JPS61194249A

JPS61194249A - ウ−ル様編織物

Info

Publication number: JPS61194249A
Application number: JP60034539A
Authority: JP
Inventors: 大滝　幸男; 塚本　哲男; 吉川　静也
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1985-02-25
Filing date: 1985-02-25
Publication date: 1986-08-28

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（七−９９ＡＩＩＩＸ　　１本発明は、新規な特性を有する複合仮撚加工糸からなる
編織物に関するもので、ｔ−＋６゜さらに詳しくは、ウ
ール様の「ぬめり感」を有する改良され九編織物に関す
るものである。

〔従来技術及びその問題点〕

従来、Ｉ！ｒＩ性を異にする少なくとも２種のポリエス
テル系マルチフィラメント群からなる複合仮撚加工系が
、いわゆる「スパンライク」糸として提案されている。

友とえは、特開昭５４−２５７５２号公報、特開昭５４
−５４４４７号公報、および！！＃開昭５５−６２２３
０号公報などに記載された複合仮撚加工糸である。

これら複合仮撚加工糸のうち１％に糸条を構成する少な
くとも２種のマルチフィラメント群の間に、糸長差を設
けてなる複合仮撚加工糸は。

そのフィラメント閣内に多くの空隙（空気）を有するた
め１編織物とした場合１着用時に暖かく、かつ嵩高感（
ふくらみ感）も有するという優れた性質のため、ウール
ライクとしての展開が期待されている。

しかし、このような複合仮撚加工糸からなる編織物でも
、天然のウールの編織物が有する触感としての「ぬめり
感」が得られない之め、未タウールに代替できる段階に
は至っていないのが実情である。

従来、「ぬめり感」を付与する方法としては、たとえば
ポリマー特性としてポリエステルよりは「ぬめり感」の
おるポリアミド系のマルチフィラメントを混繊、あるい
は交編織する方法が知られている。この方法は、ポリエ
ステルフィラメントとの染色性差による杢調表現とか、
別の目的と同時に行なわれることが多いが、満足なレベ
ルに至らず、また、工程が複雑になる几め製造コストも
高くなるという欠点がある。

また１編織物の仕上加工の段階で、樹脂加工によって「
ぬめり感」を付与することもよく知られている。しかし
ながら、このような後加工による方法は、「ぬめり感」
を付与できるとしても、同時に編織物の風合も変化させ
ることが多く、さらにクリーニングなどによって効果が
減じるなど、持続性に劣るという欠点がある。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、これら従来技術の欠点？解消し、持続
性のあるウール様「ぬめり感」を有するウール様編織物
全提供することにある。

〔発明の構成〕

この目的を達成するため１本発明の編織物は。

特性１異にする少なくとも２種以上のポリエステル系マ
ルチフィラメント群で構成され、かつ該マルチフィラメ
ント群の少なくとも一方に天然ワックスが０．５〜５重
量憾添加されてなる複合仮撚加工系からなることを特徴
とするものである。天然ワックスとしては、九とえば植
物性のカーナバロウ、木ロウ、ペイベリーロウま几動物
性の羊毛ロウ（ラノリン）、蜜ロウ、鯨ロウ、鉱物ｅの
パラフィンワックス、モンタンロウなどを用いることが
できる。中でも特に、カーナバロウ、羊毛ｐつ（ラノリ
ン）５ｇ工びパラフィンワックスが好ましい。カーナバ
ロウは熱に対する安定性に優れ、かつ「ぬめり感」の基
となる潤滑性能にも優れている。また羊毛ロウ（ラノリ
ン）は「ぬめり感」の性質はウールそのものであり、少
量の添加で効果が大きい。

またパラフィンワックスはポリエステルポリマーとの相
溶性は若干劣るものの安価であることが大きな利点であ
る。

これら天然ワックスの添加量は、少なくとも０．５重１
に係が必要であり、これより添加量が少ないと「ぬめり
感」の効果が得られない。添加量を増すほど「ぬめり感
」も増大するが、ある範囲を越えると、その効果は飽和
する。しかし。

添加量が増えるに従って溶融粘度が低下するので紡糸が
困難になると共に糸条の物理的特性（たとえば、強伸度
）が低下し、糸条に好ましくない着色が進んだり、染色
後に色の「（すみ」が生じる場合が多いので、添加量は
５．０重量係以下にすることが必要である。好ましくは
１〜４重量係がよい。

これら天然ワックスは、ポリエステル系ポリあり、その
他ポリマーの溶融紡糸に当って添加する。いわゆる「ね
り込み」万、式でも可能であ本発明でいうポリエステル
系とは、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテ
レフタレート、ポリエチレンベンゾエートなどをいい。

さらにこれらを主体とし、その他の成分を加えて共重合
した改質ポリマー、ＴｉＯ２などのつや消削。

顔料１ｒ８加したものも含む。

不発明でいう複合仮撚加工糸とは、特性？異にする少な
くとも２種のポリエステル系マルチフィラメント群から
構成された仮撚加工糸倉いい、たとえば１次の如きもの
である。

ｆｉ＋　　改質ポリマー（ｆｃとえばポリエチレンテレ
フタレート（ホモポリマー）とカチオン染料可染型とし
た改質ポリエチレンテレフタレート）。

（２）　　ポリマー構造の異なるもの１　たとえばポリ
エチレンテレフタレートとボリフ゛チレンテレフクレー
トへ（３）　　糸長差の異なるもの。すなわち、２種のマル
チフィラメント群から構成されている場合。

両群間の糸長に差があるもの。

（４）　　全繊度の異なるもの。念とえば一方が５０Ｄ
。

他方がｊＱＱＤのマルチフィラメント群から構成されて
いるもの。

（５）　　単糸峨度の異なるもの。たとえば−万が１ｄ
のマルチフィラメント群、他方が５ｄのマルチフィラメ
ント群で構成されているもの１、（６）　　前記（１）
〜（５）の組合せから構成されているもの。これら（１
）〜（６）で、糸条の形態として１毛羽、クルミなどが
存在しているもの、あるいはインターレース加工によっ
て集束性が付与されｔものなどが含まれる。特に％（３
）の要素１持つ複合仮撚加工糸は編織物とし比とき。

暖かさ、ソフトさ、嵩高さに優れているため。

不発明になるウール様の「ぬめり感」を付加することＫ
よって、一段とウールライク編織物として優れた％性と
なし得るので好適であり、糸長の大きなマルチフィラメ
ント群のフィラメント繊度が２ｄ以下の如き場合、細繊
度による基本的なぬめり感と相まって、さらに優れた特
性を示す。

これら複合仮撚糸の構成フィラメント群の少なくとも１
ｆ！ｌに天然ワックスを添加することが必要であ＾。特
に（２）の要素を持つ複合仮撚加工系では、糸長の大き
なマルチフィラメント群が機織物上で表裏面にでること
が多いので、このマルチフィラメント群に添加すること
が好ましい。もちろん、すべてのマルチフィラメント群
に添加することが最も望ましい。

複合仮撚加工糸の製造方法は、これまで、よく知られて
いる方法を用い得る。たとえば、次の工うな方法がある
４、特性の異なる少なくとも２種のフィラメント群からなる
供給系を用いて。

（１）延伸と同時に仮撚加工する方法（Ｉｆｉ−（）ｒ
ａ”ｌ　）　＋（２）　　延伸（自然延伸比以内の不完
全延伸を含む）し之後、引続いて仮撚加工を行なう方法
（Ｏｕｔ−ｏｒａｗ）ｍま之は。

（３）　　いわゆる延伸工程のない従来の仮撚加工方法
（Ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎａｌ　）’。

供給系としては、　（１＋、　（２＋の場合には未延伸
糸（ＵＹ）、半延伸糸（ｐｏｙ）、ｇ工びその組合せが
用いられ、（３）の場合は延伸糸（Ｄ　Ｙ、　）と半延
伸糸（ｐｏｙ）、あるいは未延伸糸（ＵＹ　）との組合
せが用いられる。供給方法は、引揃え方法、供給速度差
をつける方法などいずれも採用される。

（１）の方法の具体例として、たとえば特開昭５５−６
２２３０号公報に記載された方法がある。どのような特
性１有する複合仮撚糸を得るかという目的によって、上
記（１）〜（３）の方法いずれか？選択することができ
る。

〔発明の効果〕

この工うにして得られた複合仮撚加工系を用いて編織物
とすることに工って、複合仮撚加工糸の有するウール様
「ぬめり感」将性全編織物に付与し得る。天然ワラ２フ
１０．５〜５．０重量係添加してなる複合仮撚加工系を
用いて編織物μ「フカ日Ｄ　Ｖｍ−Ｐ　７　ｊ−ｆ　ｒ
−”’１丁　吟シゆげり１）−ニングを行なった後でも
、アイロン担けなどの一種の熱処理によって、該糸条に
添加した前記ワックスが糸条の内部から表面へ効果的に
浸出してくるため、常に衣服にウール様の「ぬめり感」
を持続せしめることができる。このウール様「ぬめり感
」特性は、編織物の組織、密度などには基本的に制約全
骨けない。複合仮撚加工糸１００憾使いの編織物がより
好ましいのはもちろんであるが、九とえば、織物のタテ
糸のみ、あるいはヨコ糸のみに使用した場合にも、応分
の該特性は付与できる。中でも天然ウール系との交編織
を行なった場合には、特だ好ましい効果を発揮する。さ
らに、起毛加工を行なっても、この効果は減することは
なく、ａ金的ににみて、むしろウールライクとしては併
用することが好ましい。

以下、実施例を挙げて、さらに詳細に説明すＪｂ。

〈実施例１〉カーナバワックスの添加量全種々変えて重合したポリエ
チレンテレフタレートポリマー（Ｔｉ０２０．Ｓ　係入
）ｓＳ工びカーナバワックスを添加せずに重合したポリ
エチレンテレ７タレートボリマー全それぞれ溶融、所定
の紡糸速度下で巻取って半延伸糸（ｐｏｙ）を得之。こ
れら半延伸糸（ｐｏｙ）を組合せて、前記特開昭５５−
６２２５０号公報に開示されている方法（プロセス）で
。

延伸と同時に仮撚加工を行ない、インターレース処理を
行なって糸条を集束し友る後１巻取って、複合仮撚加工
糸を得几。主几る仮撚加工条件は次の通りである。

仮撚加工速度：　４００　ｍ／ｍｉｎ延伸倍＄　：　１．６８〜１．７２倍１ｓｔヒータ長さ、温［：１．５ｍ、２１０℃２ｎｄヒ
ータ長さ、温［：０．７２ｍ、１８０℃ここで得られ几
複合仮撚加工糸を用いて、それぞれ編立て（インターロ
ック）シ、充分精練を行なり友後、各種テストに供した
。テスト結果をまとめて第１表に示す。

実験屋１〜１３において、３〜６、および８〜１３が本
発明、１および７は比較例である。

第１表から明らかな如く、実験／Ｉ６１に「ぬめり感」
は−く、実験Ａ２は「ぬめり感」不足である。実験扁７
は強挿健低下が大きく、かつ着色も大きい。実験扁８〜
１５は熱処理効果を明確にしたテスト例で、アイロン損
は温度が高いほど、「ぬめり感」の発現が良好であった
。このことは熱処理によって、糸条の内部からワックス
が浸出してくることを推測させる。なお、実験扁１〜１
３は、いずれもふくらみ感は充分であった。

〈実施例２〉ラノリンの添加量を種々変えて重合したポリエチレンテ
レフタレートポリマー（ＴｉＯ２０，５１ｉｔ　人）、
およびラノリンを添加せずに重合したポリエチレンテレ
フタレートをそれぞれ溶融し、所定の紡糸速度下で巻取
って半延伸糸（ｐｏｙ）を得た。これら半延伸糸（ＰＯ
Ｙ）を組合わせて、実施例１と同じプロセスで複合仮撚
加工糸を得友。（延伸倍率：　１．６８〜１．７２倍）
ここで得られ几複合仮撚加工糸を用いて、実施例１と同
様のテストを行なった。結果をまとめてｍ２表に示す。

第２表から明らかな如く、ラノリンの添加賃は０，５重
量％で効果が認められる。実験ｌ６１９は、強伸度低下
が大きく、かつ着色も大きく好まｔ、　＜ない。なお、
実験扁１４〜１９は、いずれもふくらみ感は充分であっ
た。

く実捲例３〉カーナバワックスを２．０重量％添加重合したポリエチ
レンテレフタレート（Ｔｉ０２０．５４　人）を溶融紡
糸して、５０００　ｍ／ｍｉｎ　の速度で巻取り、２５
８Ｄ−５Ｏｆの半延伸糸（ＰＯＹ）を得た。（Ａｌ −万、５−ナトリウムスルホイソフタル酸を２．４ｍｏ
１％、およびカーナパワックスヲ２．０重量係添加重合
したカチオン染料可染型の改質ポリエチレンテレ７タレ
ー）　（ＴｉＯ２０，Ｓ係入）を溶融紡糸して、２２０
０　ｍ／ｍｉｎ　　の連星で巻取り、２５５Ｄ−９６ｆ
の半延伸糸（ｐｏｙ）を得た。ｆＢｌ得られたＡ、Ｂの両生延伸糸を用いて、特開昭５５−６
２２５０号公報に開示されている方法（プロセス）で延
伸と同時に仮撚加工を行ない。

インターレース処理を行なって糸条を集束したｌ後巻取
って、複合仮撚加工系を得几。１之る仮撚加工条件は次
の通りである。

仮撚加工速度：４５０ｍ／ｍｉｎ延伸倍率：１．７０倍１ｓｔヒータ長さ、温ｒｊＬ：　２．０ｍ１２１５℃（
ｚｎａヒータは使用せず）得られた複合仮撚糸をタテ、ヨコ糸に用いて２／２ツイ
ル織物を製織し友後、精練、染色（分散染料、およびカ
チオンタイプ染料）１ｇよび仕上加工を行なつ几。ここ
で得られ几織物でスラックスを縫製した。該製品は、ウ
ールライクなふくらみ感、暖かみを有する霜降り調（杢
調）で、かつウール様の「ぬめり感」を有する極めて好
ましいものであった。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）特性を異にする少なくとも２種のポリエステル系
マルチフィラメント群で構成され、かつ該マルチフィラ
メント群の少なくとも一方に天然ワックスが０．５〜５
重量％添加されてなる複合仮撚加工糸を使用してなる編
織物。
（２）天然ワックスがカーナバロウ、羊毛ロウ（ラノリ
ン）およびパラフィンワックスからなる群の一つから選
ばれる特許請求の範囲第（１）項記載の編織物。
（３）複合仮撚加工糸が、マルチフィラメント群間に糸
長差を有する特許請求の範囲第（１）項記載の編織物。
（４）糸長の大きなマルチフィラメント群の単糸繊度が
２ｄ以下である特許請求の範囲第（３）項記載の編織物
。