JP3005314B2 - 隠し釘 - Google Patents
隠し釘Info
- Publication number
- JP3005314B2 JP3005314B2 JP3115412A JP11541291A JP3005314B2 JP 3005314 B2 JP3005314 B2 JP 3005314B2 JP 3115412 A JP3115412 A JP 3115412A JP 11541291 A JP11541291 A JP 11541291A JP 3005314 B2 JP3005314 B2 JP 3005314B2
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- JP
- Japan
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- nail
- hidden
- broken
- elastic material
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、釘の胴部に破断部を設
け、かつその部分に弾力材を差し止めた隠し釘に関する
ものである。
け、かつその部分に弾力材を差し止めた隠し釘に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】釘の胴部の釘頭付近にくびれ部を設け、
その部分にチップ状の弾力材を差し止めた隠し釘は、本
出願人が先に特公昭63-42124号や実公平2-36967号にお
いて提案したもので、建物の回り縁、戸当り、額縁など
を接着剤により下地材に固定する際の仮り止めと共に接
着剤の固化後に弾力材を横から打ち払うことにより、く
びれ部から上の釘頭と弾力材を取り除いて材料中に胴部
のみを残して本止めとするのに便利に使用されている。
特に、２×４工法の普及につれて接着剤の使用が増し、
隠し釘の需要がますます増大している。
その部分にチップ状の弾力材を差し止めた隠し釘は、本
出願人が先に特公昭63-42124号や実公平2-36967号にお
いて提案したもので、建物の回り縁、戸当り、額縁など
を接着剤により下地材に固定する際の仮り止めと共に接
着剤の固化後に弾力材を横から打ち払うことにより、く
びれ部から上の釘頭と弾力材を取り除いて材料中に胴部
のみを残して本止めとするのに便利に使用されている。
特に、２×４工法の普及につれて接着剤の使用が増し、
隠し釘の需要がますます増大している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】隠し釘の需要範囲が広
がるにつれて、被着材の厚みが相当あり、弾力材による
押圧をしなくても打込んだ釘の胴部との摩擦抵抗により
接着面に十分な押圧力が加わる場合がある。このような
場合でも、従来の上記隠し釘の場合は、打設後に釘頭を
いちいち除去するために、弾力材に向けて横から打ち払
う必要があった。本発明の隠し釘は、このような打ち払
いを不要とすることを目的に開発したものである。
がるにつれて、被着材の厚みが相当あり、弾力材による
押圧をしなくても打込んだ釘の胴部との摩擦抵抗により
接着面に十分な押圧力が加わる場合がある。このような
場合でも、従来の上記隠し釘の場合は、打設後に釘頭を
いちいち除去するために、弾力材に向けて横から打ち払
う必要があった。本発明の隠し釘は、このような打ち払
いを不要とすることを目的に開発したものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】すなわち、釘頭１近傍の
胴部２に破断部５を形成し、該破断部５をチップ状の弾
力材４で被覆支持してなる隠し釘である。更に、これの
効果的な製造手段により得られる釘としては、釘頭１近
傍の胴部２に設けたくびれ部３をチップ状の弾力材４を
挿通被覆した後、外力を加えて前記くびれ部３を分離し
て破断部５としてなる隠し釘である。
胴部２に破断部５を形成し、該破断部５をチップ状の弾
力材４で被覆支持してなる隠し釘である。更に、これの
効果的な製造手段により得られる釘としては、釘頭１近
傍の胴部２に設けたくびれ部３をチップ状の弾力材４を
挿通被覆した後、外力を加えて前記くびれ部３を分離し
て破断部５としてなる隠し釘である。
【０００５】釘頭近傍の胴部１に設けたくびれ部３は、
例えばパーツフィーダで整列させた釘の胴部に対して両
側から回転刃を当てて、周囲に切り込みを設けることで
形成される。弾力材４は、通常、ポリ塩化ビニル、ポリ
エチレン等のプラスチックチップであり、上記くびれ部
３を被覆する位置へ自動的に差し止める。
例えばパーツフィーダで整列させた釘の胴部に対して両
側から回転刃を当てて、周囲に切り込みを設けることで
形成される。弾力材４は、通常、ポリ塩化ビニル、ポリ
エチレン等のプラスチックチップであり、上記くびれ部
３を被覆する位置へ自動的に差し止める。
【０００６】従来の隠し釘は、これで完成された製品と
なるのであるが、その後、パーツフィーダ等で整列され
た状態で、この弾力材によって隠されたくびれ部に対
し、折れ力が働くように左右から凹凸のローラを当てて
切断し、くびれ部３を破断部５にするのである。
なるのであるが、その後、パーツフィーダ等で整列され
た状態で、この弾力材によって隠されたくびれ部に対
し、折れ力が働くように左右から凹凸のローラを当てて
切断し、くびれ部３を破断部５にするのである。
【０００７】破断部５の形状としては、フラット面、テ
ーパ面、段付穴面など、種々の形状が利用でき、釘頭１
からの打込力が釘先６まで均一に伝わるような破断形状
であれば、どのような形状でもよい。
ーパ面、段付穴面など、種々の形状が利用でき、釘頭１
からの打込力が釘先６まで均一に伝わるような破断形状
であれば、どのような形状でもよい。
【０００８】
【作用】胴部２に設けた破断部５は、弾力材との摩擦力
によって釘頭１も釘先６も弾力材４から抜けず、かつ、
釘の打ち込みに際しても、釘頭にかかる力が破断部でず
れることなく均等に釘先に伝われば、安定して打ち込む
ことができる。
によって釘頭１も釘先６も弾力材４から抜けず、かつ、
釘の打ち込みに際しても、釘頭にかかる力が破断部でず
れることなく均等に釘先に伝われば、安定して打ち込む
ことができる。
【０００９】
【実施例】以下、実施例を図面によって詳細に説明す
る。図１は隠し釘の断面図、図２は同破断部の拡大断面
図である。これらの図から明らかなように、この場合は
釘頭１近傍の胴部２に設けたくびれ部３をチップ状の弾
力材４を挿通被覆した後、外力を加えて前記くびれ部３
を分離して破断部５としてなる隠し釘である。
る。図１は隠し釘の断面図、図２は同破断部の拡大断面
図である。これらの図から明らかなように、この場合は
釘頭１近傍の胴部２に設けたくびれ部３をチップ状の弾
力材４を挿通被覆した後、外力を加えて前記くびれ部３
を分離して破断部５としてなる隠し釘である。
【００１０】釘頭近傍の胴部１に設けたくびれ部３は、
例えばパーツフィーダで整列させた釘の胴部に対して両
側から回転刃を当てて、周囲に切り込みを設けることで
形成される。従来の仮止用の釘においては、打設時にく
びれ部３の部分で折れると接着面に対する押圧力が効か
なくなるので、切込みの程度を厳しく管理していたが、
本発明の場合は、後に弾力材を差し止める際に折れない
だけの要件を満たせばよいので、工程管理が簡単であ
る。
例えばパーツフィーダで整列させた釘の胴部に対して両
側から回転刃を当てて、周囲に切り込みを設けることで
形成される。従来の仮止用の釘においては、打設時にく
びれ部３の部分で折れると接着面に対する押圧力が効か
なくなるので、切込みの程度を厳しく管理していたが、
本発明の場合は、後に弾力材を差し止める際に折れない
だけの要件を満たせばよいので、工程管理が簡単であ
る。
【００１１】弾力材４は、通常、ポリ塩化ビニル、ポリ
エチレン等のプラスチックチップであり、上記くびれ部
３を被覆する位置へ自動的に差し止め、弾力材の材質
も、日やけによる色ちがいを防ぐため、仮止釘の場合は
紫外線透過性の良好な材質に限られるけれども、本発明
の場合はカーボンブラックの入った黒色ゴムであっても
差し支えなく、その他、任意広範囲な着色を施すことも
可能である。弾力材チップの大きさは釘長が51mm、釘径
1.5mmの場合、直径６mm、長さ４mm程度が適当である。
エチレン等のプラスチックチップであり、上記くびれ部
３を被覆する位置へ自動的に差し止め、弾力材の材質
も、日やけによる色ちがいを防ぐため、仮止釘の場合は
紫外線透過性の良好な材質に限られるけれども、本発明
の場合はカーボンブラックの入った黒色ゴムであっても
差し支えなく、その他、任意広範囲な着色を施すことも
可能である。弾力材チップの大きさは釘長が51mm、釘径
1.5mmの場合、直径６mm、長さ４mm程度が適当である。
【００１２】図３はくびれ部３を破断部５にするための
装置例を示す。すなわち、パーツフィーダのベース11上
に整列して送り込まれてくる釘の弾力材４部分を左右か
ら押圧するように、凸ローラ12と凹ローラ13を所定間隔
をあけて垂直軸で互いに逆回転するようにモータ14と伝
動ギア群15を設けた破断部形成装置をパーツフィーダの
先端へ設けるのである。ここで、一旦破断部５が形成さ
れると、後はねじれが生じないよう折れ面が合わさった
状態に保持することが大切である。折れ面にずれが生じ
ると、隠し釘の打ち込み中に釘頭１が胴部２から外れる
ことがあって好ましくない。
装置例を示す。すなわち、パーツフィーダのベース11上
に整列して送り込まれてくる釘の弾力材４部分を左右か
ら押圧するように、凸ローラ12と凹ローラ13を所定間隔
をあけて垂直軸で互いに逆回転するようにモータ14と伝
動ギア群15を設けた破断部形成装置をパーツフィーダの
先端へ設けるのである。ここで、一旦破断部５が形成さ
れると、後はねじれが生じないよう折れ面が合わさった
状態に保持することが大切である。折れ面にずれが生じ
ると、隠し釘の打ち込み中に釘頭１が胴部２から外れる
ことがあって好ましくない。
【００１３】図４〜図６は破断部の他の例を示す拡大断
面図である。図４は破断部５が互いに平滑面で接してお
り、図５はテーパ状の破断部５であり、図６は段付穴状
の破断部５である。これら、いずれの破断部であって
も、ほぼ打込力が釘頭１から釘先６へ均等に伝わり、チ
ップ状弾力材４の保護によって破断部５で折れていて
も、安全に釘を打込むことができる。
面図である。図４は破断部５が互いに平滑面で接してお
り、図５はテーパ状の破断部５であり、図６は段付穴状
の破断部５である。これら、いずれの破断部であって
も、ほぼ打込力が釘頭１から釘先６へ均等に伝わり、チ
ップ状弾力材４の保護によって破断部５で折れていて
も、安全に釘を打込むことができる。
【００１４】
【発明の効果】本発明の隠し釘は建物の２×４工法など
に使用する際、回り縁等の各種被着材に打ち込み完了と
同時に釘頭が弾力材と共に自動的に除去されるので、横
からの打ち払い動作を必要とせず、したがって、多数本
の打ち込みに対する労力節約と工期短縮の効果がある。
に使用する際、回り縁等の各種被着材に打ち込み完了と
同時に釘頭が弾力材と共に自動的に除去されるので、横
からの打ち払い動作を必要とせず、したがって、多数本
の打ち込みに対する労力節約と工期短縮の効果がある。
【図１】隠し釘の断面図である。
【図２】隠し釘の破断部拡大断面図である。
【図３】破断部形成装置の側面図である。
【図４】第２例を示す隠し釘の破断部拡大断面図であ
る。
る。
【図５】第３例を示す隠し釘の破断部拡大断面図であ
る。
る。
【図６】第４例を示す隠し釘の破断部拡大断面図であ
る。
る。
１ 釘頭 ２ 胴部 ３ くびれ部 ４ 弾力材 ５ 破断部 ６ 釘先 11 パーツフィーダのベース 12 凸ローラ 13 凹ローラ
Claims (1)
- 【請求項１】 釘頭１近傍の胴部２に破断部５を形成
し、破断部５は釘頭１近傍の胴部２に設けたくびれ部３
にチップ状の弾力材４を挿通被覆した後、外力を加えて
前記くびれ部３を分離してなる隠し釘。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3115412A JP3005314B2 (ja) | 1991-04-18 | 1991-04-18 | 隠し釘 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3115412A JP3005314B2 (ja) | 1991-04-18 | 1991-04-18 | 隠し釘 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0610923A JPH0610923A (ja) | 1994-01-21 |
| JP3005314B2 true JP3005314B2 (ja) | 2000-01-31 |
Family
ID=14661931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3115412A Expired - Fee Related JP3005314B2 (ja) | 1991-04-18 | 1991-04-18 | 隠し釘 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3005314B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6996685B2 (ja) * | 2018-01-31 | 2022-02-15 | 富士富株式会社 | 隠しねじ釘による取り付け部材の接合工法 |
-
1991
- 1991-04-18 JP JP3115412A patent/JP3005314B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0610923A (ja) | 1994-01-21 |
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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