JPS61135445A - タングステン線 - Google Patents
タングステン線Info
- Publication number
- JPS61135445A JPS61135445A JP25496284A JP25496284A JPS61135445A JP S61135445 A JPS61135445 A JP S61135445A JP 25496284 A JP25496284 A JP 25496284A JP 25496284 A JP25496284 A JP 25496284A JP S61135445 A JPS61135445 A JP S61135445A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tungsten wire
- tungsten
- nickel plating
- blue
- plated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はタングステン線に関し、特に耐酸化性及び耐高
温性に優れるタングステン線に関する。
温性に優れるタングステン線に関する。
（従来の技術）
従来、タングステン線材の表面にニッケルメッキを施し
たメッキタングステン線（以下単にタングステン線とい
う。）はニッケル、アルミニウム。
たメッキタングステン線（以下単にタングステン線とい
う。）はニッケル、アルミニウム。
あるいは銅などをマトリックスとした強化繊維線材また
はドツトプリンタの印字用ワイヤーとして使用されてい
る。
はドツトプリンタの印字用ワイヤーとして使用されてい
る。
（発明が解決しようとする問題点）
ところで、上記のメッキタングステン線を例えばろう材
処理（通常７５０℃程度に加熱される。）する場合のよ
うに、メッキタングステン線を加熱すると、タングステ
ンとニッケル層との相互拡散作用によってメッキタング
ステン線が脆化してしまい、上記のようにドツトプリン
タの印字用ワイヤーとして用いた場合、折損事故が発生
する場合があり２強度上の問題点がある。
処理（通常７５０℃程度に加熱される。）する場合のよ
うに、メッキタングステン線を加熱すると、タングステ
ンとニッケル層との相互拡散作用によってメッキタング
ステン線が脆化してしまい、上記のようにドツトプリン
タの印字用ワイヤーとして用いた場合、折損事故が発生
する場合があり２強度上の問題点がある。
本発明の目的は高温に加熱しても脆化の発生することの
ないタングステン線を提供することにある。
ないタングステン線を提供することにある。
（問題点を解決するだめの手段）
本発明によれば表面が研摩された線引き後のタングステ
ン線材の該表面にＷ１８０４．十Ｗ２ｏＯ５８の組成を
有する青色酸化物の膜層が形成され、この膜層上に０．
１μｍ以上の厚さで二、ケルメッキが形成されているこ
とを特徴とするタングステン線が得られる。
ン線材の該表面にＷ１８０４．十Ｗ２ｏＯ５８の組成を
有する青色酸化物の膜層が形成され、この膜層上に０．
１μｍ以上の厚さで二、ケルメッキが形成されているこ
とを特徴とするタングステン線が得られる。
（発明の作用）
表面が研摩された線引き後のタングステン線材の表面上
にタングステンの酸化物（青色酸化物：組成Ｗ１８Ｏ４
９＋Ｗ２ｏＯ５８）を形成し、この酸化物上にニッケル
メッキを施こすことにより、このタングステン線を加熱
した場合にタングステンとニッケルメッキとの間にＮ
ｉＷｏ ４が形成され、これによってタングステンとニ
ッケルとの相互拡散が防止され、脆化の発生を防ぐこと
ができる。また、ニッケルメッキの厚さが０．１μｍ未
満の場合はニッケルメッキ上に青色酸化物が露出し、
ＮｉＷＯ４が形成されず、内部のタングステン線材の酸
化が進行してタングステン線に断線が発生する場合があ
る。従ってニッケルメッキの厚さは０．１μｍ以上必要
である。
にタングステンの酸化物（青色酸化物：組成Ｗ１８Ｏ４
９＋Ｗ２ｏＯ５８）を形成し、この酸化物上にニッケル
メッキを施こすことにより、このタングステン線を加熱
した場合にタングステンとニッケルメッキとの間にＮ
ｉＷｏ ４が形成され、これによってタングステンとニ
ッケルとの相互拡散が防止され、脆化の発生を防ぐこと
ができる。また、ニッケルメッキの厚さが０．１μｍ未
満の場合はニッケルメッキ上に青色酸化物が露出し、
ＮｉＷＯ４が形成されず、内部のタングステン線材の酸
化が進行してタングステン線に断線が発生する場合があ
る。従ってニッケルメッキの厚さは０．１μｍ以上必要
である。
（発明の実施例）
以下本発明について実施例によって説明する。
以下余白
線径０．２ ｗａｓに線引きされたタングステン線材を
電解研摩によってその表面層を断面積で５チ以上除去し
た。この表面層が除去されたタングステン線材を電気炉
を用いて酸化雰囲気中で温度４５０℃から９００℃の範
囲に加熱し、その表面上に青色酸化物（ブルーオキサイ
ド、組成Ｗ１８Ｏ４９＋Ｗ２Ｏ０５８）の膜層を形成し
た。
電解研摩によってその表面層を断面積で５チ以上除去し
た。この表面層が除去されたタングステン線材を電気炉
を用いて酸化雰囲気中で温度４５０℃から９００℃の範
囲に加熱し、その表面上に青色酸化物（ブルーオキサイ
ド、組成Ｗ１８Ｏ４９＋Ｗ２Ｏ０５８）の膜層を形成し
た。
上述の青色酸化物が形成されたタングステン線材（以下
ブルータングステン線材という。）及び電解研摩のみを
行ったタングステン線材（以下電解タングステン線材と
いう。）を用い、それぞれのタングステン線材に０．５
μｍの厚さに二、、ケルメッキを施した。次にニッケル
メッキが施された電解タングステン線材（以下メッキ電
解タングステン線という。）及びニッケルメッキが施さ
れたブルータングステン線材（以下メッキブルータング
ステン線という。）を用意し、１５００℃までの温度で
、上記各タングステン線材をそれぞれ２０本づつ水素雰
囲気中の炉内で６０秒間加熱した。そしてこの加熱され
たメッキ電解タングステン線材及びメッキブルータング
ステン線材の折り曲げ強度について試験した。
ブルータングステン線材という。）及び電解研摩のみを
行ったタングステン線材（以下電解タングステン線材と
いう。）を用い、それぞれのタングステン線材に０．５
μｍの厚さに二、、ケルメッキを施した。次にニッケル
メッキが施された電解タングステン線材（以下メッキ電
解タングステン線という。）及びニッケルメッキが施さ
れたブルータングステン線材（以下メッキブルータング
ステン線という。）を用意し、１５００℃までの温度で
、上記各タングステン線材をそれぞれ２０本づつ水素雰
囲気中の炉内で６０秒間加熱した。そしてこの加熱され
たメッキ電解タングステン線材及びメッキブルータング
ステン線材の折り曲げ強度について試験した。
第１図に示すように加熱されたメッキ電解タングステン
線１及びメッキブルータングステン線２をそれぞれ０．
５Ｒ（Ｒはタングステン線の線径）に形成された一対の
隅部を有する台座３に挟持して、右の方向に破線で示す
位置まで折り曲げた後。
線１及びメッキブルータングステン線２をそれぞれ０．
５Ｒ（Ｒはタングステン線の線径）に形成された一対の
隅部を有する台座３に挟持して、右の方向に破線で示す
位置まで折り曲げた後。
もとの位置までもどす。次に左の方向に破線で示す位置
まで折り曲げた後、もとの位置までもどす。
まで折り曲げた後、もとの位置までもどす。
以下破損するまで上記の折り曲げを続け、その回数を数
えた。
えた。
第２図に、横軸に加熱温度、縦軸に折り曲げ回数をとり
、上述の試験結果について示す。なお実線がメッキブル
ータングステン線、破線がメッキ電解タングステン線で
ある。また各加熱温度に対する折り曲げ回数は２０本の
〉ングステン線材の平均を示す。第２図から明らかなよ
うに実線で示すメッキタングステン線材は破線で示すメ
ッキタングステン線材に比べて加熱温度が１０００℃を
越えるまで折り曲げ回数は低下しない。
、上述の試験結果について示す。なお実線がメッキブル
ータングステン線、破線がメッキ電解タングステン線で
ある。また各加熱温度に対する折り曲げ回数は２０本の
〉ングステン線材の平均を示す。第２図から明らかなよ
うに実線で示すメッキタングステン線材は破線で示すメ
ッキタングステン線材に比べて加熱温度が１０００℃を
越えるまで折り曲げ回数は低下しない。
前述したようにメッキ電解タングステン線をろう付温度
である７５０℃まで加熱すると、タングステン線材とニ
ッケルメッキとの境界面において。
である７５０℃まで加熱すると、タングステン線材とニ
ッケルメッキとの境界面において。
タングステンとニッケルとの相互拡散がおこり。
Ｎ１Ｗ４が形成されて、これによってメッキ電解タング
ステン線に脆化が発生する。一方、メッキブルータング
ステン線はろう付温度である７５０℃まで加熱すると、
ニッケルメッキとタングステン線材との境界面にＮ１ｗ
Ｏ４が形成され、タングステン線材とニッケルメッキと
の相互拡散が防止される。
ステン線に脆化が発生する。一方、メッキブルータング
ステン線はろう付温度である７５０℃まで加熱すると、
ニッケルメッキとタングステン線材との境界面にＮ１ｗ
Ｏ４が形成され、タングステン線材とニッケルメッキと
の相互拡散が防止される。
従ってメッキブルータングステン線には脆化がおこらな
い。
い。
（発明の効果）
以上説明したように２本発明によるタングステン線は高
温に加熱しても、酸化及び脆化がおこらず１機械的特性
が劣化することがない・
温に加熱しても、酸化及び脆化がおこらず１機械的特性
が劣化することがない・
第１図はニッケルメッキの施された電解タングステン線
及びニッケルメッキの施されたプルーオキサイドタング
ステン線の折り曲げ強度試験方法を示すだめの図、第２
図はニッケルメッキが施された電解タングステン線材及
びニッケルメッキが施されたブルーオキサイドタングス
テン線の加熱温度と折り曲げ回数との関係を示す図であ
る。 ｌ・・・メッキ電解タ／ゲステン線、２・・・メッキブ
ルーオキサイドタングステン線、３・・・台座。 第１図 処 理 温 度 （’Ｃ）
及びニッケルメッキの施されたプルーオキサイドタング
ステン線の折り曲げ強度試験方法を示すだめの図、第２
図はニッケルメッキが施された電解タングステン線材及
びニッケルメッキが施されたブルーオキサイドタングス
テン線の加熱温度と折り曲げ回数との関係を示す図であ
る。 ｌ・・・メッキ電解タ／ゲステン線、２・・・メッキブ
ルーオキサイドタングステン線、３・・・台座。 第１図 処 理 温 度 （’Ｃ）
Claims (1)
- １、表面が研摩された線引き後のタングステン線材の該
表面にＷ＿１＿８Ｏ＿４＿９＋Ｗ＿２＿０Ｏ＿５＿８の
組成を有する青色酸化物の膜層が形成され、該膜層上に
０．１μｍ以上の厚さでニッケルメッキが形成されてい
ることを特徴とするタングステン線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25496284A JPS61135445A (ja) | 1984-12-04 | 1984-12-04 | タングステン線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25496284A JPS61135445A (ja) | 1984-12-04 | 1984-12-04 | タングステン線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61135445A true JPS61135445A (ja) | 1986-06-23 |
| JPH0359775B2 JPH0359775B2 (ja) | 1991-09-11 |
Family
ID=17272282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25496284A Granted JPS61135445A (ja) | 1984-12-04 | 1984-12-04 | タングステン線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61135445A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1055972A2 (en) * | 1999-05-28 | 2000-11-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Discharge wire, method of manufacturing discharge wire and electrification device |
| JP2008061473A (ja) * | 2006-09-04 | 2008-03-13 | Oji Paper Co Ltd | 電源盤 |
| KR100962851B1 (ko) | 2003-07-03 | 2010-06-09 | 후지 덴키 기기세이교 가부시끼가이샤 | 회로 차단기의 외부조작 핸들장치 |
-
1984
- 1984-12-04 JP JP25496284A patent/JPS61135445A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1055972A2 (en) * | 1999-05-28 | 2000-11-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Discharge wire, method of manufacturing discharge wire and electrification device |
| US6605165B2 (en) * | 1999-05-28 | 2003-08-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing discharge wire |
| EP1055972A3 (en) * | 1999-05-28 | 2004-01-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Discharge wire, method of manufacturing discharge wire and electrification device |
| US6917776B2 (en) | 1999-05-28 | 2005-07-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Discharge wire, method of manufacturing discharge wire and electrification device |
| KR100962851B1 (ko) | 2003-07-03 | 2010-06-09 | 후지 덴키 기기세이교 가부시끼가이샤 | 회로 차단기의 외부조작 핸들장치 |
| JP2008061473A (ja) * | 2006-09-04 | 2008-03-13 | Oji Paper Co Ltd | 電源盤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0359775B2 (ja) | 1991-09-11 |
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