JPS61114267A - 定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、電子複写機などの画像形成装置に用いられる
定着装置に関する。

〔発明の技術的背景及びその問題点〕

従来、この種の定着装置は、定着部及び排紙部を構成す
る上下ローラ対群が一つにユニット化され、特に第１お
よび第２のユニットに分割構成されて上下に分離して開
放する複写機本体に組付ける場合には、下部フレーム側
に配置してなるものがほとんどであり、このため、定着
部のジャム処理時には定着ユニットを開く必要があり１
作業が面倒であった。

そこで、定着装置を上部ローラユニット及び下部ローラ
ユニットに分離して複写機本体の上下両フレームに取付
け、複写機本体の開放で上下に分離することが考えられ
るが、この種のものでは、複写機本体を閉じて上下両ロ
ーラユニットを押し当てる際、上下ローラを平行状態に
維持することが困難であるなどの欠点が生じ易い。

〔発明の目的〕

本発明は、上記の事情のもとになされたもので、第１お
よび第２のユニットｚ二分割構成された複写機本体を閉
じると同時に上下両ローラユニットの上下ローラ対が自
然に平行状態となるようにした定着装置を提供すること
を目的とするものである。

〔発明の概要〕

」１記した目的を達成させるために１本発明は第１およ
び第２のユニットに分割構成された上下分離して開放す
る画像形成装置の上下両フレームに上部ローラユニット
及び下部ローラユニットをそれぞれ装着してなる定着装
置であって、前記両ユニットの少なくとも一方のローラ
を揺動可能にし、前記両ローラを対接状態においＣ常に
平行に維持させたことを特徴とするものである。

〔発明の実施例〕

以下１本発明を第１図から第２７図に示す一実施例を参
照しながら詳細に説明する。

第１図及び第２図は９本発明に係る画像形成装置、例え
ば電子複写機等の全体的な内部構造を示すもので、図中
１は複写機本体である。この複写機本体１は、給紙カセ
ット２または手差しガイド３からなる給送装置４により
駆動系５及び制御系６を介して搬送される図示しない像
支持体（以下、転写材という）の排紙トレイ７に至る搬
送経路を境界として第１および第２のユニットに分割構
成され、かつ原稿台８側の上半部の第１のユニットが第
２図に示すように開閉可能になっているとともに、前記
原稿台８上に装置される図示しない原稿の画像を複写す
るにおいて、転写装置９を構成するドラム状の像担持体
（以下、感光体という）１０を帯電チャージャ１１によ
り一５００Ｖ〜−９００■に一様に帯電し、かつ露光装
置１２を構成する露光ランプ１３により一様に照射され
た原稿画像を集束性伝送体（商品名：セルフホックスレ
ンズアレイ）１４により感光体１０上に結像させて静電
潜像を形成し、この静電潜像を現像装置１５により可視
像化して前記給送装置４から搬送された転写材上に転写
チャージャ１６を介して可視像となる現像剤像を転写し
、さらに定着装置１７により定着させて前記排紙トレイ
７に排出させてなる一方、転写後の感光体１０上に残留
する現像剤（以下、トナーという）を清掃装置１８によ
りクリーニングし、除電装置１９によって除電し得るよ
うな構成を有している。

すなわち、上記給送装置４は、第３図から第６図に詳図
するように１例えば給紙カセット２内に堆積された転写
材Ｐを半月円状の給紙ローラ２ノの回転により繰出し得
るようになっているもので、この給紙ローラ２１は、主
駆動系とスプリングクラッチ２２により駆動力の着脱を
可能にし、ソレノイド２３の操作子２４の爪部２４ａを
前記スプリングクラッチ２２のスリーブに突設した突起
２２ａに係止させることにより給紙ローラ２ノの回転を
停止させてなる一方、ソレノイド２３の励磁による操作
子２４の引込み作用で前記爪部２４ａが突起２２ａから
離脱したとき、給紙ローラ２２を一回転だけ回転させて
駆動ローラ２５と従動ローラ２６とからなる送りローラ
対に届くように転写材Ｐを送り出し、さらにこの送りロ
ーラ対２５．２６によって転写材Ｐを下部ユニットに取
付けた駆動ローラ２７と上部ユニットに取付けた従動ロ
ーラ２８からなるアライニングローラ対にまで送り込ま
れるようになっている。このとき、アライニングローラ
対２７．２８は停止状態にあり。

感光体１０上の可視画像の先端と転写材Ｐの先端とが所
定の位置に合致し得るタイミングで再回転させることに
より転写材Ｐを前部ガイド２９．３０を通して感光体１
０に接するように搬送させて転写を可能にしている。そ
して、転写後の転写材Ｐは、挟持ローラ対３１．３２よ
り挾持されて後述する定着装置１７へと搬送されるもの
で、このとき、前記感光体１０との接触面の間には、一
端を前部ガイド２９に固定し。

かつその他端を前記挟持ローラ３１．８２間に通して固
定した剥離テープ３３が配置されていて、この剥離テー
プ３３によって転写材Ｐを感光体１０から強制的に剥し
得るようになっている。一方１図中３４は前記手差しガ
イド３の差込口を示し、この差込口３４から差込まれる
転写紙Ｐ　）′！、手差し送りローラ対３５．３６の間
を通すことにより検出スイッチ３７を動作させ、この状
態でコピーボタンを押すことにより手差し送りローラ対
３５．３６の駆動ローラ３５を回転させて転写材Ｐを前
記アライニングローラ対２７．２８に送り込んで同様な
転写が行なわれるもので、このとき、前記給紙ローラ２
１は回転しないように制御されている。また、前記手差
し送りローラ対の一方の下部駆動ローラ３５は、第４図
に示すように、転写材Ｐの進行方向（実線矢印で示す）
に対して斜めに配置され、他方の上部従動ローラ３６は
球状に形成され、これによって転写材Ｐのスキ具−を矯
正し得るように働かせている。

第７図及び第８図は、上記原稿台８の駆動機構を示すも
ので、原稿台８の下部に案内板４１を設け、この案内板
４ノに形成した係合孔４Ｚａに、原稿台８の移動方向に
沿って移動するチェーン４２に固定した案内ローラ４３
を係合させ。

このチェーン４２の移動により原稿台８を駆動させてな
るもので、前記チェーン４２は、歯車４４と一体に形成
したスプロケット４５に掛は渡され、この歯車４４はそ
の中心軸を支点として回動する揺動レバー４６に軸支さ
せた歯車４７と噛合させると共に、この歯車４７を回動
レバー４８の一端にスタッド４９を介して軸支された歯
車５０に係脱自在に噛合させて回転駆動させることによ
り、前記チェーン４２を移動させてなるものである。そ
して、前記回動レバー４８に軸支した歯車５０には駆動
モータ５ノからの駆動力が歯車群５２，５３．５４を介
して伝達されるもので、前記回動レバー４８は。

スプリング５５によって他端側な常に上方に。

つまり前記歯車５０が前記歯車４７との噛み合いから外
れる方向に付勢され、かつその他端を連結杆５６を介し
てソレノイド５７に連結させて該ソレノイド５７の吸引
動作により前記回動レバー４８をスプリング５５の付勢
力に抗して第７図に示すＸ方向（反時計方向）に回動さ
せ、前記歯車５０を歯車４７に噛合させるようになって
いる。このとき、ソレノイド５７の吸引力は、スプリン
グ５５の張力より強く設定され。

また歯車５０は歯車４７との噛み合い歯面に加わる力に
よって回転中は常に上方、つまり歯車４７との噛み合い
方向に持ち上げられて両者の噛み合いを確実にし、駆動
モータ５１の停止によって主駆動が停まると、歯車５０
を持ち上げようとする回転力がなくなるために回動レバ
ー４８はスプリング５５の付勢力によって時計方向Ｃ二
回動し、歯車５０は歯車４７から外れるようになってい
る。さらに、前記チェーン４２に）よ１位置決め用のプ
レート５８が取付けられ、このプレート５８は、図示し
ない固定フレームに固定されたマイクロスイッチ５９を
作動させ。

初期コピー動作でマイクロスイッチ５９が押されると、
転写材Ｐを給紙し、チェーン４２を１回転させ１次に前
記プレート５８がマイクロスイッチ５９を押すと駆動モ
ータ６１が停止し。

前記両歯車４７，１５０の噛み合いを外して原稿台８を
停止させるようになっているものである。

この場合、前記歯車４７と歯車５０とは、図示しないガ
イドローラを有しており１両者が噛み合って回転する際
に、その軸間距離を一定に保つようになっている。また
、この駆動機構は。

前記ソレノイド５７が一回作動することにより原稿台８
を主駆動系に結合させるようになっており、先に給紙さ
れた転写材は、次の給紙時には既に排紙され終っている
ように転写材搬送路が設定されている。さらに、連続コ
ピーでは、給紙の信号を出すことによって原稿台１回転
１コピーが達成可能になっている。

第９図から第１１図は、露光装置１２を示し。

例えばポリブチルテレフタレートなどの耐熱樹脂からな
る固定フレーム６ノ上に、露光ランプ１３、集束性伝送
体１４．除電装置１９及び反射板６２．６３などの各構
成部材が組付けられている。この固定フレーム６１は、
前記集束性伝送体１４を垂直に保持し得るよう（二保持
部材を兼ねてなるとともに、その適所には温度ヒエーズ
６４が位置決め固定されている。すなわち前記露光装置
１２は、露光ランプ１３からの光りを上下一対の反射板
６２．６３により集光して原稿台８上に載置される原稿
に照明し、がっ後述する除電装置１９を構成する除電シ
ャッタ６５の上部反射部６６により前記伝送体１４に対
して露光ランプ１３による光源と反対側からも光Ｌ１を
反射させて原稿を照明し、これによって原稿に凹凸があ
っても影が出来にくいようになっている。また、前記下
部反射板６３には、露光ランプ１３からの光を直接感光
体１０上１＝導き得るように開口部６３ａ及び反射部６
３ｂが形成され、この直射光Ｌｔによって感光体１０へ
の帯電前の除電が行なえるようになっている。さらに、
前記露光ランプ１３は、第１０図及び第１１図に畦間す
るように、給電端子６７によって両端が保持され、該給
電端子６７は、一端がビス６８止めされた中間部にネジ
６９を螺合し、このネジ６９の回動により上下動自在に
して前記反射板６２．６３に対する露光ランプ１３の位
置が可変調整できるようにし。

この機能により原稿への照明部分の長手方向の光量のバ
ランスを取り、均一なムラのない複写像が簡単に得られ
るようになっている。

そして、上記除電装置Ｊ９を構成する除電シャッタ６５
は、原稿台８の動きに応じて開閉し感光体１０上に静電
潜像を形成しているときに閉じ、それ以外のときには開
かせて露光ランプ１３からの光を感光体１ｏ上に導き、
感光体１０の余分な電位を消去してトナーの消費量の軽
減化を図っているもので、その開閉機構は。

第１２図及び第１３図に示すような構造となっている。

すなわち、前記除電ンヤッタ６５は。

裏面に遮光体ｔ；　ｓ　ａを有し、スプリング７ノによ
り常に閉方向に付勢され℃転写材の整位動作及びトナー
補給を行なうカム機構に連動させてなるもので、原稿台
８の下部にキック部材７ｊを取付け、コピー動作の開始
と共に入方向ζ二移動する原稿台８の動きで、前記キッ
ク部材７２が第１のアクチェエータ７３を回動させる。

この第１のアクチェエータ７３は、前記原稿台８のＡ方
向と逆方向の移動で逆方向に回動されたときはスプリン
グ１４の付勢力によって戻されるようになっているとと
もに、スプリング７５でスリーブ７６に押圧当接された
第２のアクチェエータ７７を回動させる。前記スリーブ
７６ノ一端に形成した図示しない溝には、スプリング７
８の一端が引掛かっており、このスプリング２８の他端
は第１のカム７９に引掛けられている。前記スリーブ７
６には突起７６ａが形成され、この突起７６ａに第２の
アクチェエータ７７が引掛かると、スリーブ７６の回転
が抑止され、前記スプリング７８の付勢力が開放されて
第１のカム７９は回転しないようになっているとともに
、前記第２のアクチェエータ７７が回動すると、第２の
アクチェエータ７１は前記スリーブ７６の突起７６日か
ら外れてスリーブ７６は回転し、このとき、駆動ギヤ８
０が矢印Ｂ方向に回転すると、前記スプリング７８の付
勢力により第１のカム７９も同方向に回転する。

この第１のカム７９には大径部ｙ９ａと小径部７９ｂと
が形成され、この大径部７９ａには、第１のカム７９の
停止時に前記第２のアクチェエータ７７の回転支軸８ノ
に一端が固定された第１のレバー８２の他端が当接し、
前記！Ｊ１のカム７９が回転すると、該第１のレバー８
２は回動して小径部７９ｂに当接して停止し、この第１
のレバー８２の回動量だけ前記回転支軸８１が回動し、
この回転支軸８ノに固定された操作レバー８３を回動さ
せる。この操作レバー８３は、前記除電シャッタ６５を
スプリング１１の付勢力に抗して開方向（第９図実線状
態から点線状態に移行する方向）に動かす一方、その戻
し力は、除電シャッタ６５を付勢するスプリング１１の
付勢力による。また１図中８４は前記第１のカム７９に
調整位置が変更できるように取付けた第２のカムで、大
径部８４１１と小径部８４ｂとが形成され、この大径部
８４ａには、前記第１のカム７９の停止時に、揺動しバ
ー８５の一端がスプリング８６付勢力により押圧当接し
、この揺動レバー８５の他端をスプリングクラッチ８７
のスリーブの突起８１ａに当接させているときには駆動
力の伝達を阻止し。

一方、第２のカム８４の回転で前記揺動レバー８５を回
動させてその他端をスプリングクラッチ８７のスリーブ
の突起８７Ｅ１から外して前記スプリング８６の付勢力
により駆動力を伝達してシャフト８８を回転させ、第３
図及び第４図に示す転写材の給送装置４のアライニング
ローラ対２’ｉ、２Ｂへの駆動力を伝達している。さら
に、図中８９は後述する現像装置１５のトナー補給機構
への駆動力を伝達するシャフト９０に取付けたスプリン
グクラッチで、そのスリーブ外周に形成した突起９１に
は、ソレノイド９２の作動杆９３の先端が係止し、この
ソレノイド９２の通電により作動杆９３の先端を突起９
１から外すことによってスプリングクラッチ８９のシャ
フト９０が回転し、トナー補給機構を駆動させるように
なっている。

ところで、上記帯電チャージャ（帯電器）１１は、第７
図に示すように、帯電ワイヤー１０１とシールド１０２
及び感光体１０間の距離を７Ｕ：９１ｆｉにして流入電
流比が７：１となるように配置して感光体１０を一５０
０Ｖ〜−９００Ｖの表面電位で帯電させてなるもので。

露光装置１２による像露光りにより感光体１゜上に形成
された静電潜像は後述する現像装置１５に移動し、トナ
ーにより顕像化されるようになっている。

そして、上記感光体１０は、帯電チャージャ１１及び後
述する清掃装置１８と共にカートリッジ化されており、
その構造は、例えば肉厚が０．８鶴のアルミニウム製の
両切り円筒体１０５に発生層、輸送層より形成されてい
る有機光導電体層を１７〜２３μ厚で塗布して製作され
。

その両端面のフロントフランジ１０６及びリヤフランＶ
１０７をプラスチック材料で形成し、特Ｉ：９’ｒフラ
ｙジｒ　０７を１０〜１０１Ｑｃｒｎの導電性プラスチ
ック材料（例えばポリプラスチック株式会社製ポリアヤ
タールＥＳ−５，またはＥＢ−１ｏ）で形成して、この
リヤフランジ１０７を介して接地され、感光体としての
機能を満たしている。

また、上記清掃装置１８は、上部を被う光シールド板１
１１を有し、転写後の感光体１０に残留するトナーをク
リーニングしてなるもので。

ポリウレタンゴム（５５’〜７０°）等からなるクリー
ニングブレード１１２とリカバリーブレード１１３とに
より構成され、このクリーニングブレード１１２の稜線
は前記感光体１０の接線との接触角が１〜５°となるよ
うに配置され、その押付は荷重が０．８〜１．０？／ｕ
となるようにして感光体１０表面が傷付くのを軽減化し
ている。すなわち、前記感光体１０に残留するトナーは
、第１の支持板１１４に接着されたクリーニングブレー
ド１１２により完全に掻き落され、この掻き落されたト
ナーは、下部の第２の支持板１１５に接着されたりカバ
リ−ブレード１１３により受けられて第１４図に示すス
パイラル状の搬出オガー１１６によりトナー収納箱１１
７内に一時的に搬送され、ラダースプロケット１１８．
ラダーチェーン１１ｇ、ラダースプロケット１２０及び
トナー搬入オガー１２１を介して前記感光体１０の内部
に導入され収納されるようになっている。

さらに、クリーニング後の感光体１０に残りだ電荷は、
第９図に示すように、露光装置１２から直接導かれる光
（除電光）Ｌｔによって消去されるようになっているも
ので、この除電作用は、下部反射板６３の開口部６３ａ
から導かれる除電光り、を反射部６３ｂで反射させて前
記光シールド板１１１に開口した採光口１１１ａを通し
て感光体１０に照射することによって行なわれ、前記光
シールド板１１ノには、第１４図に示すように、採光口
１１１ａと隣接させて空気排出口１１１ｂが形成され、
負帯電によりオゾン及びその他の主成物が多く発生する
カーンリツジ内部の空気を外部に効率良く排出可能にし
ているとともに、これら各構成部品は、カ−トリツジ本
体を構成するフレーム１３０に組付けられている。この
フレーム１３０け、リヤフレーム１３１、フロントフレ
ーム１３２、クリーナボックス１３３及び露光スリット
１３４ａを有する補強フレーム１３４からなり、前記リ
アフレーム１３１は、前記帯電チャージャ１１のリヤ側
を位置決めする上下一対のビン穴１３５．１３５を有し
、このビン穴１３５に帯電チャージャ１１のリヤ側に設
けた上下一対のビン１０３，１０３が嵌合し１位置決め
される。

また、前記ビン１３５の一方は帯電チャージャ１１の帯
電ワイヤー１０１に導通可能な導体からなり１図示しな
い導電性の弾性部材により本体から高圧が印加されるよ
うになっている。さらに、帯電チャージャ１１のフロン
ト側には上下一対の位置決め孔１０４，１０４が形成さ
れコ（２）孔１０４　、１０４に、前記感光体１０のフ
ロントフランジ１０Ｂに嵌合されるドラムシャフト１４
２を有するドラムシャフトフランジ１４１及びフロント
フレーム１３２を介して外側より挿入されるブラケット
１３６と一体などン１３７が嵌入されて前記帯電チャー
ジャ１ノを位置決めしてなるものである。また、この場
合、感光体１０の回転駆動は、感光体１ｏのリヤフラン
ジ１０７に設けられる図示しない動力伝達部材と、本体
部分側に設けた動力伝達部材との結合により行なわれ、
さらに、オガー１１６及び１２１の駆動力は、トナー搬
入オガー１２１の先端に図示しないカップリングビンを
設けて前記感光体１０のフロントフランジ１０６に結合
させることにより得るようになっているとともに、カー
トリッジ本体を装置本体１から出入れする際には、前記
トナーυ納節１１７が把手として利用されるもので、図
示しない装置本体１内に形成したガイドｇ！ｌ！ＩＪに
沿ってカートリッジの出入れを行なうことができるよう
になっているものである。

第１５図から第１９１！￥１は、上記畿光体１０上に形
成された静電潜像を可視像化する現像％置１５を示し、
支持フレーム１５ノに回転自在に支持されたマグネット
ローラ１５２、ドクター１５３、掻き落し板１５４及び
攪拌羽根１５５をもつ攪拌シャフト１５６等から構成さ
れているもので、前記支持フレーム１５１には把手１５
７が回動自在に取付けられているとともに。

その両側面には２本の案内ビン１５８，１５９が同位置
にそれぞれ突設されている。これらのビン１５８，１５
９は、第１６図に示すように本体側のトップフレームに
固定した保持板１６０の案内溝１６１に一方のビン１５
８を挿入して支持フレーム１５１全体の回動支点とし、
他方のビン１５９を保持板１６０の片側面に凹設した係
合溝１６２に係合させて感光体１０との間のギャップの
位置出しを行ない得るようＣ二なっているとともに、前
記把手１５７を持って現像装置１５を本体のトップフレ
ームに挿着する際に、前記ビン１５９と支持フレーム１
５１の裏側が案内ガイドの役目をなすようになっている
。

そして、図中１６３はトナー補給用のホッパーで、底部
側の開口部（二はスポンジ素材からなる補給ローラ１６
４が配設され、この補給ローラ１６４は回転軸１６５に
固定されてホッパー１６３内の現像粉を本体内に供給し
てなるとともに１本体とは差込み式になっている。すな
わち、このホッパー１６３は、フロント側端面に形成し
た突起片１６６を装置本体１５のフロント側に開口する
孔１６７に差込み、かつそのリヤ側に設けた係止レバー
１６８の爪部１６９を装置本体１５のリヤ側に開口させ
た孔１７０に押込むことにより固定されるようになって
いる一方、前記補給ローラ１６４の回転軸１６５に固定
したギヤ１７１に本体側から駆動力が伝達されてトナー
補給が行なわれるようになっている。また、装置本体１
５を構成する上部カバー１７２と側部カバー１７３には
、リブ１７４゜１７５がそれぞれ形成されていて、これ
らリプ１７／４，１’ｉ５は、前記ホッパー１６３の設
置時に支持ガイドを形成しているとともに、離脱時には
、前記係止レバー１６８を上方に持上げることによって
爪部１６９を装置本体１５側の孔１７０から外してホッ
パー１６３を取外して交換が簡単にできるようになって
いるもので、前記側部カバー１７３は、ホッパー１６３
を取り１したときに１回転軸１７６を中心に内側に傾倒
させて（Ｊｌ　５図矢印Ｉ（方向）、ホッパー１６３が
挿着される装置本体１５の上部開口部を密閉することが
できるようになっている。

ところで、上記現像装置１５の本体内には、現像粉と磁
性物（キャリア）の混合物である現像剤が入っており、
本体側からの駆動力をギヤ１７７に伝達することにより
、攪拌シャフト１５６を第１５図の矢印Ｙ方向に、また
マグネットローラ１５２の欠周スリーブを矢印Ｚ方向に
回転させ、このとき、マグネットローラ１５２には固定
磁石により数種の搬送極？感光体１０の表面に対面位置
させることにより現像極が配置されていることから、現
像剤はマグネットローラ１５２上に吸引付着し、ドクタ
ー１５３によって所定の厚みにした後、現像極の位置で
感光体１０上の静電潜像を現像し得るものであり。

現像後の現像剤はマグネットローラ１５２のスリーブの
回転方向に向って進み、前記掻き落し板１５４で掻き落
されて再び前記攪拌シャフト１５６の周囲に堆積させる
ようになっている。

また、前記掻き落し板１５４には、第１９図に示すよう
に、現像剤の濃度検出装置１２８が組込まれ、この検出
装置１７８の電気接点１７９を装置本体１５のフロント
側のフロントフレームより突出させた掻き落し板１５４
の突出部１５４ａの下部に設けて、本体内に格納したと
きに図示しない電極と接触させて本体回路と結合される
ように構成され、そしてこの検出装置１７８によって現
像剤中の現像粉と磁性粉の混合率の変化を検出して現像
粉の濃度を所定間にコントロールするように信号を出し
、この信号によってトナー補給機構の補給ローラ１６４
を回転駆動させて現像粉を補給してなる構成を有するも
のである。

このように、上記した現像系により感光体１０上に形成
された可視像は、転写チャージャ１６によって転写材Ｐ
上に転写されるもので、転写後の転写材Ｐは、第３図に
示すように、リヤ側の剥離テープ３３で剥離された後、
転写チャージャ１６に連続して配置されている転写材除
電部材（たとえばゼロスタット）により除電され、定着
装置１２に導かれる。

この定着装置１７は、第２０図から第２３図に示すよう
に、上下ユニットに分離可能になっているとともに、可
視像が転写された転写材Ｐをガイド１８１を介し上部ユ
ニット１８２のヒートローラ１８３と下部ユニット１８
４のプレスローラ１８５との間の定着部に送り込まれ。

１９０℃±２０℃の熱及び４００〜１０００Ｐ　／　ｃ
ｍの線圧力により定着し得るようになっているもので、
前記上下両ユニットは、保守・点検及び紙詰まり処理等
が容易なように第１および第２のユニットに分割構成さ
れて上下に分離して開放する複写機本体１の上下両フレ
ームにそれぞれ取付けてなる構成を有し、かつ前記上部
ユニット１８２には複写機本体１のロック機構１８６が
設置され、このロック機構１８６の係止爪１８６ａを前
記下部ユニット１８４のフレーム１８７に形成した保合
孔１８８に係合させて上下両ユニットのロックと共に複
写機本体のロックを兼ねるようになっているものである
。

そして、前記上部ユニット１８２のフレーム１８９に取
付けたヒートローラ１８３は、例えば肉厚が約１ｉａｇ
のアルミニウム製パイプ材（φ２３）の表面にトナーの
付着を防止するテフロン樹脂がコーティングされ、内部
に加熱用のハロゲンランプ（９００Ｗ）からなるヒータ
ランプ１９０を挿入配置してなる構成を有するもので１
両端が絶縁部材１９１，１９１に取付けられたフロント
電極１９２とリア電極１９３により固定されているとと
もに、９００Ｗのハロゲンランプ１９０のランプ熱量で
ヒートローラ１８３を２５秒以内に１９０℃に達するよ
うな性能をもたせるためには、ヒートローラ１８３の肉
厚を１．５Ｕ以内にすることが有効であり、そのランプ
のＷ数と１９０℃に達する時間（’ｌ”）及びヒートロ
ーラ１８３の肉厚の関係を第２４図に示す（グラフ曲線
（イ）は肉厚が１．５　ｕ　、グラフ曲線（ｏｆは肉厚
が１．　Ｏｉｌｌの場合をそれぞれ示す）。また、前記
ヒートローラ１８３の端部には１例えばポリフェニレン
サルファイドからなる断熱性の駆動用歯車１９４及び滑
り軸受１９５が設けられ、この歯車１９４は図示しない
本体駆動部と結合してヒートローラ１８３を駆動させる
ようになっているとともに、前記滑り軸受１９５を介し
てフレーム１８９に断熱機能をもたせて取付けられてい
る。さらに１図中１９６はサーミスタで、板バネ１９７
を介して前記ヒートローラ１８３に最適な押圧力８０〜
１２０ｉｆ−／ａｔ？でもって常に接触し得るように前
記フレーム１８９に支持され、前記ヒートローラ１８３
の表面温度を１９０℃±２０℃に保つように前記ヒータ
ランプ１９０をＯＮ、ＯＦＦさせることにより制御し得
るようになっている。また。

図中１９８は、前記ヒータランプ１９０の両端に弾性的
に装着した例えば０．１１１ｊｌ厚のステンレス材から
なる遮光板で、ヒータランプの点検時の光のもれを軽減
させてなるとともに、定着部の組立時におけるヒータラ
ンプ１９０の装着時にガイドとして働かせてその組立て
を容易にしさらに図中１９９は温度ヒユーズで、ホルダ
ー２００を介して前記フレーム１８９に取付けられ、こ
のホルダー２００は例えばポリフェニレンサルファイド
などの耐熱性樹脂からなり、前記温度ヒユーズ１９９を
ヒートローラ１８３に対して正確に位置決めし、温度ヒ
ユーズ１９９の安定した動作を保障している。そしてま
た。

図中２０１はシリコンゴム等からなるクリーニングブレ
ードで、前記ヒートローラ１８３に若干付着する定着後
のトナーを掻き落すようになっている。

一方、上記プレスローラ１８５は、直径８１１１Ｉの芯
金と肉厚が８１ｕで硬度が２０°〜３０゜（ＪＩＳ−Ａ
スケール）のシリコンゴムからなり、前記ヒートローラ
１８３との中心を結ぶ線が鉛直線よりｌＯ０〜１２°傾
かせることにより、転写材Ｐの後端の跳上がりを防止す
るようになっているとともに、支持部材２０２にブツシ
ユ２０３を介して回転自在に軸支され、この支持部材２
０２を介して加圧バネ２０４により前記ヒートローラ１
８３に圧力を与えて接し。

ヒートローラ１８３に従動し得るようになっている。そ
して、図中２０５，２０６は転写材Ｐを排紙トレイ７側
に送り出す排紙ローラで、前記ヒートｏ−５Ｊ　ｇ　ｓ
とプレスローラ１８５．！：の接点を通る共通接線に対
し、ヒートローラ１８３とプレスローラ１８５の接点と
排紙ローラ２０５，２０６の接点を結ぶ線のなす角が０
°〜２０°をなして下側に位［１この配置角度により、
転写材、特に紙のカールを広い紙質＜４０？／’ｒ＆〜
１００ｉ！−／、ｍ紙）に亘り防止できるようになって
いる（この場合、角度が３０°以上をなすと、特に８０
）７２紙以上の厚紙等が下向きにカールしてしまう虞れ
がある）。

前記下側排紙ローラ２０５は、ステンレス製軸２０５ａ
に例えばブタジェンアクリロニトリロゴム等からなるゴ
ムローラｘｏｓｂを圧入して形成され、前記フレーム１
８７に滑り軸受２０７を介して両端が保持され、この両
端の滑り軸受２０７．２０７には前記プレスローラ１８
５を支持する支持部材２０２の端部が乗り掛かり、これ
によって前記支持部材２０２は下側排紙ローラ２０５の
軸中心を支点として回動し得るように支持されている。

前記下側排紙ローラ２０５のリヤ側端部には駆動用歯車
２０８が設けられ、この歯車ＸＯＳは、前記プレスロー
ラ１８６の端部に設けた歯車２０９に中間歯車２１０を
介して噛合し、プレスローラ１８５の回転と共に駆動し
得るようになっているとともに、前記中間歯車２１０は
、プレスローラ１８５の軸を中心に回動する支持杆２１
１に支持され、かつその自由端部な前記下側排紙ローラ
２０５の軸にも当接させることにより、プレスローラ１
８５の歯車２０９及び下側排紙ローラ２０５の歯車２０
８との間の中心間の距離を常に適正に保持し、これによ
って前記支持部材２０２の上下動でプレスローラ１８５
が上下に動いても各々の歯車群２０８，２０９．！１０
が常に良好に動作し得るようになっている。このとき、
前記下側排紙ローラ２０５は、ヒートローラ１８３に従
動するプレスローラ１８５から歯車群２０８゜２０９．
２１０を介して駆動されるため、その周速はプレスロー
ラ１８５の熱膨張に依存することになることから、その
ローラ径をプレスローラ１８５が定着時に熱膨張したと
きにプレスローラ１８５の周速より２饅増になるように
設定すれば、シワ等の発生を防止でき、安定した紙送り
性能が得られる。

また、上記上側排紙ローラ２０６は、左右それぞれ２個
のポリアセタール製のローラを一体形成して前記上部フ
レーム１８９に取付けてなる構成を有し、その中央部分
をバネ材２１２で押えて加圧し、前記下側排紙ローラ２
０５に従動し得るように上下動可能に配置されているも
ので、前記下側排紙ローラ２０５との接点付近には排紙
検知器２１３が設置されている。

さらに、図中２１４は上記ヒートローラ１８３とプレス
ローラ１８５とからなる定着部と排紙ローラ２０５，２
０６との間に設けたポリフェニレンサルファイド等の耐
熱樹脂よりなる剥離爪テ、その先端部が前記ヒートロー
ラ１８３に１０〜２０ノの最適力で接するようにバネ材
２１５を介して支持されているとともに、転写材Ｐのガ
イドをも兼ねるように構成されている。

すなわち、上記ヒートローラ１８３とプレスローラ１８
５間の定着部を通過した転写材Ｐは。

剥離爪２１４によりヒートローラ１８３への巻き付きが
防止されて排紙ローラ２０５，２０６間に送られ、さら
にこのυ１紙ローラ２０５゜２０６間を通過した転写材
Ｐを、排紙ローラ２０５．２０６の共通接線上に該接線
と４５゜以下の角度をもって設置されている定着部の上
部フレーム１８９の延長部１８９ａに接触させて転写材
上の余分な電荷を除電し得るようになっており、前記フ
レーム１８９は接地され、これによって別個の除電手段
を用いることなく。

転写材の定着後の除電が簡単に行なえるようにし、かつ
排紙後の転写材のカール等の発生を防止しているもので
ある。

ところで、上記した下部定着ユニット１８４に取付けら
れる下側排紙ローラ２０５は、下部フレーム１８７に形
成した切起し部１８７ａに支持してなるものであるが、
この切起し部１８１ａを前後にそれぞれ５１ずつの余裕
をもたせて下側排紙ローラ２０５の移動を自由にすれば
、プレスローラ１８５を支持する支持板２０２もまた移
動自由にすることができ、プレスローラ１８５の前後の
移動が可能になり、この状態で複写機本体１の上部定着
ユニット１８２を閉じた際には、上部フレーム１１４９
の一部が下側排紙ローラ２０５の滑り軸受２０１に乗り
掛かりて下部定着ユニット１８４の下側排紙ローラ２０
５を位置決めするために、常に下側排紙ローラ２０５と
上側排紙ローラ２０６とを平行に維持させることができ
、また同様ｌ−ヒートローラ１８３とプレスローラ１８
５も常に平行に接触して最適な接触状態を得ることがで
きることから、定着部が上下に分離する構造であっても
、常に安定した紙送り性を有するものである。

ところで、第９図及び第１４図に示す感光体１０、帯電
器１１及び清掃装置（クリーナ部）１８は、上記したよ
うにフレーム１３０に組付けられてカートリッジ式にユ
ニット化されているもので、前記トナー収納箱１１２は
、　＄２５図に示すように、ドラムシャフトフランジ１
４ノを介してフロントフレーム１３２の外側に握持可能
な間隔ｄをもたせて組付けられ、その一方のスリーブ部
１１７ａを前記クリーナボックス１３３の内部に、また
他方のスリーブ部１１７ｂを感光体１０の内部に臨ませ
てクリーナボックス１３３と感光体１０間を連通させる
とともに第２６図に示すように、前記クリーナボックス
１３３内に配置されるスパイラル状の搬送オガー１１６
の一端をスリーブ部１１７ａを通してトナー収納箱１１
７内に臨ませてクリーナボνクスノ３３内に堆積するク
リーニングされた感光体１０上の可視像の残留現像剤を
前記搬送オガー１１６の回転によってトナー収納箱１１
７内に導入し、かつこのトナー収納箱１１７内に導入さ
れた残留現像剤をラダースプロケット１１８、ラダーチ
ェーン１１９及びラダースプロケット１２０を介して従
動回転するスパイラル状の搬送オガー１２１によって感
光体１０側に搬送し、この搬送オガー１２１を第２７図
に示すように感光体１０端面のフロントフランジ１０６
の挿入孔１０６ａに挿入して該感光体１０を支持するド
ラムシャフトフランジ１４１の中空なドラムシャフト１
４２を通して感光体１０の内部に搬入し収納し得るよう
になっている。また、前記搬送オガー１１６の回転駆動
力は、搬送オガー１１６のリヤ側シャフト端部に設けた
駆動用歯車２２０を中間歯車２２１を介して因示しない
装置本体側の駆動系に噛合し回転駆動する感光体１０の
ギヤ２２２に噛合させることにより伝達され連動し得る
もので、これによって前記クリ−す部から感光体１０へ
の残留現像剤の搬送・搬入機構の駆動を感光体の駆動と
共に本体側の駆動系に連動させてなるものである。さら
に、前記トナー収納箱１１７は。

グリーナボックス１３３から感光体１０側に至る残留現
像剤の搬送経路を形成するカバーと共にユニットの把手
を兼用し、カートリッジの出入れの際の取り扱いを便利
なものにしている。

また１図中２２３はシール材で、ウレタン等の弾性部材
からなり、前記感光体１０の内部に収納される残留現像
剤によるシャフト１４２が挿入される挿入孔１０６ａの
詰まりを防止し得るようになっている。

なお１本発明は、上記した実施例には限定されず、本発
明の要旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿
論である。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、第１および第２
のユニットに分割構成されて上下に分離して開放する画
像形成装置の上下フレームに上部ローラユニット及び下
部ローラユニットをそれぞれ装着し、かつ両ユニットの
少なくとも一方のローラを揺動可能にして対接時に上下
ローラ対が常に平行に保つようにしたことから。

画像形成装置を閉じることによって上下ローラ対を容易
にかつ精度良く平行にすることができるといったすぐれ
た効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る画像形成装置の一実施例を示す概
略的内部構造の説明図、第２図は同じく開状態を示す説
明図、第３図から第６図は転写材の給送機構を示す概略
的説明図、第７図及び第８図は原稿台の駆動機構を示す
概略的説明図、第９図から第１１図は露光機構を示す概
略的説明図、第１２図及び第１３図は除電装置における
除電シャッタの駆動機構を示す概略的説明図、第１４図
は像担持体（感光体）周囲の帯電機構及び清掃機構を分
解して示す概略的説明図、第１５図から第１９図は現像
機構の概略的説明図、第２０図から第２３図は定着機構
の概略的説明図、第２４図は定着機構のヒートローラの
肉厚とヒータランプのワット数及び加熱時間の関係を示
す説明図、第２５図から第２７図は清掃装置によるクリ
ーニング後の現像剤像の残留物（残留現像剤）を像担持
体の内部に搬送収納する機構を示す概略的説明図である
。 １・・・複写機本体、１７・・・定着装置、１８１・・
・ガイド、１８２・・・上部ユニット、１８３・・・ヒ
ー）ｏ−ラ、１８４・・・下部ユニット、１８５・・・
プレスローラ％　１９０・・・ハロゲンランプ、２０２
・・・支持部材、２０４・・・加圧バネ、２０５・・・
排紙ローラ、２０６・・・排紙ローラ、２１１・・・支
持杆。 出願人代理人　弁理士　　鈴　　江　　武　　彦味

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）第１および第２のユニットに分割構成された上下
   分離して開放する画像形成装置の上下両フレームに上部
   ローラユニット及び下部ローラユニットをそれぞれ装着
   してなる定着装置であって、前記両ユニットの少なくと
   も一方のローラを揺動可能にし、前記両ローラを対接状
   態において常に平行に維持させたことを特徴とする定着
   装置。
2. （２）揺動可能なローラは、定着部後方に位置する排紙
   ローラに対して常に平行状態を維持して揺動し、上下両
   ローラユニットの押し当て時に互いのローラ対が平行に
   なることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の定
   着装置。