JPS61177299A - べつこうを用いた象眼方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明の産業上の利用分野は各種装飾物に対するべっこ
うを用いた象眼方法の分野である。

〔従来の技術〕

象眼細工は、長い歴史を持つ技術で、べつこう等の材料
を図柄に合わせて切断し、この切断片を図柄に合わせて
対象物にはめ込んで接着剤にＪ：って固定する方法を採
用している。

〔発明が解決しようとする問題点） ところが、このような従来方法を採用すると例えば、対
象物に文字その他の模様が突条あるいは突起物として複
雑な形状で突出している場合には、べっこう等の材料に
その形状に応じた溝加工を施した後、この溝中に突出し
ている模様を嵌合させ、接着剤等により固定しなければ
ならない。

しかし、溝加工を高精度に行なうのは熟練を要し極めて
困難であり、コスＩ〜高となってしまう。

また、溝加工が高精度に行なわれないと、溝と模様との
隙間から接着剤がはみ出したり、べっこう細工の図柄を
優美に構成できない等の問題点があった。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明においては、上述した問題点を解決するためにべ
っこうをあらかじめカフスボタン等の対象物の象眼す、
べぎ面積と同一の面積をもって切断しておき、対象物を
固定金型中に固定し、べっこうの薄板を挾んで可動金型
により」ニ方からプレスを行ない、対象物側にあらかじ
め塗布しておいた接着剤により固定し、対象物側から突
出する模様をべっこう板肉にくい込ませ一定時間所定の
箭Ｉｆのちとにプレス状態を保持した後対象物と一体の
べっこう板を取出し、模様部分を覆うべっこうの簿膜を
研磨して除去し、模様部分を露出させる方法を採用した
。

〔作用］ このような方法を採用することにより、対象物から突出
する模様に合わせてべっこう板に溝等を細工する■程を
省略でき、熟練を要せずに複雑な模様に対するべっこう
の象眼を外観優美に実用することができる。

〔実施例〕

以下、図面に示す実施例に基づいて本発明方法の詳細を
説明する。

以下の実施例にあってはイニシアル文字、例えばｒＡＪ
を持つカフスボタンを対象物どして説明するが、その他
の装飾物等に対し適用Ｊることができる。

まず第３図に示すように固定金型１と可動金型２とを用
意する。

固定金型１の側面から内方に向かって透孔３ａが水平な
状態で形成されており、この透孔３ａ中にはヒータ３が
着脱自在に嵌合される。

ヒータ３にはリード線４を介して電流が供給され、固定
金型１を所定の温度に加熱することができる。

この固定金型１の中央部に形成された四部７中には第１
図に示すカフスボタン６の枠体７が嵌合されている。

この枠体７は金属板から形成されており、その上面には
イニシアル文字、例えばｒＡＪ等の模様８が突条として
突設されており、周囲はべっこう板の厚みとほぼ等しい
高さを持３一 つ周壁９によって囲まれている。

また、固定金型１の四部５の上側には１まわり大きな凹
部１０が形成されており、この四部１０中には対象物で
ある枠体７を固定するための固定枠１１が嵌合される。

固定枠１１の内のり寸法は前記周壁９の内のり寸法と、
同一であり、固定枠１１の下端は周壁９の上端に接して
おり固定枠１１の上端は固定金型１の上面と面一である
。

また、固定金型１と固定枠１１とには対向した位置にお
いて同一軸線上に後述する固定棒が嵌合される透孔１２
が形成されている。

一方、可動金型２は前記固定枠１１の内のり寸法と等し
い大きさを有する突出部１３を有し、その上端部は円板
部１４となっている。

突出部１３の突出量は固定金型１の−に端から枠体７の
上面までの距離に等しく、突出部１３の下面は枠体７の
模様８を含む而の曲率と等しい曲率となっている。

もちろん、枠体７側が平面であれば突出部１３の下面も
平面である。

また円板部１４にはその側面から内方に向がって透孔１
５ａが水平に形成されており、この透孔１５ａ中にはヒ
ータ１５が着脱自在に嵌合される。

ヒータ１５にはリード線１６を介して電流が供給され、
可動金型２を所定の温度に加熱することができる。

尚、ヒータ３，１５はり−−モスタットを備えでおり、
あらかじめ設定した温度以上になると電流が遮断される
ように構成されている。

さらに、可動金型２の突出部１３には前記透孔１２ど対
応した位置において透孔１７が横断して形成されている
。

一方、符号１８で示すものはべっこう板であらかしめ所
定の厚みに形成されており、その大きさは周壁９で囲ま
れる枠体７の上面の面　　　　　　−積とほぼ同一であ
る。

次に上述した装置を用いた象眼方法について説明する。

まず、固定金型１の凹部５中に枠体７を嵌合させ、固定
枠１１を凹部１０中に嵌合さぜる。

この状態でべっこう板１８を固定枠１１で囲まれた空間
を通して枠体７の−に面に重ねる。

続いて可動金型２を下降させ固定枠１１内に突出部１３
を嵌合させる。

尚、枠体７の模様８を除いた部分には接着剤があらかじ
め塗布されている。

このにうにして可動金型２を固定金型１側に嵌合させ加
圧してプレスした状態で第５図に示すように固定棒１９
を透孔１２．１７に嵌合させ、可動金型２によるべっこ
う板１８のプレス状態を保持する。

この状態でヒータ３，１５に電流を供給し所定の温度に
加熱する。

すると、第４図及び第５図に示すようにべっこう板１８
は枠体７の表面形状に沿って加熱されつつ軟化してなじ
み、突出した模様８はべっこう板１８内にくい込み、模
様８の上面には薄いべっこう膜が残る。

また、べっこう板１８の下面は接着剤を介して枠体７の
上面に接着される。

このようにして加熱しつつプレスした状態を一定時間保
ち、完全にべっこう板１８が枠体７の上面に密着した後
、ヒータ３，１５を各々の透孔３ａ、　１５ａから扱出
し、所定時間放置して金型を冷却させた後、固定棒１９
を抜き、固定枠１１をはずし枠体７を取出す。取出され
た状態ではべっこう板１８の模様８と対応する部分はべ
っこうの薄膜によって覆われているため模様８は露出し
ていない。

続いて第８図の上面を通る曲面２０に沿ってべっこう板
１８の上面全体を研磨し、模様８上のべっこうの薄膜を
除去し、模様８を露出させる。

この状態では従来と異なりべっこう板１８に刃物等で溝
等を形成したのではないため、模様８の周囲には隙間が
生じず、接着剤のもれ等もなく、外観優美に完全な象眼
が行なわれたことになる。

このＪ：うにして得られた枠体７に対しては第１図及び
第８図に示すにうに回動ビン２１を有する支柱２２が支
持板とともに固定されカフスボタン６が完成する。

〔効果〕

以上の説明から明らかなように本発明によれば模様を突
条や突起の突出部として、装飾体等の対象物の上側にべ
っこう板を重ねた状態で固定金型中に配置し、可動金型
によりべっこう板をプレスするとともに加熱し、所定時
間プレス状態、を保持することにより模様の上側にべっ
こうの薄膜を残した状態でべっこう板を固定し、金型か
ら取出した後模様上のべっこう薄膜を除去できる程度に
研磨し、模様を露出させる方法を採用しているため、従
来のＪ：うにべっこう板に模様に応じた溝や開口部を形
成する工程が全く不要となり、模様の周囲に隙間等がで
きず、接着剤がはみ出すこともなく、極めて容易に正確
な象眼を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を説明するもので、第１図及び第
２図は象眼が完了した状態のカフスボタンの斜視図及び
正面図、第３図及び第４図はプレス前及びプレス時にお
ける金型装置の縦断正面図、第５図はプレス時における
金型装置の縦断側面図、第６図はプレス時における金型
装置の平面図、第７図は研磨方法を説明する縦断側面図
、第８図は研磨終了状態の縦断側面図である。 １・・・固定金型、２・・・可動金型、３．１５・・・
ヒータ、５，１０・・・凹部、６′・・・カフスボタン
、７・・・枠体、８・・・模様、９・・・周壁、１１・
・・固定枠、１２．１７・・・透孔、１８・・・べっこ
う板、１９・・・固定棒。 ヒＩ？２ミ士

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 模様を突出部として形成された象眼すべき対象物を固定
   金型中に配置し、対象物の上側に接着剤を介してべっこ
   う板を重ね、可動金型によりプレスするとともに所定の
   温度に加熱した状態を所定時間保持し、模様の上側にべ
   つこうの薄膜を形成した状態でべつこう板を対象物に接
   着固定した状態で金型から対象物を取出し、べつこう板
   の上面を模様の上側のべつこうの薄膜が除去される程度
   に研磨し、模様を露出させることを特徴とするべつこう
   を用いた象眼方法。