JPS61156273A

JPS61156273A - ホログラムの複製装置

Info

Publication number: JPS61156273A
Application number: JP59278620A
Authority: JP
Inventors: Tokio Kodera; 小寺　時男
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1984-12-28
Filing date: 1984-12-28
Publication date: 1986-07-15
Anticipated expiration: 2009-10-26
Also published as: JPH0685104B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用骨』本発明はホログラムの複製装置ち関し、さらに詳しくは
複製工程が著しく簡素化でき大量生産可能なホログラム
の複製装置に関する発■の技術的背景ならびにその問題
点ホログラフィ−とは、物体からの光の波面を記録する新
しい技術であって、その技術によって作られたホログラ
ムによれば、立体像を再生することができしかも多重記
録も可能となる。

またホログラムの記録の一方法として、物体からの光の
凹凸模様で記録することができ、このホログラムは大量
複製が容易である。

このようなホログラムを、たとえばクレジットカード、
バンクカードなどのカード類に設ければ、美しさおよび
目祈らしさを備え、しかもカード自体の偽造ならびに変
造が困難なカード類が得られる。また、本の表紙、レコ
ードジャケット、あるいは衣類などに設ければ、美しさ
および目斬らししさを備えた製品が得られる。

ホログラムをカード類あるいは本の表紙、レコードジャ
ケットなどに設けるためには、物体からの光の波面に相
当する干渉縞を凹凸模様の形でホログラムに記録し、こ
れを何らかの手段で大量に複製する必要がある。

従来、ホログラムの複製は熱可塑性樹脂と、物体からの
光の波面に相当する干渉縞を凹凸模様で表面に形成され
たホログラム原版とを、加熱条件下で圧接させて熱可塑
性樹脂の表面に凹凸を形成するものであり、この複製装
置は、熱可塑性樹脂とホログラム原版とを圧接させなが
ら、冷却するものであった。なぜなら、加熱条件下で熱
可塑性樹脂とホログラム原版とを圧接さ廿て熱可塑性樹
脂の表面に凹凸を形成した後直ちに圧接状態を解除する
と、一旦熱可塑性樹脂表面に形成された凹凸が消滅して
しまうからである。このため、ホログラムの複製工程に
長時間を必要とし、また、多数回の加熱・冷却を繰り返
すため、装置が複雑となるのみならず、ホログラム原版
が劣化するという問題点があった。さらに、ホログラム
は、熱可塑性樹脂で作るため耐熱性がなく、また一般的
に耐溶剤性にも劣る問題もあった。

一方、このようなホログラム複製に際しての加熱や耐熱
性、耐溶剤性に伴なう問題点を解消するため、基材フィ
ルム上に紫外線硬化樹脂が設けられてなるホログラム形
成用フィルムとホログラム原版とを圧接させ、次いで紫
外線をこのフィルム上に照射して前記樹脂を硬化させる
装置も提案されている。ところが、従来用いられてきた
種類の紫外線硬化樹脂は、一般に液体状態にあるため、
基材フィルム上に塗布した場合に著しくベタつき、した
がって基材フィルム上に従来の紫外線硬化樹脂を塗布し
てなるホログラム形成用フィルムは巻取って保管するこ
とができず、したがってホログラム原版と接触する直前
に基材フィルム上に紫外線硬化樹脂を塗布する装置が必
要となり、装置全体が繁雑になるという問題点があった
。

発明の１吟本発明は、これら従来技術に伴なう欠点を解決しようと
するものであり、以下のような目的を有する。

Ｔａｌ　　ホログラム原版とホログラム形成フィルムと
に加熱冷却を繰り返す必要がなく、したがってホログラ
ム原版を劣化させることのないホログラムの複製装置を
提供すること。

（ｂｌホログラム原版とホログラム形成フィルムとを加
熱状態に保って圧接させることによりホログラム形成用
フィルムの表面に物体からの光の波面に相当する干渉縞
を凹凸の形で形成した後、直ちに圧接状態を解除して冷
却することができ、したがってホログラムの複製装置を
著しく簡素化できるとともに大量生産が可能なホログラ
ムの複製装置を提供すること。

（Ｃ１巻取って保存することが可能なホログラム形成用
フィルムを用いることによって、ホログラムの複製装置
を簡素化でき、しかも大量生産が可能なホログラムの複
製装置を提供すること。

ｆｄ）耐熱性、耐溶剤性に優れたホログラムを提供する
こと。

発明の概要本発明にかかるホログラムの複製装置は、基材フィルム
上に熱成形性を有する紫外線硬化樹脂または電子線硬化
樹脂が設けられてなるホログラム形成用フィルムの巻取
ロールを装着する給紙装置と、該給紙装置より繰り出さ
れるホログラム形成用フィルムを加熱圧着する一対のニ
ップローラーであって該ニップローラは押付はローラー
と表面にホログラム原版が設けられたエンボスローラー
よりなる転写装置と、該ニップローラーより送り出され
るホログラム形成用フィルムに紫外線または電子線を照
射する照射装置と、該ホログラム形成用フィルムを巻取
る巻取装置を順次配設したことを特徴としている。

光凱鬼見体色設所以下、本発明を図面に示す具体例について説明する。

第３図は、表面にホログラム原版が設けられたエンボス
ローラーの凹凸をホログラム形成フィルムに転写する装
置の一部拡大断面回である。

ホログラム形成用フィルム１は、基材フィルム２上に、
熱成形性を有する紫外線硬化樹脂または電子線硬化樹脂
３が設けられてこうせいされている。必要に応じて、基
材フィルム２と前記樹脂３との間には、剥離層（図示せ
ず）が設けられていてもよい。

基材フィルムとしては、フィルム状のあらゆる材料が用
いられうる。具体的には、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニル、塩
化ビニル／酢酸ビニル共重合体、ポリ塩化ビニリデン、
ポリメタクリル酸メチル、ポリスチレン、ポリビニルブ
チラール、ポリカーボネートなどの重合体フィルム、紙
、合成紙、鉄などの金属フィルムなどが用いられうる。

また、これらの積層体も用いられうる。

本発明に用いられうる熱成形性を有する紫外線硬化樹脂
または電子線硬化樹脂３は、常温では固体状であって、
基材フィルム２上に設けられた場合に、表面がべたつく
ことがなく巻取り可能である。したがって、基材フィル
ム２上に前記樹脂を設けてなるホログラム形成用フィル
ム１は、巻取って保存することができるため、ホログラ
ム原版と接触側る直前に、基材フィルム上にいちいち前
記樹脂を設ける必要がない。

本発明のホログラム層に使用可能な材料としてはラジカ
ル重合性不飽和基を有する熱成形性物質であり、次の２
種類のものがある。

（１）ガラス転移温度が０〜２５０℃のポリマー中にラ
ジカル重合性不飽和基をゆをするもの。

さらに具体的には、ポリマーとしては以下の化合物■〜
■を重合、もしくは共重合させたものに対し後述する方
法（イ）〜（ニ）によりラジカル重合性不飽和基を導入
したものをもちいることができる。

■　水酸基を有する単量体：Ｎ−メチロールアクリルア
ミド、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロ
キシエチルメタクリレート、２−ヒドロキシプロピルア
クリレート、２−ヒドロキシプロピルメタクリレート、
２−ヒドロキシブチルアクリレート、２−ヒドロキシブ
チルメタクリレート、２−ヒドロキシ、３−フェノキシ
プロピルメタクリレート、２−ヒドロキシ、３−フェノ
キシプロピルアクリレートなど。

■　カルボキシル基を有する単量体ニアクリル酸、メタ
クリル酸、アクリロイルオキシエチルモノサクシネート
、など。

■　エポキシ基を有する単量体ニゲリシジルメタクリレ
ートなど。

■　アジリジニル基を有する単量体：２−アジリジニル
エチルメタクリレート、２−アジリジニルプロピオン酸
アリルなど。

■　アミノ基を有する単量体ニアクリルアミド、メタク
リルアミド、ダイア七トンアクリルアミド、ジメチルア
ミノエチルメタクリレート、ジエチルアミノエチルメタ
クリレートなど。

■　スルフォン基を有する単量体＝２−アクリルアミド
ー２−メチルプロパンスルフォン酸など。

■　イソシアネート基を有する単量体：２゜４−トルエ
ンジイソシアネ−１・と２−ヒドロキシエチルアクリレ
ートの１モル対１モル付加４ｆなどのジイソシアネート
と活性水素を有するラジカル重合性単量体など。

■　さらに、上記の共重合体のガラス転移点を調節した
り、硬化膜の物性を調節したりするために、上記の化合
物と、この化合物と共重合可能な以下のような単量体と
じ℃は２、たとえばメチルメタクリレート、メチルアク
リレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート
、プロピルアクリレート、プルピルメタクリレート、ブ
チルアクリレート、プチルメタクリレート、イソブチル
アクリレート、イソブチルメタクリレート、ｔ−ブチル
アクリレート、ｔ−ブチルメタクリレート、イソアミル
アクリレート、イソアミルアクリレート、シクロヘキシ
ルアクリレ−１・、シクロへキシルメタクリレート、２
−エチルへキシルメタクリレート、２−エチルへキシル
メタクリレート、などが挙げられる。

次に上述のようにして得られた重合体を以下に述べる（
イ）〜（ニ）により反応させ、ラジカル重合性不飽和基
を導入することによって、本発明に係る材料を得ること
ができる。

（イ）　水酸基を有する単量体の重合体の場合にはアク
リル酸、メタクリル酸などのカルボキシル基を有する単
量体などを縮合反応させる。

（ロ）　カルボキシル基、スルフォン基を有する単量体
の重合体または共重合体の場合には前述の水酸基を有す
る単量体を縮合反応させる。

（ハ）　エポキシ基、イソシアネート基あるいはアジリ
ジニル基を有する単量体の重合体または共重合体の場合
には前述の水酸基を有する単量体もしくはカルボキシル
基を有する単量体を付加反応させる。

（ニ）　水酸基あるいはカルボキシル基を有する単量体
の重合体または共重合体の場合にはエポキシ基を有する
単量体あるいはアジリジニル基を有する単量体あるいは
ジイソシアネート化合物と水酸基含有アクリル酸エステ
ル単量体の１対１モルの付加物を付加反応させる。

上記反応を行うには、微量のハイドロキノンなどの重合
禁止剤を加え乾燥空気を送りながら行うことが好ましい
。

（２）融点が０〜２５０℃でありラジカル重合性不飽和
基を有する化合物。具体的にはステアリルアクリレート
、ステアリルメタクリレート、トリアクリルイソシアヌ
レート、シクロヘキザンジオールジアクリレート、シク
ロヘキサンジオールジメメクリレート、スピログリコー
ルジアクリレート、スピログリコールジメタクリレート
などが挙げられる。

また、本発明においては、前記（１１，［２）を混合し
て用いることもでき、さらに、それらに対してラジカル
重合体不飽和単量体を加えることもできる。このラジカ
ル重合性不飽和単量体は、電離放射線照射の際、架橋密
度を向上させ耐熱性を向上させるものであって、前記の
単量体の他にエチレングリコールジアクリレート、エチ
レングリコールジメタクリレート、ポリエチレングリコ
ールジアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリ
レート、ヘキサンジオールジアクリレ−１・、ヘキサン
ジオールジメクリレート、１−リメチロールプロパント
リアクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリ
レートトリメチロールプロパンジアクリレート、トリメ
チロールプロパンジメタクリレート、ペンタエリスリト
ールテトラアクリレート、ペンタエリスリトールテトラ
メタクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレー
ト、ペンタエリスリトールトリメタクリレ−１・、ジペ
ンタエリスリトールへキサアクリレート、ジペンタエリ
スリトールへキサメタクリレート、エチレングリコール
ジグリシジルエーテルジアクリレ−１・、エチレングリ
コールジグリシジルエーテルジメタクリレート、ポリエ
チレングリコールジグリシジルエーテルジアクリレート
、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテルジメタ
クリレート、プロビレングリコールジグリシシルエーテ
ルジアクリレート、プロピレングリコールジグリシジル
カーテルジメタクリレ−１〜、ポリプロピレングリコー
ルジグリジルエーテルジアクリレート、ポリプロピレン
グリコールジグリジルカーテルジメタクリレート、ソル
ビ１ーールテトラグリジルエーテルテトラアクリレート
、ソルビトールテトラグリシジルエーテルテトラメタク
リレート、などを用いることができ、前記した共重合体
混合物の固型分１００重量部に対して、０．１〜１００
重量部で用いることが好ましい。

また、上記のものは電子線により十分に硬化可能である
が、紫外線照射で硬化させる場合には、増感剤としてベ
ンゾキノン、ベンゾイン、ヘンジインメチルエーテル、
などのヘンゾインエーチル類、ハロゲン化アセトフェノ
ン類、ビアチル類などの紫外線照射によりラジカルを発
生するものも用いることができる。

ホログラム原版４は、エンボスローラー３１の表面に設
けられたもので、ホログラム原版４の表面には物体から
の光の波面に相当する干渉縞である凹凸が形成されてい
る。このホログラム原版４は、従来既知の方法によって
作成することができ、また、ホログラム原版４に形成さ
れるホログラムは材料表面の凹凸によりホログラムの情
報を記録できるタイプのもので、具体的には、リップマ
ンホログラムを除く、フレネルホログラム、フーリエ変
換ホログラム、クラウンボーファーホログラムなどの原
理のものに及び、それらの原理を利用したイメージホロ
グラム、レインボーボログラム、ホログラフィ・７クス
テレオグラム、ホログラフィック回折格子などが用いら
れる。

第１図は本発明の一実施例を示すホログラムの複製装置
の概略断面図で、第２図は該ホログラム複製装置の概略
右側面図である。

ホログラム複製装置１０には、ヘッド１３に固定された
一対の本体フレーム１２に給紙装置２ｏ、転写装置３０
、照射装置５０、巻取装置６ｏが順次配設されている。

給紙装置２０は、本体フレーム１２に固定されたコロ２
３に回転自在に支持されたシャフト２２と、支持部材２
５により本体フレーム１２に固定されたパウダーブレー
キ２４よりなり、シャフト２２にはホログラム形成フィ
ルム１の巻取ロール２１が装着され、その先端はパウダ
ーブレーキ２４に連結されている。

転写装置３０は、本体フレーム１２の中央部に固定され
た軸受３３に軸３２が回転自在に支持されたエンボスロ
ーラー３１と、一対のアーム４２に回転自在に支持され
た押付はローラー４０と、加圧機構３８よりなる。加圧
機構３８は一対のアーム４２とエアシリンダ４５よりな
り、エアシリンダ４５のピストンロッド４６の先端には
アタッチメント４７が装着され、アタッチメント４７は
アーム４２の中央下部にピン４８を介して回転自在に支
持され、エアシリンダ４５は本体フレーム１２固定され
たピン４９に回転自在に支持されている。一対のアーム
４２は、ロッド４４にて固定連結され、本体フレーム１
２固定されたピン４３に回転自在に支持されている。従
って、エアシリンダ４５のピストンロッド４６の作動に
よりアーム４２がピン４３を支点として回転し、押付は
ローラー４０がエンボスローラー３１に押付けられる。

なお、加圧機構３８は上記機構に限定するものではなく
、油圧シリンダー、電動モータ、メカプレス等により押
付はローラー４０をエンボスローラー３１に押付ける機
構のものであってもよい。押付はローラー４０には加熱
装置（図示せず）が装備され、押付はローラー４０の表
面を加熱するようになっている。この加熱装置は押付は
ローラー４０の内部に設けられた電熱ヒータ、或いは、
押付はローラー４０の内部に蒸気を供給する装置、或い
は、押付はローラー４０の外部に設けられた遠赤外線ヒ
ータ等適宜選択される。なお、上記加熱装置は押付は口
１６゜一う−４０を加熱するものであるが、エンホスローラー
３１を加熱する装置であってもよい。この場合の加熱装
置は上記押付はローラー４０の加熱装置と同じものを使
用すればよい。エンボスローラー３１は、第３図に示す
ようにその周表面にホログラム原版４が設けられたもの
で、樹脂板をホログラム原版としてシリンダの周表面に
貼りつげたもの、または、シリンダの周表面に直にある
いはメッキを施した後腐食、彫刻等によりホログラム原
版を形成したものが使用される。

エンボスローラー３１の軸３２の駆動側先端にはプーリ
ー３４が装着され、本体フレーム１２上部に設けられた
架台１８に固定された駆動モータ１４の駆動軸先端に装
着されたブーＩＪ−１７とプーリー３４はベルト３５と
連結されている。また、エンボスローラー３１は、軸３
２にロータリージヨイント、ホース、冷却水供給装置等
が接続された冷却装置（図示せず）装備され、ローラー
表面を冷却するようになっている。なお、エンボスロー
ラー３１に加熱装置を設けた場合は一上記冷却装置は必
要ない。

照射装置５０は、距離を隔てて本体フレーム１２に固定
の軸受５３に回転自在に支持された巻付はローラー５１
と対向する位置に、支持部材（図示せず）を介して本体
フレーム１２に固定され、巻付はローラー５１に巻付け
られたホログラム形成フィルムｌに紫外線または電子線
を照射するようになっている。また、照射装置５０の取
付は位置は上記位置に限定するものではなく、エンホス
ローラー３１の近傍に設けて、ホログラム形成用フィル
ムｌがエンボスローラー３１に巻付けられている状態で
、或いは、エンボスローラー３１から剥離された直後に
ホログラム形成用フィルム１に紫外線または電子線を照
射してもよい。なお、巻付はローラー５１には軸５２に
ロータリージョイン１−、ボース、冷却水供給装置等が
接続された冷却装置（図示せず）を設けて、その表面を
冷やした方がよい。

巻取装置６０は、本体フレーム１２に固定されたコロ６
３に回転自在に支持されたシャフト６２と、支持部材６
５により本体フレーム１２に固定されたパウダークラッ
チ６４よりなり、パウダークラッチ６４０入力側にはプ
ーリー６７が装着された軸６６が連結され、出力側には
シャフト６２が連結されている。シャフト６２のにはホ
ログラム形成フィルム１が巻取けられるようになってい
る。

また、エンボスローラー３１と給紙装置２０との間には
、本体フレーム１２に回転自在に支持されたガイドロー
ラー７１．７２が設けられ、エンボスローラー３１と巻
イ］けローラー５１との間であって、エンボスローラー
３１の近傍には、ガイドローラー７３が設けられている
。ガイｌζローラー７３はホログラム形成用フィル１．
１のエンボスローラー３１への巻付は角を決定するもの
であり、第１図の位置に限定するものではなく、加熱温
度、エンボスローラー３１の回転等の諸条件に応じて適
宜配設されるものである。

なお、エンボスローラー３１と給紙装置２０との間に予
熱装置（図示せず）を設けてホログラム形成用フィルム
１を予め加熱し、押付はローラ＝４０とエンボスローラ
ー３１との間で行われる樹脂層３の軟化を促進させても
よい。

次に上述のホログラムの複製装置１０の動作を説明する
。

まず、給紙装置２０より繰り出されたホログラム形成用
フィルム１は、ガイドローラー７１．７２を介してエン
ボスローラー３１に案内される。このとき、ハウダーブ
レーキ２４によりホログラム形成用フィルムｌは適性な
テンションに調整されている。次いで、エアシリンダ４
５の作動により押付はローラー４０にてフィルム１がエ
ンボスローラー３１に一定圧で押付けられる。押付はロ
ーラー４０の表面は加熱されているため、樹脂層３が軟
化し、第３図に示すようにホログラム原版４の凹凸が樹
脂層３に転写され、樹脂層３がホログラム原版４に密着
した状態でエンボスローラー３１が駆動モータ１４によ
り回転し、ガイドローラー７３の近傍にてホログラム原
版４より凹凸の形成された樹脂層３が剥離される。この
とき、エンボスローラー３１の表面は冷却されているた
め軟化状態にある樹脂層３はある程度固まり、ホログラ
Ｊ、原版４より剥離されても転写時の凹凸形状をくずす
ことなく次の巻イ１けローラー５１に案内される。巻付
はローラー５１に巻付けられたフィルム１に、照射装置
５０より紫外線または電子線が照射され、凹凸の形成さ
れた樹脂層３が硬化する。ここで、巻付はローラー５１
は冷却されているため、紫外線または電子線の照射によ
りフィルム１が発熱し熱収縮するのを防止することがで
きる。この後、フィルム１は駆動モータ１４に連結され
たシャフト６２に巻取られる。このとき、パウダークラ
ッチ６４によりフィルム１は適性なテンションに調整さ
れているため、しわ等が発生せずに巻取られる。

発明の効果以上のように本発明にかかるホログラムの複製装置は、
基材フィルム上に熱成形性を有する紫外線硬化樹脂また
は電子線硬化樹脂が設けられてなるホログラム形成用フ
ィルムを巻取状態より繰り出し、押付はローラーと表面
にホログラム原版が設けられたエンボスローラーにより
加熱圧着した後、紫外線または電子線を照射し該ホログ
ラム形成用フィルムを巻取る装置であるため、以下のよ
うな効果が得られる。

（ａ＞　　ホログラム原版とホログラム形成用フィルム
とを長時間にわたって加熱状態に圧接する必要がなく、
したがってホロクラム原版の凹凸が熱により消）成する
ことがない。

（ｂ）　　ホログラム形成用フィルムとホログラム原版
とを加熱状態に保って圧接して該フィルム上に凹凸した
後、直ちに圧接状態を解除することができ、したがって
冷却工程を短時間で行なうことができ、ホログラムの複
製装置を著しく簡素化できるとともに大量生産が可能と
なる。

（ｃ）　　ホログラム形成用フィルムを巻取って保存す
ることができ、したがってホログラムの複製装置を簡素
化できるとともに大量生産が可能となる。

（ｄ）　　耐熱性、耐溶剤性に優れた安価なホログラム
を提供すること。

以下、本発明の装置で製造されるホログラムを具体例に
より説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるも
のではない。

具体例１下記組成物を６時間還流させ共重合を行った。

メチルメタアクリレート　　　　　　３００部２−ヒド
ロキシエチルメタクリレート１３０部酢酸エチル　　　
　　　　　　　　１０００部αα−アジビスイソブチロ
ニトリル　２部次いで０．１重量部のパラメトキシフェ
ノールをＪＪＩＩえ反応を停止させた後、得られた反応
物に１００重量部の２−ヒドロギシエチルアクリレート
と２．４−　）ルエンジイソシアネートの１モル対１モ
ル付加物を加え、さちにジブチルチンシラウリレートを
５重量部加えて乾燥空気を送りなから８０°Ｃで５時間
反応させた。

反応液を室温まで冷却した後、１５重量部の紫外線増感
材（イルガテユア１８４チバガイギー社製）を加えて、
均一に溶解させてホログラム層用の樹脂液を得た。次に
この樹脂液をポリエチレンテレフタレートフィルム２５
μｍ　（東し製ルミラー）に固型分が３ｇ／２４Ｍにな
る様に塗布し、溶剤を乾燥させ、ホログラム形成用フィ
ルムの巻取ロールを得た。次にこの巻取ロールを給紙装
置２０に装着し、１０ｍ／ｍｉｎの速度でフィルムを繰
り出し、押付はローラー４０の押付は圧を２０　ｋｇ　
／　ｃｍ、表面温度を１６０℃とし、照射条件をフィル
ム面より８０ｗ／■水銀灯下１０ｃｍの位置とし紫外線
を照射し、フィルムを巻取ったところ、上記樹脂表面に
凹凸形状が形成されホログラムが複製できた。この複製
ホログラムは、耐熱性、耐溶剤性にも優れたものであっ
た。

具体例２下記組成物を６時間還流させ共重合を行った。

メチルメタクリレート　　　　　　　３２０部プチルメ
メタクリレート　　　　　　１３０部グリシジルメタク
リレート　　　　２８４部トルエン　　　　　　　　　
　　　１２９０部メチルエチルケトン　　　　　　　１
２９０部α、α゛−アゾビスイソブチロニトリル　　　　　　　　　　　　２５部次いで得られ
た反応物に０．２重量部のハイｉζロキノンを加え反応
を停止させた後、アクリル酸１５８重量部、ピリジン１
０重量部を加え、乾燥空気を送り込みながら９０６〜１
００℃で８時間反応させた。

得られた材料を２５μｍの厚みのポリエチレンテレフタ
レートフィルムに乾燥後に２．５ｇ／ｒ／になる様に均
一に塗布し、溶剤を乾燥させてホログラム成形用フィル
ムとした。得られたフィルムは常温ではベタつかず、巻
取状態で保管できる。

次にこの巻取ロールを給紙装置２０に装着し、１０ｍ／
ｍｉｎの速度でフィルムを繰り出し、押付はローラー４
０の押付は圧を２０ｋｇ／ｃｍ、表面温度を１６０℃と
し、照射条件をとして７５ＫＶに加速された電子線を５
　Ｍｒａｄ照射しフィルムを巻取ったところ、上記樹脂
表面に凹凸形□状が形成されホログラムが複製できた。

この複製ホログラムは耐熱性、耐溶剤性にも優れたもの
であった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すホログラムの複製装置
の概略正面図、第２図は第１図に示すホログラムの複製
装置１０の概略右側面図、第３図は第１図に示す転写装
置３０の一部拡大断面図である。１・・・ホログラム形成用フィルム２・・・基材フィルム３・・・紫外線硬化樹脂または電子線硬化樹脂４・・・
ポロダラム原版１０・・・ホログラムの複製装置１４・・・駆動モータ２０・・・給紙装置２１・・・巻取ロール３０・・・転写装置３１・・・エンボスローラー３８・・・加圧機構４０・・・押付はローラー４２・・・アーム４５・・・エアシリンダ５０・・・照射装置５１・・・巻付はローラー６０・・・巻取装置６２・・・シャフト７１．７２．７３、・・・ガイドローラー特許出願人　
大日本印刷株式会社代理人　弁理士　小　西　淳　美手　　続　　補　　正　　書　（方　式）昭和６０年　
５月２７日特許庁長官　　志　賀　　学　　殿２、発明の名称ホログラムの複製装置３、補正をする者事件との関係　　特許出願人住所萌錨警徊び笛暫Ｒ，シ耐′Ｌｆｆ冒１奪１背名称　
（２８９）笑首梨昂＆１錠訳￥柱代表者　　開　冠　肢
　掟４、代理人〒１６２住所　　東京都新宿区市谷加賀町−丁目１番１号５、補
正命令の日付（内容に変更なし）

Claims

【特許請求の範囲】

（１）基材フィルム上に熱成形性を有する紫外線硬化樹
脂または電子線硬化樹脂が設けられてなるホログラム形
成用フィルムの巻取ロールを装着する給紙装置と、該給
紙装置より繰り出されるホログラム形成用フィルムを加
熱圧着する一対のニップローラーであって該ニップロー
ラは押付けローラーと表面にホログラム原版が設けられ
たエンボスローラーよりなる転写装置と、該ニップロー
ラーより送り出されるホログラム形成用フィルムに紫外
線または電子線を照射する照射装置と、該ホログラム形
成用フィルムを巻取る巻取装置を順次配設したことを特
徴とするホログラムの複製装置。
（２）前記押付けローラーは表面がシリコンゴム層で形
成されたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
ホログラムの複製装置。
（３）前記押付けローラーに加熱装置を設けたことを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載のホログラムの複製
装置。
（４）前記エンボスローラーに冷却装置を設けたことを
特徴とする特許請求の範囲第１項、第２項記載のホログ
ラムの複製装置。