JPS6112801B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、プラスチツク容器あるいは紙などの
基材の表面にプラスチツク層をコーテイングした
容器（以下容器という）に蓋材を連続的に接着、
固定する容器の密封方法に関するものである。

〔従来の技術〕

従来の技術としては、特開昭49−77791号公報
に記載されているものがある。

すなわち、間欠的に動作するバケツトに合成樹
脂製食品容器を嵌合させ、前記バケツトと同速度
で平行的に送り出される合成樹脂フイルムを配設
し、このフイルムの直上にバケツトの間欠的動作
と一致して上下動する熱こてと熱打抜刃を夫々設
け、この熱こてで容器にフイルムを被着し、その
後、熱打抜刃でフイルムを打抜により切断し、切
断したフイルムの不要部分を適宜手段で左右に拡
開分離すべく成した合成樹脂製食品容器の密封方
法である。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、アルミ箔シート材などの基材の表面
に、予め図柄などの各種表示の印刷を施してお
き、これを蓋材として容器に接着する場合があ
る。この場合、上記従来技術によると、熱打抜刃
に対するシート材の相対的な位置ずれによつて、
表面に印刷した図柄などに対して、切断縁の位置
ずれを生じるという問題がある。

そこで、この問題解決のために、ロールなどに
巻き取つてあつて、テープ状に順次送り出される
担体上に、予め打抜き、印刷された多数の蓋材を
保持させ、前記担体を順次送るとともに、担体上
の蓋材を順次容器に接着、固定するという方法が
考えられる。このためには、予め、打抜き、印刷
した蓋材をいかにして容器に確実に接着すると同
時に、スムーズに担体から剥離、除去させるかの
課題が解決されなければならない。

本発明は、上記課題をその課題とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記課題を次の(イ)(ロ)(ハ)(ニ)の構成により本発明
は
解決する。

(イ) 基材の表面に図柄などの印刷層、裏面にヒー
トシール性接着層を有し、容器の密封に必要な
形状に予め打抜いた蓋材を形成し、 (ロ) この多数の蓋材を所定の間隔で、その表面
（印刷層）を担体上の表面に剥離層を介して接
着した長尺の密封用シートをロール状に巻き取
り、 (ハ) このロール状の密封用シートを間欠的に送り
出して容器の開口部に重ね、担体の裏面より、
加熱、加圧して蓋材の裏面を容器の開口部に接
着させ、 (ニ) 担体を容器に対して垂直方向に分離する経路
に沿つて移送して担体を剥離、除去する。

〔作用〕

担体の間欠送りによつて、蓋材が間欠的にシー
ラー（蓋材を容器に接着、固定する装置）に送り
込まれ、プレスによつて担体の裏面より加熱、加
圧されて容器の開口部に押付けられ、蓋材がヒー
トシール性接着層を介して接着される。このと
き、容器の搬送経路に対して垂直方向に分離する
経路に沿つて担体が移送されるので、担体は容器
の開口部から引き離される力を受ける。この力に
よつて、剥離層の接着力に対してヒートシール性
接着層の接着力は十分大きいので、担体は容器の
開口部より剥離、除去される。

以上のとおり、上記手段によつて、蓋材は確実
に容器に接着すると同時に、スムーズに担体から
剥離、除去され、前述の課題は解決される。

〔実施例〕

次に実施例を説明する。

本発明に用いる密封用シート８は、第１図、第
２図に示すように、多数の蓋材２を所定間隔でそ
の表面を、紙などの担体１の表面に剥離層３を介
して接着したものである。

前記蓋材２は、基材４の表面に図柄などの印刷
層７、裏面にヒートシール性接着層５を設けたも
のであり、印刷層７の上には、透明樹脂等の表面
樹脂層６がある。

前記基材４は、アルミ箔、紙、ポリエステル等
の耐熱性プラスチツクフイルム及びこれらの積層
材料であり、その厚さは、10〜500μｍである。
剥離層３は、塩化ゴム、アクリル、アクリル−ウ
レタン、シリコン、環化ゴム等であり、その厚さ
は、50μｍ以下である。ヒートシール性接着層５
は、ポリエチレン、ポリプロピレン等の熱可塑性
樹脂、及び塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ア
クリル、ポリ塩化ビニル樹脂などのヒートシール
性のラツカーであり、その厚さは50μｍ以下であ
る。

第３図に示すように、容器１２は、コンベア１
３などの手段により、送り込まれる。一方、前記
密封用シート８は、ロール９に巻き取つてあり、
該ロール９から間欠的に送り出された密封用シー
ト８は、光電管ヘツド１０などの手段により、蓋
材２の位置を確認された上、容器１２の速度と符
合するよう速度が調整されてシーラー１１に送り
込まれる。シーラー１１では、密封用シート８を
容器１２の開口部に重ね、担体１の裏面より、加
熱、加圧して蓋材２と容器１２をヒートシール性
接着層５を介して接着する。このときの加熱温度
は、熱可塑性樹脂の場合は、100〜250℃であり、
ヒートシール性ラツカーの場合は、80〜250℃で
ある。また、加熱時間は、0.2〜５秒である。そ
して、担体１を巻き取りロール１４で巻き取るこ
とにより、担体１を容器に対して垂直方向に分離
する経路に沿つて移送し、担体１を剥離、除去す
る。第３図は、第２図に示すような密封用シート
の蓋材を１列つまり３個同時に容器に接着する場
合を示しているが、蓋材を数列同時に容器に接着
することも可能である。

以下、さらに具体的に説明する。

表面にシリコニコート（厚さ20μｍ）した紙
に、表面ニス、図柄などの印刷層、厚さが40μｍ
のアルミ箔、厚さが10μｍのポリ塩化ビニル樹脂
（ヒートシール性接着層）よりなる蓋材を剥離可
能に接着し、紙を傷付けないよう切れ目をいれ、
径16mm略円形状に蓋材をラベル状に残して他の不
要部分を剥離、除去して密封用シートを作製し
た。口径15mm、高さ18mm、肉厚１mmのインジエク
シヨン成形による容器に化粧品をいれた後、第３
図に示すように、ロール状の密封用シートを間欠
的に送り出して容器の開口部に重ね、紙の裏面よ
り温度150℃、時間２秒で加熱、加圧して蓋材を
容器の開口部に接着した後、担体を蓋材より剥
離、除去した。

〔発明の効果〕

従来のように、蓋材を容器に接着した後打抜く
場合、打抜き刃が容器開口部の縁に接触しないよ
うに、必ず容器開口部より大きめつまりある程度
の余白を持たせて打抜かないと実際打抜くことは
できないが、本発明の方法は、このような余白を
持たせる必要はないので、密封された後の外観が
よい。

更に、複数個の容器を同時に密封する場合、蓋
材を容器に接着した後、打抜く場合、打抜く際の
圧力むらにより打抜き不良が起こるが、本発明の
方法では予め打抜かれた蓋材を加熱、加圧により
容器に接着するので、従来に比べ、容器は蓋材に
より確実に密封される。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明の実施例を示し、第１図は密封
用シートの拡大部分断面図であり、第２図は、そ
の平面図を示し、第３図は密封工程を説明する説
明図である。 １……担体、２……蓋材、３……剥離層、４…
…基材、５……ヒートシール性接着層、６……表
面樹脂層、７……印刷層、８……密封用シート、
９……ロール、１０……光電管ヘツド、１１……
シーラー、１２……容器、１３……コンベア、１
４……巻き上げロール。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ テープ状に順次送り出される担体上に、予め
   打抜き、印刷された多数の蓋材を保持させ、前記
   担体を順次送るとともに、担体上の蓋材を順次容
   器に接着、固定する容器の密封方法において、 (イ) 基材の表面に図柄などの印刷層、裏面にヒー
   トシール性接着層を有し、容器の密封に必要な
   形状に予め打抜いた蓋材を形成し、 (ロ) この多数の蓋材を所定の間隔で、その表面
   （印刷層）を担体上の表面に剥離層を介して接
   着した長尺の密封用シートをロール状に巻き取
   り、 (ハ) このロール状の密封用シートを間欠的に送り
   出して容器の開口部に重ね、担体の裏面より、
   加熱、加圧して蓋材の裏面を容器の開口部に接
   着させ、 (ニ) 担体を容器に対して垂直方向に分離する経路
   に沿つて移送して担体を剥離、除去する容器の
   密封方法。