JPS61167776A - プラスチツクシール及びその製造方法 - Google Patents

プラスチツクシール及びその製造方法

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JPS61167776A JP61002325A JP232586A JPS61167776A JP S61167776 A JPS61167776 A JP S61167776A JP 61002325 A JP61002325 A JP 61002325A JP 232586 A JP232586 A JP 232586A JP S61167776 A JPS61167776 A JP S61167776A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、剥離可能な支持体紙、例えばシリコーン紙と
、軟質カバーフィルム、例えば熱可塑性フィルムとの間
の封止用コンパウンドとして、特にブチルゴム、ポリイ
ソブチレン、スチレンーブタジエンゴム、ポリクロロプ
レン、天然ゴム又はポリ塩化ビニルから成るポリマーコ
ンパウンドを有するプラスチックシールに関する。また
本発明は、該７−ルを製造する方法に関する。
従来の技術 腐食を防止しかつ特に自動車における騒音を減少させる
ためのシールは、シリコーン紙の支持体及び熱可塑性フ
ィルムのカバ一層を有する粘着性ゴムコンパウンドから
成っていることが多い。その都度の用途に適合する寸法
のシールは、このようなノールバンドから打抜くか又は
切断することができる。
使用時には、打抜いた又は切断したシールストリップ又
はパンチを、二つの面の間、例えば自動車のフレームと
ドアヒンジとの間に挿入する。両面を結合するねじを締
める際に封止用コンパウンドが側面から押出される。こ
の押出しの結果時間と共に結合が弛くなるおそれがある
。
発明が解決しようとする問題点 本発明の課題は、永久弾性及び限定された圧縮性に対す
る矛盾せる要求を満足させ、従って対土用コンパウンド
を加圧する二面の圧力に永久に抵抗することのできる好
ましくは粘着性の塑性封止用コンパウンドを創作するこ
とである。
問題点を解決するための手段 前記課題は、本発明により、ポリマーコンパウンドの材
料よりも硬い材料より成るスペーサが封止用コンパウン
ド中に埋込まれていることによって解決される。
前記スペーサはガラスから成っている。しかしまた他の
硬い材料、例えば金属、特に鋼、セラミック材料、石英
プラスチックから該スペーサを製造するのも有利であろ
う。スペーサは好ましくは球形を有しているが、また他
の丸い形、例えば楕円形等のような卵形体も有利である
。
さらに球状スペーサはすべてほぼ同じ大きさを有してい
ることが要求され、従って特に細かく分画されたガラス
球が適当である。
封止用コンパウンドとしては、好ましくは加硫可能の又
は永久塑性ゴムを基材とする封止用材料を使用すること
ができる。
本発明によるスペーサによって、塑性が得られ、ひいて
は腐食防止及び騒音の減少等が達成されるが、シールは
封止用コンパウンドの追加的押出しの危険なしに、保護
された結合の弛緩の危険が永続的に事実上除去されるよ
うな強さで加圧されつる。
本発明によるシールを製造するための出発材料が長いス
）　ＩＪランプはストランドの形で存在する場合、埋込
まれたスペーサは打抜き又は切断を妨げるか又は鋭い断
片に分割される可能性がある。この結果、切断又は打抜
工具が傷つきかつ保護すべき結合の、シールに隣接する
面がスペーサの鋭い部分によって損われる恐れがある。
従って本発明はまた、比較的大きい面積のシールス）　
ＩＪツブ又はその都度所望される大きさを有する同等の
ものから切断することから成る本発明によるシールの製
造方法に関し、その特徴は、設けられる切断線を大体に
おいてスペーサを含まないようにする点にある。スペー
サは好ましくは切断線から距離をおいて個々の列金成し
て施される。
次に実施例を示す図面により本発明を詳述する。
実施例 第１図及び第２図は、１で全体を表わした偏平なプラス
チックストランド１の平面図及び横断面図である。第２
図によればストランド１は、支持体紙２とカバーフィル
ム３との間でサンドイツチのように密封される。例えば
ブチルゴムから成るストランド１は本発明によるスペー
サ４を包含する。スペーサ４はストランド材料内で、ス
トランド１を個々のシールストリップ６に分割するため
に設けられた切断線γに沿う細い粒子不含領域５がスペ
ーサ４を含まずに存在するように分配される。例えばス
ペーサ４は、ストランド１の製造後で、しかもカバーフ
ィルム３の適用前に所望の列でストランド材料上に施さ
れてもよい。
一製造方法においては、スペーサ４、特に球状スペーサ
は、漏斗から振動計量シュートを介して分配装置に流入
する。同装置は各列に同数のスペーサを供給する働きを
有する。次に個々の流れはホースによって漏斗又は振動
／ニート中に導かれる。これらの漏斗又はンユートは、
爾後の打抜き用切断線７が大体において粒子を含まない
ように、漏斗又はシュートの下に存在する封止用材料か
ら成るストランド上にそのサイズに応じて配置される。
カバーフィルム３を適用した後スペーサ４は一対のロー
ルの間隙で封止用コンパウンド中に圧入される。
また、静電的に又は付着力によって付着するスペーサは
、粘着性封止用コンパウンド上にロールで圧着すること
もできる。またエンドレスプラスチック又はがラス繊維
のストランドを用いてもよい。最後に、カバーフィルム
上に予め細い接着剤の線が施される場合には、スペーサ
はカバーフィルムに接着されてもよい。次にこのカバー
フィルムは、接着されたスペーサの列　　　！と一緒に
封止用コンパウンド上に置かれて、ロール掛けされつる
。
支持体紙２としては、シリコーン紙の他に、珪素化金属
箔、プラスチックフィルム及び繊維ウェブが適当である
。カバーフィルム３としては、熱可塑性フィルムの他に
、プラスチックフィルム、繊維ウェブ及び金属箔も、焼
付は時の約２００°Ｃの温度負荷に耐える限り適当であ
る。
選択の際には時価も重要な要因である。用途に応じてカ
バーフィルムは固定的又は可剥的に施すことができる。
ンールス）！ツブ６は切断線１で連結されている。図面
から判るようにストランドの方向に存在する７−ルスト
リツプの境界は切断線ではなくて、ストランドの境界で
ある。従ってサンドイツチは横方向でかつ隙間において
のみ切断される。支持体紙２が横に突出している場合、
使用者が支持体紙から７−ルを剥離し、これをノールす
べき位置に施すことは比較的容易である。
すべてのスペーサの直径はできるだけ同じであって、調
整すべき間隔に依存する大きさを有しなげればならない
。この間隔は、結合相手の起伏、封止用コンパウンドの
弾性及びシールの厚さに依存する。通常該直径はシール
厚さの約半分乃至６分の１であることが要求される。例
えば層厚０．８ｍ＋ｍの場合には直径０．４〜０．６朋
の球の両分が使用される。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による７−ルの平面図であり、第２図は
第１図によるシールの横断面図である。 １・・・封止用コンパウンド、２・・・支持体紙、３・
・・カバーフィルム、４・・・スペーサ、５・・・粒子
不含領域、６・・・シールストリップ、７・・・切断線
。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、剥離可能な支持体紙（２）、例えばシリコーン紙と
    軟質カバーフイルム（３）、例えば熱可塑性フイルムと
    の間の封止用コンパウンド（１）として、特にブチルゴ
    ム、ポリイソブチレン、スチレン−ブタジエンゴム、ポ
    リクロロプレン、天然ゴム又はポリ塩化ビニルから成る
    ポリマーコンパウンドを有するプラスチツクシールにお
    いて、ポリマーコンパウンドの材料よりも硬い材料から
    成るスペーサ（４）が封止用コンパウンド（１）に埋込
    まれていることを特徴とする前記プラスチツクシール。 ２、スペーサ（４）がすべてほぼ同じ大きさを有する特
    許請求の範囲第１項記載のシール。 ３、スペーサ（４）の直径がシール厚さの約１／２乃至
    ２／３である特許請求の範囲第１項又は第２項記載のシ
    ール。 ４、スペーサ（４）が球形又は類似の丸い形を有する特
    許請求の範囲第１項から第３項までのいづれか１項記載
    のシール。 ５、スペーサ（４）がガラス、金属、セラミツク、石英
    又はプラスチツクから成る特許請求の範囲第１項から第
    ４項までのいづれか１項記載のシール。 ６、加硫可能の又は永久塑性ゴムコンパウンドを基剤と
    する封止用材料を使用する特許請求の範囲第１項から第
    ５項までのいづれか１項記載のシール。 ２、特にブチルゴム、ポリイソブチレン、スチレン−ブ
    タジエンゴム、ポリクロロプレン、天然ゴム又はポリ塩
    化ビニルから成るポリマーコンパウンドを、剥離可能な
    支持体紙（２）と軟質カバーフイルム（３）との間の封
    止用コンパウンドとして使用しかつ同コンパウンド中に
    、ポリマーコンパウンドの材料よりも硬い材料から成る
    スペーサ（４）が埋込まれて成るシールを製造する場合
    、比較的大きい面積のサンドイツチからその都度所望さ
    れる形のシールストリツプ（６）又は同等のものを打抜
    くか又は切断することから成る前記シールの製造方法に
    おいて、設けられる切断線（７）を大体においてスペー
    サ（４）を含まないようにすることを特徴とする前記製
    造方法。 ８、スペーサ（４）を、切断線（７）に沿う細い粒子不
    含領域（５）の外側に存在する個々の列で施すか又は埋
    込む特許請求の範囲第７項記載の方法。
JP61002325A 1985-01-12 1986-01-10 プラスチツクシール及びその製造方法 Expired - Fee Related JPH07113419B2 (ja)

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