JPS61114A - 豆腐パツク詰め装置 - Google Patents
豆腐パツク詰め装置Info
- Publication number
- JPS61114A JPS61114A JP60096870A JP9687085A JPS61114A JP S61114 A JPS61114 A JP S61114A JP 60096870 A JP60096870 A JP 60096870A JP 9687085 A JP9687085 A JP 9687085A JP S61114 A JPS61114 A JP S61114A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tofu
- pack
- conveyor
- endless
- packaging device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、豆腐包装装置に係り、特に、豆腐を包装用パ
ックに自動的に入れる装置に関する。
ックに自動的に入れる装置に関する。
豆腐は極めて損傷し易いという性質上、豆腐を包装する
工程のうちで、豆腐をプラスチックのパックに入れる作
業は自動的、機械的に行うことが不可能であった。
工程のうちで、豆腐をプラスチックのパックに入れる作
業は自動的、機械的に行うことが不可能であった。
その為、豆腐をパックに入れることは従来手作業で行わ
れ、その後、これにプラスチックシートを被せる操作を
機械的に行っているにすぎない。
れ、その後、これにプラスチックシートを被せる操作を
機械的に行っているにすぎない。
従って、豆腐の包装は非常に能率が悪くて手間を要する
ものであった。
ものであった。
本発明は、このように、豆腐の包装において従来ネック
になっていた豆腐のパック入れを自動的に行う新規な豆
腐包装装置を提供するものであって、これによれば豆腐
の包装を一貫°して機械で自動的に行うことができるの
で極めて有用な発明である。
になっていた豆腐のパック入れを自動的に行う新規な豆
腐包装装置を提供するものであって、これによれば豆腐
の包装を一貫°して機械で自動的に行うことができるの
で極めて有用な発明である。
以下、本発明による装置を、図示した1実施例に基いて
具体的に説明する。
具体的に説明する。
第1図において、1は左上りの状態に傾斜して各1対の
スズロケット2(上方のスプロケットのみ図示しである
)に掛は渡された紙面に直角方向に対をなしている無端
チェーンである。
スズロケット2(上方のスプロケットのみ図示しである
)に掛は渡された紙面に直角方向に対をなしている無端
チェーンである。
このチェーン10対には1間隔を保って1連のトッププ
レート3が固定されていて、これらは。
レート3が固定されていて、これらは。
このトッププレート3上に豆腐Tを載せて搬送する豆腐
搬送無端コンベアAを構成している。
搬送無端コンベアAを構成している。
この無端コンベアAの右端は、所定寸法に裁断された豆
腐を収容した水槽C(第4図参照)の1端に人っておゆ
、同水槽C内から前記したように矢印方向に豆腐を搬送
する。
腐を収容した水槽C(第4図参照)の1端に人っておゆ
、同水槽C内から前記したように矢印方向に豆腐を搬送
する。
無端コンベアAの豆腐を搬送する区域には、第3図図示
のように1対の金具4に固定された1対の豆腐ガイド5
が配設され、搬送される豆腐の位置を規制している。
のように1対の金具4に固定された1対の豆腐ガイド5
が配設され、搬送される豆腐の位置を規制している。
トッププレート3の進行方向後端には耳片3Iが形成さ
れ豆腐の前後方向の位置を規制している。
れ豆腐の前後方向の位置を規制している。
無端コンベアへの上方には、各1対のスプロケット6に
掛は渡され紙面に直角方向に対をなしてイルチェーン7
が配設されている。
掛は渡され紙面に直角方向に対をなしてイルチェーン7
が配設されている。
チェーン7には所定間隔を保ってパックガイドバー8が
取付けられ、図示していない慣用のパック供給機から太
矢印方向にパックPが1個宛供給されてバックガイドバ
ー8によって支えられて図示のようにコンベアAによる
豆腐の搬送に同調してパックPを搬送するパック搬送無
端コンベアBが構成されている。
取付けられ、図示していない慣用のパック供給機から太
矢印方向にパックPが1個宛供給されてバックガイドバ
ー8によって支えられて図示のようにコンベアAによる
豆腐の搬送に同調してパックPを搬送するパック搬送無
端コンベアBが構成されている。
搬送パックPが反転するスプロケット6の外側にはパッ
クPが外れないようにパックPを支えるパック反転ガイ
ド9が配設されている。
クPが外れないようにパックPを支えるパック反転ガイ
ド9が配設されている。
また、パックPが下向きになる区域゛におけるコンベア
Bの下方には第3図に最も良く示されているようにチェ
ーンレール兼パック受け1oが配設されていてパックを
支えその脱落を防いでいる。
Bの下方には第3図に最も良く示されているようにチェ
ーンレール兼パック受け1oが配設されていてパックを
支えその脱落を防いでいる。
なお、第3図において11はパック゛の左右位置を規制
する1対のガイドである。
する1対のガイドである。
コンベアBで搬送されるパックPは、コンベアーAによ
る豆腐の搬送と同調していて、第1図図示のように下向
きで、搬送されながらコンベアA上の豆腐Tに漸次被せ
られて行き、チェーンレール兼パック受10による支え
から外れて豆腐上に載る。
る豆腐の搬送と同調していて、第1図図示のように下向
きで、搬送されながらコンベアA上の豆腐Tに漸次被せ
られて行き、チェーンレール兼パック受10による支え
から外れて豆腐上に載る。
豆腐搬送無端コンベアへの左上方端の外側には、スフロ
ケット12′とガイド13に掛は渡された1対の無端チ
ェーン14が配設され、無端チェーン14には豆腐入り
パック支えバー15が取付けられている。
ケット12′とガイド13に掛は渡された1対の無端チ
ェーン14が配設され、無端チェーン14には豆腐入り
パック支えバー15が取付けられている。
16は、豆腐入りパラ、りの反転ガイド艮あって、豆腐
入りパックは反転後、上向きとなって排出され次の包装
工程へ移送される。
入りパックは反転後、上向きとなって排出され次の包装
工程へ移送される。
次に、以上説明した装置の作用について説明する。第4
図に示すように、水槽C内には所定寸法に裁断された豆
腐Tが入れてあり、この豆腐Tは手作業やその他の適宜
の手段で、水槽C内に入れられている豆腐搬送無端コン
ベアAのトッププレート3上へ載せられ、第1図図示の
ように順次持ち上げて搬送される。
図に示すように、水槽C内には所定寸法に裁断された豆
腐Tが入れてあり、この豆腐Tは手作業やその他の適宜
の手段で、水槽C内に入れられている豆腐搬送無端コン
ベアAのトッププレート3上へ載せられ、第1図図示の
ように順次持ち上げて搬送される。
一方、パック搬送無端コンベアBで搬送されるパックP
は1反転されて下向きとなってコンベアA上の豆腐の搬
送に同調して同じ方向に等しい速度で搬送される。
は1反転されて下向きとなってコンベアA上の豆腐の搬
送に同調して同じ方向に等しい速度で搬送される。
搬送されるに従い、下向きのパックPと豆腐Tは次第に
近づいて、パックPは豆腐に被せられ、パックがコンベ
アBから外れたとき、豆腐は下向きのパック内に入れら
れた状態になっている。
近づいて、パックPは豆腐に被せられ、パックがコンベ
アBから外れたとき、豆腐は下向きのパック内に入れら
れた状態になっている。
豆腐を入れた下向きのパックは、コンベアAの端でバー
15と反転ガイド16で案内されて上向きに反転され、
上向きとなって次の包装工程へコンベア等で適宜移送さ
れる。
15と反転ガイド16で案内されて上向きに反転され、
上向きとなって次の包装工程へコンベア等で適宜移送さ
れる。
以上説明した作用を豆腐TとパックPの移動でみると第
5図図示のとおりである。
5図図示のとおりである。
なお、以上説明した実施例では、豆腐搬送無端コンベア
Aとパック搬送無端コンベアB1および反転機構として
それぞれ具体例を説明したカミ、これらに限定されず適
宜の構造を採用してよいことはいう迄もない。
Aとパック搬送無端コンベアB1および反転機構として
それぞれ具体例を説明したカミ、これらに限定されず適
宜の構造を採用してよいことはいう迄もない。
まだ、前記した実施例では、豆腐・搬送無端コンベアが
、その1端部を水槽内に入れられ、同水槽内から豆腐を
搬送するようにしているが、これはあくまで例示にすぎ
ず、所定寸法にされた豆腐をコンベア等で豆腐搬送コン
ベア上に供給してもよく、要は適宜の手段で豆腐搬送コ
ンベア上に豆腐を供給し、豆腐を所定間隔に載せて搬送
させるものであればよい。
、その1端部を水槽内に入れられ、同水槽内から豆腐を
搬送するようにしているが、これはあくまで例示にすぎ
ず、所定寸法にされた豆腐をコンベア等で豆腐搬送コン
ベア上に供給してもよく、要は適宜の手段で豆腐搬送コ
ンベア上に豆腐を供給し、豆腐を所定間隔に載せて搬送
させるものであればよい。
更に、図示の実施例では、豆腐搬送無端コンベアが豆腐
を載せた後、次第に上昇するよう傾斜部をもつものとし
ているが、このコンベアの走行軌跡も機械の設計におい
て適宜のものを採用してよいことはいう迄もない。
を載せた後、次第に上昇するよう傾斜部をもつものとし
ているが、このコンベアの走行軌跡も機械の設計におい
て適宜のものを採用してよいことはいう迄もない。
まだ、豆腐搬送無端コンベアにおける豆腐載置構造等も
適宜のものを採用してよい。
適宜のものを採用してよい。
本発明による装置は、コンベアに載せられ−C搬送され
て来る豆腐に対しパックを下向きに被せ、同パックを被
せだ豆腐を反転し、パック詰めにしだ状態で豆腐を排出
するものであって、豆腐は、コンベア上に載せられたま
まパック内に入れられて、パックに入れる上で豆腐を損
傷させることがない。
て来る豆腐に対しパックを下向きに被せ、同パックを被
せだ豆腐を反転し、パック詰めにしだ状態で豆腐を排出
するものであって、豆腐は、コンベア上に載せられたま
まパック内に入れられて、パックに入れる上で豆腐を損
傷させることがない。
このように1本発明の裏、置によれば、従来は手作業に
よって豆腐をパック内で入れていた作業が機械的、自動
的に行えるので豆腐の包装を極めて効率的、衛生的に行
えるのである。
よって豆腐をパック内で入れていた作業が機械的、自動
的に行えるので豆腐の包装を極めて効率的、衛生的に行
えるのである。
図面は、本発明による豆腐包装装置の1実施例を示すも
ので、第1図はその部分的な概略側面図。 第2図は、第1図に示す装置における反転機構を示す斜
視図、第3図は第1図における■−■線に沿う拡大断面
図、第4図は、第1図に示す装置の平面図、第5図は、
第1図に示す装置による豆腐とパックの状態変化を示す
斜視図である。 i A−−−0□7□3,6ア、B −L−t:
yp*送無端コンベア、C□、水槽、1#。チェーン2
・0スプロケツ)、3−・φトッププレート。 6、・・・スプロケット、7・・・チェーン、12・・
・スプロケット、14・・・チェーン。
ので、第1図はその部分的な概略側面図。 第2図は、第1図に示す装置における反転機構を示す斜
視図、第3図は第1図における■−■線に沿う拡大断面
図、第4図は、第1図に示す装置の平面図、第5図は、
第1図に示す装置による豆腐とパックの状態変化を示す
斜視図である。 i A−−−0□7□3,6ア、B −L−t:
yp*送無端コンベア、C□、水槽、1#。チェーン2
・0スプロケツ)、3−・φトッププレート。 6、・・・スプロケット、7・・・チェーン、12・・
・スプロケット、14・・・チェーン。
Claims (1)
- コンベアに載せられて搬送されて来る豆腐に対しパック
を下向きに被せ、同パックを被せた豆腐を反転し、パッ
ク詰めした状態で豆腐を排出することを特徴とする豆腐
パック詰め装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60096870A JPS61114A (ja) | 1985-05-08 | 1985-05-08 | 豆腐パツク詰め装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60096870A JPS61114A (ja) | 1985-05-08 | 1985-05-08 | 豆腐パツク詰め装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61114A true JPS61114A (ja) | 1986-01-06 |
Family
ID=14176465
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60096870A Pending JPS61114A (ja) | 1985-05-08 | 1985-05-08 | 豆腐パツク詰め装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61114A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03289404A (ja) * | 1990-03-29 | 1991-12-19 | Shibuya Kogyo Co Ltd | ホルダの循環搬送装置 |
JPH0484102U (ja) * | 1990-11-29 | 1992-07-22 | ||
JP2008511514A (ja) * | 2004-09-02 | 2008-04-17 | グラフィック パッケージング インターナショナル インコーポレイテッド | 詰め込みカルーセルを有する梱包システム |
US7779606B2 (en) | 2004-09-02 | 2010-08-24 | Graphic Packaging International, Inc. | Method of packaging articles using a packaging system having a loading carousel |
US10414528B2 (en) | 2015-05-29 | 2019-09-17 | Graphic Packaging International, Llc | Packaging system |
JP2020104926A (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-09 | 株式会社高井製作所 | 豆腐のパック詰め装置 |
WO2023210385A1 (ja) * | 2022-04-28 | 2023-11-02 | 株式会社高井製作所 | 豆腐製造装置及び豆腐製造方法 |
-
1985
- 1985-05-08 JP JP60096870A patent/JPS61114A/ja active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03289404A (ja) * | 1990-03-29 | 1991-12-19 | Shibuya Kogyo Co Ltd | ホルダの循環搬送装置 |
JPH0484102U (ja) * | 1990-11-29 | 1992-07-22 | ||
JP2008511514A (ja) * | 2004-09-02 | 2008-04-17 | グラフィック パッケージング インターナショナル インコーポレイテッド | 詰め込みカルーセルを有する梱包システム |
US7779606B2 (en) | 2004-09-02 | 2010-08-24 | Graphic Packaging International, Inc. | Method of packaging articles using a packaging system having a loading carousel |
US7806250B2 (en) | 2004-09-02 | 2010-10-05 | Graphic Packaging International, Inc. | Packaging system having loading carousel |
US10414528B2 (en) | 2015-05-29 | 2019-09-17 | Graphic Packaging International, Llc | Packaging system |
US11814199B2 (en) | 2015-05-29 | 2023-11-14 | Graphic Packaging International, Llc | Packaging system |
JP2020104926A (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-09 | 株式会社高井製作所 | 豆腐のパック詰め装置 |
WO2023210385A1 (ja) * | 2022-04-28 | 2023-11-02 | 株式会社高井製作所 | 豆腐製造装置及び豆腐製造方法 |
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