja) * | 1983-07-08 | 1985-01-28 | 花王株式会社 | セメント混和剤 |
| JPS6016850A (ja) * | 1983-07-08 | 1985-01-28 | 花王株式会社 | セメント混和剤 |
-
1985
- 1985-02-21 JP JP3336785A patent/JPS61197455A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6016851A (ja) * | 1983-07-08 | 1985-01-28 | 花王株式会社 | セメント混和剤 |
| JPS6016850A (ja) * | 1983-07-08 | 1985-01-28 | 花王株式会社 | セメント混和剤 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2714068A1 (fr) * | 1993-12-21 | 1995-06-23 | Sandoz Sa | Nouveaux copolymères, leur préparation et leur utilisation comme adjuvants pour coulis, mortiers et bétons. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0515652B2 (ja) | 1993-03-02 |
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