JPS61177300A

JPS61177300A - 象眼用べつこう板の製造方法

Info

Publication number: JPS61177300A
Application number: JP1963385A
Authority: JP
Inventors: 倉島　秀雄
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-02-04
Filing date: 1985-02-04
Publication date: 1986-08-08

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明の産業上の利用分野は各種装飾物に対する象眼用
べっこう板の製造方法の分野である。

〔従来の技術〕

象眼細工は、長い歴史を持つ技術で、べっこう等の材料
を図柄に合わせて切断し、この切断片を図柄に合わばて
対象物にはめ込んで接着剤によって固定する方法を採用
している。

（発明が解決しようとする問題点〕ところが、このような従来方法を採用すると例えば、対
象物に文字その他の模様が突条あるいは突起物として複
雑な形状で突出している場合には、べっこう等の材料に
その形状に応じた溝加工を施した後、この渦中に突出し
ている模様を嵌合させ、接着剤等により固定しな【プれ
ばならない。

しかし、溝加工を高精度に行なうのは熟練を要し極めて
困難であり、コスト高となってしまう。

また、溝加工が高精度に行なわれないと、溝と模様との
隙間から接着剤がはみ出したり、べっこう細工の図柄を
優美に構成できない等の問題点があった。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明においては、上述した問題点を解決するためにべ
っこうをあらかじめカフスボタン等の対象物の象眼すべ
き面積と同一の面積をもって切断しておき、模様を突出
部として形成した成形型を固定金型中に固定し、べっこ
うの薄板を挾んで可動金型により上方からプレスを行な
い成形型側から突出する模様をべっこう板肉にくい込ま
せ一定時間所定の湿度のもとにプレス状態を保持し、模
様と１対１に対応した凹部を有し、かつこの凹部の上面
をべっこうの薄膜で覆われた状態のべっこう板を得る方
法を採用した。

〔作用〕

このにうむ方法を採用することにより、対象物から突出
する模様に合わせてべっこう板に溝等を細工する■程を
省略でき、熟練を要せずに複雑な模様に対するべっこう
の象眼を外観優美に実現することができる。

〔実施例〕

以下、図面に示す実施例に基づいて本発明方法の詳細を
説明する。

以下の実施例にあってはイニシアル文字、例えばｒＡＪ
を持つカフスボタンを対象物として説明するが、ぞの他
の装飾物等に対し適用することができる。

まず第３図に示すように固定金型１と可動金型２とを用
意する。

固定金型１の側面から内方に向かって透孔３ａが水平な
状態で形成されており、この透孔３ａ中にはヒータ３が
着脱自在に嵌合される。

ヒータ３にはリード線４を介して電流が供給され、固定
金型１を所定の湿度に加熱することができる。

この固定金型１の中央部に形成された凹部５中には第１
図に示すカフスボタン６の枠体７の模様８と同一の模様
８ａが突条として形成された成形型９が嵌合されており
その周囲には周壁９ａが後述するべっこう板の厚みと同
一の高さで形成されている。

この成形型９は金属製である。

また、固定金型１の凹部５の上側には１まわり大きな凹
部１０が形成されており、この凹部１０中には成形型９
を固定するための固定枠１１が嵌合される。

固定枠１１の内のり寸法は前記周壁９ａの内のり寸法と
、同一であり、固定枠１１の下端は周壁９ａの上端に接
しており固定枠１１の上端は固定金型１の上面と百−で
ある。

また、固定金型１と固定枠１１とには対向した位置にお
いて同一軸線上に後述する固定棒が嵌合される透孔１２
が形成されている。

一方、可動金型２は前記固定枠１１の内のり寸法と等し
い大きさを有する突出部１３を有し、その上端部は円板
部１４となっている。

突出部１３の突出量は固定金型１の上端から成形型９の
上面までの距離に等しく、突出部１３の下面は成形型９
の模様８ａを含む面の曲率と等しい曲率となっている。

もちろん、成形型９側が平面であれば突出部１３の下面
も平面である。

また円板部１４にはその側面から内方に向かって透孔１
５ａが水平に形成されており、この透孔１５８中にはヒ
ータ１５が着脱自在に嵌合される。

ヒータ１５にはリード線１６を介して電流が供給され、
可動金型２を所定の湿度に加熱することができる。

尚、ヒータ３，１５はサーモスタットを備えており、あ
らかじめ設定した湿度以上になると電流が遮断されるよ
うに構成されている。

さらに、可動金型２の突出部１３には前記透孔１２と対
応した位置において透孔１７が横断して形成されている
。

一方、符号１８で示すものはべっこう板であらかじめ所
定の厚みに形成されており、その大きさは周ｖ９ａで囲
まれる成形型９の上面の面積とほぼ同一である。

次に上述した装置を用いた象眼用べっこう板の製造方法
について説明する。

まず、固定金型１の凹部５中に成形型９を嵌合させ、固
定枠１１を凹部１０中に嵌合させる。

この状態でべっこう板１８を固定枠１１で囲まれた空間
を通して成形型９の−Ｆ面に重ねる。

続いて可動金型２を■降させ固定枠１１内に突出部１３
を嵌合させる。

このＪ：うにして可動金型２を固定金型１側に嵌合させ
加圧してプレスした状態で第５図に示すにうに固定棒１
９を透孔１２．１７に嵌合させ、可動金型２によるべっ
こう板１８のプレス状態を保持する。

この状態でヒータ３，１５に電流を供給し所、　定の温
麿に加熱する。

すると、第４図及び第５図に示すようにべっこう板１８
は成形型９の表面形状に沿つで加熱されつつ軟化してな
じみ、突出した模様８ａはべっこう板１８内にくい込み
、凹部１８ａが形成され、凹部１８ａの上面には薄いべ
っこう膜が残る。

このようにして加熱しつつプレスした状態を一定時間保
ち、完全にべっこう板１８が成形型９の上面に密着した
後、ヒータ３．１５を各々の透孔３ａ、　１５ａから抜
出し、所定時間加熱して金型を冷却させた後、固定棒１
９を抜き、固定枠１１をはずし、べっこう板１８を取出
す。

取出された状態ではべっこう板１８の模様８と対応する
部分はべっこうの薄膜によって覆われた凹部１８ａが形
成されている。この凹部１８ａ中に枠体７の模様８を嵌
合させた状態で接着剤により枠体７に固定する。

続いて第８図に示すように模様８の上面を通る曲面２０
に沿ってべっこう板１８の上面全体を研磨し、模様８上
のべつこうの薄膜を除去し、模様８を露出させる。

この状態では従来と異なりべっこう板１８に刃物等で溝
等を形成したのではないため、模様８の周囲には隙間が
生じず、接着剤のもｈ等もなく、外観優美に完全な象眼
が行なわれたことになる。

このようにして得られた枠体７に対しては第１図及び第
８図に示すように回動ビン２１を有する支社２２が支持
板とともに固定されカフスボタン６が完成する。

〔効果〕

以上の説明から明らかなように本発明にＪ：れば固定金
型中に象眼すべき対象物と同一の大きさで同一の模様を
突設させた成形型を固定し、べっこう板を成形型に重ね
て可動金型によりプレスを行ないつつ所定時間加熱し象
眼すべき模様と１対１に対応［）た凹部を形成するとと
もにこの凹部を覆ってべっこうの簿膜を形成した状態で
金型から取出す方法を採用しているため、べっこう板に
は対象物の模様が正確に嵌合する溝が形成されているこ
とになり、カフスボタン等の対象物の模様を嵌合させた
状態で接着剤等により固定すれば正確な象眼を行なうこ
とができる。

従って、刃物等にＪ：り模様に合わせてべっこう板をカ
ットする工程は全く不要で、熟練を要せず極めて容易に
象眼細工を行なうことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を説明するもので、第１図及び第
２図は象眼が完了した状態のカフスボタンの斜視図及び
正面図、第３図及び第４図はプレス前及びプレス時にお
ける金型装置の縦断正面図、第５図はプレス時にお（）
る金型装置の縦断側面図、第６図はプレス時における金
型装置の平面図、第７図は成形されたべつこう板の縦断
側面図、第８図は研磨方法を説明する縦断側面図である
。１・・・固定金型、２・・・可動金型、３，１５・・・
ヒータ、５，１０・・・凹部、６・・・カフスボタン、
１・・・枠体、８・・・模様、９・・・成形型、９ａ・
・・周壁、１１・・・固定枠、１２．１７・・・透孔、
１８・・・べっこう板、１９・・・固定棒。

Claims

【特許請求の範囲】

象眼すべき模様を突出部として形成された成形型を固定
金型中に配置し、成形型の上側にべっこう板を重ね、可
動金型によりプレスするとともに、所定の温度に加熱し
た状態を保持し、模様に応じた凹部が形成され、かつこ
の凹部の上面を覆ってべっこうの薄膜が形成されたべっ
こう板を得ることを特徴とする象眼用べっこう板の製造
方法。