JPH06530B2 - キャリアテープの製造方法 - Google Patents
キャリアテープの製造方法Info
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- JPH06530B2 JPH06530B2 JP2090954A JP9095490A JPH06530B2 JP H06530 B2 JPH06530 B2 JP H06530B2 JP 2090954 A JP2090954 A JP 2090954A JP 9095490 A JP9095490 A JP 9095490A JP H06530 B2 JPH06530 B2 JP H06530B2
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Links
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Landscapes
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、例えばチップコンデンサのようなチップ状小
型電子部品等を収納するために用いられるキャリアテー
プの製造方法に関するものである。
型電子部品等を収納するために用いられるキャリアテー
プの製造方法に関するものである。
［従来の技術］ チップキャリアテープは例えば生産工程等において小型
の電気部品を供給するために用いられいる。通常、この
種のチップキャリアテープは第２図に示すように合成樹
脂で造られた長尺のテープ基体１にチップ収納用凹部２
を等間隔に設け、その片側に凹部２と同期する送り用パ
イロット孔３を設けたものが広く使用されている。
の電気部品を供給するために用いられいる。通常、この
種のチップキャリアテープは第２図に示すように合成樹
脂で造られた長尺のテープ基体１にチップ収納用凹部２
を等間隔に設け、その片側に凹部２と同期する送り用パ
イロット孔３を設けたものが広く使用されている。
［発明が解決しようとする課題］ このキャリアテープの製造には、真空成型や加熱成型等
が利用されているが、価格の点等から加熱成型による方
法が多く実施されている、しかしながら、加熱成型方式
においては加熱した金型を用いてテープ基体１を軟化し
ながら成型するわけでるが、成型後に金型をそのままテ
ープ基体１から引き離すと、軟融した凹部２はその形状
を維持できずに変形してしまうために、成型直後に金型
を変形が生じない程度まで金型を一旦冷却することによ
って凹部を冷却して、その後にテープ基体１から引き離
す必要がある。従つて、凹部２の形成の度に金型の加熱
・冷却を繰り返すことになり、そのための時間を相当に
要し、例えば１サイクル当り、数１０秒の時間を必要と
する。
が利用されているが、価格の点等から加熱成型による方
法が多く実施されている、しかしながら、加熱成型方式
においては加熱した金型を用いてテープ基体１を軟化し
ながら成型するわけでるが、成型後に金型をそのままテ
ープ基体１から引き離すと、軟融した凹部２はその形状
を維持できずに変形してしまうために、成型直後に金型
を変形が生じない程度まで金型を一旦冷却することによ
って凹部を冷却して、その後にテープ基体１から引き離
す必要がある。従つて、凹部２の形成の度に金型の加熱
・冷却を繰り返すことになり、そのための時間を相当に
要し、例えば１サイクル当り、数１０秒の時間を必要と
する。
本発明の目的は、上述の欠点を解消し、極めて短時間で
加熱成型を行うことが可能なキャリアテープの製造方法
を提供することにある。
加熱成型を行うことが可能なキャリアテープの製造方法
を提供することにある。
［課題を解決するための手段］ 上述の目的を達成するために、本発明に係るキャリアテ
ープの製造方法においては、長尺の合成樹脂製のテープ
基体にチップ収納用の凹部を所定間隔で形成する場合に
おいて、移送されてきた前記テープ基体の前記凹部を形
成すべき該当個所のみを加熱する平板状の加熱用金型を
前記テープ基体に押圧して前記該当個所のみを軟化する
軟化工程と、前記該当個所を軟化されて移送されてきた
前記テープ基体の該当個所に前記加熱用金型よりも十分
に低温の凸金型と凹金型から成る成型用金型を作用させ
て前記凹部を形成する成型工程とから成ることを特徴と
する。
ープの製造方法においては、長尺の合成樹脂製のテープ
基体にチップ収納用の凹部を所定間隔で形成する場合に
おいて、移送されてきた前記テープ基体の前記凹部を形
成すべき該当個所のみを加熱する平板状の加熱用金型を
前記テープ基体に押圧して前記該当個所のみを軟化する
軟化工程と、前記該当個所を軟化されて移送されてきた
前記テープ基体の該当個所に前記加熱用金型よりも十分
に低温の凸金型と凹金型から成る成型用金型を作用させ
て前記凹部を形成する成型工程とから成ることを特徴と
する。
［作用］ 上述の構成を有するキャリアテープの製造方法は、加熱
工程と成型工程とを全く分離しているために、金型の加
熱・冷却を繰り返す必要がなくなり、サイクルタイムを
大幅に向上させることができる。
工程と成型工程とを全く分離しているために、金型の加
熱・冷却を繰り返す必要がなくなり、サイクルタイムを
大幅に向上させることができる。
［実施例］ 本発明を第１図に図示の実施例に基づいて詳細に説明す
る。なお、第２図と同一の符号は同一の部分を示してい
る。
る。なお、第２図と同一の符号は同一の部分を示してい
る。
第１図において、１０はテープ基体１を加熱するための
加熱用金型であり、凹部２を形成すべきテープ基体１の
該当個所Ａを、例えば１サイクルで３個ずつ凹部２を形
成するとして、それぞれ３個の四角状の加熱面を有する
加熱用金型１０ａ，１０ｂにより、両面からテープ基体
１を押圧して加熱を行い該当個所Ａを軟化する。次い
で、直ちにテープ基体１を３個の凹部２の分だけパイロ
ット孔３を基に移送し、隣接する成型金型１１により３
個の凹部２を同時に形成する。成型金型１１は３個の雄
金型１１ａと雄金型１１ａを受け入れる３個の雌金型１
１ｂから成り、加熱用金型１０よりは低温にされてい
る。この成型工程では、テープ基体１は加熱工程により
凹部２に該当する成型個所Ａが既に軟化温度まで加熱さ
れているために、成型用金型１１の温度はさほど高くな
くとも、雄金型１１ａと雌金型１１ｂとを両側から動か
してテープ基体１を挟んで嵌合することにより容易に成
型を行うことができる。成型時に、テープ基体１は成型
用金型１１によって凹部２の形状を維持できる程度に冷
却されるために、成型後には直ちに成型用金型１１をテ
ープ基体１から引き離しても凹部２に変形を与えること
はない。
加熱用金型であり、凹部２を形成すべきテープ基体１の
該当個所Ａを、例えば１サイクルで３個ずつ凹部２を形
成するとして、それぞれ３個の四角状の加熱面を有する
加熱用金型１０ａ，１０ｂにより、両面からテープ基体
１を押圧して加熱を行い該当個所Ａを軟化する。次い
で、直ちにテープ基体１を３個の凹部２の分だけパイロ
ット孔３を基に移送し、隣接する成型金型１１により３
個の凹部２を同時に形成する。成型金型１１は３個の雄
金型１１ａと雄金型１１ａを受け入れる３個の雌金型１
１ｂから成り、加熱用金型１０よりは低温にされてい
る。この成型工程では、テープ基体１は加熱工程により
凹部２に該当する成型個所Ａが既に軟化温度まで加熱さ
れているために、成型用金型１１の温度はさほど高くな
くとも、雄金型１１ａと雌金型１１ｂとを両側から動か
してテープ基体１を挟んで嵌合することにより容易に成
型を行うことができる。成型時に、テープ基体１は成型
用金型１１によって凹部２の形状を維持できる程度に冷
却されるために、成型後には直ちに成型用金型１１をテ
ープ基体１から引き離しても凹部２に変形を与えること
はない。
この場合に、加熱用金型１０ａ，１０ｂは例えば１５０
℃〜２００℃程度に内蔵ヒータにより加熱し、成型用の
雄金型１１ａは例えば常温よりは高い温度に、雌金型１
１ｂは常温に保持しておくことが好ましい。
℃〜２００℃程度に内蔵ヒータにより加熱し、成型用の
雄金型１１ａは例えば常温よりは高い温度に、雌金型１
１ｂは常温に保持しておくことが好ましい。
このように本発明においては、加熱と成型とを別工程に
して、その間の移行時間を極めて少なくしているため
に、加熱金型１０により加熱されたテープ基体１は、そ
のままさほど高温でない成型用金型１１によって成型を
行うと共に冷却がなされる。
して、その間の移行時間を極めて少なくしているため
に、加熱金型１０により加熱されたテープ基体１は、そ
のままさほど高温でない成型用金型１１によって成型を
行うと共に冷却がなされる。
なお、実施例において、金型１０，１１は共に同じもの
を３個ずつ有するようにしたが、この数は実施例に抱泥
せず、任意の数でよいことは勿論である。
を３個ずつ有するようにしたが、この数は実施例に抱泥
せず、任意の数でよいことは勿論である。
［発明の効果］ 以上説明したように本発明に係るキャリアテープの製造
方法は、加熱工程に引き続き成型工程を行っているため
に、金型の冷却を行わずに済み、従来の加熱成型方式に
比較して極めて短時間で成型を行うことができる。
方法は、加熱工程に引き続き成型工程を行っているため
に、金型の冷却を行わずに済み、従来の加熱成型方式に
比較して極めて短時間で成型を行うことができる。
図面第１図は本発明に係るキャリアテープの製造方法の
一実施例の加熱及び成型工程の斜視図であり、第２図は
キャリアテープの斜視図である。 符号１はテープ基体、２は凹部、３はパイロット孔、１
０は加熱用金型、１１は成型用金型である。
一実施例の加熱及び成型工程の斜視図であり、第２図は
キャリアテープの斜視図である。 符号１はテープ基体、２は凹部、３はパイロット孔、１
０は加熱用金型、１１は成型用金型である。
Claims (1)
- 【請求項１】長尺の合成樹脂製のテープ基体にチップ収
納用の凹部を所定間隔で形成する場合において、移送さ
れてきた前記テープ基体の前記凹部を形成すべき該当個
所のみを加熱する平板状の加熱用金型を前記テープ基体
に押圧して前記該当個所のみを軟化する軟化工程と、前
記該当個所を軟化されて移送されてきた前記テープ基体
の該当個所に前記加熱用金型よりも十分に低温の凸金型
と凹金型から成る成型用金型を作用させて前記凹部を形
成する成型工程とから成ることを特徴とするキャリアテ
ープの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2090954A JPH06530B2 (ja) | 1990-04-05 | 1990-04-05 | キャリアテープの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2090954A JPH06530B2 (ja) | 1990-04-05 | 1990-04-05 | キャリアテープの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03289421A JPH03289421A (ja) | 1991-12-19 |
| JPH06530B2 true JPH06530B2 (ja) | 1994-01-05 |
Family
ID=14012882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2090954A Expired - Lifetime JPH06530B2 (ja) | 1990-04-05 | 1990-04-05 | キャリアテープの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06530B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2690243B2 (ja) * | 1992-07-23 | 1997-12-10 | シーケーディ株式会社 | ブリスタ包装方法 |
| JPH10264908A (ja) * | 1997-03-26 | 1998-10-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 帯状フィルム加熱成形方法 |
| US7987653B2 (en) * | 2004-03-03 | 2011-08-02 | Adaptsys Limited | Plastic embossed carrier tape process |
| JP6072333B1 (ja) * | 2016-06-08 | 2017-02-01 | 旭工芸株式会社 | エンボスキャリアテープの製造方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5822409B2 (ja) * | 1978-08-28 | 1983-05-09 | マルホ自動機株式会社 | 物品の充填方法 |
| JPS57114407A (en) * | 1980-12-27 | 1982-07-16 | Denpei Sakurai | Method of packing pt packing |
| JPH0771977B2 (ja) * | 1986-05-02 | 1995-08-02 | 松下電器産業株式会社 | キヤリアテ−プ |
-
1990
- 1990-04-05 JP JP2090954A patent/JPH06530B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03289421A (ja) | 1991-12-19 |
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