JPS61176953A - 現像剤層厚規制部材の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 五嵐公互 本発明は現像装置における現像剤層厚規制部材の製造方
法に関する。

従来技術 電子複写機、プリンタ等の作像装置に用いられる現像装
置において、＠像側担持体上の現像剤の層厚を規制する
目的で、現像剤層厚規制部材を使用することは従来より
周知である。第３図は、現像剤としてキャリアを含まな
い一成分系現像剤（トナー粒子のみ、またはこれに５ｉ
０２．ＳｉＣあるいはステアリン酸亜鉛等の補助成分祷
１外添された現像剤）を使用した現像装置の現像剤層厚
規制部材１の一例を示す。この規制部材ｌは現像タンク
等にその一端側を固定された支持体４と、その他端側に
固着支持されたブレード５とを有し、ブレード５の先端
エツジ部５ａが、たとえばスリーブ６から成る現像剤担
持体上に供給された一成分系現像剤（以下、単にトナー
と記す）に接触する。

このためブレード５の先端エツジ部５ａを通過するトナ
ーはその厚さを規制されて薄層化され、ブレード５との
摩擦によって所定の極性に帯電される。したがってこの
トナ一層が図示していない感光体等の潜像担持体に対向
した現像領域に至ったとき、この担持体に形成された静
電潜像に静電的に移行し、潜像が可視像化される。

現像剤層厚規制部材は上述の如くトナーの層厚を規制し
、必要に応じてトナーを帯電させる機能を持たせること
のできる部材であるが、この部材は次の如く製造するこ
とができる。

すなわち、第４図に示すようにフィルム状またはシート
状の支持体４を用意し、その一方の面に両面接着テープ
７によってフィルム状のブレード５を接着する。その際
ブレード５と接着テープ７を支持体４の端面４ａよりも
突出させ、突出した部分を鎖線で示すように支持体４の
端面４ａに沿ってナイフ等によりカッティングする。こ
のようにして第５図に示す如く所定の角度のエツジ部５
ａを持った規制部材１が完成する。

テープ７の代りに接着剤を用いることもできる。

また上記方法においてブレードを支持体に接着し、これ
らを共にカッティングして規制部材を製作することも可
能である。

ところで、上記方法により規制部材を製作するには、ブ
レードとして必ず予めフィルム状に形成された部材を用
いる必要があるが、フィルム状に形成できる材料は限ら
れている。たとえばブレードの耐摩耗性を高めるため充
填剤を含めた材料を用いると成形性が低下するため、こ
れを予めフィルム状としてブレードを形成できないこと
が多い。

１攻 本発明の目的は簡単な作業で現像剤層厚規制部材を製造
でき、しかも使用できるブレード材料の範囲を拡大でき
、フィルムとして成形困難な材料も用いることができる
ようにした現像剤層厚規制部材の製造方法を提供するこ
とである。

孟處 本発明は、フィルム状ないしはシート状の支持体上にブ
レード材料を塗設し、両者をカッティングすることによ
りブレードエツジ部を形成する方法を提案するものであ
る。

以下、本発明の実施例を図面に従って説明する。

第１図に示す如く、先ずフィルム状またはシート状の支
持体を用意し、この支持体４の一方の面（場合によって
は他方の面にも）、液状または粉体状のブレード材料１
０５を全面に亘り、あるいは一部にだけコーティングす
る。そしてこの材料１０５を硬化させた後、たとえばナ
イフ８によって原線で示す適宜な位置で、ブレード材料
１０５と支持体４をカッティングする。かかる簡単な作
業で第２図に示す如くカッティングにより得られたブレ
ードエツジ部５ａを有する現像剤層厚規制部材１が得ら
れる。カッティングした際、その切断面にパリができる
ときは、この切断面を軽く研磨してパリを除去すること
も可能である。

フィルム状またはシート状の支持体の材料としては、た
とえばポリイミドフィルム、ポリエステルフィルム 体公知な材料を適宜用いることができ、またブレード材
料１０５としてもこれに適した適宜な材料を使用できる
。たとえばシリコン系樹脂、含フツ素樹脂等が適してお
り，特に４フツ化エチレンとエチレンの共重合体を用い
ると、耐摩耗性に優れ、しかもトナーが固着しにりく，
かつトナーを効果的に帯電させ得るブレード５が得られ
有利である。

またブレード材料としてＰＴＦＥ　（４フツ化エチレン
のｉ　合体）　、　Ｐ　Ｆ　Ａ　（　４フッ化エチレン
−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体）の如
き含フッ素便脂を用いた場合，これらは熱処理を行って
支持体に塗設するので、支持体として熱に強いポリイミ
ドを用いることが有利である。ポリイミドはカッティン
グも容易に行うことができる。

またブレード材料１０５として熱可塑型の樹脂を用いた
ときは、これを支持体４に塗布した後、乾燥によって固
化させることができるが，熱硬化型の樹脂を用いたとき
は、これを焼き付けて硬化させる必要のあることは当然
である。

なお、ブレード材料を塗設した支持体の先端を研磨する
だけで規制部材１を製造することも可能であるが、研磨
だけでは所望する角度を持ったきれいなエツジ部５ａを
得ることが雅しく、その使用時にトナーの薄層化機能、
′ｔｆ電機能が低下する虞れがある。その点、本発明の
ようにカッティングすることによりエツジ部５ａを形成
すれば、所望するエツジ部５ａを簡単に得ることが可能
である。

本発明により製造された現像剤層厚規制部材１も，従来
と同様にたとえば第３図に示す如き態様で使用すること
ができる。またこの規制部材１は。

磁性、非磁性を問わず一成分系現像剤に特に有利に用い
ることができるが、二成分系現像剤、特にそのキャリア
が小径な現像剤の層厚規制にも用いることが可能である
。

また、本方法によって作成した現像剤層厚規制部材を別
の支持体に両面接着テープあるいは接着剤にてはり付け
ることにより使用することも可能であり、また別の支持
体にはり付けた後、前記のフィルム状材料を使用した場
合と同様な方法にて、規制部材を製造することも可能で
あることはもちろんである。

９Ｕ＆ 本発明によれば、ブレード材料を支持体に塗設して規制
部材を製作するため、フィルム形成性の悪い材料、たと
えば耐摩耗性向上の目的で充填剤を含めたためフィルム
形成性が悪化した材料もブレード材料として使用でき、
しかも容易に層厚規制部材を製造できる。このためブレ
ード材料の選択の余地が拡大し、ブレードの耐久性等の
性能の向上を図ることも可能となった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る製造方法の一例を示す側面図、第
２図は完成した現像剤層厚規制部材の斜視図、第３図は
規制部材を用いた現像装置の一部を示す断面図、第４図
はフィルム状のブレード材料を用いた製造方法の一例を
示す側面図、第５図は第４図に示す方法で製造された現
像剤層厚規制部材の側面図である。 ｌ・・・現像剤層厚規制部材 ４・・・支持体 ５ａ・ブレードエツジ部 １０５・・・ブレード材料 第１図 第２図 第４図 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. フィルム状ないしはシート状の支持体上にブレード材料
   を塗設し、両者をカッティングすることによりブレード
   エッジ部を形成することを特徴とする現像剤層厚規制部
   材の製造方法。