JPS61197353A - 粘着性帯状物の搬送体 - Google Patents
粘着性帯状物の搬送体Info
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- JPS61197353A JPS61197353A JP60035089A JP3508985A JPS61197353A JP S61197353 A JPS61197353 A JP S61197353A JP 60035089 A JP60035089 A JP 60035089A JP 3508985 A JP3508985 A JP 3508985A JP S61197353 A JPS61197353 A JP S61197353A
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- JP
- Japan
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- rotor
- driven
- transport
- coil springs
- conveying
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
- B65H20/06—Advancing webs by friction band
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/10—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising two or more co-operating endless surfaces with parallel longitudinal axes, or a multiplicity of parallel elements, e.g. ropes defining an endless surface
- B65G15/12—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising two or more co-operating endless surfaces with parallel longitudinal axes, or a multiplicity of parallel elements, e.g. ropes defining an endless surface with two or more endless belts
- B65G15/14—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising two or more co-operating endless surfaces with parallel longitudinal axes, or a multiplicity of parallel elements, e.g. ropes defining an endless surface with two or more endless belts the load being conveyed between the belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
- B65H20/02—Advancing webs by friction roller
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、例へば包装等に用いる粘着テープの粘着面
を形成する物質等のように、表面が常に粘着性を具え、
且つ、例へは厚さ５ｒ＋ｍ程度、幅約３００ ｍｍ
位の帯状体に形成される工業材料のような物の搬送に使
用されるようにした粘着性帯状物の搬送体に関するもの
である。
を形成する物質等のように、表面が常に粘着性を具え、
且つ、例へは厚さ５ｒ＋ｍ程度、幅約３００ ｍｍ
位の帯状体に形成される工業材料のような物の搬送に使
用されるようにした粘着性帯状物の搬送体に関するもの
である。
従来の技術
従来この種の粘着性帯状物は、台面にテフロン加工を施
した長尺の台の上に載せて運ぶか、又はその台上で所望
長さづ＼切断して剥離用紙を挾みながら積み重ねて運搬
するようにしており、ベルトあるいはローラー等で搬送
面を形成したコンベヤーを用いて運搬するようにしたー
搬送体はなかった。尚、被搬送物との接触をできるだけ
少なくするようにしたコンベヤーには、金属製のネット
やワイヤーでコンベヤーベ／Ｍ）を形成したものとか、
ロープを循還させるようにしたものがある。
した長尺の台の上に載せて運ぶか、又はその台上で所望
長さづ＼切断して剥離用紙を挾みながら積み重ねて運搬
するようにしており、ベルトあるいはローラー等で搬送
面を形成したコンベヤーを用いて運搬するようにしたー
搬送体はなかった。尚、被搬送物との接触をできるだけ
少なくするようにしたコンベヤーには、金属製のネット
やワイヤーでコンベヤーベ／Ｍ）を形成したものとか、
ロープを循還させるようにしたものがある。
発明が解決しようとする問題点
粘着性帯状物に関する前記従来の運搬方法は、連続性に
欠け、例へば成形されてくる帯状体を所望長さに自動的
に切断したいような場合には、その機械化が難しく、又
ネットやワイヤあるいはロープ等でコンベヤーぺ／Ｕ）
を形成した搬送体を使用すれば、その搬送途中で所望長
さ毎に切断することが難しく、且つ、移送中に粘着性物
質がコンベヤー表面に付着し易いという欠点があるので
、連続して循還する搬送面に粘着性物質の付着がなく、
所望の切断位置あるいは包装位置等への連続搬送を出来
るようにした粘着性帯状物の搬送体の実現が望まれてい
た。
欠け、例へば成形されてくる帯状体を所望長さに自動的
に切断したいような場合には、その機械化が難しく、又
ネットやワイヤあるいはロープ等でコンベヤーぺ／Ｕ）
を形成した搬送体を使用すれば、その搬送途中で所望長
さ毎に切断することが難しく、且つ、移送中に粘着性物
質がコンベヤー表面に付着し易いという欠点があるので
、連続して循還する搬送面に粘着性物質の付着がなく、
所望の切断位置あるいは包装位置等への連続搬送を出来
るようにした粘着性帯状物の搬送体の実現が望まれてい
た。
問題点を解決するための手段
そこで本発明は、被搬送物に接触する搬送面が、搬送方
向に螺旋の軸線方向を沿わせて回転子の表面と、該回転
子との間に適宜の軸間距離を有して回転自在に設けた従
動回転子との間に張設され、且つ、該回転子の回転に伴
って無端に循還するコイμばねの表面によって形成され
ていることを特徴とする粘着性帯状物の搬送体を提供す
るものである。
向に螺旋の軸線方向を沿わせて回転子の表面と、該回転
子との間に適宜の軸間距離を有して回転自在に設けた従
動回転子との間に張設され、且つ、該回転子の回転に伴
って無端に循還するコイμばねの表面によって形成され
ていることを特徴とする粘着性帯状物の搬送体を提供す
るものである。
作 用
上記のように本発明は、被搬送物に接する搬送面が搬送
方向に螺旋の軸線に沿わせて、回転子と該回転子との間
に適宜間隔距離を有して、回転自在に設けた従動回転子
との間に張設され、且つ、回転子の回転に伴って無端に
循還するコイルばねの表面で形成したので、回転子の回
転に伴ってコイルばねが無端に循還する際、回転子及び
従動回転子の表面に沿った回動部に於てコイルばねは其
の密着したピッチが円弧を描き、晟射状に開くので、粘
着性を具えた帯状物は搬送体の回動端面より円滑に剥離
されるものであるのと、被搬送物に接する搬送面はコイ
ルばねの表面によって形成したので被搬送物との接触面
積が極少になり、粘着性を具えた帯状物を搬送する際の
搬送面への付着を少くして、円滑に移送することが出来
るものである。
方向に螺旋の軸線に沿わせて、回転子と該回転子との間
に適宜間隔距離を有して、回転自在に設けた従動回転子
との間に張設され、且つ、回転子の回転に伴って無端に
循還するコイルばねの表面で形成したので、回転子の回
転に伴ってコイルばねが無端に循還する際、回転子及び
従動回転子の表面に沿った回動部に於てコイルばねは其
の密着したピッチが円弧を描き、晟射状に開くので、粘
着性を具えた帯状物は搬送体の回動端面より円滑に剥離
されるものであるのと、被搬送物に接する搬送面はコイ
ルばねの表面によって形成したので被搬送物との接触面
積が極少になり、粘着性を具えた帯状物を搬送する際の
搬送面への付着を少くして、円滑に移送することが出来
るものである。
実施例
図面に示す実施例は、上下二段に夫々一対の搬送体を備
へて、被搬送物の上下を挾持しつ！垂直に下降させると
＼もに、上下の搬送体の間に、搬送速度に合わせて刃物
を回動させる切断装置を設け、それによって粘着性帯状
物を搬送しつ一切断出来るようにした場合のものである
。
へて、被搬送物の上下を挾持しつ！垂直に下降させると
＼もに、上下の搬送体の間に、搬送速度に合わせて刃物
を回動させる切断装置を設け、それによって粘着性帯状
物を搬送しつ一切断出来るようにした場合のものである
。
以下に本発明の実施例をこの図面について説明する。
図に於て、＋ｌ＋は軸（２）を水平にしてフレーム（Ｆ
）に回転自在に横架した比較的に大径の回転子、（３）
は回転子＋＋１との間に上下方向に適宜の軸間距離をお
いて同じくフレーム（Ｆ）に回転自在に横架した従動回
転子。（４）は回転子ｉ１１と従動回転子（３）とに掛
は渡して、緊張状態に保たれ、互いに平行する複数条の
コイルばねで、各コイルばね（４）は螺旋の軸線を回転
子（１）に矢示した回転方向に従った搬送方向に沿わせ
、回転子Ｈの回転と共に無端に循還し、螺旋形を成すそ
の表面によって被搬送物（ｍ）に接触する搬送面（５）
を形成するように緊張されている。（６）はコイルばね
（４）を嵌合するように回転子（１）と従動回転子（３
）に円周方向に沿って設は九周溝である。
）に回転自在に横架した比較的に大径の回転子、（３）
は回転子＋＋１との間に上下方向に適宜の軸間距離をお
いて同じくフレーム（Ｆ）に回転自在に横架した従動回
転子。（４）は回転子ｉ１１と従動回転子（３）とに掛
は渡して、緊張状態に保たれ、互いに平行する複数条の
コイルばねで、各コイルばね（４）は螺旋の軸線を回転
子（１）に矢示した回転方向に従った搬送方向に沿わせ
、回転子Ｈの回転と共に無端に循還し、螺旋形を成すそ
の表面によって被搬送物（ｍ）に接触する搬送面（５）
を形成するように緊張されている。（６）はコイルばね
（４）を嵌合するように回転子（１）と従動回転子（３
）に円周方向に沿って設は九周溝である。
この実施例に於て、上記回転子（１）と従動回転子（３
）は、対向する両側のフレーム（Ｆ）の間に前述のよう
に上下二段に設けられており、上段、下段共に夫々上下
方向に複数条のコイｐばね（４）を緊張した一組の回転
子ｉｌｌと従動回転子（３）が、別の一組の回転子ｉ１
１と従動回転子（３）とに同じ高さで夫々対向するよう
に横架され、互いに向い合う側で対向するコイｐばね（
４）の表面によって、上下方向に沿って互いに対向する
搬送面（５）を形成し、この一対の搬送面（６）、（６
）の間に前記被搬送物（ｍ）を挾みつ＼下降するように
設け、且つ、上下二段の搬送面（６）、（５）の間で被
搬送物（ｍ）を垂直に搬送するように上下方向に一致し
た位置に形成されている。
）は、対向する両側のフレーム（Ｆ）の間に前述のよう
に上下二段に設けられており、上段、下段共に夫々上下
方向に複数条のコイｐばね（４）を緊張した一組の回転
子ｉｌｌと従動回転子（３）が、別の一組の回転子ｉ１
１と従動回転子（３）とに同じ高さで夫々対向するよう
に横架され、互いに向い合う側で対向するコイｐばね（
４）の表面によって、上下方向に沿って互いに対向する
搬送面（５）を形成し、この一対の搬送面（６）、（６
）の間に前記被搬送物（ｍ）を挾みつ＼下降するように
設け、且つ、上下二段の搬送面（６）、（５）の間で被
搬送物（ｍ）を垂直に搬送するように上下方向に一致し
た位置に形成されている。
尚、図中（Ｃ）は上記二段の搬送面（６）、ｆｉ＋の中
間に設置されて、自転しつ＼公転する刃物（Ｃ５を有し
、該刃物（Ｃ′）によって下降途中の被搬送物（ｍ）を
、その下降速さに合わせてはソ直角の横段方向に切断す
る切断機。駆動機構は第３図に示すように配置したモー
ター（Ｍ）、主軸（７）、ワンウェイクラッチ（８）を
介して上部の前記回転子＋＋１を駆動する歯車（９）、
電磁クラッチ（１０）を介して下部の前記回転子ｍを駆
動する歯車αυ、主軸（７）に傘歯車＠を介して前記切
断機（Ｃ）の合板α葎を回転する傾斜軸（１４１等から
成り立っている。
間に設置されて、自転しつ＼公転する刃物（Ｃ５を有し
、該刃物（Ｃ′）によって下降途中の被搬送物（ｍ）を
、その下降速さに合わせてはソ直角の横段方向に切断す
る切断機。駆動機構は第３図に示すように配置したモー
ター（Ｍ）、主軸（７）、ワンウェイクラッチ（８）を
介して上部の前記回転子＋＋１を駆動する歯車（９）、
電磁クラッチ（１０）を介して下部の前記回転子ｍを駆
動する歯車αυ、主軸（７）に傘歯車＠を介して前記切
断機（Ｃ）の合板α葎を回転する傾斜軸（１４１等から
成り立っている。
発明の効果
以上のようにしてコイルばね（４）の表面を被搬送物（
ｍ）と接触する搬送面（５）に形成した本発明搬送体は
回転子の回転に伴ってコイルばねが無端に循還する際、
回転子及び従動回転子の表面を具えた帯状物が搬送体の
回動端面に捲き込まれることな（円滑に剥離される効果
があるのと、搬送方向に螺旋の軸線を沿わせたコイルば
ね（４）の表面形状によって、被搬送物（ｍ）との接触
面積が極少になって、粘着性帯状物を搬送する場合に搬
送体への粘着物の付着を微少にと望めることが出来る。
ｍ）と接触する搬送面（５）に形成した本発明搬送体は
回転子の回転に伴ってコイルばねが無端に循還する際、
回転子及び従動回転子の表面を具えた帯状物が搬送体の
回動端面に捲き込まれることな（円滑に剥離される効果
があるのと、搬送方向に螺旋の軸線を沿わせたコイルば
ね（４）の表面形状によって、被搬送物（ｍ）との接触
面積が極少になって、粘着性帯状物を搬送する場合に搬
送体への粘着物の付着を微少にと望めることが出来る。
尚、搬送途中の粘着性帯状物を切断する場合に、この搬
送体によって被搬送物（ｍ）を切断位置の上下で表裏か
ら挾んで、切断抵抗を生じさせるように用いても、搬送
面（６）への粘着物の付着が少なく、長期の反復作用に
耐へるという効果もある。
送体によって被搬送物（ｍ）を切断位置の上下で表裏か
ら挾んで、切断抵抗を生じさせるように用いても、搬送
面（６）への粘着物の付着が少なく、長期の反復作用に
耐へるという効果もある。
図面は本発明の実施例を粘着性帯状物の切断装置に用い
た場合のもので、第１図はその一部切欠側面図。第２図
は正面図。第３図は駆動機構の構成を略図で示す斜視図
。第４図は第１図のＸ−Ｘ線に沿った断面図。第５図は
コイルばねの循還回転の際、従動回転子の表面に沿った
回動部に於て、コイｐばねの密着したピッチが円弧を描
き放射状に開いた状態を示す拡大断面図。 ｎ）・・・回転子、 （２）・・・軸、 （３）・・・
従動回転子、（４）・・・コイルばね、 （５）・・・
搬送面、 （６）・・・周溝、（７）・・・主軸、＋８
１・ｅ・ワンウェイクラッチ、（９）・・・歯車、（１
（２）・・・電磁クラッチ、 αυ・・・歯車、 （６
）・・・傘歯車、Ｃ３・・・台板、 ０→参・・傾斜軸
、 （Ｃ）・・・切断機、（Ｃ）・・・刃物、 （
Ｆ）・・・フレーム、 （Ｍ）・・・モーター、（ｍ
）・・・被切断物。 第１図 第 ２ 図 第３図 第４図 １・・・回転子 ３・・・従動回転子 ４・・・コイルばね
た場合のもので、第１図はその一部切欠側面図。第２図
は正面図。第３図は駆動機構の構成を略図で示す斜視図
。第４図は第１図のＸ−Ｘ線に沿った断面図。第５図は
コイルばねの循還回転の際、従動回転子の表面に沿った
回動部に於て、コイｐばねの密着したピッチが円弧を描
き放射状に開いた状態を示す拡大断面図。 ｎ）・・・回転子、 （２）・・・軸、 （３）・・・
従動回転子、（４）・・・コイルばね、 （５）・・・
搬送面、 （６）・・・周溝、（７）・・・主軸、＋８
１・ｅ・ワンウェイクラッチ、（９）・・・歯車、（１
（２）・・・電磁クラッチ、 αυ・・・歯車、 （６
）・・・傘歯車、Ｃ３・・・台板、 ０→参・・傾斜軸
、 （Ｃ）・・・切断機、（Ｃ）・・・刃物、 （
Ｆ）・・・フレーム、 （Ｍ）・・・モーター、（ｍ
）・・・被切断物。 第１図 第 ２ 図 第３図 第４図 １・・・回転子 ３・・・従動回転子 ４・・・コイルばね
Claims (5)
- （１）被搬送物に接触する搬送面が、搬送方向に螺旋の
軸線を沿わせて、回転子と該回転子との間に適宜の軸間
距離を有して回転自在に設けた従動回転子との間に張設
され、且つ、回転子の回転に伴って無端に循還するコイ
ルばねの表面によって形成されていることを特徴とする
粘着性帯状物の搬送体。 - （２）前記コイルばねが前記回転子と前記従動回転子と
の各円周方向に形成した周溝に嵌合していることを特徴
とする特許請求範囲第１項記載の粘着性帯状物の搬送体
。 - （３）前記回転子と前記従動回転子との間に前記コイル
ばねが複数条張設されていることを特徴とする特許請求
範囲第１項記載の粘着性帯状物の搬送体。 - （４）前記回転子と前記従動回転子とが上下に一対を成
すように横架されており、この上下一組の回転子と従動
回転子とに夫々対向して、同じ高さになるようにした別
の上下一組の回転子と従動回転子とを横架し、上記二組
の回転子と従動回転子間に夫々複数条の前記コイルばね
を張設して、該コイルばねの表面によって形成される前
記搬送面を上下方向に沿って互いに向い合うように形成
し、その間に前記被搬送物を挟みつつ搬送するように構
成したことを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の粘
着性帯状物の搬送体。 - （５）夫々に複数条のコイルばねを張設して、前記搬送
面を上下方向に沿って互いに向い合わせに形成する前記
二組の回転子と従動回転子の下方に、同様に互いに対向
する二組の回転子と従動回転子を横架し、夫々に複数条
のコイルばねを張設し、該コイルばねの表面によって互
いに向い合つて上下方向に形成され、且つ、その間に前
記被搬送物を挾みつゝ搬送面が、上方の前記搬送面と上
下方向に一致するように設けられていることを特徴とす
る特許請求の範囲第４項記載の粘着性帯状物の搬送体。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60035089A JPS61197353A (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | 粘着性帯状物の搬送体 |
| US06/824,964 US4738351A (en) | 1985-02-22 | 1986-01-31 | Conveyor for conveying an adhesive belt-like object |
| KR1019860000928A KR890001165B1 (ko) | 1985-02-22 | 1986-02-11 | 점착성 대상물(帶狀物)의 반송체 |
| DE19863605683 DE3605683A1 (de) | 1985-02-22 | 1986-02-21 | Foerdereinrichtung zum foerdern eines klebrigen bandartigen objektes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60035089A JPS61197353A (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | 粘着性帯状物の搬送体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61197353A true JPS61197353A (ja) | 1986-09-01 |
| JPH0474275B2 JPH0474275B2 (ja) | 1992-11-25 |
Family
ID=12432231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60035089A Granted JPS61197353A (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | 粘着性帯状物の搬送体 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4738351A (ja) |
| JP (1) | JPS61197353A (ja) |
| KR (1) | KR890001165B1 (ja) |
| DE (1) | DE3605683A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111977088A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-11-24 | 广州融尚贸易有限公司 | 一种基于电磁原理的封箱装置 |
Families Citing this family (4)
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|---|---|---|---|---|
| FI102663B1 (fi) * | 1996-11-11 | 1999-01-29 | Kci Kone Cranes Int Oy | Painotelayksikkö paperileikkurin kiinnirullainta varten |
| JPH115611A (ja) * | 1997-04-24 | 1999-01-12 | Bridgestone Corp | ツインベルトコンベヤ装置 |
| JP2005247546A (ja) * | 2004-03-05 | 2005-09-15 | Brother Ind Ltd | 排出ローラ、搬送装置、及びインクジェット記録装置 |
| CN105365335B (zh) * | 2014-08-12 | 2017-05-31 | 江苏肯帝亚木业有限公司 | 一种芯板涂胶后贴底板及面皮装置 |
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| JPS58152755A (ja) * | 1982-03-04 | 1983-09-10 | Kinoshita Kenkyusho:Kk | シ−ト状物の高精度送り装置 |
| JPS58183509A (ja) * | 1982-04-15 | 1983-10-26 | Kitamura Seisakusho:Kk | ロ−プによる荷物搬送装置 |
-
1985
- 1985-02-22 JP JP60035089A patent/JPS61197353A/ja active Granted
-
1986
- 1986-01-31 US US06/824,964 patent/US4738351A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-02-11 KR KR1019860000928A patent/KR890001165B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1986-02-21 DE DE19863605683 patent/DE3605683A1/de active Granted
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|---|---|---|---|---|
| CN111977088A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-11-24 | 广州融尚贸易有限公司 | 一种基于电磁原理的封箱装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR860006395A (ko) | 1986-09-11 |
| US4738351A (en) | 1988-04-19 |
| DE3605683A1 (de) | 1986-08-28 |
| DE3605683C2 (ja) | 1989-08-10 |
| JPH0474275B2 (ja) | 1992-11-25 |
| KR890001165B1 (ko) | 1989-04-26 |
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