JPH07317907A - 軟質パッキン材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製作に当って廃却する端材の発生を防止し、
かつ、性能のよい軟質パッキン材を提供する。 【構成】 一枚のシート素材から裁断された短冊状シー
ト１２の両端部を楔形状部１３とし、折り曲げ隅部に当
る部分に切欠け１４を入れてここで折り曲げ、両端部の
楔形状部１３，１３を隅部と隅部との中間に配設して接
着した。また、前記楔形状部１３，１３を対称形とし楔
角度を同一にした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ゴム性を有する軟質パ
ッキン材に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来ウレタンゴム、スポンジゴム等の軟
質ゴム材をパッキンやシールとして用いる場合には、図
７に示すように、製品形状に合わせて一枚の素材（シー
ル材）１から打抜きまたは切抜きを行っていた。従っ
て、素材の一部しか使用することができず、大部分は切
捨てまたは端材として廃却しなければならない。また、
図７に示すように、円形（環状）１ａや矩形１ｂのパッ
キンを打抜きや切抜きで製作すると、中央部は製品にな
らず端材として廃却されることになる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記の従来の方法のよ
うに、ウレタンゴム、スポンジゴム等の軟質ゴム材のパ
ッキンやシールを素材（シート材）から製品の形状を打
抜きまたは切抜きで製作すると、素材の大部分が切捨て
または端材となる。また、前記の従来の方法では、単純
形状の丸形や矩形のパッキンでは、中央部は製品となら
ず端材として廃却しなければならない。この従来の方法
は、製品であるパッキンやシールの全接触面が均一の性
状（弾力性，シール性）を持たせるために貼り合せ等を
行うことなく性状の不均一を発生させない唯一の方法で
あるが、前記のように素材の切捨てや端材が発生するコ
ストが増大する。

【０００４】本発明は、以上の問題点を解決することが
できる軟質パッキンを提供しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

（１）本発明の軟質パッキン材は、一枚のシート素材を
短冊状に裁断し、この短冊状シートの両端部を楔形状と
し、折り曲げ隅部に当る部分には切欠けを入れてここで
折り曲げ、両端部の楔形状部を隅部と隅部の中間に配設
して接着してなることを特徴とする。 （２）また、本発明の軟質パッキン材は、前記本発明
（１）において、両端部の楔形状部を対称形とし、楔角
度を同一としてなることを特徴とする。

【０００６】

【作用】前記本発明（１）では、一枚のシート素材から
裁断された短冊状シートを隅部に当る部分の切欠けで折
り曲げて所定の形状とし、両端部の楔形状部を隅部と隅
部の中間に配設して接着することによって軟質パッキン
材が得られる。

【０００７】前記本発明（２）では、前記本発明（１）
において、短冊状シートの両端部の楔形状部を対称形と
し、楔角度を同一にしているために、楔形状部を容易に
重ね合わせて確実に接着することができる。

【０００８】以上のように、本発明（１）及び（２）で
は、一枚のシート素材から裁断された短冊状のシートを
用いているために、端材の発生を防ぐことができる。ま
た、接着が行われる両端部の楔形状部を隅部と隅部との
中間に配設して接着しているために、両者の接着を確実
に行い、かつ、接着部の弾力性、反発性等のパッキン性
能とシール性能を非接着部とほぼ同等にすることができ
る。

【０００９】

【実施例】本発明の一実施例を、図１ないし図６によっ
て説明する。

【００１０】本実施例は正方形の軟質パッキン材に係る
ものである。

【００１１】図１及び図２に示すように、一枚の軟質ウ
レタンゴム、スポンジゴム等の軟質ゴム製のシート素材
１１から、例えば長さ１６０cm, 幅３cmの寸法の短冊状
シート１２が裁断される。

【００１２】この短冊状シートの両端部を対称の形状
（互いに平行をなす）で等しい楔角度（１０〜３０°）
をもつ楔形に切り落して（図３参照）、楔形状部１３が
形成される。また、図３及び図４に示すように、正方形
の隅部に相当する短冊状シート１２の４個所に角度９０
°の切欠け１４を形成する。この切欠け１４は、以下説
明するように短冊状シート１２を折り曲げて形成する正
方形の内周部に相当する一方の長辺から切込まれ、前記
正方形の外周部に相当する他方の長辺は分離されること
がないような寸法にされる。また、短冊状シート１２の
両端の楔形状部１３，１３は前記正方形の辺の中央で重
ね合わされるように、楔形状部１３と隣接する切欠け１
４との間の間隔は前記正方形の一辺の長さの半分とされ
ている。

【００１３】以上の短冊状シート１２を、切欠け１４で
折り曲げ、両端部の楔形状部１３，１３を重ね合わせ、
この重ね合わせた楔形状部１３，１３を接着することに
よって、図５及び図６に示すように、正方形の軟質パッ
キン材１５が得られる。なお、前記接着に当っては、硬
化しても硬度が大きく変化しないゴム系、シリコン系等
の接着剤が用いられる。

【００１４】以上の通り、本実施例では、一枚のシート
素材１１から短冊状シート１２を裁断してこれを正方形
のパッキン材としているために、廃却される端材の発生
を抑制することができる。

【００１５】また、短冊状シート１２の両端部の楔形状
部１３，１３は、前記のように正方形の中央の部分で接
着されているために、接着部における弾力性、反発性等
のパッキン性能とシール性能を他の部分とほぼ同等にす
ることができる。

【００１６】また更に、短冊状シート１２の両端部の楔
形状部１３，１３は、対称の形状と等しい楔角度をもっ
ているために、重ね合わせて接着を行うことは容易であ
り、かつ、確実に接着を行うことができる。

【００１７】本実施例に係る一辺が４０cmの正方形のパ
ッキン材を、移動する車室の天井に設置する空調装置と
天井の間に挟み込みボルトで締め付けた場合に、パッキ
ン性能とシール性能は、一枚のシート素材から打ち抜き
で作成したパッキン材と同等であることが確認されてお
り、また、そのコストは従来のパッキン材の１／１０以
下である。また、この本実施例に係るパッキン材とその
結合体の振動試験の結果によれば、最大５Ｇの振動加速
度に耐えることができ、その有用性が確認されている。

【００１８】なお、前記実施例は正方形の軟質パッキン
材に係るものであるが、切欠きの数又は間隔を変えるこ
とによって他の多角形の軟質パッキン材とすることがで
き、また、裁断された短冊状シートの形状を適宜選定す
ることによって、一部又は全部が曲線状（円形，長円形
等）の形状の軟質パッキンとすることもできる。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
本発明は、一枚のシート素材を裁断した短冊状シートに
よって軟質パッキン材を構成しているために、端材の発
生を抑制してコストを著しく低下させることができる。

【００２０】また、両端部の楔形状部を隅部と隅部の中
間に配設して互いに接着しているために、接着部のパッ
キン性能とシール性能とを他の部分とほぼ同等にするこ
とができ、パッキン材としての性能を確保することがで
きる。

【００２１】請求項２に記載の本発明は、以上の効果に
加えて、短冊状シートの両端部の楔形状部を対称形に
し、楔角度を同一にしているために、これらの楔形状部
を重ね合わせて接着することが容易であり、かつ、確実
に接着を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に用いられるシート素材の平
面図である。

【図２】同実施例に用いられるシート素材から裁断され
た短冊状シートの平面図である。

【図３】同実施例の短冊状シート素材の立面図である。

【図４】同実施例の短冊状シート素材の平面図である。

【図５】前記短冊状シートを折り曲げて完成した同実施
例に係るパッキン材の平面図である。

【図６】図５に示されるパッキン材の立面図である。

【図７】従来のパッキン材のシート素材の平面図であ
る。

【符号の説明】

１１ シート素材 １２ 短冊状シート １３ 楔形状部 １４ 切欠け １５ 軟質パッキン材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一枚のシート素材を短冊状に裁断し、こ
   の短冊状シートの両端部を楔形状とし、折り曲げ隅部に
   当る部分には切欠けを入れてここで折り曲げ、両端部の
   楔形状部を隅部と隅部の中間に配設して接着してなるこ
   とを特徴とする軟質パッキン材。
2. 【請求項２】 両端部の楔形状部を対称形とし、楔角度
   を同一としてなることを特徴とする請求項１に記載の軟
   質パッキン材。