CN207825683U - 一种自动撕膜装置 - Google Patents

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李旵东
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Abstract

本实用新型公开了一种自动撕膜装置,包括工作台,所述工作台上相对间隔设置有两条滑轨,所述两条滑轨之间连接有可沿滑轨方向移动的滚轴,所述工作台上表面开有若干用于吸附待撕膜产品的第一吸气孔,所述滚轴上开有若干用于吸附离型膜的第二吸气孔,所述滚轴通过滚动以撕取并缠卷离型膜。本自动撕膜装置通过滚轴上的第一吸气孔吸附待撕膜,工作台面的第二吸气孔吸附待撕膜产品从而将膜从产品上分离,取代了人工撕膜,不会造成分层、气泡等质量问题,同时提高了撕膜效率。

Description

一种自动撕膜装置
技术领域
本实用新型涉及镜面铝基板生产技术领域,尤其涉及一种自动撕膜装置。
背景技术
在生产制造镜面铝基板过程中,需把假贴后的BT料和镜面压合在一起,形成一个整体,假贴后的BT料背面和镜面铝的镜面都有一层离型膜保护,在叠合一起之前必须要把这一层膜撕掉,撕掉这层离型膜后,立即把BT料和镜面在一起,进行下一个工序,离型膜为没有粘性的一层保护膜,压合前需要用手撕掉这层离型膜,人工撕膜过程中存在手触摸到压合面内部的几率,手上有汗液,有机物质等,压合时会导致分层、起泡等品质问题。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动撕膜装置,使用机器代替人工撕膜。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
一种自动撕膜装置,包括工作台,所述工作台上相对间隔设置有两条滑轨,所述两条滑轨之间连接有可沿滑轨方向移动的滚轴,所述工作台上表面开有若干用于吸附待撕膜产品的第一吸气孔,所述滚轴上开有若干用于吸附离型膜的第二吸气孔,所述滚轴通过滚动以撕取并缠卷离型膜。
作为上述技术方案的改进,所述工作台倾斜设置,所述滚轴利用自重在两条滑轨上向下滑动。
作为上述技术方案的改进,所述工作台上设置有升降装置,所述两条滑轨安装在升降装置上。
作为上述技术方案的改进,所述升降装置包括安装在工作台四角的四个升降墩,所述四个升降墩连接驱动装置并由驱动装置带动升降。
作为上述技术方案的改进,所述两条滑轨并行固定在四个升降墩上并由其带动升降。
作为上述技术方案的改进,所述工作台尾端设有开关,当滚轴移动到工作台尾端时碰触开关使得升降墩上升,带动离型膜与待撕膜产品分离。
作为上述技术方案的改进,所述滚轴两端设有第二排气孔,工作台底部设有第一排气孔。
本实用新型的有益效果有:
本自动撕膜装置通过滚轴上的第一吸气孔吸附待撕膜,工作台面的第二吸气孔吸附待撕膜产品从而将膜从产品上分离,取代了人工撕膜,不会造成分层、气泡等质量问题,同时提高了撕膜效率。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明,其中:
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,一种自动撕膜装置,包括工作台1,所述工作台1上相对间隔设置有两条滑轨2,所述两条滑轨2之间连接有可沿滑轨2方向移动的滚轴3,所述工作台1上表面开有若干用于吸附待撕膜产品的第一吸气孔4,所述滚轴3上开有若干用于吸附离型膜的第二吸气孔5,所述滚轴3通过滚动以撕取并缠卷离型膜,所述工作台1倾斜设置,所述滚轴3利用自重在两条滑轨2上向下滑动,所述工作台1上设置有升降装置,所述两条滑轨2安装在升降装置上,所述升降装置包括安装在工作台1四角的四个升降墩6,所述四个升降墩6连接驱动装置并由驱动装置带动升降,所述两条滑轨2并行固定在四个升降墩6上并由其带动升降。
所述工作台1尾端设有开关,当滚轴3移动到工作台1尾端时碰触开关使得升降墩6上升,带动离型膜与待撕膜产品分离,所述滚轴3两端设有第二排气孔,工作台底部设有第一排气孔。
工作时,第一吸气孔4向下吸气,吸入的气体从第一排气孔排出,第二吸气孔5向内吸气,吸入的气体从第二排气孔排出,把待撕膜的产品的离型膜面朝上放置在工作台1面上,待撕膜的产品因吸气作用被固定在工作台1面上,按下开关,升降墩6下降,滚轴3贴着工作台1面旋转前进,带有吸气功能的滚轴3经过离型膜上面时,离型膜被吸起,并随滚轴3移动被撕掉,当滚轴3移动到工作台1尾端时,触碰到开关,升降墩6上升,吸气功能停止,取下离型膜,拿下产品,完成一件产品的撕膜流程。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施方式而已,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种自动撕膜装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)上相对间隔设置有两条滑轨(2),所述两条滑轨(2)之间连接有可沿滑轨(2)方向移动的滚轴(3),所述工作台(1)上表面开有若干用于吸附待撕膜产品的第一吸气孔(4),所述滚轴(3)上开有若干用于吸附离型膜的第二吸气孔(5),所述滚轴(3)通过滚动以撕取并缠卷离型膜。
2.根据权利要求1所述的一种自动撕膜装置,其特征在于:所述工作台(1)倾斜设置,所述滚轴(3)利用自重在两条滑轨(2)上向下滑动。
3.根据权利要求1所述的一种自动撕膜装置,其特征在于:所述工作台(1)上设置有升降装置,所述两条滑轨(2)安装在升降装置上。
4.根据权利要求3所述的一种自动撕膜装置,其特征在于:所述升降装置包括安装在工作台(1)四角的四个升降墩(6),所述四个升降墩(6)连接驱动装置并由驱动装置带动升降。
5.根据权利要求4所述的一种自动撕膜装置,其特征在于:所述两条滑轨(2)并行固定在四个升降墩(6)上并由其带动升降。
6.根据权利要求5所述的一种自动撕膜装置,其特征在于:所述工作台(1)尾端设有开关,当滚轴(3)移动到工作台(1)尾端时碰触开关使得升降墩(6)上升,带动离型膜与待撕膜产品分离。
7.根据权利要求1所述的一种自动撕膜装置,其特征在于:所述滚轴(3)两端设有第二排气孔,工作台底部设有第一排气孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114291378A (zh) * 2022-03-08 2022-04-08 高视科技(苏州)有限公司 显示屏生产用撕覆膜装置及显示屏生产设备和撕覆膜方法

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