JPS61114282A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、電子複写機などの像担持体の構造に改良を施
した画像形成装置に関する。

〔発明の技術的背景及びその問題点〕

従来、この種の画像形成装置における像担持体は、光導
電体層を表面に塗布形成したアルミニウム製の円筒状導
電体の両端面に主にアルミニウム製のフロントフランジ
及びリヤフランジを圧入固定してなる構造からなってい
る。

しかしながら、このような従来構造のものでは、円筒状
導電体の両端面に取付けられる両フランジの少なくとも
一方を導通の面からアルミニウム等の金属材料を用いて
いるため、全体的に重く、しかもコスト的にも高いなど
の問題があった。

〔発明の目的〕

本発明は、上記の事情のもとになされたもので、軽量な
像担持体を備え得ることができるようにした画像形成装
置を提供することを目的とするものである。

〔発明の概要〕

上記した目的を達成させるために、本発明は、像担持体
を構成する導電体の両端面に設けられるフランジを導電
性プラスチック側斜で形成することにより、像担持体の
軽量化を可能にしてなることを特徴とするものである。

〔発明の実施例〕

以下、本発明を第１図から第２７図に示す一実施例を参
照しながら詳細に説明する。

第１図及び第２図は、本発明に係る画像形成装置、例え
ば電子複写機等の全体的な内部構造を示すもので、図中
１は複写機本体である。この複写機本体１は、給紙カセ
ット２または手差しガイド３からなる給送装置４により
駆動系５及び制御系６を介して搬送される図示しない像
支持体（以下、転写材という）の排紙トレイ７に至る搬
送経路を境界として原稿台８側の上半部が第２図に示す
ように開閉可能になっているとともに、前記原稿台８上
に載置される図示しない原稿の画像を複写するにおいて
、転写装置９を構成するドラム状の像担持体（以下、感
光体という）１０を帯電チャージャ１ノにより一５００
ｖ〜−９００ｖに一様に帯電し、かつ露光装＃１２を構
成する露光ランデ１３により一様に照射された原稿画像
を集束性伝送体（商品名：セルフホックスレンズアレイ
＞１４により感光体１０上に結像させて静電潜像を形成
し、この静電潜像を現像装置１５により可視像化して前
配給送装置４から搬送された転写材上に転写チャージャ
１６を介して可視像（現像剤像）を転写し、さらに定着
装置１７にょシ定着させて前記排紙トレイ７に排出させ
てなる一方、転写後の感光体１０上に残留する現像剤（
以下、トナーという）を清掃装＃１８によりフリーニン
グし、除電装置１９によって除電し得るような構成を有
している。

すなわち、上記給送装置４は、第３図から第６図に畦間
するように、例えば給紙カセット２内に堆積された転写
材Ｐを半月円状の給紙ローラ２１の回転により繰出し得
るようになっているもので、この給紙ローラ２１は、主
駆動系とスプリングクラッチ２２によう駆動力の着脱を
可能にし、ソレノイド２３の操作子２４の爪部２４ｍを
前記スプリングクラッチ２２のスリーブに突設した突起
２２ｍに係止させることＫより給紙ローラ２１の回転を
停止させてなる一方、ソレノイド２３の励磁による操作
子２４の引込み作用で前記爪部２４ａが突起２２ａから
離脱したとき、給紙ローラ２２を一回転だけ回転させて
駆動ローラ２５と従動ローラ２６とからなる送りローラ
対に届くように転写材Ｐを送シ出し、さらにこの送シロ
ーラ対２５．２６によって転写材Ｐを下部ユニットに取
付けた駆動ローラ２７と上部ユニットに取付けた従動ロ
ーラ２８からなるアライニングローラ対にまで送夛込ま
れるようになっている。このとき、アライニングローラ
対２７．２８は停止状態にあシ、感光体１０上の可視画
像の先端と転写材Ｐの先端とが所定の位置に合致し得る
タイミングで再５一 回転させることにより転写材■を前部ガイド２９．３０
を通して感光体１ｏに接するように搬送させて転写を可
能している。そして、転写後の転写材Ｐは、挾持ローラ
対３１．３２より挾持されて後述する定着装置１７へと
搬送されるもので、このとき、前記感光体１ｏとの接触
面の間には、一端を前部ガイド２９に固定し、かつその
他端を前記挾持ローラ３１．３２間に通して固定した剥
離テープ３３が配置されていて、この剥離テープ３３に
よって転写材Ｐを感光体１０から強制的に剥し得るよう
になっている。一方、図中３４は前記手差しガイド３の
差込口を示し、この差込口３４から差込まれる転写紙Ｐ
は、手差し送少ローラ対３５．３６の間を通すことによ
り検出スイッチ３７を動作させ、この状態でコピーボタ
ンを押すことにより手差し送力ローラ対３５．３６の駆
動ローラ３５を回転させて転写材Ｐを前記アライニング
ローラ対２’ｌ　、２Ｂに送シ込んで同様な転写が行な
われるもので、このとき、前記給紙ロー２２１は回転し
ないように制御されている。また、前記手差し送りロー
ラ対の一方の下部駆動ローラ３５は、第４図に示すよう
に、転写材Ｐの進行方向（実線矢印で示す）に対して斜
めに配置され、他方の上部従動ローラ３６は球状に形成
され、これによって転写材Ｐのスキューを矯正し得るよ
うに働かせている。

第７図及び第８図は、上記原稿台８の駆動機構を示すも
ので、原稿台８の下部に案内板４ノを設け、この案内板
４１に形成した係合孔４１ｍに、原稿台８の移動方向に
沿って移動するチェーン４２に固定した案内ローラ４３
を係合させ、このチェーン４２の移動により原稿台８を
駆動させてなるもので、前記チェーン４２は、歯車４４
と一体に形成したスジロケット４５に掛は渡され、この
歯車４４はその中心軸を支点として回動する揺動レバー
４６に軸支させた歯車４７と噛合させるとともに、この
歯車４７を回動レバー４８の一端にスタッド４９を介し
て軸支された歯車５θに係脱自在に噛合させて回転駆動
させることにより、前記チェーン４２を移動させてなる
ものである。そして、前記回動レバー４８に軸支した歯
車５０には、駆動モータ５ノからの駆動力が歯車群５２
，５３．５４を介して伝達されるもので、前記回動レバ
ー４８は、スプリング５５によって他端側な常に上方に
、つまシ前記歯車５０が前記歯車４７との噛み合いから
外れる方向に付勢され、かつその他端を連結杆５６を介
してソレノイド５７に連結させて該ソレノイド５７の吸
引動作により前記回動レバー４８をスプリング５５の付
勢力に抗して第７図に示すＸ方向（反時計方向）に回動
させ、前記歯車５０を歯車４７に噛合させるようになっ
ている。このとき、ソレノイド５７の吸引力は、スプリ
ング５５の張力より強く設定され、また歯車５０は歯車
４７との噛み合い歯面に加わる力によって回転中は常に
上方、つまり歯車４７との噛み合い方向に持ち上げられ
て両者の噛み合いを確実にし、駆動モータ５１の停止に
よって主駆動が停まると、歯車５０を持ち上げようとす
る回転力がなくなるために回動レバー４８はスプリング
５５の付勢力によって時計方向に回動し、歯車５０は歯
車４７から外れるようになっている。さらに、前記チェ
ーン４２には、位置決め用のプレート５８が取付けられ
、このグレート５８は、図示しない固定フレームに固定
されたマイクロスイッチ５９を作動させ、初期コピー動
作でマイクロスイッチ５９が押されると、転写材Ｐを給
紙し、チェーン４２を１回転させ、次に前記プレート５
８がマイクロスイッチ５９を押すと駆動モータ５１が停
止し、前記両歯車４７．５０の噛み合いを外して原稿台
８を停止させるようになっているものである。この場合
、前記歯車４２と歯車５０とは、図示しないがイドロー
ラを有しており、両者が噛み合って回転する際に、その
軸間距離を一定に保つようになっている。また、この駆
動機構は、前記ソレノイド５７が一回作動することによ
り原稿台８を主駆動系に結合させるようになっておシ、
先に給紙された転写材は、次の給紙時には既に排紙され
終っているように転写材搬送路が設定されている。さら
に、連続コピーでは、給紙の信号を出すことによって原
稿台１回転１コピーが達成可能になっている。

第９図から第１１図は、露光装置１２を示し、例えばポ
リプチルテレクタレートなどの耐熱樹脂からなる固定フ
レーム６１上に、露光ランプ１３、集束性伝送体１４、
除電装ｆｌｔ１９及び反射板６２．６３などの各構成部
拐が組付けられている。この固定フレーム６１は、前記
集束性伝送体１４を垂直に保持し得るように保持部材を
兼ねてなるとともに、その適所には温度ヒユーズ６４が
位置決め固定されている。すなわち、前記露光装置１２
は、露光ランプ１３からの光りを上下一対の反射板６２
．６３により集光して原稿台８上に載置される原稿に照
明し、がつ後述する除電装置１９を構成する除電シャッ
タ６５の上部反射部６６により前記伝送体１４に対して
露光ラン７６１３による光源と反対側からも光Ｌ１を反
射させて原稿を照明し、これによ−１〇− って原稿に凹凸があっても影が出来にくいようになって
いる。また、前記下部反射板６３ＶＣは、露光ランジノ
３からの光を直接感光体１０上に導き得るように開口部
６３ｈ及び反射部６３ｂが形成され、この直射光Ｌ！に
よって感光体１０への帯電前の除電が行なえるようにな
っている。さらに、前記露光ランプ１３は、第１０図及
び第１１図に畦間するように、給電端子６７によって両
端が保持され、該給電端子６７は、一端がビス６８止め
された中間部にネジ６９を螺合し、このネジ６９の回動
により上下動自在にして前記反射板６２．６３に対する
露光ランプ１３の位置が可変調整できるようにし、この
機能により原稿への照明部分の長手方向の光量のバラン
スを取り、均一なムラのない複写像が簡単に得られるよ
うになっている。

そして、上記除電装置１９を構成する除電シャッタ６５
は、原稿台８の動きに応じて開閉し、感光体１０上に静
電潜像を形成しているときに閉じ、それ以外のときには
開かせて露光ランプ１３からの光を感光体１０上に導き
、感光体１００余分な電位を消去してトナーの消費量の
軽減化を図っているもので、その開閉機構は、第１２図
及び第１３図に示すような構造となっている。すなわち
、前記除電シャッタ６５は、裏面に遮光体６５ｈを有し
、スプリング７ノにより常に閉方向に付勢されて転写材
の整位動作及びトナー補給を行なうカム機構に連動させ
てなるもので、原稿台８の下部にキック部材７２を取付
け、コピー動作の開始と共にＡ方向に移動する原稿台８
の動きで、前記キック部材７２が第１のアクチュエータ
７３を回動させる。この第１のアクチュエータ７３は、
前記原稿台８０Ａ方向と逆方向の移動で逆方向に回動さ
れたときはスプリング７４の付勢力によって戻されるよ
う罠なっているとともに、スプリング７５でスリーブ７
６に押圧当接された第２のアクチュエータ７７を回動さ
せる。前記スリーブ７６の一端に形成した図示しない溝
には、スプリング２８の一端が引掛かっておシ、このス
プリング７８の他端は第１のカム７９に引掛けられてい
る。前記スリーブ７６には突起７＋５ａが形成され、こ
の突起７６ｍに第２のアクチュエータ７７が引掛かると
、スリーフッ６０回転が抑止され、前記スプリング７８
の付勢力が開放されて第１のカム７９は回転しないよう
になっているとともに、前記第２のアクチュエータ７７
が回動すると、第２のアクチュエータ７７は前記スリー
ブ７６の突起７６ａから外れてスリーブ７６は回転し、
このとき、駆動ギヤ８０が矢印Ｂ方向に回転すると、前
記スプリング７８の付勢力により第１のカム７９も同方
向に回転する。

この第１のカム７９には大径部７９ａと小径部７９ｂと
が形成され、この大径部７９ａには、第１のカム７９の
停止時に前記第２のアクチュエータ１１０回転支軸８１
に一端が固定された第１のレバー８２の他端が当接し、
前記第１のカム７９が回転すると、該第１のレバー８２
は回動して小径部７９ｂに当接して停止し、この笥１の
レバー８２の回動量だけ前記回転支軸８ノが回動し、こ
の回転支軸８ノに固定された操作レバー８３を回動させ
る。この操作レバー８３は、前記除電シャッタ６５をス
プリング７１の付勢力に抗して開方向（第９図実線状態
から点線状態に移行する方向）に動かす一方、その戻し
力は、除電シャッタ６５を付勢するスプリング７ノの付
勢力による。また、図中８４は前記第１のカム７９に！
ｌｌ整位置が変更できるように取付けた第２のカムで、
大径部８４ａと小径部８４ｂとが形成され、この大径部
８４ｍには前記第１のカム７９の停止時に、揺動レバー
８５の一端がスプリング８６付勢力により押圧当接し、
この揺動レバー８５の他端をスプリングクラッチ８７の
スリーブの突起８１ｍＶＣ当接させているときには駆動
力の伝達を阻止し、一方、１２のカム８４の回転で前記
揺動レバー８５を回動させてその他端をスプリングクラ
ッチ８７のスリーブの突起８７ａから外して前記スプリ
ング８６の付勢力により駆動力を伝達してシャフト８８
を回転させ、第３図及び第４図に示す転写材の給送装置
４のアライニングローラ対２７，２１１への駆動力を伝
達している。さらに１図中８９は後述する現像装置１５
のトナー補給機構への駆動力を伝達するシャフト９０に
取付けたスプリングクラッチで、そのスリーブ外周に形
成した突起９ノには、ソレノイド９２の作動杆９３の先
端が係止し、このソレノイド９２の通電により作動杆９
３の先端を突起９１から外すことによってスプリングク
ラッチ８９のシャフト９０が回転し、トナー補給機構を
駆動させるようになっている。

ところで、上記帯電チャージャ（帯電器）１１は、第９
図に示すように、帯電ワイヤー１０１とシールド１０２
及び感光体１０間の距離を７ｍ：９ｍにして流入電流比
が７：１となるように配置して感光体１０を一５００ｖ
〜−９００ｖの表面電位で帯電させてなるもので、露光
装置１２による像露光りにより感光体１０上に形成され
た静電潜像は後述する現像装置１５に移動し、トナーに
よ〕顕像化されるようになっている。

そして、上記感光体１０は、帯電チャージャ１１及び後
述する清掃装置１８と共にカートリッジ化されておシ、
その構造は、例えば肉厚が０．８■のアルミニウム製の
両切シ円筒体１０５に発生層、輸送層より形成されてい
る有機光導電体層を１７〜２３μ厚で塗布して製作され
、その両端面のフロントフランジノ０６及びリヤフラン
ジ１０７をプラスチック材料で形成し、特にリヤ７ラン
ソ１０７を１０〜１０８Ω（７）の導電性プラスチック
材料（例えばポリプラスチック株式会社製ポリアヤター
ルＥＳ−５、またはＥＢ−１０）で形成して、このリヤ
フラン−）１０７を介して接地され、感光体としての機
能を満たしている。

また、上記清掃装置１８は、上部を被う光シールド板１
１１を有し、転写後の感光体１０に残留するトナーをク
リーニングしてなるもので、ポリウレタンゴム（５５°
〜７０６）等からなるクリーニングブレード１１２とリ
カバリーブレード１１３とにより構成され、このクリー
ニングブレード１１２の稜線は前記感光体１０の接線と
の接触角が１〜５６となるように配置され、その押付は
荷重が０．８〜１．０　ｇ／ｗｓとなるようにして感光
体１０表面が傷付くのを軽減化している。

すなわち、前記感光体１０に残留するトナーは、第１の
支持板１１４に接着されたクリーニングブレード１１２
１１Ｃより完全に掻き落され、この掻き落されたトナー
は、下部の第２の支持板１１５に接着されたりカバリ−
ブレード１１３により受けられて第１４図に示すスパイ
ラル状の搬出オガー１１６によ、Ｄ）ナー収納箱１１７
内に一時的に搬送され、ラダースプロケット１１８、ラ
ダーチェーン１１９、ラダースプロケット１２０及びト
ナー搬入オガー１２１を介して前記感光体１０の内部に
導入され収納されるようになっている。

さらＫ、クリーニング後の感光体１０に残った電荷は、
第９図に示すように、露光装置１２から直接導かれる光
（除電光）Ｌｍによって消却されるようになっているも
ので、との除電作用は、下部反射板６３の開口部６３ｍ
から導かれる除電光り、を反射部６３ｂで反射させて前
記光シールド板１１１に開口した採光口１１１ａを通し
て感光体１０に照射することによって行なわれ、前記光
シールド板１１ノには、第１４図に示すように、採光口
１１１ａと隣接させて空気排出口１１１ｂが形成され、
負帯電によルオゾン及びその他の生成物が多く発生する
カートリッジ内部の空気を外部に効率良く排出可能にし
ているとともに、これら各構成部品は、カートリッジ本
体を構成するフレーム１３０に組付けられている。この
フレーム１３（Ｎｄ、リヤ７Ｌ／−ム１３）、フロント
フレーム１３２、クリーナ？ツクス１３３及び露光スリ
ット１３４ａを有する補強フレーム１３４からなシ、前
記リアフレーム１３１は、前記帯電チャージャ１ノのリ
ヤ側を位置決めする上下一対のピン穴１３５゜１３５を
有し、このピン穴１３５に帯電チャージャ１ノのリヤ側
に設けた上下一対のビン１０３゜１０３が嵌合し、位置
決めされる。また、前記１Ｒ− ビン１３５の一方は帯電チャージャ１１の帯電ワイヤー
１０１に導通可能な導体からなシ、図示しない導電性の
弾性部材により本体から高圧が印加されるようになって
いる。さらに、帯電チャージャ１ノのフロント側には上
下一対の位置決め孔１０４，１０４が形成され、この孔
１０４．１０４に、前記感光体１０のフロントフランジ
１０６に嵌合されるドラムシャフト１４２を有するドラ
ムシャフト７ランジ１４１及びフロントフレーム１３２
を介して外側より挿入されるブラケット１３６と一体な
ビン１３７が嵌入されて前記帯電チャージャ１１を位置
決めしてなるものである。また、この場合、感光体１０
０回転駆動は、感光体１０のリヤフランジ１０７に設け
られる図示しない動力伝達部材と、本体部分側に設けた
動力伝達部材との結合により行なわれ、さらに、オが−
１１６及び１２ノの駆動力は、トナー搬入オガー１２１
の先端に図示しないカップリングビンを設けて前ＲＩＥ
光体１０のフロントフランジ１０６に結合させることに
より得るようになっているとともに、力〜トリッジ本体
を装置本体１から出入れする際には、前記トナー収納箱
１１７が把手として利用されるもので、図示しない装置
本体１内に形成したガイド部材に沿ってカートリッジの
出入れを行なうことができるようになっているものであ
る。

第１５図から第１９図は、上記感光体１ｏ上に形成され
た静電潜像を可視像化する現像装置１５を示し、支持フ
レーム１５１に回転自在に支持されたマグネットローラ
１５２、ドクター１５３、掻き落し板１５４及び攪拌羽
根１５５をもつ攪拌シャフト１５６等から構成されてい
るもので、前記支持フレーム１５１には把手１５７が回
動自在に取付けられているとともに、その両側面には２
本の案内ビン１５８．１５９が同位置にそれぞれ突設さ
れている。これらのビン１５８．１５９は、第１６図に
示すよｌ：、本体側のトップフレームに固定した保持板
１６０の案内溝１６ノに一方のビン１５８を挿入して支
持フレーム１５１全体の回動支点とし、他方のビン１５
９を保持板１６０の片側面に凹設した係合溝１６２に係
合させて感光体１０との間のギャップの位置出しを行な
い得るようになっているとともに、前記把手１５７を持
って現像装置１５を本体のトップフレームに挿着する際
に、前記ビン１５９と支持フレーム１５１の裏側が案内
ガイド９の役目をなすよ５になっている。

そして、図中１６３はトナー補給用のホラ・卆−で、底
部側の開口部にはスポンジ素材からなる補給ローラ１６
４が配設され、この補給ローラ１６４は回転軸１６５に
固定されてホッパー１６３内の現像粉を本体内に供給し
てなるとともに、本体とは差込み式になっている。すな
わち、このホラ／ｆ−１６３は、フロント側端面に形成
した突起片１６６を装置本体１６のフロント側に開口す
る孔１６７に差込み、かつそのリヤ側に設けた係止レバ
ー１６８の爪部１６９を装置本体１５のリヤ側に開口さ
せた孔１１０に押込むことにより固定されるようになっ
ている一方、前記補給ローラ１６４の回転軸１６５に固
定したギヤ１７１に本体側から駆動力が伝達されてトナ
ー補給が行なわれるようになっている。また、装置本体
１５を構成する上部カバー１７２と側部カバー１７３に
は、リブ１７４゜１７５がそれぞれ形成されていて、こ
れらリブ１７４．１１５は、前記ホッパー１６３の設置
時に支持ガイドを形成しているとともに、離脱時には、
前記係止レバー１６８を上方に持上げることＫよって爪
部１６９を装置本体１５側の孔１７０から外してホラ−
４’−１６３を取外して交換が簡単にできるようになっ
ているもので、前記側部カバー１７３は、ホラ”−１６
３を取外したときに、回転軸１７６を中心に内側に傾倒
させて（第１５図矢印Ｈ方向）、ホラ・ｆ−１６３が挿
着される装置本体１５の上部開口部を密閉することがで
きるようなっている。

ところで、上記現像装置１５０本体内には、現像粉と磁
性物（キャリア）の混合物である現像剤が入っておシ、
本体側からの駆動力をギヤ１７７に伝達することにより
、攪拌シャフト１５６を第１５図の矢印Ｙ方向に、また
マグネットローラ１５２の外周スリーブを矢印２方向に
回転させ、このとき、マグネットローラ１５２には固定
磁石によ多数種の搬送極を感光体１゜の表面に対面位置
させることにより現像極が配置されていることから、現
像剤はマグネットローラ１５２上に吸引付着し、ドクタ
ー１５３によって所定の厚みにした後、現像極の位置で
感光体１０上の静電潜像を現像し得るものであり、現像
後の現像剤はマグネットローラ１５２のスリーブの回転
方向に向って進み、前記掻き落し板１５４で掻き落され
て再び前記攪拌シャフト１５６の周囲に堆積させるよう
になっている。

また、前記掻き落し板１５４には、第１９図に示すよう
に、現像剤の濃度検出装置１７８が組込まれ、この検出
装置１７８の電気接点１７９ヲ装置本体１５のフロント
側のフロントフレームより突出させた掻き落し板１５４
の突出部１５４ａの下部に設けて、本体内に格納したと
きに図示しない電極と接触させて本体回路と結合される
ように構成され、そしてこの検出装置１７８によって現
像剤中の現像粉と磁性粉の混合率の変化を検出して現像
粉の濃度を所定量にコントロールするように信号を出し
、この信号によってトナー補給機構の補給ローラ１６４
を回転駆動させて現像粉を補給してなる構成を有するも
のである。

このように、上記した現像系により感光体１０上に形成
された可視像は、転写チャージャ１６によって転写材Ｐ
上に転写されるもので、転写後の転写材Ｐは、第３図に
示すように、リヤ側の剥離チーｆｓｓで剥離された後、
転写チャージャ１６に連続して配置されている転写材除
電部材（たとえばゼロスタット）により除電され、定着
装置１７に導かれる。

この定着装置１７は、第２０図から第２３図に示すよう
に、上下ユニットに分離可能になっているとともに、可
視像が転写された転写材Ｐをガイド１８１を介し上部ユ
ニット１８２のヒートローラノ８３と下部ユニット１８
４のブレスローラ１８５との間の定着部に送シ込まれ、
１９０℃±２０℃の熱及び４００〜１０００　ｇ／１ｍ
の線圧力により定着し得るようになっているもので、前
記上下両ユニットは、保守・点検及び紙詰まシ処理等が
容易なようにタラムシエル型に開放する複写機本体１の
上下両フレームにそれぞれ取付けてなる構成を有し、か
つ前記上部ユニット１８２には複写機本体１のロック機
構１８６が設置され、このロック機構１８６の係止爪１
８６ａを前記下部ユニット１８４のフレーム１８７に形
成した係合孔１８８に係合させてなるものである。そし
て、前記上部ユニット１８２の７レーム１８９に取付け
たヒートローラ１８３は、例えば肉厚が約Ｉｍのアル１
ニウム製・々イブ材（φ２３）の表面にトナーの付着を
防止スるテフロン樹脂がコーティングされ、内部に加熱
用のハロダンランプ（９００Ｗ）かうするヒータランプ
１９０を挿入配置してなる構成を有するもので、両端が
絶縁部材１９１．１９１に取シ付けられたフロント電極
１９２とリア電極１９３により固定されているとともに
、９００Ｗのハロゲンランプ１９０のランプ熱量でヒー
トローラ１８３を２５秒以内に１９０℃に達するような
性能をもたせるためには、ヒートローラ１８３の肉厚を
１．５　ｍ以内にすることが有効であり、そのランプの
Ｗ数と１９０℃に達する時間（Ｔ）及びヒートローラ１
８３の肉厚の関係を第２４図に示す（グラフ曲線（イ）
は肉厚が１．５鰭、グラフ曲線（ロ）は肉厚が１．０簡
の場合をそれぞれ示す）。また、前記ヒートローラ１８
３の端部には、例えばポリフェニレンサルファイドから
なる断熱性の駆動用歯車１９４及び滑シ軸受１９５が設
けられ、この歯車１９４は図示しない本体駆動部と結合
してヒートローラ１８３を駆動させるようになっている
とともに、前記滑シ軸受１９５を介してフレーム１８９
に断熱機能をもたせて取付けられている。さらに、図中
１９６はサーミスタで、板バネ１９７を介して前記ヒー
トローラ１８３に最適な押圧力８０−９八− 〜１２０　ｇ／ｃｍでもって常に接触し得るように前記
フレーム１８９　Ｋ支持すｔＬ、　前記ヒ−）　ｏ　−
ラ１８３の表面温度を１９０℃±２０℃に保つように前
記ヒータランプ１９０をＯＮ　−ＯＦＦさせることによ
り制御し得るようになっている。また、図中１９８は、
前記ヒータランプ１９０の両端に装着した遮光板で、ヒ
ータランデの点検時の光のもれを軽減させてなるととも
に、定着部の組立時におけるヒータランｆ１９０の装着
時にガイドとして働かせてその組立てを容易にし、さら
に図中１９９は温度ヒユーズで、ホルダー２００を介し
て前記フレーム１８９に取付けられ、このホルダー２０
０は例えばポリフェニレンサルファイドなどの耐熱性樹
脂からなシ、前記温度ヒユーズ１９９をヒートローラ１
８３に対して正確に位置決めし、温度ヒユーズ１９９の
安定した動作を保障している。そしてまた、図中２０１
はシリコンゴム等からなるクリーニングブレードで、前
記ヒートローラ１８３に若干付着する定着後のトナーを
掻き落すようになっている。

一方、上記プレスローラ１８５は、直径８ｍの芯金と肉
厚が８■で硬度が２０°〜３０’　（ＪＩＳ−Ａスケー
ル）のシリコンゴムからなシ、前記ヒートローラ１８３
との中心を結ぶ線が鉛直線より１０°〜１２６傾かせる
ことにより、転写材Ｐの後端の跳上が９を防止するよう
になっているとともに、支持部材２０２にブツシュ２０
３を介して回転自在に軸支され、この支持部材２０２を
介して加圧バネ２０４により前記ヒートローラ１８３に
圧力を与えて接し、ヒートローラ１８３に従動し得るよ
うになっている。そして、図中２０５，２０６は転写材
Ｐを排紙トレイ７側に送シ出す排紙ローラで、前記ヒー
トローラ１８３とプレスローラ１８５との接点を通る共
通接線に対し、ヒートローラ１８３とプレスローラ１８
５の接点と排紙ローラ２０５，２０６の接点を結ぶ線の
なす角が０°〜２０°をなして下側に位置し、この配置
角度により、転写材、特に紙のカールを広い紙質（４０
ｇ／ｍ”〜１００．７ｍ１紙）に亘シ防止できるように
なっている（この場合、角度が３０°以上をなすと、特
に８　Ｑ　ｇ／ｒＢ”紙以上の厚紙等が下向きにカール
してしまう虞れがある）。前記下側排紙ローラ２０５は
、ステンレス製軸２０５ａに例えばブタノエンアクリロ
ニトリロゴム等からなるゴムローラ２０５ｂを圧入して
形成され、前記フレーム１８７に滑り軸受２０７を介し
て両端が保持され、この両端の滑力軸受２０７，２０１
には前記プレスローラ１８５を支持する支持部材２０２
の端部が乗シ掛か夛、これによって前記支持部材２０２
は下側排紙ローラ２０５の軸中心を支点として回動し得
るように支持されている。前記下側排紙ローラ２０５の
リヤ側端部には駆動用歯車２０８が設けられ、この歯車
２０８は、前記プレスローラ１８５の端部に設けた歯車
２０９に中間歯車２１０を介して噛合し、プレスローラ
１８５０回転と共に駆動し得るようになっているととも
に、前記中間歯車２１０は、プレスローラ１８５の軸を
中心に回動する支持杆２１１に支持され、かつその自由
端部な前記下側排紙ローラ２０５の軸にも当接させるこ
とにより、プレスローラ１８５の歯車２０９及び下側排
紙ローラ２０５の歯車２０８との間の中心間の距離を常
に適正に保持し、これによって前記支持部材２０２の上
下動でプレスローラ１８５が上下に動いても各々の歯車
群２０８゜２０９．２１０が常に良好に動作し得るよう
になっている。このとき、前記下側排紙ローラ２０５は
、ヒートローラ１８３に従動するプレスローラ１８５か
ら歯車群２０８．２０９　。

２１０を介して駆動されるため、その周速はプレスロー
ラ１８５の熱膨張に依存することになることから、その
ローラ径をプレスローラ１８５が定着時に熱膨張したと
きにプレスローラ１８５の周速よ）２％増になるように
設定すれば、シワ等の発生を防止でき、安定した紙送シ
性能が得られる。

また、上記上側排紙ローラ２０６は、左右それぞれ２個
のポリアセタール製のローラを一体形成して前記上部フ
レーム１８９に取付けてなる構成を有し、その中央部分
をバネ材２１２で押えて加圧し、前記下側排紙ローラ２
０５に従動し得るように上下動可能に配置されているも
ので、前記下側排紙ローラ２０５との接点付近には排紙
検知器２１３が設置されている。

さらに、図中２１４は上記ヒートローラ１８３とプレス
ローラ１８５とからなる定着部と排紙ローラ２０５，２
０６との間に設けたポリフェニレンサルファイド等の耐
熱樹脂よりなる剥離爪で、その先端部が前記ヒートロー
ラ１８３に１０〜２０ｇの最適力で接するようにバネ材
２１５を介して支持されているとともに、転写材Ｐのガ
イドをも兼ねるように構成されている。

すなわち、上記ヒートローラ１８３とプレスローラ１８
５間の定着部を通過した転写材Ｐは、剥離爪２１４によ
りヒートローラ１８３への巻き付きが防止されて排紙ロ
ーラ２０５，２０６間に送られ、さらにこの排紙ローラ
２０５゜２０６間を通過した転写材Ｐを、排紙ローラ２
０５．２０６の共通接線上に該接線と４５°以下の角度
をもって設置されている定着部の上部フレーム１８９の
延長部１８９ａに接触させて転写材上の余分な電荷を除
電し得るようになっておシ、前記フレーム１８９は接地
され、これによって別個の除電手段を用いることなく、
転写材の定着後の除電が簡単に行なえるようにし、かつ
排紙後の転写材のカール等の発生を防止しているもので
ある。

ところで、上記した下部定着ユニット１８４に取付けら
れる下側排紙ローラ２０５け、下部フレーム１８７に形
成した切起し部１８７ａに支持してなるものであるが、
この切起し部１８７ａを前後にそれぞれ５■ずつの余裕
をもたせて下側排紙ローラ２０５の移動を自由にすれば
、プレスローラ１８５を支持する支持板２０２もまた移
動自由にすることができ、プレスローラ１８５０前後の
移動が可能になシ、この状態で複写機本体１の上部定着
ユニット１８２を閉じた際には、上部フレーム１８９の
一部が下側排紙ローラ２０５の滑り軸受２０７に乗シ掛
かって下部定着ユニット１８４の下側排紙ローラ２０５
を位置決めするために１常に下側排紙ローラ２０５と上
側排紙ローラ２０６とを平行に維持させることができ、
また同様にヒートローラ１８３とプレスローラ１８５も
常に平行に接触して最適な接触状態を得ることができる
ことから、定着部が上下に分離する構造であっても、常
に安定した紙送シ性を有するものである。

ところで、第９図及び第１４図に示す感光体１０、帯電
器１１及び清掃装置（クリーナ部）１８は、上記したよ
うにフレーム１３０に組付けられてカートリッジ式にユ
ニット化されているもので、前記トナー収納箱１１１は
、第２５図に示すように、ドラムシャフト７ランジ１４
１を介してフロントフレーム１３２の外側に握持可能な
間隔ｄをもたせて組付けられ、その一方のスリーブ部１
１７ａを前記クリーナゲツクス１３３の内部に、また他
方のスリーブ部１１２ｂを感光体１０の内部に臨ませて
クリーナカツクス１３３と感光体１０間を連通させると
ともに、第２６図に示すように、前記クリーナ？ツクス
１３３内に配置されるス／ＩＰイラル状の搬出オガー１
１６の一端をスリーブ部１１７ａを通してトナー収納箱
１１７内に臨ませてクリーナゲツクス１３３内に堆積す
るクリーニングされた感光体１０上の可視像の残留現像
剤を前記搬出オガー１１６の回転によってトナー収納箱
１１７内に導入し、かつこのトナー収納箱１１７内に導
入された残留現像剤をラダースプロケット１１８、ラダ
ーチューン１１９及びラダースプロケット１２０を介し
て従動回転するスノ譬イラル状の搬入オガー１２１によ
って感光体１０側に搬送し、この搬入オガー１２１を、
第２７図に示すようＫ、感光体ＩＱ端面のフロントフラ
ンツ１０６の挿入孔１０６ａに挿入して該感光体１０を
支持するドラムシャフトフランジ１４１の中空なドラム
シャフト１４２を通して感光体１０の内部に搬入し収納
し得るようになっている。また、前記搬出オガー１１６
の回転駆動力は、搬出オガー１１６のリヤ側シャフト端
部に設けた駆動用歯車２２０を中間歯車２２ノを介して
図示しない装置本体側の駆動系に噛合し回転駆動する感
光体１０のギヤ２２２ＶＣ噛合させることにより伝達さ
れ連動し得るもので、これによって前記クリーナ部から
感光体１０への残留現像剤の搬送・搬入機構の駆動を感
光体の駆動と共に本体側の駆動系に連動させてなるもの
である。さらに、前記トナー収納箱１１７は、クリーナ
ボックス１３３かも感光体１０側に至る残留現像剤の搬
送経路を形成するカバーと共にユニットの把手を兼用し
、カートリッジの出入れの際の取）扱いを便利なものに
している。

マタ、図中２２３はシール材で、ウレタン等の弾性部材
からなり、前記感光体１０の内部に収納される残留現像
剤によるシャフト１４２が挿入される挿入孔１０６＆の
詰まシを防止し得るようになっている。

さらに、上記感光体１０は、有機光導電体層を塗布した
アル１ニウム製円筒体（円筒状導電体１０５の両端面の
フロントフランジ１ｏ６及びリヤフランジ１０７をプラ
スチック材料で形成して軽量化を図シ、４！にリヤフラ
ンジ１０７は導電性プラスチック材料からなシ、このリ
ヤフランジ１０７を導電体１０５に圧入して固定し、か
つ該リヤフランジ１０７の中心部に設けた動力費は部材
２３０を図示しない装置本体の駆動系にピン結合して動
力を伝達させてなるとともに、導通も取ることができる
よう罠なっているものであるが、他の実施例として、第
２８図に示すように、リヤフランジ１０７０周上の一部
を導電体１０５の内径より小さくなるように切欠して隙
間２３）を形成し、この隙間２３ノにたとえばカーボン
を含有させた導電部材を充填することにより導通を取る
ことができ、この場合には、７ランジ１０７の導電部材
充填部を除く他の周面は、導通を取る必要がないため、
フランジの固定にあたってより強力な接着剤（例えばコ
ニシ株式会社製のポンドクイック５）を用いることが可
能になシ、また、接着剤を用いずに前記隙間２３１に弾
性を有する充填材を入れることによルフランジ１０７を
固定することもでき、この場合、接着剤を用いないこと
から、両者の導通が十分に得られる。さらにまた、他の
実施例としては、第３０図に示すように、円筒体１０５
とフランジ１０７を強力な接着剤で固定した後、周上の
一部に導電性接着剤（例えば藤倉化成工業株式会社製の
ドータイトＤ−５００）２．ｙ２を塗布することにより
導通を取ることも可能である。

その他、本発明は、本発明の要旨を変えない範囲で種々
変更実施可能なことは勿論である。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、像担持体を構成
する円筒状導電体の両端面に設けた７ランジを、その少
なくとも一方が導電性を有するプラスチック材料で形成
したことから、像担持体を軽量化することができ、コス
トの低下をも図ることができるといったすぐれた効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る画像形成装置の一実施例を示す概
略的内部構造の説明図、第２図は同じく開状態を示す説
明図、第３図から第６図は転写材の給送機構を示す概略
的説明図、第７図及び第８図は原稿台の駆動機構を示す
概略的説明図、第９図から第１１図は露光機構を示す概
略的説明図、第１２図及び第１３図は除電装置における
除電シャッタの駆動機構を示す概略的説明図、第１４図
は像担持体（感光体）周囲の帯電機構及び清掃機構を分
解して示す概略的説明図、第１５図から第１９図は現像
機構の概略的説明図、第２０図から第２３図は定着機構
の概略的説明図、第２４図は定着機構のヒートローラの
肉厚とヒータランプのワット数及び加熱時間の関係を示
す説明図、第２５図から第２７図は清掃装置によるクリ
ーニング後の現像剤像の残留物（残留現像剤）を像担持
体の内部に搬送収納する機構を示す概略的説明図、第２
８図は像担持体の要部分解説明図、第２９図及び第３０
図は像担持体の他の実施例を示す説明図である。 １・・・複写機本体、１０・・・像担持体、１０５・・
・筒体、１０６・・・フロントフランジ、１０７川リヤ
フランジ、２３１・・・隙間、２３２・・・導電性接着
剤。 出願人代理人　　弁理士　鈴　江　武　彦特開昭６ｌ−
１１４２８２（１３） ぐ 区 Ｕ） 城 第１５図 第１６図 １６】

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）光導電体層が形成された円筒状導電体の両端面に
   フランジを固定した像担持体を備えた画像形成装置にお
   いて、前記両フランジをプラスチック材料で形成し、か
   つその少なくとも一方が導電性プラスチック材料からな
   ることを特徴とする画像形成装置。
2. （２）導電性プラスチック材料からなるフランジの周上
   の一部を導電体の内径より小さくし、その部分のみに導
   電性部材を充填して導通を取ることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項に記載の画像形成装置。
3. （３）導電性プラスチック材料からなるフランジの周上
   の一部を導電体の内径より小さくし、その部分に弾性部
   材を充填して前記導電体とフランジとを固定することを
   特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の画像形成装置
   。