JPS61153046A - 自動変速機の油圧制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、高速段と低速段の変速時のショック改善をす
る自動変速機の油圧制御装置に関する。

［従来の技術］ 一般に自動変速機の油圧制御装置は、複数の摩擦係合装
置の油圧サーボへライン圧を供給または排圧することに
より摩擦係合装置を係合または解放させている。このよ
うにしてプラネタリギアセットの構成要素を自動変速機
ケース内の回転部材または固定部材へ選択的に連結する
ことにより高速段と低速段との変速を行う変速機構を有
する車両において、高速段走行中に急坂路など出力トル
クの増大が必要なとき、低速段走行に変速することによ
り出力トルクの大きな走行状態を得る。

［発明が解決しようとする問題点］ 上記構成の車両は、高速段（１」）と低速段（Ｌ）のギ
ア比差が大きい（減速比Ｈ：Ｌ＝・１：３）高速段と低
速段の２段階変速の変速機構の場合、低速段より高速段
へ変速する時、低速段の排油路内のドレインオリフィス
が径小の場合を第１０図に、ドレインオリフィスが径大
の場合を第１１図に示した。（ｘ：高速段の油圧サーボ
の油圧、ｙ：低速段の油圧サーボの油圧）。第１０図で
はＴｃからＴｄ間で高速段の摩擦係合装置、低速段の摩
擦係合装置共に係合があるため、出力軸が固定され、車
両に急激なブレーキがかかり、変速フィーリングが悪く
なる。また第１１図ではＴｃからＴｂ間で高速段の摩擦
係合装置、低速段の摩擦係合装置共に係合がなくなるた
め、エンジン回転の上昇が生じる。

スロットル開度が大きく、高回転時ではエンジンオーバ
ーランも有りうる。

本発明は、高速段と低速段との変速時のショックを低減
し、摩擦係合装置の耐久性を向上する自動変速機の油圧
制御装置の提供を目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 本発明の自動変速機の油圧ｆｉ制御装置は、油圧源と、
該油圧源からの油圧を調整する圧力調整弁と、少なくと
も高速段と低速段を選択可能な変速機構と、前記圧力調
整弁の出力油圧が供給された時、前記変速機構を高速段
に設定する高速段がわ油圧サーボにより作動する高速段
がわ摩擦係合装置と、前記圧力調整弁の出力油圧が供給
された時、前記変速機構を低速段に設定する低速段がわ
油圧サーボにより作動する低速段がわ摩擦係合装置とを
備える自動変速機の油圧制御装置において、前記高速段
がわ油圧サーボおよび前記低速段がわ油圧サーボへの前
記圧力調整弁の出力油圧の供給を制御する切換弁と、前
記高速段がわ油圧サーボの油圧の上昇を制御する手段と
、前記低速段がわ油圧サーボの油圧の上昇を制御する手
段と、前記高速段がわ油圧サーボの油圧の上昇に伴い、
前記低速段がわ油圧サーボの排圧を促進する変速タイミ
ング機構を備えることを構成とする。

［発明の作用、効果］ 以上の構成により本発明の自動変速機の油圧制御装置は
次の作用、効果を奏する。

高速段がわ油圧サーボおよび低速段がわ油圧サーボへの
圧力調整弁の出力油圧の供給を制御する切換弁と、高速
段がわ油圧サーボの油圧の上昇を制御する手段と、低速
段がわ油圧サーボの油圧の上昇を制御する手段とからな
り、高速段がわ油圧サーボの油圧の上昇に伴い、低速段
がわ油圧サーボの排圧を促進する変速タイミング機構を
設けているため、変速時のショックが低減され、摩擦係
合装置を含む変速機構の簡素化ができ、一方向クラッチ
を変速機構に必要としないため軸方向寸法を減少できる
。

［実施例］ 本発明の自動変速機の油圧制御装置を図に示す実施例に
基づき説明する。

第１図は本発明の油圧制御装置を適用した４輪駆動自動
変速機Ａ１第２図はそのギアトレインを示す。

１０は主変速機であるオーバードライブ付４速自動変速
機、４０は該４速自動変速機１０の該遊星歯車変速装置
の出力軸３２に連結された副変速機である４輪駆動用ト
ランスファを示す。４輪駆動用トランスファ４０はエン
ジンＥに装着された４速自動変速１ｉｏに取付けられ、
第１出力軸４２は後輪駆動用プロペラシャフトＣに連結
され、第２出力軸５２は前輪駆動用プロペラシャフトＢ
に連結される。

４速自動変速機１０は、流体式トルクコンバータＴ１オ
ーバードライブ機構ＯＤ、および前進３段後進１段のア
ンダードライブ機構ＵＤを備える。

トルクコンバータＴは、エンジンＥの出力軸に連結され
たポンプ１１、トルクコンバータＴの出力軸１２に連結
されたタービン１３、一方向クラッチ１４を介して固定
部分に連結されたステータ１５、および直結クラッチ１
６からなり、トルクコンバータＴの出力軸１２は、オー
バードライブ機構ＯＤの入力軸となっている。

オーバードライブ機構ＯＤは摩擦係合要素である多板ク
ラッチＧｏ、多板ブレーキＢｏおよび一方向りラッチＦ
Ｏと、これら摩擦係合要素の選択的係合により構成要素
が変速機ケースなど固定部材に固定されるか、入力軸、
出力軸、もしくは他の構成要素に連結されるかまたはこ
れら固定もしくは連結が解放されるプラネタリギアセッ
トｐ。

からなる。

プラネタリギアセットＰＯは、前記入力軸（１２）に連
結されたキャリア２１、オーバードライブ機構ＯＤの出
力軸２５に連結されたリングギア２２、前記入力軸１２
に回転自在に外嵌されブレーキＢＯを介して変速機ケー
スに固定されると共に、クラッチＣＯおよび該クラッチ
ＣＯと並列された一方向りラッチＦＯを介して前記キャ
リア２１に連結されたサンギア２３、およびキャリア２
１に回転自在に支持されると共に前記サンギア２３およ
びリングギア２２に歯合したプラネタリビニオン２４か
らなる。

オーバードライブ機構ＯＤの出力軸２５は前進３段後進
１段のアンダードライブ機構ＵＤの入力軸を兼ねる。

アンダードライブｉｍｕｏは、摩擦係合要素である多板
クラッチＣ１およびＣ２と、ベルトブレーキＢ１、多板
ブレーキＢ２およびＢ３と、一方向クラッチＦ１および
Ｆ２と、前段プラネタリギアセットＰ１と、後段プラネ
タリギアセットＰ２とからなる。

前段プラネタリギアセットＰ１は、クラッチＣ１を介し
て前記入力１Ｉｌｌ（２５）に連結されたリングギア３
１と、アンダードライブ機構ＵＤの出力軸３２に連結さ
れたキャリア３３と、クラッチＣ２を介して前記入力軸
（２５）に連結されると共に、ベルトブレーキ８１、該
ベルトブレーキＢ１と並列されたブレーキＢ２およびブ
レーキＢ２と直列された一方向りラッチＦ１を介して変
速機ケースに固定されるサンギア３４と、前記キャリア
３３に回転自在に支持されると共にサンギア３４および
リングギア３１に歯合したプラネタリビニオン３５とか
らなる。

後段プラネタリギアセットＰ２は、ブレーキＢ３および
該ブレーキＢ３と並列された一方向クラッチＦ２を介し
て変速機ケースに固定されるキャリア３６と、前記前段
プラネタリギアセットＰ１のサンギア３４と共にサンギ
ア軸４０１に一体的に形成されたサンギア３７と、出力
軸３２に連結されたリングギア３８と、キャリア３６に
回転自在に支持されると共にサンギア３７およびリング
ギア３８に歯合したプラネタリピニオン３９とからなる
。

後記する主油圧制御装置１００のマニュアル弁２１０の
駆動のため運転席に設けられた主変速機のシフトレバ−
（図示せず）は、Ｐ（パーキング）、Ｒ（リバース）、
Ｎにュートラル）、Ｄ（ドライブ）、Ｓ（セカンド）、
Ｌ（ロー）の各レンジの主シフトポジションＭＳＰを有
し、この主シフトポジションＭＳＰの設定レンジと変速
段第４速（４）、第３速（３）、第２速（２）、第１速
（１）と、クラッチおよびブレーキの作動関係を表１に
示す。

表１ ４速自動変速機１０の主油圧制御装置１００は、オイル
ストレーナ１０１、ライン油圧発生源である油圧ポンプ
１０２、クーラバイパス弁１１５、プレッシャリリーフ
弁１１６、レリーズクラッチコントロール弁１１７、レ
リーズブレーキコントロール弁１１８、ロックアツプリ
レー弁１２０１圧力調整弁（レギュレータ弁）１３０、
第２圧力調整弁１５０１カツトバツク弁１６０　、ｏツ
クアップｌｌ制御弁１７０、第１のアキュームレータ制
御弁１８０、第２のアキュームレータ制御弁１９０１ス
ロットル弁２００、マニュアル弁２１０１１−２シフト
弁２２Ｇ、２−３シフト弁２３０．３−４シフト弁２４
０１ブレーキＢ１への供給油圧を調整するインターミイ
デイエイトコーストモジュレータ弁２４５、油圧サーボ
３−３への供給油圧を調整するローコーストモジュレー
タ弁２５０、クラッチＧｏの係合を円滑になさしめるア
キュームレータ２６０１ブレーキＢＯの係合を円滑にな
さしめるアキュームレータ２１０、クラッチＣ２の係合
を円滑になさしめるアキュームレータ２８０、ブレーキ
Ｂ２の保合を円滑になさしめるアキュームレータ２９０
、クラッチＣ０１Ｃ１、Ｃ２の油圧サーボｃ−ｏ　、ｃ
−ｉ　、Ｃ−２およびブレーキＢＯ１８１，８２，８３
の油圧サーボＢ−０、Ｂ−１、Ｂ−２、Ｂ−３へ供給さ
れる圧油の流量を制御するチェック弁材流通制御弁３０
１　、３０３．３０４．３０５．３０６．３０７．３０
８．３０９　、シャツトル弁３０２、電子制御装置（コ
ンピュータ）の出力で開閉され２−３シフト弁２３０を
制御する第１のソレノイド弁Ｓ１．１−２シフト弁２２
０および３−４シフト弁２４０の双方を制御する第２の
ソレノイド弁Ｓ２、前記ロックアツプリレー弁１２０お
よびロックアツプ制御弁１７Ｇの双方を制御する第３の
ツレノド弁Ｓ３、並びに各弁開およびクラッチ、ブレー
キの油圧シリンダを連絡する油路からなり、ＳＴ１、Ｓ
Ｔ２　、ＳＴ３　、ＳＴ４は各油路間に設けられたオイ
ルストレーナを示し、Ｌｌ　、Ｌ２は潤滑油路を示し、
Ｏ／Ｃはオイルクーラーを示す。

油圧源からオイルストレープ１０１を介して油圧ポンプ
１０２により汲み上げられた作動油は圧力調整弁１３０
で所定の油圧（ライン圧）に調整されてライン油圧出力
油路（以下油路と略す）１へ供給される。圧力調整弁１
３０はスロットル弁２００によって発生するエンジンの
トルク要求信号に応じた圧力（スロットル圧）によって
制御されトルク要求信号に応じた圧力（ライン圧）を出
力する。

第２図におけるトランスファ４０は、高速段がわ摩擦係
合装置であるクラッチＣ３、低速段がわ摩擦係合装置で
あるブレーキＢ４および２輪４輪切換摩擦係合装置であ
るクラッチＣ４とプラネタリギアセットＰ２　、Ｐ３の
出力軸３２を入力軸とし、該入力軸（３２）に直列的に
配されたトランスファの第１出力軸４２、前記入力軸（
３２）と第１出力軸４２との間に配されたプラネタリギ
アセットＰｆ。

前記第１出力軸４２に回転自在に外嵌された４輪駆動用
スリーブ５１、前記入力軸（３２）に平行して並設され
前記第１出力軸４２と反対方向に取付けられた第２出力
軸５２、前記スリーブ５１と第２出力軸５２どの間の伝
動機構５３を有する。プラネタリギアセットＰｆは入力
軸（３２）の端部にスプライン嵌合されたサンギア４４
、該サンギア４４と歯合するプラネタリビニオン４５、
該プラネタリビニオン４５と歯合するリングギア４６、
および該プラネタリビニオン４５を回転自在に保持する
と共に前記トランスファ４０の第１出力軸４２の先端に
連結されたキャリア４７からなる。本実施例では第４図
に示す如くブレーキＢ４はリングギア４６をトランスフ
ァケース４８に係合するための多板式摩擦ブレーキであ
り、トランスファケース４８内に形成されたシリンダ４
９と該シリンダ４９内に装着されたピストン４９Ｐとで
構成される低速段がわ油圧サーボＢ−４（以下油圧サー
ボ３−４とする）により作動される。クラッチＣ３はプ
ラネタリギアセットｐｆの４速自動変速ｌｉｏ側に配置
され、サンギア４４とキャリア４１との断続を行なうも
のであり、キャリア４７に連結されたシリンダ５０と該
シリンダ５０内に装着されたピストン５０Ｐとで構成さ
れる高速段がわ油圧サーボＣ−３（以下油圧サーボＣ−
３とする）により作動される。クラッチＣ４はキャリア
４７に連結した第１出力軸４２とトランスファ４０の第
２出力軸５２を駆動するための伝動機構５３の一方のス
プロケット５６に連結したスリーブ５１とを断続するた
めの多板式摩擦クラッチであり、第１出力軸４２にスプ
ライン嵌合されたシリンダ５８と該シリンダ５８内に装
着されたピストン５８Ｐとで構成される油圧サーボＣ−
４により作動される。伝動機構５３は、スリーブ５１に
スプライン嵌合されたスプロケット５６、第２出力軸５
２に形成されたスプロケット５５およびこれらスプロケ
ット間に張設されたチェーン５１からなる。

油圧サーボＣ−３のシリンダ５０の外周側には、パーキ
ングギア５９が周設されており、４速自動変速ｌ１１１
０のシフトレバ−をパーキング位置に選択したとき歯止
め５９ａがパーキングギア５９に噛み合い第１出力軸４
２を固定する。

通常走行時には油圧サーボＣ−３に自動変速機の油圧制
御装置に供給されるライン圧を供給してクラッチＣ３を
係合せしめ、油圧サーボ１３−４およびＣ−４を排圧し
てブレーキＢ４およびクラッチＣ４を解放せしめる。こ
れにより１ラネタリギ７セツトＰｆのサンギア４４とキ
ャリア４７とは連結され、動力は入力＠（３２）から第
１出力軸４２に減速比１で伝達され後輪のみの２輪駆動
走行が得られる。このとき入力＠（３２）からの動力は
、サンギア４４、プラネタリビニオン４５、リングギア
４６を介さずにクラッチＣ３を介してキャリア４７より
第１出力軸４２に伝達されるので、各ギアの歯面に負荷
がかからず、ギアの寿命が増加する。この２輪駆動走行
中４輪駆動走行が必要となったときは運転席等に設けた
シフトレバ−４０１を手動シフトし、トランスファ制御
装置４００の油圧サーボＣ−４にライン圧を徐々に供給
しクラッチＣ４を円滑に係合せしめると、第１出力軸４
２とスリーブ５１とが連結され、伝動機構５３、第２出
力軸５２およびプロペラシャフトＢ（第１図に図示）を
経て前輪にも動力が伝達され入力軸（３２）から第１出
力軸４２および第２出力軸５２に減速比１で動力伝達が
なされ、４輪駆動直結走行状態（高速４輪駆動状態）が
得られる。この４輪駆動走行中、急坂路など出力トルク
の増大が必要なときにシフトレバ−を手動シフトすると
、油圧サーボへの油圧は高速４輪駆動状態と低速４輪駆
動状態との切換弁であるインヒビタ弁４４０を作用せし
め油圧サーボ３−４へライン圧を徐々に供給するととも
に適切なタイミングで油圧サーボＣ−３の油圧を排圧し
、ブレーキＢ４を徐々に係合せしめるとともにクラッチ
Ｃ３を円滑に解放させる。これによりサンギア４４とキ
ャリア４７とは解放されるとともにリングギア４６は固
定され、動力は入力軸（３２）からサンギア４４、プラ
ネタリビニオン４５、キャリア４７を介して減速され第
１出力軸４２および第２出力軸５２に伝達され、トルク
の大きな４輪駆動減速走行状態（低速４輪駆動状態）が
得られる。

トランスファマニュアル弁４１Ｇの駆動のために運転席
に設けられたトランスファ４０のシフトレバ−（図示し
ない）は、Ｈ２（２輪駆動直結）、Ｈ４（４輪駆動直結
）、Ｌ４（４輪駆動減速）の各レンジの副シフトポジシ
ョンＳＳＰを有し、この副シフトポジションＳＳＰの設
定レンジとブレーキＢ４、クラッチＣ３およびＣ４の係
合および解放と車両の走行状態の作動関係を表２に示す
。

表２ 表１および表２において、Ｓｌ、Ｓｌ、Ｓ４のＯは通電
を示し、Ｓｌ、Ｓｌ、Ｓ３、Ｓ４のは×非通電を示す。

ＯはＳ３を通電することによりロックアツプ状態となる
。αはＳ４を一度非通電とすればＳ４を通電しても直結
走行状態を維持する。

βはＳ４を一度通電すればＳ４を非通電としても減速走
行状態を維持する。Ｅは対応するクラッチ、ブレーキが
係合していることを示し、×は対応するクラッチおよび
ブレーキが解放していることを示す。Ｌは対応する一方
向クラッチがエンジンドライブ状態において係合してい
るが、その係合はこれと並列に組込まれたクラッチある
いはブレーキによって動力の伝達が保証されていること
から必ずしも必要とされないこと（ロック）を示す。

（Ｌ）は対応する一方向クラッチがエンジンドライブ状
態においてのみ係合し、エンジンブレーキ状態において
は係合しないことを示す。ｆは対応する一方向クラッチ
がフリーであることを示す。

４輪駆動用トランスファ４０の副油圧制御装置であるト
ランスファ制御装置４００は、トランスファ制御装置４
００へのライン油圧を主油圧制御装置１００の油路１か
らマニュアル弁２１０を介して供給され、マニュアル弁
２１０が駐車（Ｐ）位置の時、表３に示す如く、トラン
スファ制御装置４００へのライン油圧の供給を阻止する
ようなされ、副変速機のシフトレバ−またはシフトスイ
ッチの設定位置とは無関係に第１出力軸４２のみを固定
することでパーキング機構への負荷を低減し、且つ常時
、安定したパーキング性能を有し、第５図に示す如く、
油路６により供給されたライン圧油を運転席に設けられ
たシフトレバ−により油路７および油路８に供給すると
共に変速段の選択手段であるトランスファマニュアル弁
４１０１リレーバルブ４２０．　Ｃ３とＢ４の係合を切
換るインヒビタ弁４４０、ブレーキＢ４の係合を円滑に
なさしめるアキュムレータ４９０１ブレーキＢ４の油圧
サーボＢ−４の排油路９内に設け、Ｌ４→Ｈ４またはＬ
４→Ｈ２シフト時の油圧サーボＢ−４の排圧のタイミン
グ（調時）とクラッチＣ３の油圧サーボＣ−３の油圧の
供給のタイミングとを関係づける変速タイミング機構４
５０１クラツチＣ３の油圧サーボＣ−３への供給油路６
Ａ内にライン油圧の立上りを緩和するために設けたショ
ック緩和機構５００、ブレーキＢ４、クラッチＣ４の油
圧サーボＢ−４、Ｃ−４、供給されるライン圧油の流量
を制御するチェック弁材１１１制御１弁５１１．５１２
、オイルストレーナＳＴ５、ＳＴ６、電子１１ｊｔｌｌ
装置６００の出力で開閉される第４のソレノイド弁Ｓ４
．４速自動変速１１１Ｇへのオイルリターン油路０／Ｒ
並びに各弁間およびクラッチ、ブレーキの油圧シリンダ
を連絡する油路からなる。

変速タイミング機構４５０は、第６図に示す如く排油路
９内に設けられたドレインオリフィス４５１と、変速タ
イミング弁４７Ｇとからなる。

変速タイミング弁４γ０は、図示下方にばね４１１を背
設したスプール４７２を有し、トランスファ４０がＨ２
またはＨ４走行状態に変更される時、油路６Ａを経て下
端油室４７３にライン圧が入ると共に、スプール４７２
はばね４７１の作用で図示上方に設定され、中間油室４
７５において排油路９とドレインポート４７４を連通さ
せ、油圧サーボ８−４の排圧を促進させる。トランスフ
ァ４０のマニュアル弁４１ＯがＬ４の時、下端油室４７
３よりライン圧が排圧され、常時油路６と連通している
上端油室４１６よりライン圧によって、スプール４７２
は図示下方に設定される。変速タイミング弁４７０の上
端油室４１６にはライン圧が作用し、これによって変速
タイミング弁４７０の特性をスロットル１７！Ｉｒ！Ｘ
に応じて変化させる。この制御をライン圧に応じて行な
うことにより前記制御のためにトランス７７制御装置４
００に新たにトルク要求信号に応じた圧力を発生する手
段を設けたり主油圧ａｉｌｌ＠装Ｍ１００より信号圧を
連絡する油路を主油圧制御装Ｗ１１００とトランスファ
制御装置４００の間に配設する必要がない。

ショック緩和機構５００は、第３のアキュームレータ制
御弁４６０とクラッチＣ３の係合を円滑になさしめるア
キュームレータ４８Ｇとからなる。

第３のアキュームレータ制御井４６０は、図示上方にば
ね４６１を背設したスプール４６２を有し、スプール４
６２はトランスファ４０がＨ２またはＨ４走行状態に変
速される時、上方よりばね４９１によるばね荷重と、油
路６Ｂ、中間油室４６３、油路６Ｄ、オリフィス５１３
を介して下端油室４６４に印加される出力油圧のフィー
ドバックを受けて変位され、油路６Ｂから供給されたラ
イン圧を調圧し、出力油圧として油路６０へ出力されて
アキュームレータ４８Ｇのボート４８１よりアキュムレ
ータ室４８２に供給されてアキュームレータ４８Ｇの蓄
圧制御を行うと共に、アキュームレータ室４８２からの
出力油圧は油路６Ｅを介して上端ランド４８５にフィー
ドバックされる。この第３のアキュームレータ制御弁４
６０は、アキュームレータ４８０への油路６Ａのオリフ
ィス４５２の径を油圧サーボＣ−３へのオリフィス４５
９と別体で設けることができるため、アキュームレータ
４８０の作動時間を比較的自由に設定できる。

アキュームレータ４９ＧはＨ２またはＨ４走行状態より
し４走行状態に変更される時、油路６Ｃより３−４に供
給される油圧がアキュームレータ室４９３に印加される
ことにより、ブレーキＢ４の係合が円滑に行なわれると
ともに、油路６から供給されたライン圧が背圧ボート４
９１より背圧室に供給されてアキュームレータ４９Ｇの
背圧制御を行なっているためスロットル開度に応じたＢ
４の係合油圧の立ち上がり制御が行なわれる。

低速段Ｌ４より高速段への変速時は、第７図に示す如く
、ブレーキＢ４の油圧サーボＢ−４の油圧（Ｙ）がライ
ン圧と同等の時、すなわち低速段Ｌ４状態の時、運転者
がトランスファ４０のシフトレバ−をＬ４からＨ４へ操
作しくｔａ点）、油路６と油路７とが連通し、リレーバ
ルブ４２０のスプール４２１およびプランジャ４２２は
下端油室４２３には変速許可領域であれば第４のソレノ
イド弁Ｓ４が非通電状態であるのでソレノイド圧が入る
ので図示上方へ設定されて油路７と油路７Ａとが連通し
、インヒビタ弁４４Ｇの下端油室４４１にライン圧が入
り、プランジャ４４２、スプール４４３は図示上方へ設
定される（ｔａ点）。この時、インヒビタ弁４４０を介
して油路６Ｃと排圧油路９とが連通し、ドレインオリフ
ィス５１３を介して油圧サーボＢ−４の油圧は徐々に排
圧され、また油路６と油路６Ｂとが連通し、第３のアキ
ュームレータ制御弁４６０の中間油室４６３にライン圧
が供給れ、第３のアキュームレータｉ制御弁４６０の出
力油圧は、アキュームレータ４８０へ出力され、アキュ
ームレータ４８Ｇが作動を開始する（ｔｂ点）。この時
、油路６Ａにライン圧が変速タイミング弁４７Ｇの下端
油室４７３に供給されるため、スプール４７２は図示上
方に設定されて排油路９と中間油室４７５を介してドレ
インポート４７４を連通させ、排圧を促進させブレーキ
Ｂ４が解放する（ｔｃ点）。（ｔ’ａ点）と（ｔｄ）点
との間ブレーキＢ４とアキュームレータ４９０の油圧は
トレインオリフィス５１３を介してドレインされるため
アキュームレータの反力要素（スプリング、背圧）によ
り長時間高圧を維持でき、充分なトルク容量が得られエ
ンジン回転数および出力軸トルクの変動を押えられる。

この（ｔｃ点）と（ｔａ点）との間が中立状態となり、
エンジン回転速度が下降し、出力軸トルクは（ｔｅ点）
でさがった後、（ｔｄ点）まで上昇する。このようにブ
レーキＢ４の解放とクラッチＣ３の係合（ｔｄ点）のタ
イミングが合っているため、エンジン回転速度の上昇や
エンジン回転速度の急激な下降がなく、また出力軸トル
クの変動が小さいため変速フィーリングが良くなる。

（ｔｅ点）ではアキュームレータ４８０の作動が終了し
、油圧サーボＣ−３の油圧（Ｘ）はライン圧と同じ圧と
なる。

第９図は本発明の自動変速機の油圧制御装置の他の実施
例を示す。

本実施例ではブレーキＢ４の係合を円滑になさしめるア
キュームレータの代わりにブレーキＢ４とピストン４９
Ｐとの間にクッションプレート５２０を設けている。こ
のクッションプレート５２０はアキュームレータ４８Ｇ
と同じ作用、効果を奏する。

またアキュームレータ４８ＧをクラッチＣ３とピストン
５０Ｐとの間に設けたクッションプレートとしても良い
。

第１０図は本発明の自動変速機の油圧制御装置のさらに
他の実施例を示す。

本実施例は、ブレーキＢ４の係合を円滑にするアキュー
ムレータ４９０とクッションプレート５２０を設けてお
り、主変速機である４速自動変速機１０の出力トルクが
小さい場合の円滑な係合をクッションプレートで行い、
出力トルクが大きい場合の′円滑な係合をアキュームレ
ータで行うよう設定することにより、４速自動変速ｖｓ
１０の出力トルクの大きさにかかわらず、円滑なＨ４→
Ｌ４変速が可能とな、る。

表３に主変速機のシフトレバ−のシフト位置における油
路１と油路　２〜６との連通状態を示す。

マニュアル弁５１０は１．運転席に設けられたシフトレ
バ−と連結されており、手動操作によりシフトレバ−の
レンジに応じてＰ（パーキング）、Ｒ（リバース）、Ｎ
にュートラル）、Ｄ（ドライブ）、Ｓ（セカンド）、Ｌ
（ロー）の各位置に移動する。表３に各シフトレバ−の
シフトレンジにおける油路１と油路２〜６との連通状態
を示す。

０は連通してライン圧が供給されている場合を示し、Ｘ
は排圧されている場合を表す。

表３ 表４に副変速機のシフト位置における油路６と油路７．
８との連通状態を承す。

表４ 表３および表４においてＯは連通してライン圧が供給さ
れている場合を示し、×は排圧されている場合を示す。

油圧制御装置１０Ｇおよびトランスファ制御装置４００
のソレノイド弁８１〜Ｓ４の通電制御を行なう電子制御
装置６００は、第８図に示す如く主変速機の設定レンジ
の位置を検出する主変速機シフトレバ−位置センサ６１
０１副変速機の設定レンジの位置を検出するトランスフ
ァシフトレバ−位置センサ６２０、副変速機の出力軸回
転速度から検出した信号を車速に変換する車速センサ６
３０、アクセル醋を検出するスロットル開度センサ６４
０、トランスフ１４０の入力軸である４速自動変速機の
出力軸３２の回転速度を検出する回転速度検知手段の回
転速度検知センサ６５０、これらからの入力ボートであ
るとともにソレノイド弁８１〜Ｓ４への出力ボートであ
るＩ１０ボート６６０、中央演算処理装ａｃｐｕ、変速
点処理を行なうランダムアクセスメモリＲＡＭ、変速点
やロックアツプ点などに変速パターンのデータを記憶し
ているリードオンリメモリＲＯＭからなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は４輪駆動用自動車の概略図、第２図は第１図の
骨格図、第３図は４速自動変速機の油圧回路図、第４図
は４速自動変速機の副変速機の断面図、第５図は本発明
の油圧回路のインヒビタ弁を採用した４速自動変速機の
一１変速機の油圧回路図、第６図は第５図の概略図、第
７図は本発明の自動変速機の油圧制御装置にかかる［→
Ｈシフト時のサーボ圧特性、エンジン出力軸特性、出力
軸トルク特性を示すグラフ、第８図は４輪駆動用自動変
速機に採用された電子制御装置のブロック図、第９図は
本発明の自動変速機の油圧制御装置の他の実施例を示す
油圧回路図、第１０図は本発明の自動変速機の油圧制御
装置のさらに他の実施例を示す油圧回路図、第１１．１
２図は従来のＬ→Ｈシフト時のサーボ圧特性、エンジン
出力軸特性、出力軸トルク特性を示すグラフである。 図中　　Ａ・・・４輪駆動用自動変速機　１・・・ライ
ン油圧出力油路　１Ｇ−・・主変速機（４速自動変速機
）４０・・・４輪駆動用トランスファ　１００・・・主
油圧制御装置　４００−・・副油圧制御装置（トランス
ファ油圧制御装置）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）油圧源と、該油圧源からの油圧を調整する圧力調整
   弁と、少なくとも高速段と低速段を選択可能な変速機構
   と、前記圧力調整弁の出力油圧が供給された時、前記変
   速機構を高速段に設定する高速段がわ油圧サーボにより
   作動する高速段がわ摩擦係合装置と、前記圧力調整弁の
   出力油圧が供給された時、前記変速機構を低速段に設定
   する低速段がわ油圧サーボにより作動する低速段がわ摩
   擦係合装置とを備える自動変速機の油圧制御装置におい
   て、 前記高速段がわ油圧サーボおよび前記低速段がわ油圧サ
   ーボへの前記圧力調整弁の出力油圧の供給を制御する切
   換弁と、前記高速段がわ油圧サーボの油圧の上昇を制御
   する手段と、前記低速段がわ油圧サーボの油圧の上昇を
   制御する手段と、前記高速段がわ油圧サーボの油圧の上
   昇に伴い、前記低速段がわ油圧サーボの排圧を促進する
   変速タイミング機構を備えることを特徴とする自動変速
   機の油圧制御装置。 ２）前記前記変速タイミング機構は、前記低速段がわ油
   圧サーボの排油路の出口近傍に配されたドレインオリフ
   ィスと、前記低速段がわ油圧サーボの排油路をドレイン
   ポートに連通する第１位置と、前記排油路とドレインポ
   ートとの連通を遮断する第２位置とを移動可能であり、
   前記高速段がわ油圧サーボの供給油圧により第１位置に
   付勢される弁体を有する変速タイミング弁とを備えるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の自動変速機
   の油圧制御装置。 ３）前記低速段がわ油圧サーボの油圧の上昇を制御する
   手段は、前記切換弁と前記低速段がわ油圧サーボを連絡
   する油路に設けられたオリフィスと、該オリフィスと前
   記低速段がわ油圧サーボとの間に設けられ、供給油圧を
   蓄圧する第１のアキュームレータとからなることを特徴
   とする特許請求の範囲第２項記載の自動変速機の油圧制
   御装置。 ４）前記高速段がわ油圧サーボの油圧の上昇を制御する
   手段は、前記切換弁と前記高速段がわ油圧サーボを連絡
   する油路に設けられたオリフィスと、該オリフィスと前
   記高速段がわ油圧サーボとの間に設けられた調圧弁であ
   るアキュームレータ制御弁と、前記高速段がわ油圧サー
   ボとオリフィスを介して連絡する第２のアキュームレー
   タとを備え、前記アキュームレータ制御弁は、前記第２
   のアキュームレータに蓄圧された油圧に応じて前記高速
   段がわ油圧サーボに供給する油圧を制御することを特徴
   とする特許請求の範囲第３項記載の自動変速機の油圧制
   御装置。 ５）前記低速段がわ摩擦係合装置は、クッションプレー
   トを備えることを特徴とする特許請求の範囲第４項記載
   の自動変速機の油圧制御装置。