JPS61120632A - マイクロカプセルの製造方法 - Google Patents
マイクロカプセルの製造方法Info
- Publication number
- JPS61120632A JPS61120632A JP59239460A JP23946084A JPS61120632A JP S61120632 A JPS61120632 A JP S61120632A JP 59239460 A JP59239460 A JP 59239460A JP 23946084 A JP23946084 A JP 23946084A JP S61120632 A JPS61120632 A JP S61120632A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- microcapsule
- wall
- toner
- manufactured
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
- B01J13/02—Making microcapsules or microballoons
- B01J13/06—Making microcapsules or microballoons by phase separation
- B01J13/12—Making microcapsules or microballoons by phase separation removing solvent from the wall-forming material solution
- B01J13/125—Making microcapsules or microballoons by phase separation removing solvent from the wall-forming material solution by evaporation of the solvent
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はマイクロカプセルの製造方法に関し、詳しくは
耐久性及び保存安定性のよいマイクロカプセルを得るこ
とができる製造方法忙関する。
耐久性及び保存安定性のよいマイクロカプセルを得るこ
とができる製造方法忙関する。
〔従来技術」
近年において有用な芯材物質を不活性な壁で被覆し、一
定の使用条件のもとて物理的おるいは化学的に壁が破壊
されて芯材が所定の作用を示す。
定の使用条件のもとて物理的おるいは化学的に壁が破壊
されて芯材が所定の作用を示す。
いわゆるマイクロカプセルが知らｎている。このマイク
ロカプセルを電子写真における静電像現像用トナーとし
て用いる研究が行なわれている。このマイクロカプセル
型トナーは王に：＊定着成分を中心とし１着色剤等を添
加した芯材を耐久性のめる壁物質で被覆した形をとるも
のが多く１例えは押圧ｃｒ −９等により加圧してカプ
セルを破裂せしめ、円部の芯材を流出せしめ、定着１Ｌ
ｌＩＩ像を得る所謂圧力定着性トナー等に応用されてい
る。
ロカプセルを電子写真における静電像現像用トナーとし
て用いる研究が行なわれている。このマイクロカプセル
型トナーは王に：＊定着成分を中心とし１着色剤等を添
加した芯材を耐久性のめる壁物質で被覆した形をとるも
のが多く１例えは押圧ｃｒ −９等により加圧してカプ
セルを破裂せしめ、円部の芯材を流出せしめ、定着１Ｌ
ｌＩＩ像を得る所謂圧力定着性トナー等に応用されてい
る。
この様な加圧定着可能なマイクロカプセル型トナーに関
しては、特開昭５１−９１７２４号、同５２−１１９９
３７号、同５４−１１８２４９号及び同５５−６４２５
１号各公報等に記載の技術が知られている。
しては、特開昭５１−９１７２４号、同５２−１１９９
３７号、同５４−１１８２４９号及び同５５−６４２５
１号各公報等に記載の技術が知られている。
しかしながら上記技術においては、加圧ローラへのオフ
セット現象、耐久性、安尾性、保存性。
セット現象、耐久性、安尾性、保存性。
定着性等において問題が残っている。これらの問題点は
一つには材料の特性がその用途忙最適ではないことに原
因がある。また別の原因としてマイクロカプセルが所望
通シ芯と壁の機能の分離が不完全で、それぞれの機能が
相殺されていることも考えられる。
一つには材料の特性がその用途忙最適ではないことに原
因がある。また別の原因としてマイクロカプセルが所望
通シ芯と壁の機能の分離が不完全で、それぞれの機能が
相殺されていることも考えられる。
マイクロカプセルの製造法には幾つかの方法が知られて
おシ、コアセルペー７四ン法、 ｉｎ −５ｉｔｕ重合
法、相分離法、界面重合法、スプレードライ法などが知
られている。これらの方法のうち、コア七ルベーシ璽ン
法、１ｎ−ｓｉｔｕ重合法、界面重合法は芯材と外壁形
成物質の一部もしくは全部を含む系を分散して後、カプ
セル化するためスプレードライ法、相分離法などに比べ
て芯と壁の機能分離が不十分になシやすい。つまり本来
であれば外壁のみに存在すべき外壁形成物質が芯中に残
っていたシ、中で網目構造を形成している可能性が高く
なる。この丸め例えば前述の圧力定着性マイク゛ロカプ
セル型トナーにおいては、耐久性、保存性。
おシ、コアセルペー７四ン法、 ｉｎ −５ｉｔｕ重合
法、相分離法、界面重合法、スプレードライ法などが知
られている。これらの方法のうち、コア七ルベーシ璽ン
法、１ｎ−ｓｉｔｕ重合法、界面重合法は芯材と外壁形
成物質の一部もしくは全部を含む系を分散して後、カプ
セル化するためスプレードライ法、相分離法などに比べ
て芯と壁の機能分離が不十分になシやすい。つまり本来
であれば外壁のみに存在すべき外壁形成物質が芯中に残
っていたシ、中で網目構造を形成している可能性が高く
なる。この丸め例えば前述の圧力定着性マイク゛ロカプ
セル型トナーにおいては、耐久性、保存性。
定着性等の問題をひきおこしていると考えられる。
そこで本発明は、耐久性、保存性の良いマイクロカプセ
ルの製造方法を提供することを技術的課題とする。
ルの製造方法を提供することを技術的課題とする。
本発明者は上記＆ｌＮ亀を解決すべく鋭意検討を重ね九
結果、芯材及び外壁形成物１Ｘを含む非親水性のマイク
ロカプセル原材料相中に油溶性溶媒を添加し、該原材各
相を水槽中に分散し、外壁形成後。
結果、芯材及び外壁形成物１Ｘを含む非親水性のマイク
ロカプセル原材料相中に油溶性溶媒を添加し、該原材各
相を水槽中に分散し、外壁形成後。
該溶媒を除去することを％徴とするマイクロカプセルの
製造方法によって上記課ｍを解決しうろことを見出し１
本発明を完成するに至った。
製造方法によって上記課ｍを解決しうろことを見出し１
本発明を完成するに至った。
以下、本発明について詳説する。
本発明が上記課題を解決しうる理由は、明らかでないが
溶媒によって外壁形成物質が分散相中を分散媒界面へ移
行する際の移動度が上がるために、内部に残る外壁形成
物質の量が少なくなシ、有効に外壁を形成し芯と壁の機
能の分離が促されるためと思われる。
溶媒によって外壁形成物質が分散相中を分散媒界面へ移
行する際の移動度が上がるために、内部に残る外壁形成
物質の量が少なくなシ、有効に外壁を形成し芯と壁の機
能の分離が促されるためと思われる。
この様な理由から考えて１分散相１分散媒界面において
反応がおこＤＩ！を形成する界面重合法の方が反応が進
行しながら外壁形成物質が界面側へ移行するｉｎ −５
ｉｔｕ重合法やコア七ルベーシゴン法よりも本発明は有
効であると言える。
反応がおこＤＩ！を形成する界面重合法の方が反応が進
行しながら外壁形成物質が界面側へ移行するｉｎ −５
ｉｔｕ重合法やコア七ルベーシゴン法よりも本発明は有
効であると言える。
本発明に用いられる油溶性溶媒は、水への溶解度が１０
．％（２０℃における）以下、好ましくは４％以下であ
る。１０．９ｇを越える高い溶解度をもつ溶媒の場合は
界面重合法においては分散相の水中への移行が過多とな
シ、外壁の形成が不安定になる。また油溶性溶媒はカプ
セル形成後に加熱してカプセル内から溜去するため、製
造条件に応じてその沸点が規定される。例えば最も簡便
に水を分散媒として用いる場合には沸点が約３５℃〜１
２０℃の範囲に入るものが良い。更に溶媒は過剰に添加
しすぎると溜去する際溜去が不完全になったり、溜去後
のマイクロカプセルの耐久性をｉしたりする。実際には
分散相に対して１５ｗｔ％〜４０ｖｔＬ％の範囲で添加
することが好ましい。
．％（２０℃における）以下、好ましくは４％以下であ
る。１０．９ｇを越える高い溶解度をもつ溶媒の場合は
界面重合法においては分散相の水中への移行が過多とな
シ、外壁の形成が不安定になる。また油溶性溶媒はカプ
セル形成後に加熱してカプセル内から溜去するため、製
造条件に応じてその沸点が規定される。例えば最も簡便
に水を分散媒として用いる場合には沸点が約３５℃〜１
２０℃の範囲に入るものが良い。更に溶媒は過剰に添加
しすぎると溜去する際溜去が不完全になったり、溜去後
のマイクロカプセルの耐久性をｉしたりする。実際には
分散相に対して１５ｗｔ％〜４０ｖｔＬ％の範囲で添加
することが好ましい。
本発明に用いられる油溶性溶媒の具体例としては、下記
表に掲げるものが挙げられ、これらのうちから任意に準
用又は併用できる。
表に掲げるものが挙げられ、これらのうちから任意に準
用又は併用できる。
以下余白
本発明の製造方法を電子写真における圧力定着性マイク
ロカプセル型トナーに応用する場合、マイクロカプセル
型トナーを構成する外壁物質は、特に制限されるもので
はないが、エポキシ樹脂、ポリアミド樹脂、ポリウレタ
ン樹脂、ポリフレア樹脂、ビニル系樹脂及びその他の樹
脂が実用上好ましく用いられ、保存安定性や製造上反応
時間が速やかな点においてはポリウレタン樹脂、ポリウ
レア樹脂を用いることが特に好ましい。
ロカプセル型トナーに応用する場合、マイクロカプセル
型トナーを構成する外壁物質は、特に制限されるもので
はないが、エポキシ樹脂、ポリアミド樹脂、ポリウレタ
ン樹脂、ポリフレア樹脂、ビニル系樹脂及びその他の樹
脂が実用上好ましく用いられ、保存安定性や製造上反応
時間が速やかな点においてはポリウレタン樹脂、ポリウ
レア樹脂を用いることが特に好ましい。
エポキシ樹脂は、エポキシ樹脂あるいはエポキシ基を含
有する化合物と硬化剤との反応で生成する樹脂である。
有する化合物と硬化剤との反応で生成する樹脂である。
これらのエポキシ樹脂らるいはエポキシ基を含有する化
合物の例としては、下記のものが挙げられるが１分子中
に２ヶ以上のエポキシ基を有するものであれば特に限定
されない。
合物の例としては、下記のものが挙げられるが１分子中
に２ヶ以上のエポキシ基を有するものであれば特に限定
されない。
以下余白
（４） テトラヒドロキシフェニルエタン型エポキシ
樹脂 市販品名：「エピコート１０３１ Ｊ （油化シェルエポキシ社１１） （５）／ホラツク型エポキシ樹脂 ｎ＝０．１，２．３または４ 市販品名：「エピコートｈ ５２ 」、ｒエピコート１
５４」（油化シェルエポキシ社製） （２） ビニルシクロヘキセンジオキシド（２） ジシ
クロペンタジェンジオキシドｃＬＱ３．４−エポキシ−
６−メチルシクロヘキシルメチル−３，４−エポキシ−
６−メチルシクロヘキサンカーボネート さらに、市販品の例としては。
樹脂 市販品名：「エピコート１０３１ Ｊ （油化シェルエポキシ社１１） （５）／ホラツク型エポキシ樹脂 ｎ＝０．１，２．３または４ 市販品名：「エピコートｈ ５２ 」、ｒエピコート１
５４」（油化シェルエポキシ社製） （２） ビニルシクロヘキセンジオキシド（２） ジシ
クロペンタジェンジオキシドｃＬＱ３．４−エポキシ−
６−メチルシクロヘキシルメチル−３，４−エポキシ−
６−メチルシクロヘキサンカーボネート さらに、市販品の例としては。
［エピコート８０７Ｊ。
「エピコート８２７Ｊ。
Ｉ−エビコー）１９０Ｊ。
［エピコートＹＸ−３１０Ｊ。
「エピコートＤＸ−２５５Ｊ
（油化シェルエポキシ社ｍｌ）
などが挙げられる。
なお、上記硬化剤としては、エチレンジアミン。
ジエチレントリアミン、トリエチレントリアミン。
テトラエチレンペンタミン、ヘキサメチレンジアミン、
イミノビスプクビルアミン、その他の脂肪族ポリアミン
化合物、キシリレンジアミン、フェニレンジアミン、そ
の他の芳香族ポリアミン化合物が代表的でるり、又、市
販品としては、エピキ為アＴ、エピキエアＵ、エピキエ
ア１０３．エポメートＢ−００１％エボメートＬＸ−Ｉ
Ｎ、 エポメー）ＰＸ−３（以上、油化シエルエポキ
シ社製）等、その他一般にエポキシ硬化剤として知られ
ているものを挙げることができる。
イミノビスプクビルアミン、その他の脂肪族ポリアミン
化合物、キシリレンジアミン、フェニレンジアミン、そ
の他の芳香族ポリアミン化合物が代表的でるり、又、市
販品としては、エピキ為アＴ、エピキエアＵ、エピキエ
ア１０３．エポメートＢ−００１％エボメートＬＸ−Ｉ
Ｎ、 エポメー）ＰＸ−３（以上、油化シエルエポキ
シ社製）等、その他一般にエポキシ硬化剤として知られ
ているものを挙げることができる。
ポリアミド樹脂としては、セバシン酸クロライド、テレ
フタル酸クロライド、アジピン酸クロライド等のカルボ
ン酸塩化物と、上記エポキシ樹脂の硬化剤として例示し
た脂肪族ポリアミン、芳香族ポリアミン等の反応によっ
て得られる、いわゆるポリアミド樹脂を用いることがで
きる。
フタル酸クロライド、アジピン酸クロライド等のカルボ
ン酸塩化物と、上記エポキシ樹脂の硬化剤として例示し
た脂肪族ポリアミン、芳香族ポリアミン等の反応によっ
て得られる、いわゆるポリアミド樹脂を用いることがで
きる。
ボ替りレタン１１ＪＩＦｉポリイノシアネートとポリオ
ールとの反応によって得られ、ポリフレア樹脂はポリイ
ンシアネートとポリアミンとの反応によって得られる。
ールとの反応によって得られ、ポリフレア樹脂はポリイ
ンシアネートとポリアミンとの反応によって得られる。
ここにポリイノシアネートの具体例としては次のものを
挙げることができる。
挙げることができる。
ｌ）へ！？サメテレンジイソシアネート０ＯＮ （ＯＨ
□） 、Ｎｅ。
□） 、Ｎｅ。
市販品名：１°デスモジエールＨ」
（住友バイエルウレタン社製）
２）へ１？サメチレンジインシアネ一ト付加物市販品名
：「スミジェールＮ」 （住友バイエルウレタン社製） ３）メタフェニレンジイソシアネート Ｎ（ＪＯ 市販品名＝「ナフコネート」 （ナシ冒ナルアニリン社裳） ４）トルイレンイノシアネート ＯＯ 市販品名：「スミネート８０Ｊ （住友化学工業社製） 「ハイレン１゛Ｍ」 （デ為ボン社５） ｒＴＤＺ ８０／２１Ｊ ｒＴＤＩ ６５／３５Ｊ （三井日曹ウレタン社製） ５）＆４−トリレンージイソシアネートＯＯ 市販品名＝「スミジェールＴ」 （住友バイエルウレタン社製） １− Ｔ Ｄ Ｉ −１００Ｊ （三井日曹ウレタン社製） ６）トルイレンイソ７アネートとトリメチロールプロパ
ンとの反応生成物 市販品名：「スミジュールＬ」 （住友バイエルウレタン社製） １゛コロネートＬ」 （日本ポリウレタン工業社製） ？） ３．３’−ジメチル−ジフェニル−４，４′−
ジインシアネート 市販品名＝〔へイレン８」 （デ瓢ポン社製） 「スきジェールＢＴＪ （住友バイエルウレタン社＃１） ８）ジフェニルメタン−４，４′−ジインシアネート市
販品名：「ミリオ不−）ＭＴＪ （日本ボリクレタンエ莱社製） 「アイソネート１２５ＭＪ （化成アノプジ冒ン社！！り 「スミネー）ＭＪ （住友化学工業社製） ９） ３．３’−ジメチル−ジフェニルメタン−４，
４’−ジイソシアネート 市販品名：「ハイレンＤＭＭＪ （デーボン社製） ｌＯ）トリフェニルメタン−トリイソシアネートＯＯ 市販品名：「デスモジエールＢ」 （住友バイエルウレタン社製） １１）ポリメチレンフェールイソシアネート市販品名：
「ミリオネー）ＭＲＪ （日本ボリクレタン工業社ｍ＞ ［スミジ為−ル４４Ｖ−１０Ｊ （住友バイエルウレタン社Ｍ） ｒＰＡＰＩ １３５Ｊ ｒＰＡＰＩ ２０Ｊ （化成アップジ１ン社製） １２）す７タレンー１．５−ジイソシアネートＯＯ 市販品名：「スミジム−ル１５Ｊ （住友バイエルウレタン社１１） １３）ジシクセヘキシルメタンジイソシアネート市販品
名：「デスモジ為−ルＷ」 （住友パイエルクレタン社製〕 １４）ジフェニルエーテル−４，４′−ジイソシアネー
ト 市Ｊ＆品名：「スミネートＢ」 （住友化学工業社製） 以上の如きポリイノシアネートと反応してポリフレタン
樹脂若しくはボリクレア樹脂を与えるポリオール、ポリ
アミン又は水が用いられ、ポリオールの具体例としては
エチレングリコール、グミピレングリコール、ブチレン
グリコール、ヘキサメチレンゲ、リコール等のジオール
知、グリセリン、トリメチロール７“ロパン、トリメチ
ロールエタン、１、２．６−ヘキテントリオール等のト
リオール類。
：「スミジェールＮ」 （住友バイエルウレタン社製） ３）メタフェニレンジイソシアネート Ｎ（ＪＯ 市販品名＝「ナフコネート」 （ナシ冒ナルアニリン社裳） ４）トルイレンイノシアネート ＯＯ 市販品名：「スミネート８０Ｊ （住友化学工業社製） 「ハイレン１゛Ｍ」 （デ為ボン社５） ｒＴＤＺ ８０／２１Ｊ ｒＴＤＩ ６５／３５Ｊ （三井日曹ウレタン社製） ５）＆４−トリレンージイソシアネートＯＯ 市販品名＝「スミジェールＴ」 （住友バイエルウレタン社製） １− Ｔ Ｄ Ｉ −１００Ｊ （三井日曹ウレタン社製） ６）トルイレンイソ７アネートとトリメチロールプロパ
ンとの反応生成物 市販品名：「スミジュールＬ」 （住友バイエルウレタン社製） １゛コロネートＬ」 （日本ポリウレタン工業社製） ？） ３．３’−ジメチル−ジフェニル−４，４′−
ジインシアネート 市販品名＝〔へイレン８」 （デ瓢ポン社製） 「スきジェールＢＴＪ （住友バイエルウレタン社＃１） ８）ジフェニルメタン−４，４′−ジインシアネート市
販品名：「ミリオ不−）ＭＴＪ （日本ボリクレタンエ莱社製） 「アイソネート１２５ＭＪ （化成アノプジ冒ン社！！り 「スミネー）ＭＪ （住友化学工業社製） ９） ３．３’−ジメチル−ジフェニルメタン−４，
４’−ジイソシアネート 市販品名：「ハイレンＤＭＭＪ （デーボン社製） ｌＯ）トリフェニルメタン−トリイソシアネートＯＯ 市販品名：「デスモジエールＢ」 （住友バイエルウレタン社製） １１）ポリメチレンフェールイソシアネート市販品名：
「ミリオネー）ＭＲＪ （日本ボリクレタン工業社ｍ＞ ［スミジ為−ル４４Ｖ−１０Ｊ （住友バイエルウレタン社Ｍ） ｒＰＡＰＩ １３５Ｊ ｒＰＡＰＩ ２０Ｊ （化成アップジ１ン社製） １２）す７タレンー１．５−ジイソシアネートＯＯ 市販品名：「スミジム−ル１５Ｊ （住友バイエルウレタン社１１） １３）ジシクセヘキシルメタンジイソシアネート市販品
名：「デスモジ為−ルＷ」 （住友パイエルクレタン社製〕 １４）ジフェニルエーテル−４，４′−ジイソシアネー
ト 市Ｊ＆品名：「スミネートＢ」 （住友化学工業社製） 以上の如きポリイノシアネートと反応してポリフレタン
樹脂若しくはボリクレア樹脂を与えるポリオール、ポリ
アミン又は水が用いられ、ポリオールの具体例としては
エチレングリコール、グミピレングリコール、ブチレン
グリコール、ヘキサメチレンゲ、リコール等のジオール
知、グリセリン、トリメチロール７“ロパン、トリメチ
ロールエタン、１、２．６−ヘキテントリオール等のト
リオール類。
ペンタエリスリトール等が挙けられ、ポリアミンの具体
例として紘エチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン
、ジエチレントリアミン、イミノビスグロビルアミン、
７エ二レンジアミン、キシレンジアミン、トリエチレン
テトラミン等が挙けられる。
例として紘エチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン
、ジエチレントリアミン、イミノビスグロビルアミン、
７エ二レンジアミン、キシレンジアミン、トリエチレン
テトラミン等が挙けられる。
更にビニル系樹脂を得るためのビニル系重合性％／マー
トシテは、スチレン、バラフロロスチレン、α−メチル
スチレン、をブチルスチレンなどのスチレンａ、アクリ
ル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−７０ビ
ル、アクリル酸ステアリル、アクリル＃！２−エチルへ
中シル、アクリル酸フェニル、メタクリル酸メチル、メ
タクリル酸刊チル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリ
ル＃！２−エチルヘキシル、メタクリルＩＲ７エ二ルな
どのα−メチレン脂肪族モノカルボン酸エステル＠、ア
クリロニトリル、メタクリロニトリルなどのビニルニト
リル類、ビニルメチルエーテル。
トシテは、スチレン、バラフロロスチレン、α−メチル
スチレン、をブチルスチレンなどのスチレンａ、アクリ
ル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−７０ビ
ル、アクリル酸ステアリル、アクリル＃！２−エチルへ
中シル、アクリル酸フェニル、メタクリル酸メチル、メ
タクリル酸刊チル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリ
ル＃！２−エチルヘキシル、メタクリルＩＲ７エ二ルな
どのα−メチレン脂肪族モノカルボン酸エステル＠、ア
クリロニトリル、メタクリロニトリルなどのビニルニト
リル類、ビニルメチルエーテル。
ビニルイノブチルエーテルなどのビニルエーテル類、２
−ビニルピリジンＳ ４−ビニルピリジンなどのビニル
ピリジン類、Ｎ−ビニルピロリドンなどのＮ−ビニル環
状化合物類、ビニルメチルヶトン、ビニルエチルケトン
、メテルイソグジベニルケトンなどのビニルケトン類、
エチレン、プロピレン、インブチレン、ブタジェン、イ
ソプレンなどの不飽和炭化水素類、クロログレンなどの
ハロゲン含有不飽和員化水素類、その他の単官能ビニル
系モノマーを単独で或いは組み合せて用いることができ
る。
−ビニルピリジンＳ ４−ビニルピリジンなどのビニル
ピリジン類、Ｎ−ビニルピロリドンなどのＮ−ビニル環
状化合物類、ビニルメチルヶトン、ビニルエチルケトン
、メテルイソグジベニルケトンなどのビニルケトン類、
エチレン、プロピレン、インブチレン、ブタジェン、イ
ソプレンなどの不飽和炭化水素類、クロログレンなどの
ハロゲン含有不飽和員化水素類、その他の単官能ビニル
系モノマーを単独で或いは組み合せて用いることができ
る。
以上の単官能上ツマ−の＃よか、多官能ビニル糸上ツマ
−を用いることもでき、この多官部上ツマ−としては、
エチレングリコールジメタクリレート、ジエチレングリ
コールジメタクリレート、トリエチレングリコールジメ
タクリレート、テトラエチレングリコールジメタクリレ
ート、ネオペンチルグリコールジメタクリレート、ジエ
チレングリコールジアクリレート、トリメチロールプロ
パントリメタクリレート、トリメゾロールエタントリメ
タクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタクリレ
ートなどの多価アルコールメタクリレート類、ジエチレ
ングリコールジアクリレート、トリエチレングリコール
ジアクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレ
ート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、トリメ
チロールプロパントリアクリレート、トリメチロールエ
タントリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラア
ジリレートなどの多価アルコールアクリレート類、ジビ
ニルベンゼンなどの多官＆’ｌ ヒニルヘンゼン類、そ
の他を単独で或いは組み合せて用いることができ、更に
これらの多官能モノマーを既述の単官能モノマーと組み
合せて用いてもよい。
−を用いることもでき、この多官部上ツマ−としては、
エチレングリコールジメタクリレート、ジエチレングリ
コールジメタクリレート、トリエチレングリコールジメ
タクリレート、テトラエチレングリコールジメタクリレ
ート、ネオペンチルグリコールジメタクリレート、ジエ
チレングリコールジアクリレート、トリメチロールプロ
パントリメタクリレート、トリメゾロールエタントリメ
タクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタクリレ
ートなどの多価アルコールメタクリレート類、ジエチレ
ングリコールジアクリレート、トリエチレングリコール
ジアクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレ
ート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、トリメ
チロールプロパントリアクリレート、トリメチロールエ
タントリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラア
ジリレートなどの多価アルコールアクリレート類、ジビ
ニルベンゼンなどの多官＆’ｌ ヒニルヘンゼン類、そ
の他を単独で或いは組み合せて用いることができ、更に
これらの多官能モノマーを既述の単官能モノマーと組み
合せて用いてもよい。
本発明のマイクロカプセル型トナーを構成する芯材には
圧力定着性物質が含有され、該物質としては液状ポリブ
テン、＊状ポリフロロプレン、アジピン酸系ポリエステ
ル、液状ポリエステル、ジブチルフタレート、ジオクチ
ル７タレート、塩素化パラフィン等の可塑剤類、リノー
ル酸、リルン醒、オレイン酸、工２イジン酸、エレオス
テアリン酸、リルンエライジン駿、ガドレン酸、エルシ
ン酸、アラキドン酸、クルパノドン酸、α−リカン酸な
どの不飽和脂肪散のエステル類、アマニ油、エノ油、桐
油、ヒマシ油、アサ集油、カポック油、クシ集油、ゴマ
油、米ヌカ油、サフラワー油、大豆油、トウモロコシ油
、ナタネ油、ヒマワリ油、綿実油、オリーブ油等の植物
油類、イカ油、イワシ油、サンマ油、鯨油、牛脂、豚脂
、羊脂等の動物油類、ミネラルオイル等の鉱油類、アク
リル酸メチル、アクリル酸７′チル、アクリル酸−２−
エチルヘキシルなどのアクリル酸エステル類の重合体及
びそれらのオリゴマー、メタクリル酸メチル、メタクリ
ル酸ラウリル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸プロ
ピル、メタクリル酸−２−エチルヘキシル等のメタクリ
ル酸エステル類の重合体及びそれらのオリゴマー、スチ
レン、α−メチルスチしン等のスチレン類の重合体及び
それらのオリゴマー、酢酸ビニル、酪酸ビニル等のビニ
ルエステル類の重合体及びそれらのオリゴマー、エチレ
ン、プロピレン、ブタジェン等の不飽和炭化水素類の重
合体及びそれらのオリゴマー、スチレンとアクリル酸エ
ステル類との共重合体及びそれらのオリゴマー、スチレ
ンとメタクリル酸エステル類との共重合体及びそれらの
オリゴマー。
圧力定着性物質が含有され、該物質としては液状ポリブ
テン、＊状ポリフロロプレン、アジピン酸系ポリエステ
ル、液状ポリエステル、ジブチルフタレート、ジオクチ
ル７タレート、塩素化パラフィン等の可塑剤類、リノー
ル酸、リルン醒、オレイン酸、工２イジン酸、エレオス
テアリン酸、リルンエライジン駿、ガドレン酸、エルシ
ン酸、アラキドン酸、クルパノドン酸、α−リカン酸な
どの不飽和脂肪散のエステル類、アマニ油、エノ油、桐
油、ヒマシ油、アサ集油、カポック油、クシ集油、ゴマ
油、米ヌカ油、サフラワー油、大豆油、トウモロコシ油
、ナタネ油、ヒマワリ油、綿実油、オリーブ油等の植物
油類、イカ油、イワシ油、サンマ油、鯨油、牛脂、豚脂
、羊脂等の動物油類、ミネラルオイル等の鉱油類、アク
リル酸メチル、アクリル酸７′チル、アクリル酸−２−
エチルヘキシルなどのアクリル酸エステル類の重合体及
びそれらのオリゴマー、メタクリル酸メチル、メタクリ
ル酸ラウリル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸プロ
ピル、メタクリル酸−２−エチルヘキシル等のメタクリ
ル酸エステル類の重合体及びそれらのオリゴマー、スチ
レン、α−メチルスチしン等のスチレン類の重合体及び
それらのオリゴマー、酢酸ビニル、酪酸ビニル等のビニ
ルエステル類の重合体及びそれらのオリゴマー、エチレ
ン、プロピレン、ブタジェン等の不飽和炭化水素類の重
合体及びそれらのオリゴマー、スチレンとアクリル酸エ
ステル類との共重合体及びそれらのオリゴマー、スチレ
ンとメタクリル酸エステル類との共重合体及びそれらの
オリゴマー。
エチレンｉｔｙｍビニル共重合体、スチレンブタジェン
共重合体、スチレンインプレン共重合体、アクリロニト
リルスチレンブタジェン共重合体、アスファルト、ギル
ンナイド等の石油系残ａ、アセチレンとブタジェンの共
重合体、ジシクロペンタジェンオリゴマー等の合成乾性
油類、カルナバロワ、オウキュリーロワ、チャンデリラ
ロク、砂糖ロウ。
共重合体、スチレンインプレン共重合体、アクリロニト
リルスチレンブタジェン共重合体、アスファルト、ギル
ンナイド等の石油系残ａ、アセチレンとブタジェンの共
重合体、ジシクロペンタジェンオリゴマー等の合成乾性
油類、カルナバロワ、オウキュリーロワ、チャンデリラ
ロク、砂糖ロウ。
木ロウ、スカロウ等の植物ロウ類、ミツロタ、サラシミ
クロロ、鯨ロウ、セラックロク、ラノリン等の動物ロウ
類、モンタンロウ、オシケライト。
クロロ、鯨ロウ、セラックロク、ラノリン等の動物ロウ
類、モンタンロウ、オシケライト。
モンタン等の鉱物コク類を挙げることができ、これらを
単独もしくは二種以上組合せて用いることができる。
単独もしくは二種以上組合せて用いることができる。
また工業的に製造され得る次のワックスも好適に用いる
ことができる。例えば■エステルワックス（ヘキスト社
製Ｈｏｅｃｈｓｔ Ｗａｘ Ｅ ＊ Ｆ ｒ ｋ Ｐ
＋ＫＰＳ 、ＢＪ 、ＯＦ 、ＯＭ、Ｘ２２ 、Ｕお
よびＯ等の合成エステルワックス等）、■酸化ワックス
（ハラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス
等のワックスを酸化して得られるワックス、日本石油社
製のＮＦＳ−９２１０，ＮＦＳ−６１１５，東洋ペトロ
ライト社製ｐｇ’ｒ几０ＮＡＢＡ−０゜ＣＡＲＩ）Ｉｓ
３１４や、ヘキスト社製Ｈｏｅｃｈｓｔ ＷａｘＳ、
ＬおよびＬＰ等）、■低分子量ポリ二テレンワックス（
％に分子蓋３００〜１０００のもので。
ことができる。例えば■エステルワックス（ヘキスト社
製Ｈｏｅｃｈｓｔ Ｗａｘ Ｅ ＊ Ｆ ｒ ｋ Ｐ
＋ＫＰＳ 、ＢＪ 、ＯＦ 、ＯＭ、Ｘ２２ 、Ｕお
よびＯ等の合成エステルワックス等）、■酸化ワックス
（ハラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス
等のワックスを酸化して得られるワックス、日本石油社
製のＮＦＳ−９２１０，ＮＦＳ−６１１５，東洋ペトロ
ライト社製ｐｇ’ｒ几０ＮＡＢＡ−０゜ＣＡＲＩ）Ｉｓ
３１４や、ヘキスト社製Ｈｏｅｃｈｓｔ ＷａｘＳ、
ＬおよびＬＰ等）、■低分子量ポリ二テレンワックス（
％に分子蓋３００〜１０００のもので。
東洋ベトロライト社＄１！ＰＯＬＹＷＡＸ ５００およ
び６５５等）等を挙げることができ、更忙、マイクロワ
ックス（日石マイクロワックス１５５ 、１８０（日本
石油社製）、ＨＩ−ＭＩＣ−１０８０、ＨＩ−ＭＩ（、
！−２０６５ 、）ＩＩ−ＭＩ（３−２０９５、ＨＩ−
ＭＩＣ−１０７０，ＨＩ−ＭＩＯ−１０４５、ＨＩ−Ｍ
ＩＯ−２０４５（日本石油社製）、８ＴＡＲＷＡＸｌｏ
ｏ 、 ＢＥ ８ＱＵＡＲＢ １７５ 、１１１５
、 ＶＩＯＴＯＲＹ。
び６５５等）等を挙げることができ、更忙、マイクロワ
ックス（日石マイクロワックス１５５ 、１８０（日本
石油社製）、ＨＩ−ＭＩＣ−１０８０、ＨＩ−ＭＩ（、
！−２０６５ 、）ＩＩ−ＭＩ（３−２０９５、ＨＩ−
ＭＩＣ−１０７０，ＨＩ−ＭＩＯ−１０４５、ＨＩ−Ｍ
ＩＯ−２０４５（日本石油社製）、８ＴＡＲＷＡＸｌｏ
ｏ 、 ＢＥ ８ＱＵＡＲＢ １７５ 、１１１５
、 ＶＩＯＴＯＲＹ。
ＵＬＴＲＡＰＬＢＸ （東洋ベトロライト社Ｊｌｌｌ）
等）。
等）。
ステアリン酸、ベヘン酸、ステアリルアルコール。
ステアリン酸ドデシル、ステアロン、ソルビタン♂
ゞノアテア′−ト・ポリオキ′／１チ″′ゝノ３
テアレート等を挙げることができる。
ゞノアテア′−ト・ポリオキ′／１チ″′ゝノ３
テアレート等を挙げることができる。
前記芯材に含有される圧力定着性物質のトナー中の含有
量は、５〜４５重量部、好ましくは１５〜３５重量部で
ろる。
量は、５〜４５重量部、好ましくは１５〜３５重量部で
ろる。
又、芯材中には、好ましくは着色剤が含有されるが、例
えば−成分トナーとして用いられる磁性トナーとして好
適なマイクロカフセル型トナーを得るためＫは、当該看
色剤の一部又は全部として磁性体の微粉末が含有される
。
えば−成分トナーとして用いられる磁性トナーとして好
適なマイクロカフセル型トナーを得るためＫは、当該看
色剤の一部又は全部として磁性体の微粉末が含有される
。
着色剤として杜、カーポンプフック、ニグロシン染料（
０，１，ｌＩ＆Ｌ５０４１５Ｂ）、アニリンブルー（０
，１，患５ｔ１４０５）、カルコオイルブルー（０，ｌ
、 Ｎａ ａｚｏｉｃ Ｂｌｕｅ ３ ）、りＣ１ム
イエａ −（０，１，丸１４（Ｊ９０）、ウルトラマリ
ンブルー（０，１，嵐７７１０３）、デエポンオイルレ
ッド（０，１，Ｎ１１２６１０５ ）、キノリンイエａ
−（Ｃ。
０，１，ｌＩ＆Ｌ５０４１５Ｂ）、アニリンブルー（０
，１，患５ｔ１４０５）、カルコオイルブルー（０，ｌ
、 Ｎａ ａｚｏｉｃ Ｂｌｕｅ ３ ）、りＣ１ム
イエａ −（０，１，丸１４（Ｊ９０）、ウルトラマリ
ンブルー（０，１，嵐７７１０３）、デエポンオイルレ
ッド（０，１，Ｎ１１２６１０５ ）、キノリンイエａ
−（Ｃ。
１、Ｎａ４７００５ ）、メチレンブルークロライド（
Ｕ、１．Ｎａ５２０１ ５ ）、フタロシアニンブルー
（ａ、ｉ、嵐７４１６０）、マラカイトグリーンオフサ
レート（０，１，虱４２０００）、ランプブラック（０
，１，Ｎａ７７２６６ ）、ローズベンガル（Ｃ。
Ｕ、１．Ｎａ５２０１ ５ ）、フタロシアニンブルー
（ａ、ｉ、嵐７４１６０）、マラカイトグリーンオフサ
レート（０，１，虱４２０００）、ランプブラック（０
，１，Ｎａ７７２６６ ）、ローズベンガル（Ｃ。
１、Ｎ１４５４３５ ）、 これらの混合物、その他を
挙げることができる。これら着色剤は、高濃度の可視像
が形成されるに十分な割合で含有されることが必要で６
シ、通常圧力定着性物質１００重量部に対してθ〜２０
重蓋部程直の割合とされる。
挙げることができる。これら着色剤は、高濃度の可視像
が形成されるに十分な割合で含有されることが必要で６
シ、通常圧力定着性物質１００重量部に対してθ〜２０
重蓋部程直の割合とされる。
前記磁性体としては、フェライト、マグネタイトを始め
とするｖｃ、コバルト、ニッケルなどの強磁性を示す金
属若しくは合金又はこれらの元素を含む化合物、或いは
強磁性元素を含まないが適当な熱処理を施すことＫよっ
て強磁性を示すようＫなる合金、例えばマンガン−銅−
アルミニウム、マンガ／−銅一錫などのマンガンと銅と
を含むホイスラー会釜と呼ばれる禎類の合金、又は二酸
化クロム、その他を挙げることができる。
とするｖｃ、コバルト、ニッケルなどの強磁性を示す金
属若しくは合金又はこれらの元素を含む化合物、或いは
強磁性元素を含まないが適当な熱処理を施すことＫよっ
て強磁性を示すようＫなる合金、例えばマンガン−銅−
アルミニウム、マンガ／−銅一錫などのマンガンと銅と
を含むホイスラー会釜と呼ばれる禎類の合金、又は二酸
化クロム、その他を挙げることができる。
具体的には、マグネタイトとして、ＷＰＴ−１０００、
ＷＰＴ−５００，ＰｗＩＲＭＢ−４５０（以上１戸田工
業社製）、ＢＬ−１００，ＢＬ−１２０、Ｂ、Ｌ−２０
０，ＢＬ−２２０、ＢＬ−５００、ＢＬ−５２０，ＢＬ
−８Ｐ、Ｉ’ＬＢ−ＢＬ。
ＷＰＴ−５００，ＰｗＩＲＭＢ−４５０（以上１戸田工
業社製）、ＢＬ−１００，ＢＬ−１２０、Ｂ、Ｌ−２０
０，ＢＬ−２２０、ＢＬ−５００、ＢＬ−５２０，ＢＬ
−８Ｐ、Ｉ’ＬＢ−ＢＬ。
ルＢ−２０（以上、チタン工業社製）などが好適に用い
られる。
られる。
これらの磁性体は平均粒径０．１−１μｍの微粉末の形
で圧力定着性物質の甲に均一に分散される。
で圧力定着性物質の甲に均一に分散される。
そしてその含有量は、トナー１００重量部当り２０〜７
０重量部、好ましくは４０〜７０重量部である。
０重量部、好ましくは４０〜７０重量部である。
なお、磁性トナーとするために磁性体微粉末を含有せし
める場合には、着色剤の場合と同様に処理すればよいが
、そのままでは、芯材材料、単量体等の有機物質に対す
る親和性が低いので、磁性体微粉末をチタンカップリン
グ剤、シランカッブリング斉へレシチン等のいわゆるカ
ップリング剤と共に或いはカップリング剤により処理し
た上で用いると、磁性体微粉末を均一に分散せしめるこ
とができる。
める場合には、着色剤の場合と同様に処理すればよいが
、そのままでは、芯材材料、単量体等の有機物質に対す
る親和性が低いので、磁性体微粉末をチタンカップリン
グ剤、シランカッブリング斉へレシチン等のいわゆるカ
ップリング剤と共に或いはカップリング剤により処理し
た上で用いると、磁性体微粉末を均一に分散せしめるこ
とができる。
本発明に係るマイクロカプセル型トナーの粒径は別設制
約を受けるものではないが、平均粒径は通常５〜５０μ
ｍ、好ましくは５〜３０μｍときれる。また外壁の厚み
及び芯材の粒径は従来のマイクロカプセル型トナーの場
合と同様でよい。
約を受けるものではないが、平均粒径は通常５〜５０μ
ｍ、好ましくは５〜３０μｍときれる。また外壁の厚み
及び芯材の粒径は従来のマイクロカプセル型トナーの場
合と同様でよい。
本発明マイクロカプセル型トナーは磁性体微粉末を含有
するものであるときＫは単独で＃Ｌ′Ｕｓ！剤として用
いられ、又峰性体微粉末を含有しないものでらるときは
、キャリアと混合して二成分糸の現像剤を調整して用い
ることができる。
するものであるときＫは単独で＃Ｌ′Ｕｓ！剤として用
いられ、又峰性体微粉末を含有しないものでらるときは
、キャリアと混合して二成分糸の現像剤を調整して用い
ることができる。
キャリアとしては、骨に限定されないが鉄粉。
ガラスピーズ等又はそれらの樹脂被覆したものが用いら
れる。二成分糸塊ま剤中のトナーｍｙＬは０．５〜１０
ｗｔ％、好ましくはｌ 〜５ｖｔ９６である。
れる。二成分糸塊ま剤中のトナーｍｙＬは０．５〜１０
ｗｔ％、好ましくはｌ 〜５ｖｔ９６である。
またキャリアの粒径としては％ ２５〜１０００μｍ、
好ましくは３０〜５００μｍのものが用いられる。
好ましくは３０〜５００μｍのものが用いられる。
以上は本発明の製造方法をライクロカプセル型トナーを
得る場合について説明したが、これに限定されず１例え
ば感圧複写紙、医薬用、畜産用。
得る場合について説明したが、これに限定されず１例え
ば感圧複写紙、医薬用、畜産用。
香料用、化粧品用、接着剤用の各カプセルの製造方法と
しても用いることができる。
しても用いることができる。
本発明によれば後述の実施例から明らかなように耐久性
、保存性の良いマイクロカプセルの製造方法を提供する
ことができる。
、保存性の良いマイクロカプセルの製造方法を提供する
ことができる。
以下本発明の実施例について説明するが、これらＫよっ
て本発明の実施態様が限定されるものではない。
て本発明の実施態様が限定されるものではない。
実施例
芯材物質用モノマーとして、２−エチルへキフルメタク
リレー） １２０ＪＩ、外壁形成物質（外壁材料（υ）
としてジフェニルメタン−４，４′−ジインシアネー）
８Ｇ、Ｖ、芯材物質用モノ！−の重合開始剤としてアゾ
ビス（２，４−ジメチルバレロニトリル） ４ ｓ Ｊ
’ ＊磁性粉ｒＢＬ−５２０Ｊ２０Ｇ、９゜りｏｃＩホ
ルム１２Ｇ、ｓｌを均一に混合し、サンドグラインダー
を用い、約１時聞漏合・分散し、磁性インクを得る０次
いで分数安定剤としてコロイド状リン酸三カルシウム２
（ｌとドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム０．２１
を含む水溶−ＭＢ２中にホモジェッター（特殊機化工業
社ＩＩりを用いて上記の均一混合分散物を平均粒径が１
５μｍとなるように水中Ｋａ？１１ｉ分散ぜしめた。こ
の分散液中に上記外壁形成物質と反応する物質（外壁材
料（Ｍ））としてキシリレンジアミン４０．９を滴下し
、室温にて１時間反応させる。次いで分散液を除々に昇
温し、系の温度を６０℃にして６時間保ち、クロロホル
ムを留去すると同時に芯材を重合せしめる。
リレー） １２０ＪＩ、外壁形成物質（外壁材料（υ）
としてジフェニルメタン−４，４′−ジインシアネー）
８Ｇ、Ｖ、芯材物質用モノ！−の重合開始剤としてアゾ
ビス（２，４−ジメチルバレロニトリル） ４ ｓ Ｊ
’ ＊磁性粉ｒＢＬ−５２０Ｊ２０Ｇ、９゜りｏｃＩホ
ルム１２Ｇ、ｓｌを均一に混合し、サンドグラインダー
を用い、約１時聞漏合・分散し、磁性インクを得る０次
いで分数安定剤としてコロイド状リン酸三カルシウム２
（ｌとドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム０．２１
を含む水溶−ＭＢ２中にホモジェッター（特殊機化工業
社ＩＩりを用いて上記の均一混合分散物を平均粒径が１
５μｍとなるように水中Ｋａ？１１ｉ分散ぜしめた。こ
の分散液中に上記外壁形成物質と反応する物質（外壁材
料（Ｍ））としてキシリレンジアミン４０．９を滴下し
、室温にて１時間反応させる。次いで分散液を除々に昇
温し、系の温度を６０℃にして６時間保ち、クロロホル
ムを留去すると同時に芯材を重合せしめる。
この後、塩＃１によ多分散安定剤を分解除去し、濾過・
水洗を行なった後、乾燥し１本発明トナーを得た。
水洗を行なった後、乾燥し１本発明トナーを得た。
比収例
実施例に＆−てクロロホルムを添加ぜｆＫ、 他は実施
例と同様に製造し、比較トナーを得念。
例と同様に製造し、比較トナーを得念。
本発明のトナー及び比較トナーについて、電子写真用ｉ
Ａ像剤としての性能評価を行なった。耐久性、保存性の
評価として、Ｕ−Ｂｉｘ Ｔ］３Ｎ （小西六写真工
業社製）の＃１．像器内でトナーを攪拌し。
Ａ像剤としての性能評価を行なった。耐久性、保存性の
評価として、Ｕ−Ｂｉｘ Ｔ］３Ｎ （小西六写真工
業社製）の＃１．像器内でトナーを攪拌し。
靜カサ密度の変化を見た。靜カサ密度は、シリカ粉末を
トナー中にＱ、 ４ ｗｔ％加え、Ｖ型温合器を用い均
一に混合した後、タップデンサーＫＹＴ−２０００（セ
イシン企業社製）を用い測定した。この結果を第１図に
示す。
トナー中にＱ、 ４ ｗｔ％加え、Ｖ型温合器を用い均
一に混合した後、タップデンサーＫＹＴ−２０００（セ
イシン企業社製）を用い測定した。この結果を第１図に
示す。
別に、 （１−Ｂｏｘ ＴＥＮ の定着機を圧力定着機
（２Ｇｋｇ／ａｎ）のものに改造した機械を用いてトナ
ーの定着性を肝油した。この結果を嵌ｌに示す。
（２Ｇｋｇ／ａｎ）のものに改造した機械を用いてトナ
ーの定着性を肝油した。この結果を嵌ｌに示す。
定着性のＮｉ［ｂは次のように行なった、ペタ黒部（反
射酸度＝１．０）の部分を用い、染色物＊＊けんろ５度
試験機Ａ−３０１０（大栄科学Ｎ密製作所Ｍ）を用いて
、荷重がｚｋｇＫなるように調整し、Ｕ−ＨｉｘＰａｐ
ｅｒ ５５ｋｇＭ（小西六写真工業社＃りＫより所足
回数（２回）摩擦し１反射疫度の変化を百分率で評価し
比。
射酸度＝１．０）の部分を用い、染色物＊＊けんろ５度
試験機Ａ−３０１０（大栄科学Ｎ密製作所Ｍ）を用いて
、荷重がｚｋｇＫなるように調整し、Ｕ−ＨｉｘＰａｐ
ｅｒ ５５ｋｇＭ（小西六写真工業社＃りＫより所足
回数（２回）摩擦し１反射疫度の変化を百分率で評価し
比。
表 ｌ
第１図より明らかなようＫＳ本発明トナーは比較トナー
に比べて靜カサ密度の値の低下は少なく。
に比べて靜カサ密度の値の低下は少なく。
耐久性が同上しており、同時に宍ｌから判るように定着
性は低下していない。
性は低下していない。
第１図は憤拌時間の経過に伴なう静カサ密度の変化のよ
うすを示すグラフでめる。
うすを示すグラフでめる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 芯材及び外壁形成物質を含む非親水性のマ イクロカプセル原材料相中に油溶性溶媒を添加し、該原
材料相を水相中に分散し、外壁形成後、該溶媒を除去す
ることを特徴とするマイクロカプセルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59239460A JPS61120632A (ja) | 1984-11-15 | 1984-11-15 | マイクロカプセルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59239460A JPS61120632A (ja) | 1984-11-15 | 1984-11-15 | マイクロカプセルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61120632A true JPS61120632A (ja) | 1986-06-07 |
Family
ID=17045089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59239460A Pending JPS61120632A (ja) | 1984-11-15 | 1984-11-15 | マイクロカプセルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61120632A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003008461A1 (fr) * | 2001-07-19 | 2003-01-30 | The New Industry Research Organization | Fine particule polymere et procede de production de celle-ci |
| CN104096521A (zh) * | 2014-07-28 | 2014-10-15 | 长安大学 | 一种相变微胶囊及其制备方法 |
| CN110938192A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-03-31 | 肇庆市海特复合材料技术研究院 | 一种环氧树脂为壁材的微胶囊快速固化剂的制备方法 |
-
1984
- 1984-11-15 JP JP59239460A patent/JPS61120632A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003008461A1 (fr) * | 2001-07-19 | 2003-01-30 | The New Industry Research Organization | Fine particule polymere et procede de production de celle-ci |
| CN104096521A (zh) * | 2014-07-28 | 2014-10-15 | 长安大学 | 一种相变微胶囊及其制备方法 |
| CN110938192A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-03-31 | 肇庆市海特复合材料技术研究院 | 一种环氧树脂为壁材的微胶囊快速固化剂的制备方法 |
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