CN105365335B - 一种芯板涂胶后贴底板及面皮装置 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种芯板涂胶后贴底板及面皮装置,芯板涂胶设备的一侧设置有贴底板和面皮的装置,贴底板及面皮装置包括两条平行的支架,在两条平行的支架上设置有数根带有螺旋叶片的转动轴,贴底板和面皮的装置还包括分别设置在两条平行的支架两侧的数个工人贴面操作装置,在支架的内侧设置有第一感应器、第二感应器和第三感应器,在每个操作人员的一侧、支架上均设置有一个供镊子挂在内的挂环,在每个操作人员的上方、支架上均通过灯管支架设置有节能灯。本发明结构简单、操作方便,设计合理,提高了贴面的生产速度,并且不会多贴,加工速度快,提高了生产效率。

Description

_种芯板涂股后贴底板及面皮装置
技术领域
[0001] 本发明属于地板加工技术领域,具体的说涉及一种涂胶生产线,尤其是芯板涂胶 生产线上的贴底板和面皮的装置。
背景技术
[0002] 地板在加工的过程中需要将对地板进行贴底板和贴面皮,以往的贴底板和面皮的 装置是先将芯板进行涂胶,然后在涂胶装置一侧的输送带的两侧分别有一个工作人员同时 对芯板进行贴面皮,但是由于灯光、位置及角度的不同,贴皮的质量和位置都有区别,影响 了地板了质量,并且生产线短,加工速度慢,并且由于面皮比较薄,工作人员很容易将两张 面皮作为同一张进行粘附,并且以往生产线是通过转动轴上固定的圆形滚轮承托涂胶后的 芯板,芯板上的胶容易粘在圆形滚轮上,且平时从输送带上拿下芯板都是工作人员手工拿 取,这样的缺陷一是容易沾手,而是芯板上被工人拿取的地方容易有杂质或者是使胶布均 匀而影响后期的粘贴效果。
发明内容
[0003] 为了解决上述问题,本发明提供了一种贴面装置,该装置能有效的避免灯光不一 致造成的贴面皮位置不一样的缺陷,并且生产线延长且不容易贴错的新型的贴面装置。
[0004] 为了达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
[0005] 本发明是一种芯板涂胶后贴底板及面皮装置,芯板涂胶设备的一侧设置有贴底板 和面皮的装置,贴底板及面皮装置包括两条平行的支架,在两条平行的支架上设置有数根 带有螺旋叶片的转动轴,贴底板和面皮的装置还包括分别设置在两条平行的支架两侧的数 个工人贴面操作装置,每个工人贴面操作装置分别包括通过气缸带动升降的放置底板的升 降平台,在每个升降平台的两侧分别设置有支撑滚轮架,每个支撑滚轮架支撑滚轮转动,每 个工人贴面操作装置的左右两侧分别有工作人员同时对每块芯板进行操作,在工人贴面操 作装置的一侧设置有放置面皮的置物架,在工人贴面操作装置的另一侧设置有放置成品的 成品架,在支架的内侧设置有第一感应器、第二感应器和第三感应器,在每个操作人员的一 侧、支架上均设置有一个供镊子挂在内的挂环,在每个操作人员的上方、支架上均通过灯管 支架设置有节能灯。
[0006] 本发明的进一步改进在于:在每个置物架的出料的一侧设置有分层敲击板。
[0007]本发明的进一步改进在于:在每个置物架的左右两侧分别设置有置物挡板。
[0008] 本发明的进一步改进在于:每个置物架均倾斜设置。
[0009]本发明的进一步改进在于:在每个工人贴面操作装置的一侧分别设置有控制升降 平台升降的脚踏开关。
[0010]本发明的进一步改进在于:工人贴面操作装置在支架的两侧呈对称设置。
[0011]本发明的进一步改进在于:在每个镊子的内侧均设置有一层离型纸层。
[0012]本发明的有益效果是:本发明的芯板通过涂胶装置后通过支架上的螺旋叶片进行 输送,螺旋叶片减少了芯板与支撑面的接触面积,这样不仅能减少芯板上的胶粘附在叶片 上,而且芯板上多余的胶还能随着螺旋叶片下流,且下流的过程不会影响到螺旋叶片的正 常旋转,改变了原有的转动轴上多个圆形滚轮与芯板接触的形成粘附胶的弊端,本发明的 生产线较之前的涂胶装置延长了,可供多个工作人员进行操作,平行支架的两侧分别有工 人贴面操作装置,在升降平台上放置芯板的底板,在贴面时,两个工人同时将涂胶后的芯板 从螺旋叶片上拿下来直接放在底板上,然后一个工作将面皮从置物架内拿出,拿出的时候 先轻轻撞击下敲击板,这样如果拿起的双层面皮会比较容易显示出来,然后将面皮的另一 端递交给另一个工作人员,两个人同时拿着面皮进行贴装,这样工作人员贴面的灯光和工 作的角度相差比较小,能保证贴皮一致性,不会出现贴歪的现象,两个工人同时贴很容易发 现面皮是否是两张,并且同一个生产线上有多个工人贴面操作装置,可以适合多组工作人 员进行操作,并且本发明的支架内侧有三个感应器,感应器将感应信号传递给电机,电机控 制转动轴的运动,如果第一个感应器感应到有板子但是第二个感应器没有感应到有板子, 则电机带动转动轴继续转动,如果第一个和第二个感应器、第二感应器和第三个感应器都 感应到有板子则电机带动转动轴停止转动,通过感应器感应来控制板子是否运动,这样方 便了工人操作板子,不会造成板子掉落的危险,并且支架上还有防止镊子的挂环,工人在拿 取板子的时候通过镊子来拿取,镊子的内层设置有离型纸,不会粘胶,使用后挂在支架上, 且工人头上都有节能灯,保证工作的亮度一致性。
[0013] 本发明结构简单、操作方便,设计合理,提高了贴面的生产速度,并且不会多贴,力口 工速度快,提高了生产效率。
附图说明
[0014] 图1是本发明的俯视图。
[0015] 图2是本发明的部分放大图。
[0016] 其中:1-涂胶设备,2-支架,3-螺旋叶片,4-转动轴,5-升降平台,6-滚轮,7-支撑滚 轮架,8-脚踏开关,9_置物架,10-成品架,11-置物挡板,12-分层敲击板,13-第一感应器, 14-第二感应器,15_第三感应器,16_挂环,I7-灯管支架,18-节能灯。
具体实施方式
[0017] 为了加深对本发明的理解,下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描 述,该实施例仅用于解释本发明,并不对本发明的保护范围构成限定。
[0018] 如图1-2所示,本发明是一种芯板涂胶后贴底板及面皮装置,芯板涂胶设备1的一 侧设置有贴底板和面皮的装置,芯板涂胶设备先对芯板进行涂胶处理,所述贴底板及面皮 装置包括两条平行的支架2,在两条平行的所述支架2上设置有数根带有螺旋叶片3的转动 轴4,螺旋叶片减少了芯板与支撑面的接触面积,这样不仅能减少芯板上的胶粘附在叶片 上,而且芯板上多余的胶还能随着螺旋叶片下流,且下流的过程不会影响到螺旋叶片的正 常旋转,改变了原有的转动轴上多个圆形滚轮与芯板接触的形成粘附胶的弊端,工人贴面 操作装置的数量为优选为四个,也可以多个设置,所述工人贴面操作装置在所述支架2的两 侧呈对称设置,根据工作需要进行添加设置,每个所述工人贴面操作装置分别包括通过气 缸带动升降的放置底板的升降平台5,在每个所述工还人贴面操作装置的一侧分别设置有 控制所述升降平升降的脚踏开关8,在升降平台上放置底板,工作中将涂胶的芯板直接 放置在底板上进行粘贴,可以根据底板的厚度调整升降平台的高度,完全由工作人员自行 通过脚踏开关8自彳I设置,在每个所述升降平台5的两侧分别设置有支撑滚轮架7,每个所述 支撑滚轮架7支撑滚轮6转动,底板通过滚轮放在升降平台上,操作方便,省时省力,每个所 述工人贴面操作装置的左右两侧分别有工作人员同时对每块芯板进行操作,在所述工人贴 面操作装置的一侧设置有放置面皮的置物架9,每个所述置物架9均倾斜设置,一侧的工作 人员将面皮从置物架9内拿出,然后把面皮的,另一端递给另一个工作人员,然后两个人一 起贴面皮,这样在贴装的过程中两个人同时拿着面皮,可以对面皮是否是两张进行检查,同 时还能避免工作人员在不同的角度造成视觉上的偏差,面皮倾斜设置,方便工作拿出面皮, 在每个所述置物架9的左右两侧分别设置有置物挡板11,置物架的两侧有置物挡板,防止面 皮掉落,在每个所述置物架9的出料的一侧设置有分层敲击板12,工人在拿出面皮的时候轻 轻在分层敲击板12上敲击以下,可以有效的避免拿起的是两块面皮,在所述工人贴面操作 装置的另一侧设置有放置成品的成品架10,贴好的成品放置在成品架上等待运输进行冷 压,而在工作人员操作过程中由于是支架两侧分别有操作的工作,为了保证板子能满足加 工的需要和保证每组工人都有板子可进行加工,在所述支架2的内侧设置有第一感应器13、 第二感应器14和第三感应器15,感应器将感应信号传递给电机,电机控制转动轴的运动,如 果第一个感应器感应到有板子但是第二个感应器没有感应到有板子,则电机带动转动轴继 续转动,如果第一个和第二个感应器、第二感应器和第三个感应器都感应到有板子则电机 带动转动轴停止转动,通过感应器感应来控制板子是否运动,这样方便了工人操作板子,不 会造成板子掉落的危险,在每个操作人员的一侧、所述支架2上均设置有一个供镊子挂在内 的挂环16,在每个所述镊子的内侧均设置有一层离型纸层,离型纸不粘胶,并且通过内资拿 取板子还能避免工人长时间手工操作对手部造成的伤害,而且还不会对板子上的胶造成影 响,在每个操作人员的上方、所述支架2上均通过灯管支架17设置有节能灯18,支架上还有 防止镊子的挂环,工人在拿取板子的时候通过镊子来拿取,镊子的内层设置有离型纸,不会 粘胶,使用后挂在支架上,且工人头上都有节能灯,保证工作的亮度一致性。
[0019] 本发明结构简单、操作方便,设计合理,提高了贴面的生产速度,并且不会多贴,力口 工速度快,提高了生产效率。

Claims (7)

1. 一种芯板涂胶后贴底板及面皮装置,芯板涂胶设备(1)的一侧设置有贴底板和面皮 的装置,其特征在于:所述贴底板及面皮装置包括两条平行的支架(2),在两条平行的所述 支架(2)上设置有数根带有螺旋叶片(3)的转动轴(4),贴底板和面皮的装置还包括分别设 置在两条平行的支架(2)两侧的数个工人贴面操作装置,每个所述工人贴面操作装置分别 包括通过气缸带动升降的放置底板的升降平台(5),在每个所述升降平台(5)的两侧分别设 置有支撑滚轮架(7),每个所述支撑滚轮架(7)支撑滚轮(6)转动,每个所述工人贴面操作装 置的左右两侧分别有工作人员同时对每块芯板进行操作,在所述工人贴面操作装置的一侧 设置有放置面皮的置物架(9),在所述工人贴面操作装置的另一侧设置有放置成品的成品 架(10),在所述支架(2)的内侧设置有第一感应器(13)、第二感应器(14)和第三感应器 (15),在每个操作人员的一侧、所述支架(2)上均设置有一个供镊子挂在内的挂环(16),在 每个操作人员的上方、所述支架(2)上均通过灯管支架(17)设置有节能灯(18)。
2.根据权利要求1所述一种芯板涂胶后贴底板及面皮装置,其特征在于:在每个所述置 物架(9)的出料的一侧设置有分层敲击板(12)。
3.根据权利要求1所述一种芯板涂胶后贴底板及面皮装置,其特征在于:在每个所述置 物架(9)的左右两侧分别设置有置物挡板(11)。
4.根据权利要求1所述一种芯板涂胶后贴底板及面皮装置,其特征在于:每个所述置物 架(9)均倾斜设置。
5.根据权利要求1所述一种芯板涂胶后贴底板及面皮装置,其特征在于:在每个所述工 人贴面操作装置的一侧分别设置有控制所述升降平台(5)升降的脚踏开关(8)。
6.根据权利要求1所述一种芯板涂胶后贴底板及面皮装置,其特征在于:所述工人贴面 操作装置在所述支架(2)的两侧呈对称设置。
7.根据权利要求1所述一种芯板涂胶后贴底板及面皮装置,其特征在于:在每个所述镊 子的内侧均设置有一层罔型纸层。
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