JPS61119047A - 移載装置 - Google Patents
移載装置Info
- Publication number
- JPS61119047A JPS61119047A JP24020284A JP24020284A JPS61119047A JP S61119047 A JPS61119047 A JP S61119047A JP 24020284 A JP24020284 A JP 24020284A JP 24020284 A JP24020284 A JP 24020284A JP S61119047 A JPS61119047 A JP S61119047A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead frame
- frame
- main body
- fed
- transferred
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 6-oxabicyclo[3.2.1]oct-3-en-7-one Chemical compound C1C2C(=O)OC1C=CC2 TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/50—Assembly of semiconductor devices using processes or apparatus not provided for in a single one of the subgroups H01L21/06 - H01L21/326, e.g. sealing of a cap to a base of a container
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Die Bonding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明はとくにボンディングされたリードフレームに
モールドする前の工程に好適する移載装置に関する。
モールドする前の工程に好適する移載装置に関する。
たとえば、半導体装置の製造工程においては。
被移載物としてのボンディングされたリードクレームを
モールド金製内の所定位置にセットし。
モールド金製内の所定位置にセットし。
この金型内に樹脂を注入して・クツケージを成形するモ
ールド工程がある。このモールド工程にリードフレーム
を供給する場合、1個づつモールドしたのでは非能率的
であるから、多数のリードフレームを被供給部材として
のコーディングフレーム上に配列し、このローディング
フレームをモールド金型に挿入して成形す・るというこ
とが行なわれている。
ールド工程がある。このモールド工程にリードフレーム
を供給する場合、1個づつモールドしたのでは非能率的
であるから、多数のリードフレームを被供給部材として
のコーディングフレーム上に配列し、このローディング
フレームをモールド金型に挿入して成形す・るというこ
とが行なわれている。
従来、ローディングフレーム上にリードフレームを配列
する作業は手作業で行なわれていた。
する作業は手作業で行なわれていた。
そのため、1人乃至2人の作業者がその作業に専従しな
ければならないから、生産性を向上させることができな
いという欠点があった。
ければならないから、生産性を向上させることができな
いという欠点があった。
この発明は、被移載物を被供給部材上に配列する作業を
自動で行なえるようにした移載装置を提供することにあ
る。
自動で行なえるようにした移載装置を提供することにあ
る。
この発明は、本体の平面上に被移載物を1個づつ所定位
置に送り出す供給部を設け、この供締部から送り出され
た被移載物を直交座標型のロゲットで取出して上記本体
の平面上に位置決め載置された被供給部材の所定位置に
供給するようにした移載装置である。
置に送り出す供給部を設け、この供締部から送り出され
た被移載物を直交座標型のロゲットで取出して上記本体
の平面上に位置決め載置された被供給部材の所定位置に
供給するようにした移載装置である。
以下、この発明の一実施例を図面を参照して説明する。
図中1は移載装置の本体である。この本体1は架台2と
、この架台2の上端に取着された矩形状の平板3とから
なる。上記架台2の前面側には制御ゴ、クス4と操作盤
5とが設けられている。また、上記平板30幅方向一端
部の前面側の部分には供給部6が設けられている。この
供給部6は、被移載物としてのビンディングが終了した
多数のリードフレーム7が積層状態で収容されたマガジ
ン8と、このマガジン8の下端からリードフレーム7を
1個づつ取出して所定位置に位置決めするフィーダ9と
このフィーダ9がリードフレーム7を1枚取出す毎に上
記マガジン8をリードフレーム7の積層間隔の1ピッチ
分だけ下降させるエレベータ機構10とから構成されて
いる。
、この架台2の上端に取着された矩形状の平板3とから
なる。上記架台2の前面側には制御ゴ、クス4と操作盤
5とが設けられている。また、上記平板30幅方向一端
部の前面側の部分には供給部6が設けられている。この
供給部6は、被移載物としてのビンディングが終了した
多数のリードフレーム7が積層状態で収容されたマガジ
ン8と、このマガジン8の下端からリードフレーム7を
1個づつ取出して所定位置に位置決めするフィーダ9と
このフィーダ9がリードフレーム7を1枚取出す毎に上
記マガジン8をリードフレーム7の積層間隔の1ピッチ
分だけ下降させるエレベータ機構10とから構成されて
いる。
一方、上記本体1の平板3上には被供給部材としてのロ
ーディングフレーム11が着脱自在に載置固定される。
ーディングフレーム11が着脱自在に載置固定される。
つまシ、ローディングフレーム11は矩形板状をなして
いて、その対角線方向の一対の角部が各々5字状の止め
具12に係合される。一方の止め具12は平板3に固定
され、他方の止め具12はシリンダ13によって矢示方
向に駆動される。したがって、ローディングフレーム1
1は上記他方の止め具12を駆動することにより【平板
3上に着脱できるようになっている。また、ローディン
グ7レーム11の前端には一対のグリフ7’ 11 m
が取着され、上面には上記リードフレーム7に穿設され
た位置決め孔14に嵌合する2本で一組の多数のビン1
5が穿設されている。
いて、その対角線方向の一対の角部が各々5字状の止め
具12に係合される。一方の止め具12は平板3に固定
され、他方の止め具12はシリンダ13によって矢示方
向に駆動される。したがって、ローディングフレーム1
1は上記他方の止め具12を駆動することにより【平板
3上に着脱できるようになっている。また、ローディン
グ7レーム11の前端には一対のグリフ7’ 11 m
が取着され、上面には上記リードフレーム7に穿設され
た位置決め孔14に嵌合する2本で一組の多数のビン1
5が穿設されている。
上記マガジン8から取出されて位置決めされたリードフ
レーム7は、直交座標型の口?、ト16によって上記ロ
ーディングフレーム11に移載される。上記ロゲット1
6は、平板3の後端側に幅方向に沿って設けられた第1
の駆動部17と、この第1の駆動部17に対して直角に
設けられ図中矢印で示すX方向に駆動される第2の駆動
部18と、この第2の駆動部18に設けられ図中矢印で
示す上記X方向と直交するY方向に駆動されるチャ、り
機構19とから構成されている。このチャック機構19
は、駆動部20と、この駆動部20によって回転および
上下駆動される軸線を上記平板3に対して直交させた取
付軸21と、この取付軸21の下端に取着されたバキュ
ーム・デッド22とからなる。そシテ、このバキューム
ノ4 ラド22によりて供給部6からリードフレーム7
が吸着され【ローディングフレーム11に移載されるよ
うになっている。なお、上記チャ、り機構19は制御ボ
ックス4に設定されたプログラムにもとづいて動作する
ようになっている。
レーム7は、直交座標型の口?、ト16によって上記ロ
ーディングフレーム11に移載される。上記ロゲット1
6は、平板3の後端側に幅方向に沿って設けられた第1
の駆動部17と、この第1の駆動部17に対して直角に
設けられ図中矢印で示すX方向に駆動される第2の駆動
部18と、この第2の駆動部18に設けられ図中矢印で
示す上記X方向と直交するY方向に駆動されるチャ、り
機構19とから構成されている。このチャック機構19
は、駆動部20と、この駆動部20によって回転および
上下駆動される軸線を上記平板3に対して直交させた取
付軸21と、この取付軸21の下端に取着されたバキュ
ーム・デッド22とからなる。そシテ、このバキューム
ノ4 ラド22によりて供給部6からリードフレーム7
が吸着され【ローディングフレーム11に移載されるよ
うになっている。なお、上記チャ、り機構19は制御ボ
ックス4に設定されたプログラムにもとづいて動作する
ようになっている。
このような構造の移載装置によれば、作業者はローディ
ングフレーム11を平板3上にクランプするとともに、
リードフレーム7が収容されたマガジン8を供給部6に
セットしたのち、操作盤5のスタートスイッチを押す。
ングフレーム11を平板3上にクランプするとともに、
リードフレーム7が収容されたマガジン8を供給部6に
セットしたのち、操作盤5のスタートスイッチを押す。
すると、マガジン8からフィーダ9によってリードフレ
ーム7が送り出されて位置決めされたのち1口d’ y
) 16が作動してそのチャ、り機構19がリードフ
レーム7上に位置決めされる。つぎに、バキュームパッ
ドpxoが下降させられて上記リードフレーム2を吸着
してから上昇゛すると、チャックm構19がローディン
グフレーム11上の所定位置に駆動される。そののち、
バキュームパッド20が再度下降させられてからリード
フレーム7の吸着状態が解除されることによシ。
ーム7が送り出されて位置決めされたのち1口d’ y
) 16が作動してそのチャ、り機構19がリードフ
レーム7上に位置決めされる。つぎに、バキュームパッ
ドpxoが下降させられて上記リードフレーム2を吸着
してから上昇゛すると、チャックm構19がローディン
グフレーム11上の所定位置に駆動される。そののち、
バキュームパッド20が再度下降させられてからリード
フレーム7の吸着状態が解除されることによシ。
このリードフレーム7はこれに形成された位置決め孔1
4がローディングフレーム11のピン15に嵌合した状
態でこのローディングフレーム11上に移載される。こ
のようにして1つのリードフレーム7の移載が終了する
と、同様の工程によシ多数のリードフレーム7が順次ロ
ーディングフレーム11上に移載される。そして、所定
数のリードフレーム7の移載が完了しだならば、ローデ
ィングフレーム11を平板3上から取外し、図示せぬモ
ールド金型に挿入することによりてノ4ツケージが成形
される。
4がローディングフレーム11のピン15に嵌合した状
態でこのローディングフレーム11上に移載される。こ
のようにして1つのリードフレーム7の移載が終了する
と、同様の工程によシ多数のリードフレーム7が順次ロ
ーディングフレーム11上に移載される。そして、所定
数のリードフレーム7の移載が完了しだならば、ローデ
ィングフレーム11を平板3上から取外し、図示せぬモ
ールド金型に挿入することによりてノ4ツケージが成形
される。
なお、上記一実施例ではローディングフレームにリード
フレームを移載する例を挙げたが、被移載物としては他
の電子部品でありてもよく、また被供給部材としては半
導体試験器であってもよく、これらはなんら限定される
ものではない。
フレームを移載する例を挙げたが、被移載物としては他
の電子部品でありてもよく、また被供給部材としては半
導体試験器であってもよく、これらはなんら限定される
ものではない。
以上述べたようにこの発明は1本体の平面上に被移載物
を1個づつ所定位置に送り出す供給部を設け、この供給
部から送9出された被移載物を直交座標型の口?、トで
取出して上記本体の平面上(位置決め載置された被供給
部材の所定位置に供給するようにした。したがって、従
来人手で行なっていた被移載物の被供給部材への移載作
業を自動で行なうことができるから。
を1個づつ所定位置に送り出す供給部を設け、この供給
部から送9出された被移載物を直交座標型の口?、トで
取出して上記本体の平面上(位置決め載置された被供給
部材の所定位置に供給するようにした。したがって、従
来人手で行なっていた被移載物の被供給部材への移載作
業を自動で行なうことができるから。
生産性の向上を計ることができる。
図面はこの発明の一実施例を示し、第1図は装置全体の
斜視図、第2図はリードフレームとローディングフレー
ムの一部分の斜視図である。 1・・・本体、6・・・供給部、7・・・リードフレー
ム(被移載物)、1ノ・・・ローディングフレーム(被
供給部材)、16・・・直交座標型の口カット。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦$28
斜視図、第2図はリードフレームとローディングフレー
ムの一部分の斜視図である。 1・・・本体、6・・・供給部、7・・・リードフレー
ム(被移載物)、1ノ・・・ローディングフレーム(被
供給部材)、16・・・直交座標型の口カット。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦$28
Claims (1)
- 平面を有する本体と、この本体の平面上に設けられ被
移載物を1個づつ所定位置に送り出す供給部と、この供
給部から送り出された被移載物を取出して上記本体の上
面に位置決め載置された被供給部材の所定位置に供給す
る直交座標型のロボットとを具備したことを特徴とする
移載装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24020284A JPS61119047A (ja) | 1984-11-14 | 1984-11-14 | 移載装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24020284A JPS61119047A (ja) | 1984-11-14 | 1984-11-14 | 移載装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61119047A true JPS61119047A (ja) | 1986-06-06 |
Family
ID=17055971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24020284A Pending JPS61119047A (ja) | 1984-11-14 | 1984-11-14 | 移載装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61119047A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106141620A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-23 | 苏州朗坤自动化设备有限公司 | 一种note自动化缔结设备 |
CN106219236A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 苏州朗坤自动化设备有限公司 | 一种note无人化进料设备 |
-
1984
- 1984-11-14 JP JP24020284A patent/JPS61119047A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106141620A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-23 | 苏州朗坤自动化设备有限公司 | 一种note自动化缔结设备 |
CN106219236A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 苏州朗坤自动化设备有限公司 | 一种note无人化进料设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH07297597A (ja) | 電子部品実装装置及び電子部品の実装方法 | |
JPS61119047A (ja) | 移載装置 | |
JP2792931B2 (ja) | 電子部品装着装置 | |
JPS61183013A (ja) | 物品の移送装置 | |
JP3531249B2 (ja) | 自動モールド装置 | |
JPS59133149A (ja) | プリント基板位置決め装置 | |
JP2551180B2 (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
CN210604827U (zh) | 一种无线模块固件烧录测试设备及其取料测试机构 | |
CN214870996U (zh) | 上料模组及冲压系统 | |
JP7133041B2 (ja) | 搬送装置 | |
JPH04352442A (ja) | アウタリードボンディング装置 | |
JPH02286212A (ja) | インサート成形装置におけるインサート部品供給装置 | |
JP2679215B2 (ja) | 半導体チップの実装方法 | |
JPH02247024A (ja) | 打抜き装置及び打抜き方法 | |
JPH0615387A (ja) | プレス装置 | |
JPS61265232A (ja) | チップ実装装置 | |
JPH0546269Y2 (ja) | ||
JPH01128802A (ja) | グリーンシートの供給方法及び供給装置 | |
JPH034029Y2 (ja) | ||
JPS6337584A (ja) | Icパツケ−ジのコネクタ組付装置 | |
JPH0150099B2 (ja) | ||
JPS6120752Y2 (ja) | ||
JP2501757Y2 (ja) | 自動部品配列装置 | |
JPS63100800A (ja) | 基板供給装置 | |
JPH02210850A (ja) | 多連集積回路装置の自動捺印装置及びその捺印方法 |